정유소에서의 원유 제품 정제 과정

원유 정제소의 활동을 세계에서 유용하고 필요한 액체, 반고체, 고체로 원유를 가공하는 과정으로 요약할 수 있습니다. 가솔린과 디젤 연료에서 플라스틱과 같은 석유화학 제품에 이르기까지 이러한 모든 변환은 possible thanks to 원유 정제 공장 개발된 아오테위 .

단계 I - 자원 수집: 수확 및 운송
원유 정제 공장을 마칠 때까지, 원유는 굴착 공정을 통해 지하 매장지에서 얻어야 합니다. 추출된 원유는 종종 파이프 라인, 탱커 또는 트럭을 통해 원유 정제 공장을 향해 이동합니다. 이 단계에서, 석유는 탄화수소와 황, 질소 및 금속과 같은 여러 다른 화합물의

원산업처리: 증류
원유가 원유 정제 공장에 도착하면, 처리 첫 번째 단계는 증류입니다. 이것은 원유를 분산 기둥에서 가열하는 것을 포함하며, 이는 석유가 증발하게 만들고 결과적으로 증류가 액체 형태로 응고됩니다. 원유는 다른 끓는 지점에 있는 다양한 구성 요소로 구성되어 있기 때문에 이러한 차이로 분리 될 수 있습니다

중선제: 변환 및 처리
이제 첫 번째 증류 후 다른 프로세스를 사용하여 분자를 더 유용한 제품으로 만듭니다. 이것은 두꺼운 탄화수소를 더 얇은 것으로 변환하는 촉매를 사용하는 예이며 그 과정에서 더 많은 가솔린과 다른 얇은 탄화수소를 생산합니다. 이것들은 분해 된 가솔린 옥탄 배럴을 결정합니다. 골격 재구조

수소 처리 는 또한 석유 생산의 탄화수소 정제 단계 이다. 그것은 완벽한 정화 특성을 가진 연료와 화학 물질을 얻기 위해 황, 질소 및 금속에서 탄화수소 분자의 다양한 휘발성 분자를 정화 하는 것을 포함한다.

제3차 가공: 최종 혼합 및 마무리
고객의 요구 사항을 충족하는 탄화수소가 생산되면 다른 제품에 필요한 사양을 달성하기 위해 혼합으로 진행됩니다. 이것은 에탄올을 추가하여 가솔린이 향상되는 경우입니다. 윤활유는 더 나은 점성과 안정성을 향상시킵니다. 마지막으로, 준비가 된 제품은 그러한 시간 필드가 준비 될 때까지 용기에 보관됩니다.

최종 할당
완성된 제품의 취급과 또한 완료 된 과정에 대한 유통 및 기타 마케팅 기능을 수행하는 것은 원유 정제 공장의 과정을 끝내는 마지막 단계입니다. 가솔린, 디젤, 제트 연료 및 기타 석유 제품의 운송은 파이프 라인, 배, 트럭, 기차 등을 통해 주유소, 공항 및 기타 산업 소비자와 같은 여러 목적지까지 수행