Бъдещите тенденции в технологията на рафинирането

Електрификация и интеграция на възобновяема енергия

Електрични топителни технологии в модерните сплиташки печи

Електрическите технологии за отопление, като индукционно и отопление чрез съпротивление, започват да заменят старите пещи, използващи изкопаеми горива, в индустриални пещи в много производствени сектори. Ползите? По-добра ефективност и значително по-малко емисии в сравнение с традиционните системи. Нека го разгледаме по-подробно. Индукционното отопление работи чрез генериране на електромагнитно поле, което загрява вътрешността на пещта, докато отоплението чрез съпротивление просто пропуска електрически ток през материали, за да създаде топлина. При сравнение с по-стари методи, тези нови електрически опции всъщност намаляват значително енергийното потребление. Някои предприятия съобщават за намаления с около 30% в общото си енергопотребление след прехода, което прави голяма разлика при дългосрочните оперативни разходи.

Електрическите системи за отопление стават все по-умни с всеки изминал ден благодарение на новите технологични интеграции. Благодарение на тези подобрения, операторите вече могат да следят ефективността на системата минути по минути и да настройват параметрите по необходимия начин, което намалява загубите на енергия и води до икономии в дългосрочен план. Преходът от традиционните системи, използващи изкопаеми горива, към електрически алтернативи е доказано, че намалява въглеродните емисии с около 30% в пещите за крекинг, което прави този преход почти задължителен за всяка рафинерия, желаеща да намали своя въглероден отпечатък. Вземете предвид какво се случва в големите заводи за преработка на петрол по страната. Много от тях съобщават не само за по-добри финансови резултати, но и за по-чист въздух около съоръженията си след прилагането на тези електрически решения.

Ролята на възобновяемата енергия в декарбонизацията на нефтените рафинерии

Възобновяемите източници като слънчева и вятърна енергия стават все по-важни за рафинериите на петрол, които се опитват да намалят въглеродните си емисии. Когато рафинериите започнат да използват тези по-чисти енергийни източници вместо традиционни fosилни горива, те естествено изпускат по-малко парникови газове общо взето. Вземете слънчевите термични системи като пример – много предприятия вече започват да ги монтират, за да осигуряват необходимата топлина за различни рафинерийни процеси. Тази смяна не само помага за спазване на еко регулациите, но и е разумно бизнес решение на дългосрочен план, тъй като компаниите се сблъскват с нарастващ натиск от инвеститори и регулатори, които настояват операциите им да бъдат по-екологични.

Възобновяемата енергия има реален потенциал за мащабиране, което е причината тя да изиграва толкова важна роля при постигането на онези дългосрочни цели за устойчивост, към които се стремят много индустрии. Като се погледнат реалните числа от пилотни програми, рафинериите са успели да постигнат целите си в областта на околната среда, без да жертват ежедневните операции. Особено в сектора на петрола и природния газ се наблюдават сериозни промени напоследък. Компании като Shell и BP правят публични ангажименти да преминат към по-чисти технологични решения. Промяната към по-екологични решения е добра не само за планетата. Когато бизнесите инвестират във възобновяеми източници сега, те всъщност създават защита срещу всички онези непредвидими колебания в цените на изкопаемите горива, които наблюдаваме. Гледано по този начин, това напълно има смисъл.

Страхотни ресурси и решения за циркуларна икономика

Биоресурси като алтернатива на нефтените рафинерии

Биоосновните суровини започват да заместват традиционната сурова нефта в рафинериите, осигурявайки по-екологичен начин за производство на енергия. Например биогоривата, произведени от водорасли и фермерски отпадъци, тези материали показват реално отдалечаване от нашата зависимост от изкопаеми горива. Преходът към тези биоизточници намалява въглеродните емисии, докато превръща отпадъците в гориво, което поддържа това, което някои наричат кръгова икономика. Проучвания показват, че тези опции всъщност може да покрият значителна част от нуждите на рафинериите за техните процеси, намалявайки зависимостта им от петрола и газа.

Биоосновните суровини предлагат предимства, които далеч надхвърлят просто ползата за околната среда. Когато компании започнат да въвеждат тези възобновяеми материали в операциите си, те действително значително намаляват въглеродните емисии, като в същото време допринасят за международните усилия за намаляване на парниковите газове. Специалистите от индустрията постоянно подчертават колко важно е да се увеличи производството на биоосновни алтернативи, за да могат рафинериите да преминат от традиционните източници. Все още съществуват определени предизвикателства, свързани с производството на достатъчно количество материал в голям мащаб и с поддържането на разходите на разумно ниво. Но ако се вземе предвид съвременното състояние на изследванията и разработките, съществува реален потенциал биоосновните алтернативи да станат важен играч в петрохимичния сектор в бъдеще.

Переработка на пластмасови отпадъци чрез продвинати Оборудване за кракване

Новите разработки в областта на оборудването за крекинг са променили правилата на играта за рециклирането на пластмасови отпадъци, като помагат за възстановяване на ресурси, докато съкращават вредното въздействие върху околната среда. Тези машини работят, като разграждат пластмасовите отпадъци до суровини, които индустриите могат да използват повторно в производствените си процеси. Със запълнените до пръсване депа и океаните, задръстени от пластмасови отпадъци, тук се крие голям потенциал. Много фабрики все още изпитват затруднения какво да правят с цялата тази употреба, така че внедряването на тези технологии за крекинг може да превърне голяма проблематика в нещо полезно и печелившо едновременно.

Числата показват, че глобално в момента рециклираме само около 9% от всички пластмасови отпадъци. Но има надежда на хоризонта благодарение на нова технология за разпадане, която действително разгражда пластмасите на молекулярно ниво. Когато индустриите започнат да използват тези методи, те възстановяват значително повече материали в сравнение с преди, което по същество превръща купчините отпадъци отново в нещо полезно. Техническите стартъпи вече са се съюзили с местни събирачи на отпадъци в цяла Европа, създавайки реални приложения, при които общностите виждат пари, връщащи се в джобовете им, докато предотвратяват преливането на депата. Напред, изследователи смятат, че тези методи ще се подобрят с времето. Може би ще видим преработващи заводи, които работят два пъти по-бързо, без да компрометират качеството, доста скоро. Основният извод остава ясен: по-чистите океани и по-здравите икономики вървят ръка за ръка, когато третираме пластмасовите отпадъци като суровини, а не като боклук.

Иновативно обзавеждане за разлагане за възстановяване на ресурси

Печка за разлагане на гумени шини за производство на горивна маслова и карбонен черното

Пещите за пукане на гуми напълно променят начина, по който се справяме със стари гуми, като ги превръщаме в полезни вещества като горивен петрол и въглероден черен пигмент. Всъщност тези пещи загряват гумите до температура, при която те се разпадат, получавайки продукти, използвани в различни сектори. Горивният петрол, получен от процеса, служи като алтернативен енергиен източник. Въглеродният черен също намира широко приложение, особено при производството на нови гуми и печатни съставки. Освен това, че се получава енергия от отпадъчни материали, тези пещи намаляват необходимостта от пространство в съоръженията за захранване, което помага за по-чиста околна среда. Според индустриални доклади, около 40 процента от горивния петрол и около 35 процента въглероден черен могат да бъдат възстановени чрез този метод. За бизнесите, които търсят инвестиции в по-екологосъобразни технологии, това изглежда като нещо, което си струва да се разгледа, като се има предвид съвременния пазарен интерес към устойчиви практики.

Пещ за напукване на гуми за мазут и чежен каучук Пластмаса Пиролиза Система за рециклиране на пластмаса Пещ за пиролиза на гуми

Тези печки работят непрекъснато, използвайки непрякото топло на въздуха за процеса на пиролиз. Резултатът е ефикасен начин да се преобразуват отпаднали шини в възобновяеми материали като горивна масло и карбонен цяр, подобрявайки производството на шини и приложението на индустриалния карбонен цяр.

Непрекъсната установка за пиролиз на отпаднали шини

Технологията на непрекъснатата пиролиза представлява голям напредък, когато става въпрос за ефективното рециклиране на стари гуми. Докато традиционните системи с периодичен цикъл изискват чести спирания и пускания, непрекъснатите пиролизни инсталации работят без прекъсване през циклите на производство. Тази постоянна работа означава по-високи скорости на производство и по-малко забавяния по време на поддръжка. Процесът разчита на специализирано оборудване за крекинг, което разлага гумите на ценни материали като петрол от гуми и употребим въглероден черен остатък. Според индустриални доклади, тези непрекъснати операции всъщност могат да произведат два пъти повече материал на единица време в сравнение с по-старите методи. Екологичните опасения са довели и до значителни подобрения, като модерните инсталации включват системи за контрол на емисиите и механизми за възстановяване на енергия. Много експерти по отпадъци сега виждат пиролизата като основно решение за обработката на изхвърлените гуми, предимно защото тя отговаря на всички изисквания както за екологична отговорност, така и за рентабилност на дългосрочни операции.

Нова непрекъсната машина за отпадъци от гуми, пластмасова гума, пиролиза, машини, пещ за крекинг на гуми до масло за производствени индустрии

Тези непрекъснати плани превръщат отпаднали шини ефективно в масло и карбонен черното. Усилени от технологични напредъци, те предлагат подобрена производителност и устойчивост, откривайки път за широко прилагане в управлението на отпадъци.

Печка за дробеж на резина с интеграция на мотор с ядрено двигател

Добавянето на основни двигатели и моторни технологии към пещите за пукане на каучук всъщност ги кара да работят по-добре и да произвеждат повече продукция. Когато компаниите включат още автоматизация и умни устройства, свързани към интернет, всичко става още по-добро. Наблюдението в реално време позволява на операторите да правят настройки в движение, което означава, че продуктите излизат почти еднакви всеки път. Погледнете какво се случи в няколко големи рафинерии наскоро – след като монтираха тези системи, техните показатели се повишиха значително, докато нивата на замърсяване рязко паднаха. Специалистите в индустрията виждат, че този тренд ще продължи силно в бъдеще. Все повече компании искат по-екологични начини за възстановяване на ресурси, без да натоварват бюджета, така че тук ще има много място за растеж. За производителите, които се опитват едновременно да намалят разходите и да съкращават отпадъците, тези подобрения вече не са просто приятен бонус.

Нова пещ за напукване на гуми/каучук Заводи за производство на оборудване за пиролиза на каучук Основен двигател Моторна помпа PLC Gear

Тази най-нова печка разполага с продвинато моторно интегриране и автоматизационни възможности, които подобряват енергийната ефективност и съответствието на продукта, правейки я идеална за modenите изисквания за възстановяване на ресурси.

Сътрудничества и иновации в партньорства с индустрията

Глобални инициативи като Консорциумът 'Cracker of the Future'

Консорциумът Cracker of the Future е разтърсил петрохимическата индустрия с амбициозния си план за преобразуване на традиционните методи на крекинг чрез международно сътрудничество. Това, което отличава тази група, е нейният фокус върху замяната на зависимостта от изкопаеми горива в парните крекинг-установки с източници на възобновяема електроенергия. Известни имена в индустрията са се обединили, за да финансират съвместни проекти в областта на научните изследвания и разработките, които биха могли значително да намалят въглеродния след, без да жертват производствените изисквания. Въпреки че никой все още не може да предвиди точните резултати, първоначалните индикатори сочат към по-ниски оперативни разходи и по-екологични производствени процеси. И да си кажем истината, ако големите играчи започнат да прилагат тези нови методи в съоръженията си, може би най-накрая ще видим реален напредък към по-чисти индустриални технологии, вместо само да говорим за това.

Консорциумът е стартирало няколко пилотни програми и проекти, които демонстрират реални партньорства и технологии, които се прилагат точно сега. Вземете например как BASF работи заедно с SABIC и Linde, за да пуснат демонстрационната си електрическа инсталация за пиролиза. Специалистите в индустрията постоянно подчертават, че сътрудничеството е от решаващо значение в днешно време. Те смятат, че когато компании се обединят около инициативи като тази, това всъщност влияе върху посоката, в която се развива технологията за рафиниране, като същевременно се прави напредък към онази кръгова въглеродна икономика, за която всички говорят напоследък.

Обществени-частни партньорства, които подпомагат напредъка в дробната дестилация

Публично-частните партньорства наистина правят разлика, когато става въпрос за изпреварващо развитие на технологиите за фракционна дестилация. Те осигуряват сериозно финансиране за изследвания, а също така стимулират компаниите да споделят най-добрите практики в рамките на индустрията. Тези съвместни усилия допринасят за създаването на нови методи, които правят рафинериите по-ефективни, като в същото време намалят неприятните емисии, от които всички искаме да се избавим. Вземете предвид какво се случва напоследък – много от тези партньорства активно работят по интегрирането на слънчева и вятърна енергия в традиционните инсталации. В същото време те разработват по-умни начини за управление на ежедневните операции. Резултатът? По-чист въздух около терените на рафинериите и значително подобрени еко показатели за участващите обекти.

Някои съвместни предприятия между правителства и бизнеса постигнаха сериозен напредък напоследък, като някои програми дори се превърнаха в индустриални стандарти. Вземете например Германия, където държавна подкрепа е използвана за превръщане на процесите на парафиниране в електрически, вместо използващи изкопаеми горива, което значително намалява емисиите. Специалисти от индустрията постоянно подчертават колко важно всъщност е сътрудничеството при справянето с проблемите в нефтопереработката. Такива партньорства често носят нови идеи, а също така разпределят разходите, което е разумно, ако компаниите искат да се развиват, без да поемат големи разходи за мерки по отношение на устойчивостта.

Чрез тези съвместни усилия, както глобалните инициативи, така и партньорствата между обществен сектор и бизнес подпомагат култура на иновации и устойчивост в нефтената промишленост, гарантирайки, че секторът се развива в съответствие с екологичните цели.