ক্রুড তেল ডিস্টিলেশন পদ্ধতির উন্নয়ন

ক্রুড অয়ল ডিস্টিলেশন বোঝার জন্য

মুখ্য তেল পরিশোধনের প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে সবচেয়ে মৌলিক পদক্ষেপগুলির একটি হল মুখ্য তেলের আংশিক পাতন, যা স্ফুটনাঙ্কের পার্থক্যের মাধ্যমে কাঁচা পেট্রোলিয়ামকে এর বিভিন্ন উপাদানে ভেঙে ফেলে। এর পরে কী হয়? কাঁচা তেলকে উত্তপ্ত করা হয় যতক্ষণ না এটি বাষ্পে পরিণত হয়, যা তারপর একটি লম্বা পাতন কলামের ভিতরের স্তরগুলির মধ্যে দিয়ে উপরের দিকে যায়। এর পথে, এই বাষ্পটি ধীরে ধীরে তাপ হারায় এবং এর মধ্যে যা কিছু রয়েছে তার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন উচ্চতায় আবার তরল আকারে ফিরে আসে। গ্যাসোলিনের মতো হালকা অংশগুলি উপরের দিকে ঘনীভূত হয় যেখানে অ্যাসফল্টের মতো ভারী জিনিসগুলি নীচের দিকে থাকে। প্রতিটি ব্যারেল প্রক্রিয়া করার সময় এই পৃথকীকরণ প্রক্রিয়ার উপর পরিশোধন কারখানাগুলি সর্বোচ্চ মূল্য অর্জনের জন্য নির্ভর করে, বিমান জ্বালানি থেকে শুরু করে স্নায়ুদানকারী তেল এবং প্লাস্টিক উত্পাদনে ব্যবহৃত উপকরণগুলি সহ বিশ্বজুড়ে অসংখ্য শিল্পে ব্যবহৃত সবকিছু উৎপাদন করে।

আধুনিক দুনিয়ায় আমরা যেসব জ্বালানি এবং রাসায়নিক পদার্থ ব্যবহার করি তা তৈরি হয় কাঁচা তেল পাতনের মাধ্যমে বলেই এই প্রক্রিয়া গুরুত্বপূর্ণ। এই প্রক্রিয়া থেকে প্রাপ্ত প্রধান পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে সাধারণ গ্যাসোলিন, ডিজেল এবং জেট জ্বালানি, যা গাড়ি, ট্রাক এবং বিমানগুলি চালু রাখতে সাহায্য করে। কিন্তু এগুলো শুধু চলাচলের জন্যই নয়, এগুলো বিভিন্ন ভারী সরঞ্জাম চালু রাখে এবং অনেক শিল্পের পিছনেও এগুলো সমর্থন করে। যখন পরিশোধনাগারগুলি কাঁচা তেল প্রক্রিয়া করে, তখন তারা শত শত পণ্যের মূল উপাদানগুলি তৈরি করে, যেগুলি আমরা ব্যবহার করি কিন্তু সে বিষয়ে ভাবি না। প্লাস্টিক থেকে ওষুধ পর্যন্ত, যা কালো পচা কাদা হিসাবে শুরু হয় তা অধিকাংশ মানুষ যেসব জায়গায় ব্যবহার করে তার কথা কখনও ভাবে না।

ক্রুড তেল ডিস্টিলেশন পদ্ধতির উন্নয়ন

নতুন উন্নয়নের কারণে তেল পরিশোধন শিল্পে বড় পরিবর্তন হচ্ছে অপরিশোধিত তেলের দ্রবীভূতকরণ অ্যাডভান্সড হাইড্রোক্র্যাকিং এবং অনুঘটক পাতনের মতো প্রক্রিয়া। মূলত এই প্রযুক্তি আপগ্রেডগুলি করে কি তা হল রিফাইনারিগুলি থেকে বেরোনো পণ্যের পরিমাণ এবং মান উভয়কে বাড়ানো, যা হাইড্রোকার্বন অণুগুলিকে ছোট ছোট, বাজারযোগ্য উপাদানে ভাগ করে। একটি উদাহরণ হিসাবে অ্যাডভান্সড হাইড্রোক্র্যাকিং নেওয়া যাক। এই পদ্ধতিটি আসলে হালকা তেলে হাইড্রোজেনকে বিশেষ অনুঘটকের সাথে মিশিয়ে রূপান্তরিত করে যা প্রতিটি পেট্রোল পাম্পে ভালো দামে বিক্রি হয়। পুরানো পদ্ধতি থেকে পার্থক্য? উৎপাদন দক্ষতার দিক থেকে অনেক বেশি লাভ। এই পদ্ধতি গ্রহণকারী রিফাইনারিগুলি তাদের লাভের পরিমাণে উল্লেখযোগ্য উন্নতি দেখছে, যা ব্যাখ্যা করে যে কেন অনেক সংস্থাই এখন প্রাথমিক মূলধন খরচ সত্ত্বেও এই ক্ষেত্রে ভারী বিনিয়োগ করছে।

তবে, ক্রুড অয়ল ডিস্টিলেশন প্রক্রিয়ায় IoT-এনেবল্ড সেনসর একত্রিত করার মাধ্যমে এক নতুন দিগন্ত উন্মোচিত হয়েছে। এই সেনসরগুলি বাস্তব-সময়ে নজরদারি এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, যা চালু কার্যপ্রণালীর কার্যকারিতা বাড়িয়ে তোলে। এছাড়াও, এগুলি রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন পূর্বাভাস করে এবং প্রणালীগুলির অপটিমাল পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে, যা ডাউনটাইম এবং চালু খরচ কমাতে সহায়তা করে।

আধুনিক পদ্ধতির সঙ্গে তুলনা করে দেখলে ঐতিহ্যবাহী পাতনের বেশ কয়েকটি বড় পার্থক্য পরিলক্ষিত হয়। পরিবেশের ওপর কম প্রভাব ফেলে এমন আধুনিক পদ্ধতিগুলি সাধারণত আরও ভালো কাজ করে। ডিজিটাল টুইন প্রযুক্তির কথাই ধরুন। এই ভার্চুয়াল অনুলিপিগুলি প্রকৃত পাতন সেটআপের সঙ্গে পরীক্ষা-নিরীক্ষা করে সংস্থাগুলি সংস্থানের অপচয় না করেই উন্নতির সম্ভাবনা খুঁজে পায়। ওকলাহোমা স্টেট থেকে একটি গবেষণা থেকে দেখা গেছে যে এটি আসলে শক্তি ব্যবহার এবং কার্বন নির্গমন উভয়ই কমিয়ে দেয়। ব্যবসার জন্য, এই প্রযুক্তিগত উন্নয়নগুলি অর্থ সাশ্রয়ের সম্ভাবনা তৈরি করে এবং স্থায়িত্বের প্রচেষ্টার সঙ্গে সামঞ্জস্য রেখে চলে।

ভ্যাকুম ডিস্টিলেশন এবং তার ফায়দা

ভ্যাকুয়াম ডিস্টিলেশন সিস্টেমের চাপ কমিয়ে এনে কাজ করে যাতে স্ফুটনাঙ্ক কমে যায়, এতে প্রসেসরগুলি তাপ প্রয়োগে তাদের ভাঙা ছাড়াই এই শক্ত ভারী ক্রুড অয়ল ফ্র্যাকশনগুলি নিয়ে কাজ করতে পারে। ভ্যাকুয়াম কলাম চালানোর সময়, আমরা মূলত এমন একটি পরিস্থিতি তৈরি করি যেখানে ভারী অণুগুলি সাধারণ বায়ুমণ্ডলীয় চাপের তুলনায় অনেক কম তাপমাত্রায় বাষ্পে পরিণত হতে পারে। এই পদ্ধতির মূল্য হল তেলের উপাদানগুলির তাপে ক্ষতি রোধ করা। ফলাফলটি কী? আমরা মোটের উপর ভালো উপজাত পাই এবং উচ্চতর মানের ডিস্টিলেট উৎপাদন করি যা সাধারণ বায়ুমণ্ডলীয় পদ্ধতির মাধ্যমে সম্ভব হয় না। অনেক রিফাইনারিই ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে পরিবর্তন করেছে কারণ নির্দিষ্ট ধরনের ক্রুড অয়ল প্রসেসিংয়ের জন্য এগুলি আরও ভালোভাবে কাজ করে।

পারম্পরিক পদ্ধতির তুলনায় ভ্যাকুয়াম পাতনের অনেক সুবিধা রয়েছে। প্রথমত, এই পদ্ধতিটি ভ্যাকুয়াম গ্যাস অয়েল এবং বিভিন্ন লুব্রিক্যান্টসহ গুরুত্বপূর্ণ পণ্যগুলির ভালো উৎপাদন দেয়, যা বিশ্বব্যাপী রিফাইনারি অপারেশনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। আরেকটি বড় সুবিধা হল এটি কম শক্তি ব্যবহার করে, কারণ পৃথকীকরণ প্রক্রিয়ার সময় চরম উত্তাপনের প্রয়োজন হয় না, যা চলমান খরচ প্রচুর পরিমাণে কমিয়ে দেয়। আধুনিক ভ্যাকুয়াম সিস্টেমগুলি সাধারণত তাদের প্রক্রিয়াকরণের প্রায় 1% জ্বালানি হিসাবে ব্যবহার করে। এটি প্রথম দৃষ্টিতে বেশি মনে হতে পারে না, কিন্তু দশক আগের পুরানো সরঞ্জামগুলির সাথে তুলনা করলে এই নতুন ইনস্টলেশনগুলি উদ্ভিদ অপারেটরদের জন্য ব্যয় কমানোর এবং আউটপুটের মান বা উৎপাদন পরিমাণ না কমাতে গুরুত্বপূর্ণ অর্থ সাশ্রয়ের সম্ভাবনা নিয়ে আসে।

তেল শোধনাগারগুলিতে দক্ষতা এবং সবুজ যোগ্যতার ক্ষেত্রে ভ্যাকুয়াম আংশিক পাতন প্রকৃতপক্ষে একটি বড় পার্থক্য তৈরি করে। কম চাপের পরিবেশে চলমান এবং গভীর ভ্যাকুয়াম ফ্ল্যাশ সরঞ্জামের মতো আধুনিক প্রযুক্তি সম্পন্ন হলে এই পদ্ধতি ক্ষতিকারক নির্গমন কমায় এবং মোট বর্জ্য উৎপাদনও কমায়। এই ধরনের পদ্ধতি গ্রহণকারী শোধনাগারগুলি নিয়ন্ত্রণ আরোপের ক্ষেত্রে আরও কঠোর পরিবেশগত নিয়মাবলী পূরণে ভালো অবস্থানে থাকে। অনেক অপারেটর ভ্যাকুয়াম আংশিক পাতন পদ্ধতিতে রূপান্তরের পর তাদের কার্বন নির্গমন মেট্রিক্সে লক্ষণীয় উন্নতি দেখতে পান। যেসব কোম্পানি উৎপাদনক্ষমতা কমানো ছাড়াই তাদের পরিচ্ছন্নতা বাড়াতে চায়, তাদের জন্য আজকাল বাজারে পরিচ্ছন্ন কাঁচা তেল প্রক্রিয়াকরণের জন্য এটিই এখনও প্রচলিত সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতির মধ্যে একটি।

ডিজিটাল প্রযুক্তির ভূমিকা ক্রুড তেল ডিস্টিলেশনে

ডিজিটাল প্রযুক্তি, বিশেষ করে কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা (এআই) এবং মেশিন লার্নিংয়ের আবির্ভাবের সাথে সাথে কাঁচা তেল পাতনের খেলাটি সম্পূর্ণ পরিবর্তিত হয়েছে। এই সিস্টেমগুলি যা করে তা হল প্রচলিত অপারেশনগুলির মাধ্যমে সংগৃহীত বৃহৎ পরিমাণ তথ্যের ভিত্তিতে অপারেটরদের স্মার্ট সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করে এমন প্রেডিক্টিভ মডেল চালানো। উদাহরণস্বরূপ, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ – এআই প্রক্রিয়াকরণের সময় বিভিন্ন উপাদানগুলি আলাদা করার জন্য কোন তাপমাত্রা এবং প্রবাহের হার সেরা কাজ করে তা নির্ভুলভাবে বের করে আনতে পারে। রিফাইনারিগুলো এই ধরনের পদ্ধতি থেকে প্রকৃত লাভ পেয়েছে। তারা কম জ্বালানি পোড়ালেও ভালো উপজাত পাচ্ছে, যা খরচ কমায় এবং বায়ুমণ্ডলে কম নিঃসরণ হওয়ার অর্থ দাঁড়ায়। কিছু কিছু প্ল্যান্ট একমাত্র এই অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে বছরে কয়েক মিলিয়ন ডলার বাঁচানোর কথা উল্লেখ করেছে।

পুনরায় ব্যবহারযোগ্য ডিজিটাল টুইন প্রযুক্তি রিফাইনারির কাজে ব্যবহার করলে এই সুবিধাগুলির প্রক্রিয়াকরণের ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়। এই ভার্চুয়াল কপিগুলি আসল সরঞ্জামগুলির কম্পিউটার মডেল হিসাবে কাজ করে, যার মাধ্যমে প্রকৌশলীদের দ্বারা পরীক্ষা-নিরীক্ষা করে অপারেশন চালু রেখেই আরও ভালো পদ্ধতি খুঁজে পাওয়া যায়। সম্প্রতি অকলাহোমা স্টেট বিশ্ববিদ্যালয়ের গবেষকদের একটি দল এই প্রযুক্তি নিয়ে কিছু গুরুত্বপূর্ণ কাজ করেছেন। ইঞ্জিনিয়ারিং, স্থাপত্য এবং প্রযুক্তি কলেজের এক সহযোগী অধ্যাপকের নেতৃত্বে তাদের দল ডিজিটাল টুইন প্রয়োগ করে ডিস্টিলেশন কলামগুলি আরও কার্যকরভাবে কাজ করার চেষ্টা করেছে। জটিল প্রক্রিয়াকরণের সঙ্গে যুক্ত তেল শোধনাগারগুলির জন্য, এই অনুকরণীয় মডেলগুলি প্রচুর সুবিধা দিয়ে থাকে। এগুলি সমস্যা হওয়ার আগেই তা শনাক্ত করতে পারে এবং সেন্সরগুলি কোথায় রাখা হবে বা উপকরণগুলি সিস্টেমের মধ্যে কত দ্রুত চলছে এমন বিভিন্ন কারকের সঙ্গে পরীক্ষা-নিরীক্ষা করতে পারে, যেখানে অপারেশনগুলি মসৃণভাবে চলতে থাকে।

ডাউনটাইম কমাতে এবং লাভ বাড়াতে আগ্রহী রিফাইনারিগুলির জন্য, প্রেডিক্টিভ মেইনটেন্যান্স এবং রিয়েল টাইম মনিটরিং একসাথে কাজ করে সবকিছু পার্থক্য তৈরি করে। এই ধরনের প্রযুক্তিগত সমাধানগুলি প্ল্যান্ট ম্যানেজারদের সম্ভাব্য সমস্যার সন্ধান পেতে সাহায্য করে যা অনেক পরে ঘটে থাকে, দিনের পর দিন অপারেশনগুলি মসৃণভাবে চলতে থাকে। এর মূল উদ্দেশ্য হল সমগ্র স্তরে ভালো সরঞ্জাম জীবনকাল ব্যবস্থাপনা। ব্যয়বহুল মেরামতের বিল জমা না হওয়া বা অপ্রত্যাশিত বন্ধের কারণে সময়সূচী ব্যাহত না হওয়ার মাধ্যমে উদ্যানগুলি উৎপাদনশীল থাকে। যা আমরা এখন দেখছি তা হল ডিজিটাল সরঞ্জামগুলি পুরানো তেল রিফাইনারিগুলি কীভাবে পরিচালনা করছে তা সম্পূর্ণরূপে পরিবর্তন করে দিচ্ছে। তারা দীর্ঘমেয়াদে অর্থ সাশ্রয় করে এবং পরিবেশগত প্রভাব কমাতেও সাহায্য করে।

ক্রুড তেল ডিস্টিলেশনে পণ্য নবায়ন

তেল শিল্প সম্প্রতি ক্রুড অয়েল ডিস্টিলেশন প্রযুক্তিতে বেশ কয়েকটি বড় অগ্রগতি অর্জন করেছে। নতুন পণ্যগুলি সময়ের সাথে সাথে বেরিয়ে আসছে যা এমন উপকরণকে কাজে লাগাচ্ছে যা আগে বর্জ্য হিসাবে বিবেচিত হত। উদাহরণ হিসাবে এই কন্টিনিউয়াস অপারেশন প্লাস্টিক অয়েল পাইরোলিসিস ইউনিটগুলি নিন যা মূলত মিনি রিফাইনারির মতো কাজ করে পুরানো প্লাস্টিকের তেলকে ব্যবহারযোগ্য ডিজেল জ্বালানিতে পরিণত করে। পরিবেশগত দৃষ্টিকোণ থেকে এই প্রযুক্তিটিকে যা আকর্ষণীয় করে তোলে তা হল এটি একসাথে দুটি সমস্যার সমাধান করে। প্রথমত, এটি দূষণ কমিয়ে দেয় কারণ আমরা আর প্লাস্টিকের বর্জ্য ফেলছি না। দ্বিতীয়ত, কোম্পানিগুলি তাদের বর্জ্য ব্যবস্থাপনার বিষয়ে আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ পায় এবং যেসব উপকরণ তারা অন্যথায় ফেলে দিত তার থেকে একটি দ্বিতীয় রাজস্ব প্রবাহ তৈরি করে।

ক্রমাগত কাজ প্লাস্টিকের তেল পাইরোলাইসিস তেল ডিজেল তেল শোধনাগার উদ্ভিদ থেকে নিষ্কাশন

এই প্ল্যান্টটি অপশয়িত প্লাস্টিক তেলকে ডিজেলে রূপান্তর করে, অপশয় কমানোর প্রচেষ্টা করে। মডেলগুলি ধারণক্ষমতায় পার্থক্য দেখায়, যা প্লাস্টিক অপশয়ের পরিচালনে দক্ষতা এবং স্থায়িত্ব প্রদর্শন করে। এই প্রক্রিয়া দূষণ কমাতে সহায়তা করে এবং মূল্যবান ডিজেল ঈঞ্জিন জ্বালানী উৎপাদন করে।

আরেকটি ভূমিকাম্পনকারী উত্পাদন হল পরিবেশ-বান্ধব অপশয় তেল পুনর্ব্যবহার মেশিন। এই মেশিনগুলি ব্যবহৃত তেল প্রক্রিয়াজাত করার অনুমতি দেয়, অপশয় সামগ্রী বৃদ্ধির জন্য গুরুত্বপূর্ণভাবে কমিয়ে এবং মূল্যবান সম্পদ পুনর্ব্যবহার করে। এগুলি উন্নত শোধন পদ্ধতি ব্যবহার করে, পুনর্ব্যবহারযোগ্য তেলের গুণগত মান উন্নয়ন করছে, যা বিভিন্ন শিল্পী প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তুলছে।

পরিবেশ বান্ধব বর্জ্য তেল পুনরুদ্ধার যন্ত্র / বর্জ্য তেল থেকে বেস তেল দ্রবীভবন সরঞ্জাম

ব্যবহার করে ব্যাকুম ডিস্টিলেশন, এই মেশিন অপশয় তেলকে উচ্চমানের বেস তেলে পরিণত করে, দূষণকারী পদার্থ কমিয়ে এবং তৈল পুনর্ব্যবহারে পুনঃব্যবহারের অনুমতি দেয়। এটি তেল পুনর্ব্যবহারে ব্যবস্থাপনার দক্ষতা বাড়ানোর মাধ্যমে স্থায়ীকরণ প্রচার করে।

The 5tpd new engine plastic oil distillation এবং অপশয় তেল থেকে বেস তেল শোধন যন্ত্রও ক্ষেত্রে উদ্ভাবন তুলে ধরে। এই যন্ত্রগুলি উৎকৃষ্ট বেস তেল উৎপাদন করতে সক্ষম, যা শিল্পী ব্যবহারের জন্য অত্যাবশ্যক, এভাবে এদের ভূমিকা স্থায়ী শিল্পী ইকোসিস্টেম প্রচারে উল্লেখযোগ্য।

এছাড়াও, লাভজনক পুনপ্রযুক্ত টায়ার প্লাস্টিক স্লাজ তেল প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্র এবং পাইরোলিসিস তেল ডিস্টিলেশন প্ল্যান্ট ব্যবহার করে নতুন সমাধান উপস্থাপন করা হয়েছে অপচয় ব্যবস্থাপনার জন্য। এই প্রযুক্তি নতুন প্রক্রিয়াগত পদ্ধতি মিশ্রিত করে অপশিষ্ট উপাদানগুলি উচ্চ-মানের বেস তেলে রূপান্তর করে, যা অপচয় কমাতে এবং সম্পদ ব্যবহারের সুযোগ তৈরি করে।

বর্জ্য তেল পুনর্ব্যবহার সংক্রান্ত সরঞ্জামগুলি পুরানো ইঞ্জিন তেল পরিশোধনের ক্ষেত্রে আমাদের দক্ষতা বাড়িয়ে দেয়। এসব মেশিনে পাতলা ফিল্ম বাষ্পীভবন এবং দ্রাবক নিষ্কাশন পদ্ধতি সহ অনেক আধুনিক প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয় যেগুলি অপদ্রব্যগুলি দূর করতে সাহায্য করে। এর ফলে উচ্চ মানের তেল পাওয়া যায় যা অর্থ সাশ্রয় করার পাশাপাশি পরিবেশের পক্ষেও ভালো। এই নতুন পদ্ধতির মূল উদ্দেশ্য হল প্রতিদিন কার্যক্রমকে আরও মসৃণভাবে পরিচালনা করা এবং পরিবেশের পক্ষে কম ক্ষতিকর একটি শিল্প গঠনে সহায়তা করা।

ক্রুড তেল ডিস্টিলেশন পদ্ধতির ভবিষ্যত প্রবণতা

মোটা তেল পাতন প্রযুক্তির বড় আপগ্রেডের প্রান্তে দাঁড়িয়ে আছে, বিশেষ করে যেহেতু স্বয়ংক্রিয়তা আরও বুদ্ধিমান হয়ে উঠছে এবং কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা দৈনিক পরিশোধন কার্যক্রমের অংশ হয়ে উঠছে। যখন প্রতিষ্ঠানগুলি তাদের সিস্টেমে এই উদ্ভাবনগুলি একীভূত করতে শুরু করে, তখন তারা দেখতে পায় যে পাতন প্রক্রিয়াগুলি আরও মসৃণ হয়ে যায়। মেশিনগুলি মানুষের চেয়ে বেশি নির্ভুলতার সাথে কাজ সম্পন্ন করে, উৎপাদন চলাকালীন প্রায়শই ঘটে এমন ভুলগুলি কমিয়ে দেয়। শুধুমাত্র দ্রুত প্রক্রিয়াকরণের সময়ের চেয়ে বেশি এগিয়ে থাকা, এই অগ্রগতি পরিশোধনাগারগুলিকে কাজ করার জন্য আরও নিরাপদ স্থান করে তোলে এবং সর্বত্র উৎপাদনশীলতা বাড়ায়। এখানে কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তার মূল্য কী করে তা বাড়ায়? খুব সহজেই, এটি প্রকৃত সময়ে পরিচালন তথ্যের পাহাড় নিয়ে কাজ করতে পারে, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ থেকে শুরু করে চাপ সেটিংস পর্যন্ত সবকিছু নিখুঁত করে। এর অর্থ হল প্রতিটি পাতিত মোটা তেলের ব্যাচ থেকে ভালো উপজাত পাওয়া যাবে এবং সংস্থান নষ্ট না করেই উচ্চমানের চূড়ান্ত পণ্য পাওয়া যাবে। অনেক শিল্প বিশেষজ্ঞ মনে করেন যে বুদ্ধিমান সিস্টেমের দিকে এই স্থানান্তর চূড়ান্তভাবে প্রস্তুতকারকদের জন্য খরচ কমাবে এবং একই সাথে ক্ষতিকারক নিঃসরণ কমাবে।

আজকাল কাঁচা তেল পাকানো আর আগের মতো নয়। স্থিতিশীলতা শিল্পজুড়ে এখন প্রধান উদ্বেগের বিষয় হয়ে উঠেছে, যা পরিশোধন কারখানাগুলোকে সবুজ বিকল্প এবং পরিষ্কার জ্বালানির দিকে ঠেলে দিচ্ছে। পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ আরও কঠোর হওয়ার সাথে সাথে এবং জলবায়ু সংক্রান্ত বিষয়গুলো সম্পর্কে জনসাধারণের সচেতনতা বৃদ্ধির ফলে অনেক কারখানাই এখন কম কার্বন নির্গমন করার এবং মোট বর্জ্য উৎপাদন কমানোর উপায় খুঁজছে। কিছু কিছু স্থানে জৈব-উপাদান এবং অন্যান্য নবায়নযোগ্য সংস্থানগুলো তাদের পাকানোর প্রক্রিয়ায় এখন অন্তর্ভুক্ত করা হচ্ছে। এটি পারম্পরিক পেট্রোলিয়াম পণ্যগুলোর উপর নির্ভরতা কমাতে সাহায্য করে, যা শিল্প প্রক্রিয়াগুলোতে গ্রিনহাউস গ্যাস এবং শক্তি সাশ্রয় কমানোর জন্য আন্তর্জাতিক লক্ষ্যগুলোর সঙ্গে সামঞ্জস্য রাখে।

শিল্প মান এবং নিয়মাবলী দ্রুত পরিবর্তিত হচ্ছে, বিশেষ করে পরিবেশগত সমস্যাগুলি যখন বিশ্বজুড়ে বড় সমস্যায় পরিণত হয় এবং দেশগুলি কার্বন নিরপেক্ষ লক্ষ্যের দিকে এগিয়ে যায়। যখন নিয়ন্ত্রক সংস্থাগুলি আরও কঠোর পরিবেশগত নিয়ম প্রয়োগ শুরু করে, তখন তেল শোধনাগারগুলি কেবল স্থির থাকতে পারে না, তাদের নতুন নির্দেশিকা অনুসরণ করতে হবে এবং পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণে আরও ভালো প্রযুক্তি গ্রহণ করতে হবে। এর ব্যবহারিক অর্থ কী? কোম্পানিগুলো সম্ভবত আরও বেশি পরিমাণে পরিবেশবান্ধব প্রযুক্তি আপগ্রেডে বিনিয়োগ করবে এবং দৈনন্দিন কার্যক্রম পরিবর্তন করবে যাতে করে তারা এই আপডেট করা মানগুলির মধ্যে থেকে চলতে পারে। ব্যবসার বৃদ্ধির সাথে সাথে পরিবেশের প্রতি দায়বদ্ধতা বজায় রাখা এমন একটি চ্যালেঞ্জ যা অনেক কোম্পানি আজ মুখোমুখি হচ্ছে।