Termiki parçalanma əsasən neft emalı zavodlarında və təkrar emalı müəssisələrində kərpic hidrokarbonları onların tərkib hissələrinə ayırmaq üçün istifadə olunan əsas üsullardan biri kimi seçilir. Burada baş verən proses olduqca sadə, lakin intensivdir – bu böyük molekulyar strukturlar yüksək istiliyə məruz qaldıqda əslində dəyərli kiçik hissələrə parçalanır. Məsələn, gündəlik istifadə etdiyimiz müxtəlif plastiklərin istehsalı üçün vacib olan etilen və propilen kimi maddələri nəzərdən keçirə bilərik. Belə müəssisələrin idarə edilməsi üçün bu üsul sadəcə vacib deyil, həm də onların rəqabət qabiliyyətini saxlamaq üçün vacibdir. Təbii eyni zamanda ənənəvi emal üsulları ilə əlaqədar olan ətraf mühit təsirləri ilə bağlı müzakirələrə baxmayaraq termiki parçalanma petrokimya istehsalında resurslardan maksimum istifadəni və istehsalat səmərəliliyini təmin edən üsul kimi öz əhəmiyyətini saxlamışdır.
Termiki parçalanma əsasən katalizatorlardan istifadə etmədən hidrokarbonları parçalamaq üçün güclü istilik tətbiq etməklə işləyir, bu da onu katalitik parçalanma üsullarından fərqləndirir. Bu hidrokarbonlar 450 dərəcə Selsi temperaturdan yüksək olan çox yüksək temperaturlara məruz qaldıqda onların molekulyar rabitələri pozulmağa başlayır. Nəticədə yüngül fraksiyalar alınır ki, bu da neft emalı müəssisələrinin avtomobillərimiz üçün lazım olan benzin kimi məhsulları daha asan emal etməsinə imkan verir. Əslində burada iki üstünlük var. Birincisi, qiymətli son məhsulların istehsalını artırır. İkincisi, bir çox sənaye sahələri bu cür emalı enerji sərfiyyatı baxımından daha səmərəli və eyni zamanda ətraf mühitə qədər məsuliyyətli şəkildə həyata keçirmək üçün yollar axtarır. Buna görə də termiki parçalanma müasir emalı proseslərində əhəmiyyətli bir texnika olaraq qalır.
Termal parçalanma proseslərində daha yaxşı enerji səmərəliliyi şirkətlər üçün pul qənaəti verir, təsərrüfat göstəriciləri isə enerji hesablarına 30% az xərc göstərir. İstehsalçılar bu səmərəli sistemləri parçalama sobalarına quraşdırdıqda, həm çirklənmə səviyyəsini, həm də işlətmə xərclərini eyni vaxtda azaldırlar ki, bu da biznes üçün yaxşıdır və eyni zamanda planet üçün də daha yaxşıdır. Mühəndislər sobaların necə tikildiyini yaxşılaşdırmağa və bütün istehsal prosesini təmizləməyə davam edirlər. Bu dəyişikliklər yalnız yerli olaraq baş vermədən də davam edir, hazırda bir çox müxtəlif sektordan daha yaşıl istehsal istiqamətinə yönələn ümumdünya hərəkətini sürətləndirən amildir.
Termiki parçalanma əsasən bu qədər mürəkkəb hidrokarbon molekullarını həddindən artıq qızdırıldıqda parçalamaq deməkdir. Adətən bu temperatur 450 dərəcə Selsi ilə təxminən 750 dərəcə arasında olur. Bu prosesin aparılmasının səbəbi nədir? Ağırlıqlı neft məhsullarını bizə lazım olan şeylərə – etilen, propilen və benzin kimi plastiklər və digər materiallar üçün çox vacib olan tikinti bloklarına çevirir. Bu necə işləyir? Əsasən güclü istilik molekulyar rabitələri parçalayana qədər sərbəst radikal reaksiyaları vasitəsilə. Təsəvvür edin ki, bu molekulyar orqami, ancaq yanğın da iştirak edir. Neft-kimya şirkətləri və ya bəzi təkrar emalı edən müəssisələr üçün bu çevrilmələr sadəcə gözəl bir əlavə deyil, müasir istehsalın bir çox sahələrində əməliyyatların hamı pulla aparılmasının əsasını təşkil edir.
Termal parçalanma qızdırma sobaları bir çox sənaye proseslərində əsas avadanlıqlara çevrilmişdir, çünki onların maksimum performans üçün birgə işləyən bir neçə komponenti var. Bu sistemlərin mərkəzində duran reaktor kamerasında xammal qarşısında durduğu çox yüksək temperaturlar kompleks molekulların daha sadələrinə parçalanmasına səbəb olur. Sistemə qoşulan istilik rekuperasiya qurğuları isə xaric olan dumanlardan tullanan istiliyi udub ümumi enerji istehlakını azaldır və uzun müddətdə pul qənaəti təmin edir. Nə baş verir sonra? Qaz tənzimləmə sistemi əməliyyat boyunca daxili şərtləri sabit saxlayarkən artıq qazlardan qurtulmağı təmin edir. Bütün bu elementlər nəzərdə tutulduğu kimi işlədikdə daha çox qiymətli yüngül hidrokarbonlar daha az enerji itkisi ilə istehsal olunur. Belə səmərəlilik şirkətlərin ətraf mühitə təsirini azaltdıqda mənfəətliyi qurban vermədən mənasız deyil.
Termiki parçalanma sobları yanacaq ehtiyacı azaldarkən olduqca çox enerji qənaəti təmin edir. Müxtəlif sənaye sahələrindəki zavodlar yeni modellərə keçdikdən sonra sistemlərindən keçən yanacaqda 20-25% azalma müşahidə edirlər. Yanacaq istehlakında azalma eyni zamanda həm planet, həm də şirkətlərin maliyyə göstəriciləri üçün faydalıdır. Misal üçün metallurgiya zavodlarını götürək - termiki parçalanma texnologiyasından istifadə edən bu yerlərdə gündəlik yanacaq istehlakı daha az olur. Bu isə tüstü borularından daha az emissiyanın çıxmasına və enerji xərclərinə nəzarətin yaxşılaşmasına səbəb olur. Bəzi zavodlar hətta təmir xərclərini daha uzaq məsafəyə uzata biləcəklərini bildirirlər, çünki yanacaq tələblərinin sabit yüksək olması avadanlıqlara yüklənməni azaldır.
Termiki parçalanma sobları yalnız yanacaqdan qənaət etmir, həm də effektiv enerji dizaynı sayəsində əməliyyat xərclərini azaldır. Avadanlıq effektiv işlədikdə, pul bir neçə yöndən öz-özünə qənaət edir. Təmir daha nadir və ümumilikdə daha az xərclə həyata keçirilir. Şəxsi heyətin tələbi də düşür, çünki sistemdə baş verən problem sayı azalır. Avadanlıqlar daha az sıradan çıxırsa, onların əvəz edilməsi də zamanla daha az tələb olunur. Belə sistemləri tətbiq edən şirkətlər öz işlərinin digər sahələrinə yenidən investisiya ediləcək əlavə kapitala sahib olurlar. Bəzi şirkətlər isə tədqiqat layihələrinə və ya yeni məhsul sətirlərinə vəsait yönəldirlər. Nəticə odur ki, enerji səmərəliliyi yalnız ətraf mühit üçün yaxşı deyil. Bu, həm də biznesləri daha qazanclı edir və oxşar yaxşılaşdırmalar etməmiş rəqiblərə qarşı üstünlük verir.
Termiki parçalanma qazanı biznesi fəaliyyət göstərərkən emissiyaları azaltmaq üçün müxtəlif yollar irəli sürüb. Bütün dünyada qurumlar havaya zərərli maddələrin nə qədər buraxılacağını ciddi şəkildə nəzarət edir, buna görə də istehsalçılar təmiz alternativlər axtarmağa məcbur olurlar. Hazırda əksər zavodlar qanunla müəyyən edilmiş həddlər daxilində qalmaq üçün bəzi katalitik sistemlərdən və daimi monitorinq avadanlıqlarından istifadə edirlər. Məsələn, seçici katalitik reduksiya texnologiyasını götürək – düzgün quraşdırıldığı təqdirdə, o, NOx emissiyalarını əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər. Cərimələrdən yayınmaqdan kənar bu qaydalara riayət etmək biznes üçün məqbul hərəkət kimi də qiymətləndirilir. Təmiz proseslər şirkətlərin ekoloji cəhətdən məsuliyyətli olan sahədə mövqeyini möhkəmləyir və müştərilər və investorlar üçün yaşıl sertifikatlar önəmli rol oynayır.
Termiki parçalanma sobaları əslində tullantıya çevriləcək şeyi yenidən istifadə ediləbilən hala gətirərək ekoloji istehsalı dəstəkləyir. Parçalanma prosesi zamanı əsas məqsədlə yanaşı müxtəlif yan məhsullar da əmələ gəlir. Məsələn, hidrogen bu proses zamanı əmələ gələn və sonra yanacaq elementlərində və ya ammonium istehsalında istifadə edilən ümumi bir məhsuldur. Söbələrin özündə də tullantı istiliyin istifadəsi üçün sistemlər mövcuddur. Bu sistemlər isə isti qazları atmosferə buraxmaq əvəzinə sistemin içərisinə geri qaytarır. Bu nə deməkdir? Əlavə enerjinin xaricdən alınmasına daha az ehtiyac və uzun müddətdə əhəmiyyətli dərəcədə azalmış karbon emissiyaları. Sektordakı bir çox şirkət bu qapalı dövr sistemlərinin ekoloji cəhətdən və uzunmüddətli xərclərin azaldılması üçün nə qədər vacib olduğunu görməyə başlayıb.
50 tonluq piroliz zavodu işləri səmərəli şəkildə həyata keçirmək baxımından həqiqətən də xüsusi bir şey sayılır. Əməliyyatın başlanğıcından sonuna qədər hər şey nəzarət tələb etmədən avtomatik rejimdə gedir. Tullantı yağ çamurlarını emal etmək üçün nəzərdə tutulan bu sistem, əks halda tullantıya çevriləcək materialı hamar bir istehsal dövrü vasitəsilə qiymətli son məhsullara çevirir. Bu xüsusi modeli fərqləndirən yalnız möhkəm konstruksiyası deyil, həm də təəccüblü həcmi - hər bir dəfə 50 ton tam emal edə bilmə qabiliyyətidir. Burada əməliyyatın hər bir aspektinə irəliləmiş mühəndislik də daxil olmaqla xüsusi avadanlıqlar istifadə olunur. Məhsuldarlığı əhəmiyyətli dərəcədə artırmaqla yanaşı istehsalın qeyri-lazımi tullantılarını azaldan bu cür avadanlıqlar böyük həcmdə sənaye tullantıları ilə mübarizə aparan müəssisələr üçün səmərəsizliklə mübarizəni və əslində optimallaşdırılmış təkrar emal əməliyyatının aparılmasını təmin edir.
Tamamilə Davamlı Yeni Tullantı Tekerləyin Termiki Parçalanma Zavodu təkrar emal texnologiyasında əhəmiyyətli irəliləyiş təmsil edir, istehsalat səviyyəsini artırarkən daha yaxşı keyfiyyət nəticələri əldə edilir. Sistem proses boyunca piroliz reaksiyasını dəqiq tənzimləyən bir neçə reaktor və mürəkkəb soyutma mexanizmini özündə birləşdirir. Bu zavodu fərqləndirən xüsusiyyət yalnız köhnə təkərlər deyil, başqa materialları da emal etmək üçün elastikliyidir. Operatorlar müxtəlif növ plastik tullantıların yanı sıra istifadəsi bitmiş rezin məhsulları da emal edə bilər və bütün bu girişləri istifadəli yanacaq mənbələrinə və bazarlıq köməkçi məhsullara çevirə bilər. Bu imkan zavodun artan təkər təkrar emal sektorunda həqiqətən ekoloji həll kimi mövqeyələndirir, zibil torpaqlarında tullantıların azalmasına kömək edərkən keçmişdə sənaye zibil hesab edilən maddələrdən iqtisadi dəyər yaradır.
Bu obyektin fərqləndirən xüsusiyyəti onun nə qədər çevik və miqyaslaşdırıla bilən olduğu ilə əlaqədardır, buna görə də çox sayda şirkət işləmə variantlarına ehtiyacı olduğu zaman ona müraciət edir. Yarık davamlı iş rejimi operatorlara bir dəfəyə nə qədər məhsul istehsal edəcəyinə nəzarət imkanı verir və həm kiçik partiyaları, həm də 50 tonluq iri yükləri nəzərdən keçirmədən həll edir. Tullantı şinlərin təkrar emalı da burada həyata keçirilir və köhnə rezin təbii qaz, karbon qara və digər qiymətli materiallara çevrilir. Ətraf mühitə qayğı göstərən şirkətlər üçün bu cür quruluş bir neçə davamlılıq hədəfinə nail olmağa kömək edərkən işi səmərəli şəkildə yerinə yetirir.
2024-cü il versiyası bu gün əsasən köhnə plastik tullantıları yüksək səviyyədə faydalı neftlərə çevirən texnologiya baxımından olduqca əhəmiyyətli bir şey təmsil edir. Daxili reaktor kamerası özü də diqqəti çəkir, çünki o, müxtəlif növ plastikləri emal edəcək qədər möhkəm qurulub və deməli, nəticədə əldə edilən məhsulun keyfiyyəti əsasən yaxşı qalır. Əməliyyatlarını ekoloji cəhətdən daha təmiz hala gətirmək istəyən şirkətlər bu maşına diqqət yetirirlər, çünki o, bir çox rəqiblərindən daha yaxşı işləyir. Termal parçalanma bu texnologiyada əsas qalır, lakin son illərdə edilən yaxşılaşdırmalar əvvəlki modellərlə müqayisədə məhsuldarlığı əhəmiyyətli dərəcədə artırıb.
Termiki parçalanma qızdırma sobaları sənaye əməliyyatlarda real üstünlüklər yaradır. Onlar iş proseslərinin dəyərini azaldarkən eyni zamanda onları daha səmərəli edir və karbon izini azaldır. Bu sistemləri faydalı edən şey tullantıya çevriləcək materialı yenidən istifadə edilə bilən qiymətli məhsula çevirə bilmə qabiliyyətidir. İstehsalat və kimyəvi emal sənayesi artıq bu texnologiyadan geniş şəkildə istifadə etməyə başlayıb. Şirkətlər tullantıları məsuliyyətlə idarə etməyə dair artan təzyiqlə qarşılaşarkən termiki parçalanma texnologiyası ətraf mühit standartlarına cavab verərkən rəqabət qabiliyyətini saxlamaq istəyən bizneslər üçün vacib hala gəlmişdir.
Avtomatlaşdırma daha yaygjn hala gəldikcə və şirkətlər bu sistemləri günəş və ya külək enerjisini ilə əlaqələndirməyə başladığca istilik parçalanma texnologiyası böyük dəyişikliklərə uğrayacaq. Hazırda gördüyümüz əslində yalnız başlanğıcdır. Bu təkmilləşdirmələr əməliyyatların daha yaxşı və təmiz işləməsinə kömək edəcək və bu cür sobaların gələcək illərdə istehsalat sektoru dairələrində aktuallığını qoruyacaq. Tullantıların emalı da burada aparılan tədqiqatlar nəticəsində əsaslı dəyişikliklərə uğraya bilər. Bu isə son zamanlar çoxlu ölkələrin imzaladığı beynəlxalq iqlim hədəflərinə çatmaq üçün olduqca önəmlidir.
Son Xəbərlər2024-09-25
2024-09-18
2024-09-12
2024-09-05
2024-08-30
2024-08-23
Telif hüquqları © 2025 Shangqiu AOTEWEI çevrə himayə cihazları Şirkəti,LTD Məxfilik siyasəti
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
UK
VI
TH
TR
FA
AF
MS
GA
AZ
BN
LA
MN
UZ
