Çıxışı Maksimuma Çatdırıb Tullantıları Minimuma Endirən Qapalı Dövr Enerji Bərpa Sistemi
Tullantı plastiklər üçün mobil piroliz qurğusu, xarici enerji daxilatını və tullantı çıxışını minimuma endirərək, hər kiloqram plastik qida maddəsindən maksimum dəyər əldə etmək üçün qapalı dövrü enerji bərpa modeli ətrafında hazırlanmışdır. Bu texnologiyasının praktikada necə işlədiyini başa düşmək, onun operatorlar üçün nə qədər iqtisadi cəlbedici olduğunu izah edir. Plastik tullantı reaktora daxil olub termiki parçalanma prosesinə məruz qaldıqda, sadəcə yox olmur. Polimer zəncirləri üç fərqli çıxış axınına bölünür; hər biri kommersiya və ya operativ dəyərə malikdir. Birinci çıxış — piroliz neftidir; bu, hidrokarbonla zəngin bir maye yanacaqdır və ondan ağır maşınlar, dəniz mühərrikleri, sənaye qazanları və enerji generatorlarında birbaşa istifadə edilə bilər və ya distilləyə məruz qalarak daha təmiz dizel sinifli yanacağa çevrilə bilər. Plastik qida maddəsinin növündən asılı olaraq, neft çıxışı adətən giriş çəkisinin 40–70 faizini təşkil edir; bu da əks halda torpağa basdırılacaq və ya yandırılacaq materialdan istifadə edilə bilən əhəmiyyətli miqdarda yanacaq əldə edilməsini göstərir. İkinci çıxış axını — karbon qara (carbon black) adlanan, uçucu komponentlər çıxarıldıqdan sonra reaktorun dibində toplanan bərk qalıq maddəsidir. Bu material rezin məhsullarında gücləndirici doldurucu kimi, çap boya və örtük məhsullarında pigment kimi, həmçinin başqa materiallarla qarışdırılaraq özü də yanacaq kimi istifadə olunmaqla mövcud kommersiya bazarlarına malikdir. Üçüncü çıxış axını — əsasən metan, etan və digər yüngül hidrokarbonlardan ibarət olan kondensasiya olunmayan qazdır; bu qazlar ətraf temperaturda maye halına gətirilə bilmir. Mobil piroliz qurğusu bu qazı havaya buraxmaq əvəzinə, onu xüsusi qaz yandırma sistemi vasitəsilə geri çevirir və reaktorun temperaturunu saxlamaq üçün əsas yanacaq kimi istifadə edir. Beləliklə, daxili enerji dövriyyəsi piroliz prosesini davam etdirmək üçün lazım olan xarici yanacaq (dizel, təbii qaz və ya elektrik) miqdarını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, bu da işlətmə xərclərini aşağı salır və sistem üzərində ümumi enerji balansını yaxşılaşdırır. Qapalı dövrü dizayn eyni zamanda emissiya emal sisteminə də aiddir. Yanma prosesindən alınan qazlar atmosferə buraxılmadan əvvəl çoxmərhələli yuyucu və süzgəc sisteminə keçir; bu zaman kükürd birləşmələri, hissəciklər və digər çirkləndirici maddələr tutulur və neytrallaşdırılır. Beləliklə, tullantı plastiklər üçün mobil piroliz qurğusu yalnız iqtisadi cəhətdən səmərəli deyil, həm də ekoloji cəhətdən məsuliyyətli bir həll yolu olur və əksər bazarlarda qanuni fəaliyyət göstərmək üçün tələb olunan emissiya standartlarını ödəyir. Operatorlar üçün praktik nəticə odur ki, qurğu iş rejiminə çatdıqdan sonra əsasən özünü qoruyur: yalnız qida maddəsi daxil edilməsi və dövri qorunma tədbirləri ilə tullantı plastikdən dəyərli məhsullar əldə etməyə davam edir; əks halda bu plastik xərc və maliyyə yükü kimi qiymətləndirilərdi.
