Erneuern Sie Ihr Abfallmanagement mit unserer neuen kontinuierlichen Pyrolyseanlage für Altreifen und Kunststoff. Dieser moderne Ofen zum Aufbrechen von Reifen wandelt Abfall effizient in Öl um und bietet eine nachhaltige Lösung für die Fertigungsindustrie.
Artikel |
Kontinuierliche Pyrolyseanlage |
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Modell |
LLX-30 |
LLX-50 |
LLX-100 |
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Kapazität |
30 Tonnen pro Tag |
50 Tonnen pro Tag |
100 Tonnen pro Tag |
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Leistung |
65 kW |
80 kW |
120kW |
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Arbeitstyp |
Kontinuierlich |
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Reaktordesign |
Mehrere Reaktoren (Anzahl und Größe richten sich nach der Beschaffenheit des Rohmaterials) |
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Drehen |
Interne Rotation |
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Kühlsystem |
Recycelte Abfallkühlung |
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Reaktormaterial |
Q245R/Q345R Kesselplatte |
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Heizmethode |
Indirekte Warmluftheizung |
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Heizöl |
Heizöl/Gas |
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Ausgangsstoffe |
Altreifen/-plastik/-gummi |
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Ausgang |
Modell einer Pyrolyseanlage |
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Modell |
Paketgröße (mm) |
Kapazität |
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ATW-LX |
1700 x 12600xx4000 |
30 Tonnen/Charge |
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HC-10PP |
1700 x 12600xx5000 |
50 Tonnen/Charge |
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HC-12PP |
1700 x 12600 x 6000 |
100 Tonnen/Charge |
Integrierte Abfallrecyclinganlage : Diese Anlage kombiniert Gummi- und Ölabfallströme und verarbeitet Altreifen und Altöl zu wertvollen Produkten. Altreifen, die primäre Gummiquelle, werden thermisch in Reifenöl, Ruß, Stahldraht und Pyrogas gespalten, die alle einen hohen wirtschaftlichen Wert haben. Altöl wird durch einen Dünnschichtverdampfer und Lösungsmittelextraktion raffiniert, wodurch hochwertiges Grundöl für Schmiermittel und andere Erdölprodukte ohne Umweltverschmutzung entsteht.
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