Beschreibung
Shangqiu Aotewei Environmental Protection Equipment Co., Ltd. ist spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger kontinuierlicher Pyrolyseanlagen für Altreifen, eine Umweltschutzeinrichtung, die entwickelt wurde, um Abfallstoffe wie Altreifen, Gummi, Kunststoffe, Siedlungsabfälle, altes organisches Glas und Leder in wertvolle Endprodukte wie Brennöl, Ruß, Stahldraht und brennbares Gas umzuwandeln. Die Anlage verwendet eine kontinuierliche Verarbeitungstechnologie, die einen automatischen 24-Stunden-Betrieb ermöglicht, ohne dass während des Produktionsprozesses das Erhitzen und Kühlen unterbrochen werden muss, wodurch die Produktionseffizienz erheblich gesteigert wird. Sie verfügt über die CE-Zertifizierung und erfüllt die EU-Normen, was für hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit sorgt.
Die Mindestbestellmenge (MOQ) für diese Ausrüstung beträgt 1 Satz. Wir bieten einen einjährigen Garantieservice, der den kostenlosen Ersatz von Ersatzteilen (einschließlich Versandkosten für Teile) und die Wartungskosten abdeckt. Das Unternehmen verfügt über mehr als 10 Jahre Berufserfahrung in der Umweltschutzausrüstungsbranche und verfügt über ein Team erfahrener Techniker und Ingenieure, das professionelle Vorverkaufsberatung und After-Sales-Support bietet. Egal ob Lösungen zur Gerätekonfiguration, vor Ort Installation und Inbetriebnahme oder Schulungen für Mitarbeiter – wir können umfassende Dienstleistungen anbieten, um die unterschiedlichsten Kundenanforderungen zu erfüllen.
Die Ausrüstung hilft nicht nur, das Problem der Abfallentsorgung zu lösen, sondern ermöglicht auch die Ressourcenrückgewinnung und bringt den Kunden erhebliche wirtschaftliche Vorteile. Sie wird häufig in Recyclinganlagen für Abfälle, Umweltschutzprojekten und anderen Bereichen eingesetzt. Die Wahl unserer kontinuierlichen Pyrolyseanlage für Altreifen bedeutet die Wahl effizienter, energieeffizienter und umweltfreundlicher Abfallbehandlungslösungen.
TECHNISCHE DATEN
| Herkunftsland | Henan, China |
| Marke | Aotewel |
| Artikelnummer | ATW-20 ton, ATW-30 ton, ATW-50 ton, ATW-100 ton |
| Zertifizierung | CE |
| Gerätekapazität | 10~20 t/Tag, 20~30 t/Tag, 30~40 t/Tag, 40~50 t/Tag, 100 t/Tag (je nach Modell) |
| Kernkomponenten | Druckbehälter |
| Leistung | 25 kW (ATW-20 ton), 35 kW (ATW-30 ton), 50 kW (ATW-50 ton), 70 kW (ATW-100 ton) |
| Kühlungsart | Zirkulierende Wasserkühlung |
| Geräuschpegel | 75dB |
| Betriebsmodus | Kontinuierender Dauerbetrieb, innere Zahnradantriebsführung |
| Strukturtyp | Horizontale Rotation, Anhängerversion |
| Reaktormaterial | 15CrMoA/12CrMoA |
| Reaktorgewicht | 15 T (ATW-20 ton), 20 T (ATW-30 ton), 45 T (ATW-50 ton), 75 T (ATW-100 ton) |
| Reaktorgröße | 91,822 mm (ATW-20 Tonnen), 91,830 mm (ATW-30 Tonnen), 132,530 mm (ATW-50 Tonnen), 132,545 mm (ATW-100 Tonnen) |
| Platzbedarf | 18156 m (ATW-20 Tonnen), 20166 m (ATW-30 Tonnen), 30256 m (ATW-50 Tonnen), 40306 m (ATW-100 Tonnen) |
| Betriebstemperatur | 450–500 °C, 500–540 °C |
| Reaktionszeit | 40–60 Minuten, 60–80 Minuten |
| Erforderliche Anzahl an Arbeitern | 4 Arbeiter (ATW-20 Tonnen), 5 Arbeiter (ATW-30 Tonnen), 6–8 Arbeiter (ATW-50 Tonnen), 15–18 Arbeiter (ATW-100 Tonnen) |
| Gesamtleistung | 60 kW (ATW-20 Tonnen), 75 kW (ATW-30 Tonnen), 100 kW (ATW-50 Tonnen), 150 kW (ATW-100 Tonnen) |
| Verwendeter Brennstoff | Holz, Kohle, Heizöl, Erdgas |
Anwendungen
Diese kontinuierliche Pyrolyseanlage für Altreifen wird hauptsächlich in den Bereichen Abfallrecycling und Umweltschutz eingesetzt. Sie kann eine Vielzahl von Abfallstoffen verarbeiten und eignet sich daher für folgende Anwendungsbereiche:
●Recyclinganlagen: Zur Verarbeitung von Altreifen, Altkautschuk, Alt-Kunststoffen und anderen Abfällen, die in Brennöl, Ruß und andere wiederverwertbare Rohstoffe umgewandelt werden, um sie zu verkaufen oder intern zu nutzen und so die Wirtschaftlichkeit der Anlage zu verbessern.
●Umweltschutzprojekte: Hilft bei der Lösung von Problemen durch kommunale Festabfälle, organisches Altglas, Leder und andere Abfälle, verringert die Umweltverschmutzung und ermöglicht das Recycling von Ressourcen.
●Industrieunternehmen: Unternehmen mit großem Abfallaufkommen (wie Reifenhersteller, Kunststoffverarbeiter) können diese Anlage nutzen, um ihren eigenen Abfall zu behandeln, die Entsorgungskosten zu senken und die Wiederverwertung von Ressourcen zu realisieren.
Vorteile
●Hochwertige Sicherheitseigenschaften: Die Anlage ist mit automatischen Druckentlastungssicherheitsventilen, manuellen Notentlastungsventilen, Fernübertragungsalarmen für Temperatur und Druck sowie zwei Rückbrennverhinderungskonzepten (Wasserabdichtung und spezieller Flammensperre) ausgestattet, die effektiv Sicherheitsunfälle verhindern und die Sicherheit des Produktionsprozesses gewährleisten. Sie verfügt über eine CE-Zertifizierung und erfüllt die EU-Normen.
●Effizient und energiesparend: Verwendet eine kontinuierliche Verarbeitungstechnologie, die einen 24-Stunden-Dauerbetrieb ohne Unterbrechung von Heiz- und Kühlvorgängen ermöglicht und dadurch die Produktionseffizienz steigert. Das während des Produktionsprozesses entstehende brennbare Gas kann als Heizquelle für den Reaktor zurück in den Ofen eingespeist werden, wodurch Kohle, Holz, Öl und Erdgas ersetzt werden und Energiekosten gespart werden.
●Starke Anpassungsfähigkeit: Unterstützt leichte Anpassung, Sonderanfertigung nach Zeichnungen sowie individuelle Anfertigung nach Bedarf. Es können Anlagen mit unterschiedlichen Kapazitäten (10~100 t/Tag) bereitgestellt werden, um die vielfältigen Produktionsanforderungen der Kunden zu erfüllen.
● Umweltschutz: Der Entschwefelungsturm dient zur Entfernung von sauren Gasen und Staub aus dem Rauchgas. Der Betriebsprozess ist vollständig geschlossen, ohne Wasserverschmutzung (das gesamte Wasser wird nach der Ölkühlung recycelt) und ohne Luftverschmutzung (das Abgas wird in einen geschlossenen Rauchgasspeicher geleitet). Der feste Rückstand nach der Pyrolyse besteht aus rohem Ruß und Stahldraht, der entweder direkt verkauft oder weiterverarbeitet werden kann, wodurch eine Abfallfreisetzung von null erreicht wird.
● Umfassender After-Sales-Service: Bietet 1 Jahr Garantie, kostenfreien Ersatz von Ersatzteilen und Online-Techniksupport. Ingenieure führen die vor-Ort-Installation, Inbetriebnahme und Produktionsanleitung durch und führen regelmäßige Vor-Ort-Inspektionen durch, um den Gerätestatus zu überprüfen und Probleme rechtzeitig zu lösen.
● Professionelle Herstellungsstärke: Das Unternehmen verfügt über 2 leitende Techniker, 4 Ingenieure und mehr als 40 weitere Fach- und Technikpersonal. Der Reaktor besteht aus dem hochwertigen Reaktormaterial Q345R (bessere Hochtemperaturbeständigkeit als das von anderen Herstellern verwendete Q245R), und jede Stahlplatte ist mit einer Typenbezeichnung und einer Qualifikationsbescheinigung versehen, wodurch die Qualität der Ausrüstung bereits von der Quelle an sichergestellt wird.
FAQ
1. F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für diese kontinuierliche Pyrolyseanlage für Altreifen?
A: Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Anlage. Wir können je nach Ihren spezifischen Produktionsanforderungen die entsprechende Ausrüstungskonfiguration bereitstellen.
2. F: Wie lange ist die Garantiezeit der Anlage, und was umfasst die Garantie?
A: Die Anlage hat eine Garantiezeit von 1 Jahr. Während der Garantiezeit stellen wir kostenlos Ersatzteile (einschließlich Versandkosten) sowie kostenfreie Wartungs- und Servicegebühren zur Verfügung. Sollten Qualitätsprobleme mit der Anlage auftreten, reagiert unser After-Sales-Team umgehend und löst das Problem zeitnah.
3. F: Welche Rohstoffe kann die Anlage verarbeiten und wie hoch sind die Ausbeuten der Endprodukte?
A: Die Anlage kann Altreifen, Altgummi, Kunststoffabfälle, Siedlungsabfälle, organische Glasabfälle, Leder und andere Rohstoffe verarbeiten. Am Beispiel von Altreifen liegen die Ausbeuten bei etwa 40 % Heizöl, 35 % Ruß, 15 % Stahldraht und 8–10 % brennbarem Gas. Wir verfügen außerdem über ein eigenes Labor, um die Ausbeute Ihrer Rohstoffe zu testen.
4. F: Bieten Sie Installations- und Inbetriebnahmeservices an, und fallen dafür zusätzliche Gebühren an?
A: Ja, wir bieten vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme an, ohne zusätzliche Kosten innerhalb der Garantiezeit. Unsere Ingenieure begleiten den gesamten Prozess, um einen reibungslosen Betrieb der Anlage sicherzustellen. Gleichzeitig bieten wir auch eine professionelle Schulung für Ihr lokales Produktions- und Bedienungsteam an, um ihnen den Umgang mit der Anlage sowie Wartungsfähigkeiten zu vermitteln.
5. F: Wie lange ist die Lieferzeit der Ausrüstung?
A: Die Lieferzeit richtet sich nach der Bestellmenge, dem Ausrüstungsmodell und dem Produktionsplan. Nach Bestätigung der Bestellung informieren wir Sie umgehend über die genaue Lieferzeit. Wir überwachen den Transportprozess zudem kontinuierlich, um eine sichere und termingerechte Lieferung der Ausrüstung zu gewährleisten.
6. F: Ist die Ausrüstung einfach zu bedienen? Benötigt man dafür Fachpersonal?
A: Die Ausrüstung verfügt über ein SPS-Automatiksteuerungssystem und ist einfach zu bedienen. Wir bieten eine professionelle Schulung für Ihre Bediener an, einschließlich der Gerätebedienung, der täglichen Wartung und der Fehlerbehebung. Nach der Schulung beherrschen die Bediener die erforderlichen Betriebskenntnisse. Sollten Sie während des Betriebs auf Probleme stoßen, können Sie jederzeit unser Online-Techniksupportteam um Hilfe bitten.
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