نوآوری‌ها در طراحی تجهیزات شکست پیوسته

پیشرفت های فناوری در سیستم های شکست پیوسته

اتوماسیون و ادغام IoT در فرآیندهای پیرولیز

سیستم‌های خودکار در عملیات پیرولیز به طور فزاینده‌ای اهمیت پیدا کرده‌اند تا کارخانه‌ها را بهره‌ورتر کنند و با انتظارات صنعتی کنونی همگام نگه دارند. وقتی شرکت‌ها فناوری خودکارسازی را نصب می‌کنند، معمولاً نتایج یکنواخت‌تری از دسته به دسته بدست می‌آورند و در کل خطاهای کمتری مرتکب می‌شوند. علاوه بر این، این سیستم‌ها به آن‌ها کمک می‌کنند تا با رهنمودهای سفت و سخت کیفی که امروزه همه از آن پیروی می‌کنند، همگام بمانند. حسگرهای اینترنت اشیا (IoT) کار را یک گام جلوتر می‌برند و به طور مداوم عوامل کلیدی در طول فرآیند پردازش مانند دمای داخل راکتور، سطح فشار و سرعت حرکت مواد درون سیستم را نظارت می‌کنند. تمام این نظارت‌ها باعث می‌شود کل عملیات به نحو بهتری انجام شود. این موضوع حتی از نظر عددی هم پشتیبانی می‌شود؛ یک گزارش اخیر نشان داده است که کارخانه‌هایی که خودکارسازی کامل را اجرا کرده‌اند حدود ۲۰ درصد کاهش در هزینه‌های روزانه داشته‌اند. این شبکه‌های هوشمند حسگر، انبوهی از اطلاعات درباره اتفاقات محلی از جمله شرایط جوی بیرون تا عملکرد ماشین‌های مختلف را جمع‌آوری می‌کنند. مدیران کارخانه سپس می‌توانند از این انبوه داده برای تشخیص زمانی که تجهیزات به تعمیر نزدیک هستند یا مشخص کردن اینکه منابع را باید در کجاها به‌صورت متفاوتی تخصیص داد، استفاده کنند.

افزایش کارایی گرمایی از طریق طراحی‌های چند راکتوری

سیستم‌های چند راکتوری به یک ضرورت برای بهبود بهره‌وری گرمایی در طول عملیات پیرولیز تبدیل شده‌اند. مزیت اصلی این سیستم‌ها از انجام چندین واکنش به طور همزمان ناشی می‌شود، که منجر به کاهش اتلاف انرژی و افزایش کلیت خروجی می‌گردد. مطالعات نیز این موضوع را تأیید می‌کنند که نشان می‌دهد واحدهایی که از این نوع سیستم‌ها استفاده می‌کنند معمولاً حدود ۳۰٪ عملکرد بهتری دارند در حالی که تقریباً ۲۰٪ انرژی کمتری مصرف می‌کنند. چیزی که این سیستم‌ها را بسیار ارزشمند کرده است، انعطاف‌پذیری آن‌ها در کار با مواد مختلف است. به عنوان مثال در پالایشگاه‌های نفت، بسیاری از این واحدها اکنون تجهیزات خود را به گونه‌ای تنظیم می‌کنند که بتوانند انواع مختلفی از روغن‌های استفاده شده با تفاوت‌های شیمیایی گوناگون را پردازش کنند. ما شاهد آن هستیم که این سیستم‌ها در مکان‌هایی مانند واحدهای شکست کاتالیستی روغن‌های زائد واقعاً تفاوت ایجاد کرده‌اند، جایی که بهره‌برداران بهبودهای قابل توجهی را هم در سرعت انجام عملیات و هم در تأثیرات زیست‌محیطی گزارش می‌دهند.

مدیریت مواد نوآورانه برای بازیافت روغن زباله

روش‌های جدید در مدیریت مواد، تفاوت بزرگی در بهتر کار کردن بازیافت روغن‌های زائد ایجاد می‌کنند. امروزه واحدها از چیزهایی مثل دستگاه‌های مرتب‌کننده خودکار و نوارهای نقاله استفاده می‌کنند که واقعاً کار را درست انجام می‌دهند و انواع مختلف مواد اولیه را از هم جدا می‌کنند تا همه چیز روان‌تر پیش رود. این نوع به‌روزرسانی‌های فناوری باعث کاهش کارهای دستی می‌شوند و این یعنی زمان پردازش سریع‌تر در همه مراحل. بررسی مثال‌های واقعی از کارخانه‌هایی که به این سیستم‌های جدید تغییر مسیر داده‌اند نشان می‌دهد که این روش‌ها هزینه‌ها را پس انداز می‌کنند و کارایی را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهند. برخی از این موارد گزارش می‌کنند که پس از اجرای روش‌های بهتر دسته‌بندی، هزینه‌های عملیاتی خود را حدود 15 درصد کاهش داده‌اند. علاوه بر این، خودکارسازی از ورود آلاینده‌ها به مخلوط جلوگیری می‌کند، بنابراین آنچه در پایان به دست می‌آید مواد پاک‌تری است که بدون نیاز به مراحل اضافی پردازش می‌تواند به محصولات با کیفیت بالا مثل سوخت دیزل سیاه تبدیل شود.

مدیریت پایدار عملیات تصفیه روغن

کاهش اmissیون از طریق سیستم‌های حلقه بسته

سیستم‌های حلقه بسته نقش مهمی در کاهش انتشارات در تصفیه‌خانه‌های نفت ایفا می‌کنند، چرا که این سیستم‌ها انتشارات را در خود نگه می‌دارند و آن‌ها را دوباره استفاده می‌کنند به جای اینکه اجازه دهند وارد هوا شوند. چیزی که باعث کارایی بالای این سیستم‌ها می‌شود استفاده از فناوری پیشرفته حفظ کننده است که گازها را مستقیماً به فرآیند تولید برمی‌گرداند. بر اساس داده‌های صنعتی، تصفیه‌خانه‌هایی که به این روش منتقل می‌شوند، معمولاً انتشاراتی حدود نصف روش‌های سنتی دارند، که این امر به آن‌ها کمک می‌کند در محدوده‌های قانونی باقی بمانند و همچنین سلامت جامعه را بهتر حفظ کنند. وقتی شرکت‌ها این نوع سیستم‌ها را نصب می‌کنند، معمولاً متوجه می‌شوند که بدون مشکل زیادی می‌توانند با مقررات سخت‌گیرانه زیست‌محیطی کنار بیایند، زیستگاه‌های طبیعی را در مجاورت خود حفظ کنند و خطرات ناشی از آلاینده‌های مضر را کاهش دهند. مطالعه موردی تصفیه‌خانه XYZ را می‌توان به عنوان مثالی از عملکرد واقعی این روش در نظر گرفت، که نشان می‌دهد چگونه شرکت‌ها می‌توانند عملیات عادی خود را حفظ کنند و در عین حال نگهدارنده خوبی برای محیط زیست باشند.

تولید روغن بازیافتی از زباله‌های گム و پلاستیک

تبدیل کردن لاستیک و پلاستیک قدیمی به نفت قابل استفاده، گزینه‌ای سبزتر نسبت به سوزاندن همه آنها محسوب می‌شود. روش اصلی این کار، تجزیه حرارتی نام دارد؛ در این روش مواد را بدون اکسیژن گرم می‌کنند تا تجزیه شده و به نفت، گاز و مقداری بقایای کربنی تبدیل شوند. وقتی ما به جای دور انداختن، بازیابی می‌کنیم، از مقدار زباله‌های موجود در مکان‌های دفن زباله می‌کاهیم و در واقع زباله را به چیزی مفید تبدیل می‌کنیم بجای اینکه فقط آلودگی بیشتری ایجاد کنیم. برخی از واحدها هم اکنون میلیون‌ها لیتر از این نفت بازیافتی را هر سال تولید می‌کنند، مقداری کافی برای به راه انداختن کوره‌های صنعتی یا حتی استفاده به عنوان مواد اولیه در تولید محصولات جدید. شرکت‌های زیادی نفتی اخیراً با واحدهای بازیافت همکاری کرده‌اند. به عنوان مثال می‌توان به همکاری شرکت ABC Refinery با شرکت GreenCycle Solutions اشاره کرد. این شراکت به بهینه‌سازی مدیریت زباله کمک می‌کند و همچنین انواع محصولاتی را که آنها می‌توانند به مشتریان عرضه کنند تا گزینه‌های پایدارتری را فراهم کنند، گسترش می‌دهد.

بازیافت انرژی در تولید دیزل سیاه

تولید دیزل سیاه از مواد زائد معمولاً نیازمند روش‌هایی مانند پیرولیز و شکست کاتالیزوری است که روغن‌های قدیمی را دوباره به چیزی مفید تبدیل می‌کنند. جالب‌ترین نکته در این مورد این است که سوخت تولید شده در واقع عملکرد خوبی دارد و در عین حال از منابعی استفاده می‌شود که در غیر این صورت دورریز می‌شدند و این امر موجب کاهش کلی نیاز به انرژی در پالایشگاه‌ها می‌شود. از نظر مالی نیز شرکت‌ها می‌توانند با تغییر به سوی این سوخت به صرفه‌جویی واقعی دست یابند. پالایشگاه‌ها در عین صرفه‌جویی مالی، گزینه‌های تمیزتری نیز به دست می‌آورند. از لحاظ زیست‌محیطی، این روش موجب کاهش پسماندها، کاهش قابل توجه انتشارات مضر و احتراق تمیزتر نسبت به بسیاری از سوخت‌های جایگزین دیگر است. با توجه به پیشرفت‌های در حال انجام در روش‌های تولید، دیزل سیاه در آینده‌ای نزدیک ممکن است نقش مهمی در دایره انرژی‌های تجدیدپذیر ایفا کند و به عنوان بخشی از تلاش‌های گسترده‌تر برای دستیابی به راهکارهای انرژی سبز، جای خود را در بازارهای جهانی باز کند.

ویژه پیوسته تجهیزات ترک مدل‌ها

واحد پیرولیز پیوسته کامل 50 تنی برای زباله روغن

دستگاه پیرولیز پیوسته ۵۰ تنی ضایعات نفتی و لجن، دارای مشخصات قابل توجهی است و در مقایسه با سیستم‌های قدیمی‌تر در انجام کار سریع‌تر است. این دستگاه برای حجم‌های بالای پردازش طراحی شده است و می‌تواند روزانه چندین تن لجن نفتی را فرآوری کند و موادی که در غیر این صورت زباله محسوب می‌شدند را به محصولات مفیدی مانند نفت سفید سنگین و گازهای قابل احتراق تبدیل کند. کارخانه‌ها و نیروگاه‌های سراسر کشور از این دستگاه‌ها برای ادامه روند عملیات خود و کاهش هزینه‌های دفع ضایعات استفاده می‌کنند. آنچه واقعاً متمایز است، سبز بودن این فناوری است. با فرآوری این مواد زائد به جای فرستادن آن‌ها به مکان‌های دفع زباله، صحبت از هزاران تن مواد زائد است که هر ماه از وارد شدن به محیط زیست جلوگیری می‌شود. همچنین، طبق گفته مدیران کارخانه‌ها، هیچ کس از نیاز به نظارت مداوم بر روی این دستگاه شکایتی نمی‌کند. صفحه کنترل آن به اندازه کافی ساده است که اکثر اپراتورها بتوانند به راحتی با آن کار کنند و بازدیدهای نگهداری به‌قدری نادر هستند که بسیاری از واحدها فراموش می‌کنند که حتی نیاز به برنامه‌ریزی برای آن‌ها دارند.

کارخانه ترک خوردگی حرارتی لجن روغن پسماند 50 تنی کاملا مستمر و اتوماتیک

این کارخانه برای پردازش فراگیر شلک نفت زباله طراحی شده است، که کارایی لجستیکی و مزایای اکولوژیکی را برای کاربران ارائه می‌دهد.

سیستم شکست حرارتی پیوسته کامل لاستیک زباله

سیستم کرکینگ حرارتی پیوسته کامل پایان‌چرخه نقش کلیدی در تبدیل لاستیک‌های قدیمی به نفت و سایر مواد ارزشمند را ایفا می‌کند و به یک نیاز ضروری در بازار امروزی برای روش‌های بهتر مدیریت پسماند پاسخ می‌دهد. این سیستم در واقع با تجزیه لاستیک‌های مقاوم در دمای بالا کار می‌کند که منجر به تولید محصولات قابل استفاده می‌شود بجای آنکه تنها در محل‌های دفن زباله باقی بمانند. بر اساس گزارش‌های صنعتی اخیر، واحدهایی که از این فناوری استفاده می‌کنند، ارقام تولید قابل توجهی را مشاهده کرده‌اند و مشتریان نیز رضایت بیش از 85 درصدی را گزارش داده‌اند. مهمترین مسئله این است که این سیستم‌ها به مقررات سختگیرانه محیط زیست در مناطق مختلف پاسخگو هستند. بسیاری از شرکت‌های تولیدی امروزه این روش را زمانی که به دنبال گزینه‌های قابل اعتماد بازیافت می‌گردند و در عین حال کیفیت و الزامات مقررات را فراموش نمی‌کنند، در نظر می‌گیرند.

کارخانه ترک حرارتی تایر جدید کاملاً مستمر برای صنایع تولیدی در چین

این سیستم بر تولید پیوسته تاکید دارد و به طور مؤثر پوسته‌های زباله را به محصولات قابل استفاده مجدد تبدیل می‌کند با کمترین تأثیرات محیطی.

کوره شکست گرم لاستیک برای تولید روغن سوخت و کربن بلک

کوره‌های ترکیبی لاستیک، لاستیک‌های قدیمی را به چیزهای مفیدی مانند نفت سوختی و دوده تبدیل می‌کنند و این کار را خیلی خوب انجام می‌دهند. آنچه این سیستم‌ها را متمایز می‌کند، انعطاف‌پذیری آن‌هاست، چرا که محصولات حاصل در جاهای مختلفی از جمله شرکت‌های سوختی و کارخانه‌های تولیدی کاربرد دارند. بررسی موارد واقعی و ارقام نشان می‌دهد که طراحی‌های جدید کوره‌ها تفاوت واقعی‌ای ایجاد کرده‌اند. این طراحی‌های بهبود یافته باعث کاهش هزینه‌ها و بهتر شدن عملکرد فرآیندها شده‌اند. علاوه بر این، بهبودهای ایجاد شده به کاهش انتشارات مضر در طول فرآیند تبدیل مواد زائد به چیزهایی مفید برای نیازهای صنعتی کمک می‌کنند.

کوره ترک خوردگی لاستیک برای نفت سوخت و لاستیک سیاه کربنی سیستم بازیافت پلاستیک پیرولیز پلاستیکی کوره پیرولیز لاستیک

این کوره در تبدیل دوچرخه‌ها به محصولات ارزشمند برتری دارد، که کارایی بهینه و اmissão کم را برای عملیات پایدار تضمین می‌کند.

استاندارد انتگرال بازیابی زباله مطاط/نفت

کارخانه یکپارچه بازیابی ضایعات لاستیکی/روغنی دو جریان ضایعاتی مجزا را در یک سیستم ترکیب می‌کند و به این ترتیب میزان کلی ضایعات را کاهش داده و در بلندمدت باعث صرفه‌جویی در هزینه‌ها می‌شود. وقتی شرکت‌ها این کارخانه‌ها را در بخش‌های مختلف به کار می‌گیرند، متوجه می‌شوند که این فناوری به خوبی با شرایط متنوع تطبیق پیدا می‌کند و واقعاً به کاهش سطح آلودگی کمک می‌کند. سود واقعی این است که چقدر هزینه‌های گزاف دفع ضایعات را که در غیر این صورت باید پرداخت کرد، کاهش می‌دهد. علاوه بر این، این سیستم مواد جدیدی تولید می‌کند که می‌توانند در سایر بخش‌های تولید مجدد استفاده شوند و به این ترتیب به تلاش‌های محیط‌زیستی گسترده‌تری کمک می‌کند، بدون اینکه برای کسب‌وکارهایی که قصد سبز شدن عملیات خود را دارند، هزینه‌های سنگینی تحمیل کند.

ماشین آلات کارخانه پیرولیز لاستیک پلاستیک ضایعات پیوسته جدید کوره ترک لاستیک به نفت برای صنایع تولیدی

این واحد با اصلاح فرآیندهای بازیافت، حداقل‌سازی زباله و حداکثر سازی خروجی برای روش‌های صنعتی پایدار، انقلابی ایجاد می‌کند.

جهت‌های آینده برای فناوری شکست

بهینه‌سازی فرآیند محرک توسط هوش مصنوعی در عملیات تصفیه

پالایشگاه‌ها شروع به شاهد شدن تغییرات بزرگی کرده‌اند که بسیاری از آنها مدیون فناوری هوش مصنوعی هستند. این سیستم‌ها می‌توانند آینده را پیش‌بینی کنند و عملیات را به شیوه‌هایی که قبلاً غیرممکن بود، بهینه کنند. به عنوان مثال، هوش مصنوعی به نگه داشتن تجهیزات در حالت بهتر با تشخیص مشکلات قبل از وقوع آنها کمک می‌کند، فرآیندهای پالایش را به صورت پویا تنظیم می‌کند و تحلیل فوری از آنچه در سراسر مجتمع اتفاق می‌افتد فراهم می‌کند. مزایا تنها به بهتر شدن عملکرد ختم نمی‌شود. شرکت‌ها به دلیل کاهش خرابی ماشین‌آلات و ادامه روند تولید در بیشتر اوقات، پول خود را ذخیره می‌کنند. برخی مطالعات نشان می‌دهند که پالایشگاه‌هایی که از هوش مصنوعی استفاده می‌کنند، هزینه‌های عملیاتی خود را تا حدود 20 درصد کاهش داده‌اند. در آینده، بسیاری معتقدند که این سیستم‌های هوشمند به طور کامل برای شرکت‌های نفتی که سعی در حفظ رقابت‌پذیری خود در دنیایی دارند که به سمت انرژی‌های جدید حرکت می‌کند، ضروری خواهند شد. با این حال، یکپارچه‌سازی کامل این فناوری‌ها در زیرساخت‌های موجود همچنان برای بسیاری از بهره‌برداران یک چالش باقی مانده است.

طراحی‌های ماژولی برای پردازش روغن زباله قابل مقیاس‌بندی

رویکردهای طراحی مدولار در فرآوری نفت‌های باطله به مرور زمان اهمیت بیشتری پیدا کرده است زیرا بازارها به سرعت در حال تغییر هستند. این سیستم‌ها به کسب‌وکارها این امکان را می‌دهند تا هرگاه لازم باشد ظرفیت فرآوری خود را گسترش دهند، در حالی که همچنان می‌توانند به‌خوبی با انواع مختلف مواد باطله کار کنند. بسیاری از شرکت‌ها در سراسر صنعت اکنون به نصب‌های مدولار متکی هستند زیرا آنها به سادگی عملکرد بهتری نسبت به نصب‌های قدیمی‌تر ثابت ارائه می‌دهند. به آنچه امروزه در کارخانه‌ها اتفاق می‌افتد نگاه کنید - اپراتورها می‌توانند سطح تولید را بر اساس تقاضای فعلی به‌گونه‌ای آسان تنظیم کنند، بدون اینکه نیاز باشد بخش‌های گسترده‌ای از تجهیزات را متوقف کنند. با ادامه پیشرفت فناوری، باید انتظار بهبودهای بیشتری در عملکرد این واحدهای مدولار را داشت که فرآوری نفت‌های باطله را با گذشت زمان هم سریع‌تر و هم کارآمدتر کند.

통합 با مدل‌های اقتصاد دایره‌ای

مفاهیم اقتصاد دایره‌ای بر کاهش زباله و استفاده بیشتر از منابع تاکید دارد که با فناوری‌های پیشرفته امروزی تطبیق خوبی دارد. وقتی واحدهای کراکینگ شروع به به‌کارگیری این ایده‌های دایره‌ای می‌کنند، در واقع تبدیل به مراکز بازیافت می‌شوند که در آن‌ها چیزهای قدیمی دوباره به چیزهای جدید تبدیل می‌شوند. این رویکرد تأثیر زیادی بر کاهش اثرات زیست‌محیطی دارد و به سمت عملیات سبزتری حرکت می‌کند. بهبود فناوری‌های بازیافت این امکان را در سال‌های اخیر فراهم کرده است. ما شاهد چیزهایی مانند سیستم‌های دسته‌بندی بهتر و روش‌های بازیابی شیمیایی هستیم که بازیافت مواد کراکینگ شده را نسبت به گذشته بسیار کارآمدتر می‌کنند. شرکت‌هایی که فرآیندهای خود را به‌صورت کامل دایره‌ای انجام می‌دهند معمولاً در هزینه مواد اولیه صرفه‌جویی می‌کنند و شهرت قوی‌تری میان مشتریانی که به محیط‌زیست اهمیت می‌دهند، به دست می‌آورند. بخش نفت و گاز هم شروع به متوجه شدن این موضوع کرده است و شرکت‌های بزرگ دارند اتحادیهایی را حول پروژه‌های زیرساختاری مشترک بازیافت تشکیل می‌دهند. این همکاری‌ها فقط برای حفظ سیاره مفید نیستند، بلکه اغلب منجر به صرفه‌جویی در هزینه‌های زنجیره تأمین نیز می‌شوند.