Produit de qualité
La capacité annuelle de traitement d'une seule unité est de 20 000 tonnes, ce qui permet facilement l'approbation du projet et de l'évaluation environnementale, et bénéficie d'un fort soutien des politiques nationales.
AOTEWEI présente innovante Équipement de Craquage , conçue pour une gestion optimale des déchets. Notre technologie garantit un traitement sûr et efficace avec un impact environnemental minimal, offrant une solution propre et coûteuse pour la récupération d'énergie.
AOTEWEI Unité de craquage de pneus usagés à haute efficacité est l'étalon du traitement des pneus usagés, dont l'objectif est de maximiser la récupération des ressources et de minimiser les empreintes environnementales. Par exemple, cette unité équipée d'une technologie de pointe permet de transformer efficacement les pneus en fin de vie en produits précieux qui peuvent être réintégrés dans l'économie.
L'essence de la technologie d'AOTEWEI réside dans sa capacité à traiter des pneus entiers sans préalablement les broyer ou les trier. Cette méthode économise du temps et des coûts, améliorant ainsi l'efficacité globale du processus de décomposition des pneus usagés. Un procédé de décomposition thermique est utilisé pour les matériaux des pneus, produisant du gazole de pyrolyse, des gaz combustibles ainsi que des résidus solides ayant des applications pratiques.
De plus, un impact environnemental minimal est obtenu grâce au fonctionnement de l'Unité de Décomposition des Pneus Usagés à Haut Rendement d'AOTEWEI. Pendant le processus, les gaz générés sont capturés et utilisés dans un système en circuit fermé, limitant les émissions et récupérant l'énergie pour une utilisation interne. Pour les entreprises et les gouvernements qui souhaitent atteindre des objectifs de durabilité, cela fait de la technologie AOTEWEI une solution idéale, économiquement viable et moralement responsable.
Le monde fait face au problème des pneus en fin de vie. Ce défi a été efficacement résolu par AOTEWEI grâce à son innovant « procédé de pyrolyse en fin de vie ». Elle a fourni un moyen efficace et durable de gérer les pneus usagés stockés.
Cela produit du pétrole de pyrolyse, de l'acier et du noir de carbone, qui sont des produits précieux issus de la décomposition des composants des pneus via des conditions contrôlées à l'aide de leur équipement. L'huile riche en hydrocarbures peut être transformée en carburant supplémentaire ou utilisée comme matériau de base pour d'autres applications industrielles, tandis que les renforts en acier sont recyclés et le noir de carbone peut être utilisé dans la fabrication ou comme source d'énergie.
La technologie d'AOTEWEI transforme les pneus en fin de vie en matériaux réutilisables, réduisant ainsi considérablement les besoins en espaces de décharge et évitant les impacts néfastes des dépotoirs de pneus sur l'environnement. De plus, le procédé contribue aux économies circulaires en récupérant les ressources pour les réintégrer dans les cycles de production. Par conséquent, elle devient un champion de la durabilité et un promoteur de l'efficacité des ressources grâce à cette innovation, comme le Procédé de Pyrolyse des Pneus en Fin de Vie.
Lorsqu'il s'agit de processus de raffinage, AOTEWEI s Équipement de Craquage est un acteur important qui émerge dans l'objectif de débloquer une meilleure efficacité et performance. Cette machine a été conçue avec grand soin afin que les opérateurs puissent tirer le meilleur parti de leurs raffineries en augmentant l'efficacité opérationnelle globale, en minimisant les temps d'arrêt et en maximisant les niveaux de production.
La première caractéristique notable de la marque d'équipements de cracking Aotewei est son design économe en énergie. L'entreprise utilise des technologies de chauffage modernes ainsi que des systèmes de contrôle thermique précis sur ces machines pour optimiser la consommation d'énergie, ce qui se traduit par d'importantes économies de coûts pour les raffineurs tout en maintenant la qualité et le débit. La capacité à fonctionner à des taux optimaux quelles que soient les circonstances montre l'engagement d'AOTEWEI en matière d'innovation et d'excellence.
De plus, l'interface conviviale et les systèmes de contrôle automatisé utilisés pour faire fonctionner cet équipement de cracking rendent l'opération facile, permettant ainsi de se concentrer davantage sur d'autres départements cruciaux au sein du raffinage. Avec une robustesse et une productivité exceptionnelles, AOTEWEI prépare également le terrain pour des raffineries mondiales efficaces et durables.
Les pneus en fin de vie restent un problème colossal à l'échelle mondiale. À la vue des décharges massives de pneus, AOTEWEI intervient avec son Procédé de Pyrolyse des Pneus en Fin de Vie qui est révolutionnaire et offre une solution efficace pour faire face à l'accumulation des déchets sous forme de pneus usagés.
Cet équipement décompose les matériaux des pneus par la chaleur dans certaines conditions pour obtenir des produits bénéfiques tels que le pétrole de pyrolyse, l'acier et le noir de carbone. Ce pétrole riche en hydrocarbures peut être amélioré en carburant ou utilisé à diverses fins industrielles, tandis que ses renforts en acier sont réutilisés et le noir de carbone peut être employé comme matière première pour la fabrication ou comme source d'énergie.
La technologie d'AOTEWEI réduit la quantité d'espace nécessaire pour les décharges en transformant les pneus en fin de vie en substances réutilisables, au lieu de provoquer des effets néfastes sur la nature dus à de grands tas de caoutchouc. De plus, il y a une circularité dans la récupération des ressources et leur retour à un usage productif grâce à ce processus.
Shangqiu AOTEWEI est une société de recherche et développement, de fabrication, de vente, de services techniques complets, d'importation et d'exportation dans l'une des sociétés d'équipements de machines. Les principaux équipements de l'entreprise, principalement divisés en deux catégories:
L'équipement de raffinage par craquage des déchets solides organiques traite une large gamme de matières premières : pneus usagés, plastiques usagés, aluminium-plastique, papier d'aluminium, déchets ménagers ainsi que des boues grasses, résidus de peinture, déchets chimiques et autres déchets dangereux pour leur réduction, innocuité et recyclage en ressources. Équipement de distillation de huile usagée : Les matières premières peuvent être de l'huile usagée, du gasoil usagé, de l'huile mécanique, de l'huile hydraulique, de l'huile de transfert thermique, de l'huile de transformateur, de l'huile de boîte de vitesses, des résidus d'huile usagée, de l'huile de fond de cale, de l'huile semi-fluide usagée, transformant ainsi les déchets en énergie renouvelable économique.
La capacité annuelle de traitement d'une seule unité est de 20 000 tonnes, ce qui permet facilement l'approbation du projet et de l'évaluation environnementale, et bénéficie d'un fort soutien des politiques nationales.
La production continue peut atteindre plus de 100 jours, avec une efficacité de pyrolyse supérieure et un contrôle automatique intelligent plus précis.
Bon étanchéité, sûr et fiable, fonctionnement stable, efficacité de production accrue, production plus sûre.
Propre et respectueux de l'environnement, normes de surveillance en ligne, toutes les émissions sont conformes aux normes internationales telles que celles de l'EEA et de l'EPA.
Dans un délai de 15 à 35 jours après la confirmation de vos besoins.
Absolument, sur demande, nous pouvons fournir une fiche technique complète décrivant les dimensions, la capacité, les besoins en énergie, les matériaux utilisés et les caractéristiques de sécurité.
Notre équipement est conçu pour dépasser les normes de l’industrie avec des taux d’efficacité élevés et un rendement optimisé. Nous innovons continuellement pour garantir que nos produits offrent des performances compétitives.
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