AOTEWEI ist auf die Herstellung leistungsstarker Knackgeräte für die Reifenmüll- und Kunststoffrecyclingindustrie spezialisiert. Die fortschrittliche Produktion sorgt für umweltfreundliche und effiziente Ergebnisse.
erdölverarbeitungsanlage zur hitzebeständigen Umwandlung von gebrauchtem synthetischem Öl in Benzin – Maschine zur Wiederverwertung von gebrauchtem Motoröl
altöl-Destillationsmaschine mit CE-/ISO-Zertifizierung
pyrolyseöl-Entschwefelungs-Destillationseinheit
produktionslinie zur Recycling-Destillation gebrauchten Motoröls
altöl-Raffinerieanlage mit Destillationskolonne
maschine zur Raffination von Pyrolyseöl zu Benzin
mobile Altöl-Destillationsraffinerieanlage
fahrbare Altöl-Destillationsanlage
altöl-Destillationsmaschine mit automatischer Steuerung
pyrolyseöl-Destillationsanlage mit 24/7-Support
alt-Schmieröl-Recycling-Destillationsanlage
AOTEWEI bietet komplette Lösungen für das Recycling von Altöl: Destillationsanlagen, Crackeinheiten und kontinuierliche Pyrolysesysteme zur Umwandlung von gebrauchtem Motoröl sowie Reifen-/Kunststofföl in hochwertigen Diesel- bzw. Heizöl mit hohem Ausbeutegrad, geringem Energieverbrauch und vollständiger Einhaltung umweltrechtlicher Vorschriften.
Anlage zur Aufbereitung und Wiederaufbereitung von Altöl mittels Destillation und Raffination unter Verwendung eines Dünnfilmverdampfers, gefolgt von einem Lösungsmittel-Extraktionsverfahren (nach der Destillation) zur Recycling-(Wiederaufbereitungs-)Herstellung von Altöl zu Basisöl der Gruppe I (nahe an Gruppe II), wobei keinerlei Umweltabfälle entstehen – weder Luft-, noch Feststoff- noch Flüssigkeitsverschmutzung. Die Anlage umfasst: Vorfilter-System, Mischsystem, Vakuumdestillations-System, Kühlsystem, Auffangsystem, Raffinations-System, Abgasbehandlungs-System und Steuerungssystem. Das Rohöl, das einer intensiven Aufbereitung bedarf, wird mittels Ölpumpe vorgewärmt, in den Wiedererhitzer (Reboiler) gepumpt und unter atmosphärischem Druck katalytisch erhitzt, um den Öl-Dampf zu destillieren. Öl und Gas treten über den Destillationsturm in den Kondensator ein; der verflüssigte Teil kondensiert zu fertigem Öl, während der nicht verflüssigte Teil über das Gassystem an die Heizanlage geleitet und dort verbrannt wird. Eine Altöl-zu-Basisöl-Anlage ist eine Einrichtung, die ein Vakuumdestillations- oder Raffinationsverfahren nutzt, um gebrauchtes oder verschmutztes Öl in hochwertiges Basisöl umzuwandeln. Basisöl ist ein zentraler Bestandteil bei der Herstellung von Schmierstoffen und anderen erdölbasierten Produkten. Die Altöl-zu-Basisöl-Anlage umfasst typischerweise die Entfernung von Verunreinigungen und Schadstoffen aus dem Altöl, darunter beispielsweise Schmutz, Wasser und andere Stoffe. Das resultierende Basisöl kann anschließend an Hersteller von Schmierstoffen, Hydraulikflüssigkeiten und anderen erdölbasierten Produkten verkauft werden. Eine Altöl-zu-Basisöl-Anlage ist ein wichtiger Bestandteil der Recycling- und Abfallwirtschaft. Gebrauchtes industrielles und automobiles Öl wird in Wiederaufbereitungsanlagen (Re-Refineries) recycelt. Durch die Umwandlung von Altöl in hochwertiges Basisöl tragen diese Anlagen dazu bei, die Menge an Abfällen zu reduzieren, die auf Deponien landen oder anderweitig unsachgemäß entsorgt werden, und produzieren gleichzeitig eine wertvolle Ressource, die in zahlreichen industriellen Anwendungen eingesetzt werden kann.
Dieses Diagramm zeigt den atmosphärischen und vakuumdestillativen Rohölaufbereitungsprozess von AOTEWEI.
Vorbehandlung: Die elektrostatische Entsalzung entfernt Verunreinigungen aus dem Rohöl.
Atmosphärische Destillation: Das erhitzte Öl wird im atmosphärischen Kolonnen-Turm in leichte Fraktionen (Benzin/Diesel) separiert.
Vakuumdestillation: Schwerere Rückstände werden im Vakuumturm unter niedrigem Druck verarbeitet, um schwere Destillate zurückzugewinnen; übrig bleibt ein reduzierter Ölrückstand.
Unsere Destillationsanlagen sind mit einer breiten Palette von Einsatzstoffen kompatibel, darunter Altöl, Pyrolyseöl, gebrauchtes Schmieröl, Rohöl, flüssiges Erdöl, Schweröl, Wärmeträgeröl, Getriebeöl und Naphtha. Mit einer Diesel-Ausbeute von 80–85 % wandeln die Anlagen diese Rohstoffe effizient durch Verfahren wie katalytische Destillation und Entschwefelung in hochwertigen Heizöl- bzw. Kraftstofföl um.
AUSGANGSPRODUKTE: AUSBEUTE UND ANWENDUNGEN Unsere Destillationsanlagen verwandeln Altöl in vier Kernprodukte mit klaren industriellen Anwendungsbereichen:
Dieselöl und Benzin: Hochwertige Kraftstoffe, die schwere Maschinen, Generatoren und industrielle Kessel antreiben.
Pech: Wird als Bindemittel bei Straßenbau- und Abdichtungsprojekten eingesetzt.
Schlackenasche: Ein harmloses Nebenprodukt, das sicher entsorgt oder in Baustoffen wiederverwendet werden kann.
Jedes Produkt ist für eine vollständige Nutzung konzipiert, um Abfall völlig zu vermeiden und maximale wirtschaftliche Vorteile zu gewährleisten.
Unternehmensübersicht
Über uns :
Shangqiu Aotewei Environmental Protection Equipment Co., Ltd. ist ein umfassendes Unternehmen, das die Herstellung von Umweltschutzausrüstung sowie die Planung, Installation, Inbetriebnahme und den Betrieb von Umweltschutzanlagen integriert. Das Unternehmen beschäftigt 2 leitende Techniker, 4 Ingenieure sowie mehr als 40 fachlich qualifizierte technische Mitarbeiter verschiedener Fachrichtungen. Es verfügt über starke technologische und ingenieurtechnische Kompetenzen – sowohl national als auch international – innerhalb der Branche und treibt durch kontinuierliche Innovation aktiv den Fortschritt der Industrie voran. MEHR+
Unser Service
Vorverkauf
1. Kundenbedürfnisse detailliert verstehen und Kunden Konfigurationslösungen für das Produkt zur Auswahl anbieten
2. Kunden zur Besichtigung des Produktionsstandorts oder Werks einladen und den gesamten Prozess erläutern
3. Je nach Kundenanforderungen notwendige Unterstützungs- oder Finanzierungslösungen vorstellen
Im Verkauf
1. Kunden wöchentlich, jeweils montags, über den Produktionsfortschritt der Artikel in der Werkstatt informieren
2. Je nach Bedarf Kunden vor der Auslieferung zur Prüfung der Sendung einladen
3. Den gesamten Transportprozess überwachen, um Sicherheit und Termintreue zu gewährleisten
4. Kunden im Voraus kontaktieren, um zusätzliche vor Ort benötigte Artikel vorzubereiten, damit die Produktionszeit verkürzt wird. 5. Vor der Auslieferung Layoutpläne, Fundamentpläne, Schaltpläne, Installationspläne usw. bereitstellen und Kunden bei der vorausschauenden Ausführung der baulichen Vorarbeiten unterstützen, um die Produktionszeit zu verkürzen.
Nach dem Verkauf
Dedizierter Liefermanager und After-Sales-Ingenieur als Doppelservice
1. Vor-Ort-Installation, Inbetriebnahme und Produktion; Ingenieure begleiten den gesamten Prozess.
2. Bereitstellung professioneller Schulungen, um Kunden bei der Aufbau eines fachkundigen, vor-Ort tätigen Produktions- und Betriebsteams zu unterstützen.
3. Fortlaufende Vor-Ort-Inspektionen für Kunden, um den Zustand der Anlagen zu überprüfen und Probleme zu lösen; 4. Exklusive Dienstleistungen durch einen zugewiesenen Projektleiter: Erstellung von Kundendateien zur Produktnutzung, regelmäßige Kundenbetreuung, Aufrechterhaltung einer effizienten Kommunikation sowie zeitnahe Problemlösung für Kunden. 5. Bereitstellung von Ersatzteilen für die gesamte Lebensdauer der Anlage
Warum Wir Wählen
1. Sichere Bedienung: Ausgestattet mit Öl-Wasser-Scheidern, Rückstauverhütungseinrichtungen, Druckminderungsventilen und Warnanlagen für eine 100 % sichere Produktion.
2. Hohe Qualität und lange Lebensdauer: Hergestellt aus hochwertigen Materialien und mittels moderner Fertigungstechnologie in fortschrittlichen Werkstätten, was einen langfristig stabilen Betrieb gewährleistet.
3. Umweltfreundliches Design: Gasrückführungs- und Staubabsaugsysteme beseitigen Umweltbelastungen.
4. Hohe Automatisierung: Das automatische Beschickungssystem ermöglicht es nur zwei Mitarbeitern, die gesamte Anlage zu betreiben.
5. Hoher Öl-Ertrag: Hochwirksame Raffinationstechnologie wandelt Altöl mit minimalem Rückstand in neues Öl um.
Verpackungs- und Versandspezifikationen
Die Lieferung ist nicht das Ende – der Service ist endlos.
Seit 2008 haben wir unsere Pyrolysemaschinen und Destillationsmaschinen in mehr als 63 Länder exportiert; doch jeder Kunde, der bei uns kauft, erhält unseren besten Service. Wir entsenden unsere fachkundigsten Ingenieure für die Installationsanleitung, Inbetriebnahme und Schulung der Kundenmitarbeiter. Wir verlassen den Standort erst, wenn der Kunde die Maschine problemlos bedienen kann. Wir stehen stets bereit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten – Anfragen sind rund um die Uhr willkommen!
Erweitertes Unternehmensprofil
Seit 2008 haben mehr als 3.000 Kunden aus verschiedenen Ländern das Unternehmen Aotewei besucht – darunter Kunden aus Indonesien, dem Kongo, Dänemark, Kanada, Aserbaidschan, Algerien, Singapur, Russland, Polen, Brasilien, Usbekistan, der Ukraine, der Türkei, Neuseeland, Bangladesch, Vietnam, Indien, Deutschland, Südkorea, Israel, den Philippinen, Rumänien und anderen Ländern … So viele Kunden haben uns bereits besucht, dass wir sie hier nicht alle auflisten können. Doch sollten auch Sie uns besuchen, werden Sie dieselbe Herzlichkeit und Gastfreundschaft spüren. Ich begleite Sie nicht nur bei einem Rundgang durch unser Unternehmen, sondern führe Sie zudem zu unseren Kunden vor Ort, damit Sie die Leistungsfähigkeit unseres Unternehmens und die Qualität unserer Maschinen hautnah erleben können.
Fortgeschrittene Konstruktionsideen und eine starke Fertigungskapazität ermöglichen es uns, für unsere Kunden noch praxisorientiertere Maschinen herzustellen. Wir verpflichten uns, unseren weltweiten Kunden langlebige Maschinen mit geringer Ausfallrate anzubieten. Stabile Vorverkaufs- und After-Sales-Service-Kapazitäten stärken das Vertrauen unserer Kunden in uns: AOTEWEI ist Ihr lebenslanger Partner.