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Equipos de agrietamiento continuo

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Planta de Pirólisis Continua Ecológica para Convertir Neumáticos Usados y Plástico en Combustible Oleaginoso, Equipo de Pirólisis Continua

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Descripción

Shangqiu Aotewei Environmental Protection Equipment Co., Ltd. se especializa en la producción de equipos de pirólisis continua de alta calidad para neumáticos usados, un dispositivo de protección ambiental diseñado para convertir materiales residuales como neumáticos usados, caucho, plásticos, residuos sólidos municipales, vidrio orgánico residual y cuero en productos finales valiosos, incluyendo aceite combustible, negro de humo, alambre de acero y gas combustible. El equipo adopta tecnología de procesamiento continuo, lo que permite un funcionamiento automático las 24 horas sin detener el calentamiento ni el enfriamiento durante el proceso productivo, mejorando así significativamente la eficiencia de la producción. Cuenta con certificación CE y cumple con los estándares de la UE, garantizando una alta seguridad y fiabilidad.

La cantidad mínima de pedido (MOQ) para este equipo es de 1 conjunto. Ofrecemos un servicio de garantía de 1 año, que cubre el reemplazo gratuito de piezas de repuesto (incluidos los costos de envío de las piezas) y las tarifas del servicio de mantenimiento. La empresa cuenta con más de 10 años de experiencia profesional en la industria de equipos de protección ambiental, con un equipo de técnicos e ingenieros senior para brindar asesoramiento profesional previo a la venta y soporte postventa. Ya sea soluciones de configuración de equipos, instalación y puesta en marcha in situ o capacitación del personal, podemos ofrecer servicios integrales para satisfacer las diversas necesidades de los clientes.

El equipo no solo ayuda a resolver el problema de la eliminación de residuos, sino que también posibilita el reciclaje de recursos, aportando considerables beneficios económicos para los clientes. Se utiliza ampliamente en plantas de reciclaje de residuos, proyectos de protección ambiental y otros campos. Elegir nuestro equipo continuo de pirólisis de neumáticos usados significa elegir soluciones eficientes, ahorradoras de energía y respetuosas con el medio ambiente para el tratamiento de residuos.


Presupuesto

Lugar de Origen Henan, China
Nombre de marca Aotewel
Número de Modelo ATW-20 ton, ATW-30 ton, ATW-50 ton, ATW-100 ton
Certificación CE
Capacidad del equipo 10~20 t/día, 20~30 t/día, 30~40 t/día, 40~50 t/día, 100 t/día (según el modelo)
Componentes Principales Vaso de presión
Fuerza 25 kW (ATW-20 ton), 35 kW (ATW-30 ton), 50 kW (ATW-50 ton), 70 kW (ATW-100 ton)
Tipo de enfriamiento Refrigeración por Agua Circulante
Nivel de ruido 75dB
Modo de operación Operación continua sin interrupciones, transmisión interna por engranajes
Tipo de estructura Rotación horizontal, tipo remolque
Material del reactor 15CrMoA/12CrMoA
Peso del reactor 15 T (ATW-20 ton), 20 T (ATW-30 ton), 45 T (ATW-50 ton), 75 T (ATW-100 ton)
Tamaño del reactor 91.822mm (ATW-20 ton), 91.830mm (ATW-30 ton), 132.530mm (ATW-50 ton), 132.545mm (ATW-100 ton)
Espacio requerido 18156m (ATW-20 ton), 20166m (ATW-30 ton), 30256m (ATW-50 ton), 40306m (ATW-100 ton)
Temperatura de trabajo 450-500℃, 500-540℃
Tiempo de reacción 40-60 minutos, 60-80 minutos
Número de trabajadores requeridos 4 trabajadores (ATW-20 ton), 5 trabajadores (ATW-30 ton), 6-8 trabajadores (ATW-50 ton), 15-18 trabajadores (ATW-100 ton)
Potencia total 60kW (ATW-20 ton), 75kW (ATW-30 ton), 100kW (ATW-50 ton), 150kW (ATW-100 ton)
Combustible utilizado Madera, carbón, fuelóleo, gas natural


Aplicaciones

Este equipo continuo de pirólisis de neumáticos usados se utiliza principalmente en campos de reciclaje de residuos y protección ambiental. Puede procesar una variedad de materiales residuales, por lo que es adecuado para los siguientes escenarios:
Plantas de reciclaje de residuos: Se utiliza para procesar neumáticos usados, caucho residual, plásticos usados y otros materiales residuales, convirtiéndolos en aceite combustible, negro de carbono y otros recursos renovables para su venta o uso interno, mejorando así los beneficios económicos de la planta.
Proyectos de ingeniería ambiental: Ayuda a resolver el problema de residuos sólidos municipales, vidrio orgánico usado, cuero y otras disposiciones de residuos, reduciendo la contaminación ambiental y logrando el reciclaje de recursos.
Empresas industriales: Las empresas con gran cantidad de residuos (como fábricas de neumáticos, fábricas de productos plásticos) pueden utilizar este equipo para tratar sus propios residuos, reducir los costos de eliminación de desechos y realizar la reutilización de recursos.


Ventajas

Alto rendimiento de seguridad: El equipo está equipado con válvulas de seguridad automáticas de alivio de presión, válvulas manuales de alivio de emergencia, alarmas remotas de transmisión de temperatura y presión, y dos diseños antirretroceso (sello de agua y arrestador de llama especial), que pueden prevenir eficazmente accidentes de seguridad y garantizar la seguridad del proceso de producción. Cuenta con certificación CE y cumple con los estándares de la UE.
Eficiente y ahorro de energía: Adopta tecnología de procesamiento continuo, permitiendo un funcionamiento automático las 24 horas sin detener el calentamiento ni el enfriamiento, lo que mejora la eficiencia de producción. El gas combustible generado durante el proceso de producción puede reciclarse hacia el horno como fuente de calor para el reactor, sustituyendo carbón, madera, petróleo y gas natural, ahorrando costos energéticos.
Capacidad de personalización elevada: Soporta personalización ligera, fabricación personalizada según planos y fabricación personalizada según necesidades. Puede proporcionar equipos con diferentes capacidades (10~100 t/día) para satisfacer las diversas necesidades de producción de los clientes.
Protección ambiental: La torre de desulfuración se utiliza para eliminar gases ácidos y polvo del gas de escape, y el proceso de operación es completamente cerrado, sin contaminación del agua (toda el agua se recicla después de enfriar el aceite) ni contaminación del aire (los gases residuales se descargan en una piscina cerrada de gas de escape). Los residuos sólidos tras la pirólisis son negro de humo crudo y alambre de acero, que pueden procesarse profundamente o venderse directamente, logrando así una descarga cero de residuos.
Servicio Postventa Integral: Ofrece una garantía de 1 año, reemplazo gratuito de piezas de repuesto y soporte técnico en línea. Ingenieros proporcionan instalación in situ, puesta en marcha y orientación en la producción, y realizan inspecciones periódicas en el lugar para conocer el estado del equipo y resolver problemas de manera oportuna.
Fortaleza Profesional en Fabricación: La empresa cuenta con 2 técnicos superiores, 4 ingenieros y más de 40 personal profesional y técnico. El reactor está fabricado con material profesional para reactores Q345R (con mayor resistencia a altas temperaturas que el Q245R utilizado por otros fabricantes), y cada placa de acero tiene un número de modelo y certificado de calificación, garantizando la calidad del equipo desde su origen.


Preguntas frecuentes

1. P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para este equipo continuo de pirólisis de neumáticos usados?
R: La cantidad mínima de pedido es de 1 conjunto. Podemos proporcionar la configuración de equipo correspondiente según sus necesidades específicas de producción.
2. P: ¿Cuál es el período de garantía del equipo y qué cubre la garantía?
R: El equipo tiene un período de garantía de 1 año. Durante este período, ofrecemos reemplazo gratuito de piezas de repuesto (incluyendo los costos de envío de las piezas) y servicios gratuitos de mantenimiento. Si surge algún problema de calidad con el equipo, nuestro equipo de posventa responderá y lo resolverá de manera oportuna.
3. P: ¿Qué materias primas puede procesar el equipo y cuáles son las tasas de producción de los productos finales?
R: El equipo puede procesar neumáticos usados, caucho residual, plásticos residuales, residuos sólidos municipales, vidrio orgánico residual, cuero y otras materias primas. Tomando como ejemplo los neumáticos usados, las tasas de producción son aproximadamente 40 % de aceite combustible, 35 % de negro de carbono, 15 % de alambre de acero y 8-10 % de gas combustible. También contamos con nuestro propio laboratorio para analizar la tasa de rendimiento de sus materias primas.
4. P: ¿Proporcionan servicios de instalación y puesta en marcha, y existe algún cargo adicional?
R: Sí, proporcionamos servicios de instalación y puesta en marcha in situ, sin cargo adicional durante el período de garantía. Nuestros ingenieros acompañarán todo el proceso para asegurar el funcionamiento normal del equipo. Al mismo tiempo, también ofreceremos formación profesional a su equipo local de producción y operación, ayudándoles a dominar las habilidades de uso y mantenimiento del equipo.
5. P: ¿Cuánto tiempo dura el plazo de entrega del equipo?
R: El plazo de entrega se determina según la cantidad del pedido, el modelo del equipo y el programa de producción. Tras confirmar el pedido, le informaremos oportunamente del plazo de entrega específico. También supervisaremos todo el proceso de transporte para garantizar la entrega segura y puntual del equipo.
6. P: ¿Es fácil de operar el equipo? ¿Requiere operadores profesionales?
R: El equipo incorpora un sistema de control automático PLC, fácil de operar. Proporcionaremos formación profesional a sus operadores, incluyendo la operación del equipo, mantenimiento diario y resolución de problemas. Tras la formación, los operadores podrán dominar las habilidades necesarias. Si durante el uso tiene algún problema, también puede ponerse en contacto en cualquier momento con nuestro equipo de soporte técnico en línea para obtener ayuda.

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