Termiki parçalanma neft emalında mühüm rol oynayır, böyük hidrokarbon molekullarını benzin və dizel kimi faydalı maddələrə çevirir. Proses əsasən 450-dən 750 dərəcə Selsi temperaturda gedir və bu ağır neft məhsullarını yüzlücə yüngül fraksiyalara çevirir ki, biz bunlara ehtiyac duyuruq. Yüngül fraksiyalar əhəmiyyətlidir, çünki avtomobillərimizin baklarını doldurur və dünyanın hər yerində mühərriklərin işə düşməsini təmin edir. ABŞ Enerji İnformasiya İdarəsinin məlumatlarına görə, emal zavodları çıxarışlarının böyük hissəsini bu emal üsulu ilə əldə edirlər. Termiki parçalanma hər bir neft barrelinin nə qədər məhsul verdiyini artırır. Sadəcə rəqəmlərdən ibarət olmayan bu üsul, tullantı materiallarını azaldır və istehsalın səmərəli davam etdirilməsini təmin edir. Sənayenin çoxu termiki parçalanmanı sadəcə emal prosesinin növü kimi deyil, həm də biznes, həm də ətraf mühit səbəbləri ilə müasir neft emalını belə yaxşı işləməsinə kömək edən amillərdən biri kimi görür.
Krekinq sobları neft emalı prosesində mühüm rol oynayır, distilyasiya kolonaları və soyutma qüllələri ilə əlaqələndirilərək emalatxananın ümumi səmərəliliyini artırır. Bu sistemlər düzgün işlədikdə operatorlar neftin emalı prosesində temperatur qradiyentlərini və təzyiq nöqtələrini yerdən məhsul kimi qazolin və ya dizel alınana qədər izləyə bilərlər. Sobalar əməliyyatın ürəyi kimi xidmət edir, burada ağır hidrokarbonlar enerji istifadəsi nəzarəti altında yüngül fraksiyalara parçalanır. Son zamanlarda rəqəmsal izləmə sistemlərində qazanılan irəliləyişlər emalatxanaların real vaxtda səmərəlilik göstəricilərini izləməsinə imkan vermişdir, bu da istehsal səviyyələrinin artırılmasına və emissiyanın əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına kömək edir. Bir çox emalatxanalar üçün yaşlı infrastruktur ilə mübarizə aparmaq və krekinq sobalarını dəstəkləyici avadanlıqlarla düzgün şəkildə inteqrasiya etmək müasir ətraf mühit qaydalarına uyğunluq və rəqabət qabiliyyətini saxlamaq üçün vacibdir.
Bu gün krekinq sobaları daha yaxşı izolyasiya materialları və istiliyin bərpa edilməsi sistemləri ilə təchiz olunur ki, bu da enerjinin itirilməsini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Belə yeniləmələr işlənmə xərclərini qənaət etməyə kömək edir və neft emalı zavodlarına sənayenin digər iştirakçıları ilə rəqabətdə üstünlük verir. Beynəlxalq Enerji Agentliyinin məlumatlarına görə, enerji səmərəliliyini artırmağa yönəlmiş zavodlar ümumi enerji istifadəsini təxminən 30 faiz azalda bilər. Belə azalma şirkətlər üçün real qənaətə çevrilir. Səmərəli texnologiyalara investisiya edərkən emalı müəssisələri ətraf mühit qaydalarına qabaqda gedərək eyni zamanda ekoloji təşəbbüslərə də kömək edir. Yalnız mənfəətin artırılmasından kənar bu yarışma şirkətin ağır yanacaq emalı fəaliyyəti nəticəsində yaranan çirklənməni minimuma endirməyə çalışdığını stakeholderlərə nümayiş etdirir.
İstifadə olunmuş neftin təkrar emalı ekoloji çirklənməni azaltmağın ən yaxşı yollarından biri hesab olunur və eyni zamanda neft emalı biznesində qiymətli resurslardan qənaət edilir. Köhnə nefti tullantı kimi atmaq əvəzinə, bu proses onu yenidən emal sisteminə qaytarır və biz dairəvi iqtisadiyyat adlandırdığımız şeyin formalaşmasına səbəb olur. Tədqiqatlar göstərmişdir ki, şirkətlər istifadə olunmuş neftləri təkrar emal etdikdə təbii qaynaqlardan yeni neft istehsal etmək üçün lazım olan enerjinin təxminən 70%-ni qənaət edirlər və bu da atmosferə daha azl greenhouse qazlarının buraxılmasına səbəb olur. Bu gün bir çox neft emalçıları üçün neftin təkrar emalı həm ekoloji, həm də iqtisadi cəhətdən məntiqlidir. Böyük korporasiyalar balanslarında daha yaşıl tətbiqlər görmək istədiyindən və hökumətlər də təbii-mühitin qorunmasına dair qanunları daha da sərtləşdirdiyindən onlar bunu edirlər. Üstəlik, kim öz karbon izini azaltmaq istəmir bu gün? Bu, sənaye boyu yayılmış standart tətbiqə çevrilir.
Ən son inkişaflar təkərəstirici fırın texnologiyalar elektrifikasiyaya doğru irəliləyir, bu da fosil yanacaqdan asılılığı azaldır və eyni zamanda ətraf mühitə kömək edir. Sobalar elektrik sistemlərinə keçdikdə, onlar atmosferə çox daha az istixana qazları buraxırlar ki, bu da çoxsaylı ölkələrin enerji siyasətlərində əldə etməyə çalışdıqları məqsədlərlə uyğundur. Bu sobaları işə salmaq üçün günəş paneli və ya külək turbinləri kimi bərpa olunan enerji mənbələrini əlavə etmək planet üçün vəziyyəti daha da yaxşılaşdırır. Bu keçidə gedən neft emalı zavodları uzun müddətdə daha az xərcə və daha çox iş həcmi əldə edirlər. Bu cür dəyişiklik yalnız planet üçün yaxşı deyil, həm də neft emalı zavodlarının sənayenin yavaş-yavaş yaşıl rəng alması ilə əlaqədar olaraq aktual qalmasına kömək edir.
RotoDinamik reaktor texnologiyası qarışdırma və istilik keçiriciliyini yaxşılaşdıraraq kraking sobalarının iş prinsipini dəyişdirir. Bu texnologiyaya dəyər verən əsas amil reaksiya müddətini qısaltmaqla daha yüksək məhsul hasilatı əldə etməyə kömək etməsidir. Təmizləmə zavodları bu sistemləri tətbiq etdikdə daha az enerji istifadə edərək daha çox neft emalı edə bilər. Sektorda fəaliyyət göstərən böyük şirkətlərin bəzi son sənaye tədqiqatlarına əsasən, RotoDinamik texnologiyaya keçən müəssisələrdə köhnə üsullara nisbətən hasilatda təxminən 20% artım müşahidə olunur. Xərclər baxımından təmizləmə operatorları üçün bu, real qənaət deməkdir. Həmçinin, təbii resurslardan daha səmərəli istifadə etmək imkanı müəssisələrin mühitə daha az təsir göstərməsi və eyni zamanda mənfəət əldə etməsi üçün şərait yaradır. Bir çox şirkət mənfəət marjlarının daralma dövründə və karbon izlərinin azaldılması təzyiqinin artırılması şəraitində bu ikiqat faydanı xüsusilə cəlbedici hesab edir.
İstismar edilmiş şinələrin parçalanması və onlardan istifadə edilə bilən məhsullar – məsələn, yanacaq nefti və karbon qarlığı – alınması üçün şinələrin parçalanması sobaları hazırlanmışdır. Müxtəlif sektorlardakı sənaye sahələri əməliyyatları üçün bu materiallara ehtiyac duyurlar. Tiresizləşdirmə üsulu tullantıların azalmasına kömək edir, çünki şinlər adətən yığılma yerlərində qalır. Bundan əlavə, bu üsul şirkətlərin həm də qiymət hədəflərinə, həm də ekoloji məqsədlərə nail olmasına kömək edən adi fosil yanacaqlarından fərqli bir şey təklif edir. Ekoloji hesabatlarda dəfələrlə göstərilmişdir ki, bu proses vasitəsilə şinlərin yenidən emalı yüzlərlə ton rezinin yığılma yerlərinə düşməsini qarşısını alır və tullantıların təkrar emalı ilə əlavə dəyər əldə edilir.
Təkzibedici piroliz sistemləri işlənmiş şinələri istifadə edilə bilən maddələrə çevirərkən səmərəliliyimizi artırır, çünki onlar qeyri-müəyyən müddətə işləyə bilir və eyni anda çoxlu materialları emal edə bilir. Bu cür qurğular ekoloji cəhətdən təmiz su və enerji idarə edilməsi üçün olduqca vacibdir, çünki onlar istehsalat prosesləri ərzində çirklənməni azaldırlar. Şirkətlər piroliz zavodlarında müasir texnologiyaları quraşdırdıqda, onlar arxadan daha az emissiya edərək digər tərəfdən isə daha çox dəyərli məhsul əldə edirlər. Bu isə ətraf mühit məqsədlərinə nail olmağa kömək edir və həmçinin istehsalçıları da mümkün qədər səmərəli işləmək istəyən tərəflər kimi qane edir.
Qələvi təbəqələrə xərclənən qurğular təbii təsərrüfatın köhnə şinələrini və təbəqə tullantılarını yanacaq neftinə, karbon qara və müxtəlif digər qiymətli məhsullara çevirərək yaxşı işləyir. Bu cür müasir texnologiyalar tullantıların idarə edilməsi ilə bağlı işləri yaxşılaşdırmağa, eyni zamanda enerji bərpa etməyə və təbii resurslardan qənaət etməyə kömək edir. Şirkətlər belə avadanlıqlara investisiya etdikdə əməliyyatları daha səlis gedir və işlədilmə xərclərinə qənaət edirlər. Bu isə sənayenin zamanla daha ekoloji cəhətdən təmiz üsullar qəbul etmsini mümkün edir. Məhdud xammal ehtiyaclarına olan asılılığın azalması da mümkündür. Əlavə olaraq, bu cür proseslər heç nəyin tullantıya çevrilmədiyi dairəvi iqtisadiyyata keçidin qurulmasında da rol oynayır.
2024-09-25
2024-09-18
2024-09-12
2024-09-05
2024-08-30
2024-08-23
Telif hüquqları © 2025 Shangqiu AOTEWEI çevrə himayə cihazları Şirkəti,LTD Privacy policy