Pažangioji valymo technologija užtikrina maksimalų naftos atgavimą
Veiksmingos naudotos naftos produktų perdirbimo ir šalinimo pagrindas yra sudėtinga valymo technologija, kuri maksimaliai padidina naudojamų naftos produktų atgavimo rodiklį, tuo pačiu mažindama atliekų kiekį. Šiuolaikinėse sistemose taikoma daugiapakopė perdirbimo technologija, pradedama nuo pirminio filtravimo, kuris pašalina didelius dalelių nešvarumus, o vėliau – termiškai kontroliuojamo džiovinimo, kuris pašalina vandens turinį, nepažeisdami naftos molekulių. Pažangūs centrifūginiai separatoriai sukasi užteršta nafta labai dideliu greičiu, naudodami centrifūginę jėgą, kad atskirtų skirtingų tankių medžiagas, taip veiksmingai pašalindami metalo drožles, anglies nuosėdas ir kitas kietąsias priemaišas. Vakuuminės distiliacijos kamerose procesas vyksta sumažintu atmosferos slėgiu, leidžiant naftos komponentams garuoti žemesnėje temperatūroje nei įprastinėje distiliacijoje, todėl išsaugoma vertingų angliavandenilių grandinių cheminė vientisumas. Šis atsargus temperatūros valdymas neleidžia šiluminiam skilimui, kuris kitaip sunaikintų naftos tepamąsias savybes. Toliau vyksta cheminis apdorojimas, kuriame specialūs priedai neutralizuoja rūgštis, pašalina oksidacijos produktus ir atstato naftos pradinį priedų rinkinį. Molekulinis filtravimas naudojant molio arba sintetines filtravimo medžiagas užtikrina galutinį valymą, pašalindamas mikroskopines daleles iki vieno mikrono dydžio. Šio visapusiško naftos perdirbimo ir šalinimo proceso rezultatas yra atgaunama nafta, kuri atitinka ar net viršija pirminės naftos produktų specifikacijas. Kokybės tyrimų laboratorijos visą perdirbimo ciklą analizuoja mėginius, matuodamos klampumą, žvybsnio temperatūrą, liejimosi temperatūrą bei užterštumo lygį, kad būtų užtikrinta nuoseklumas. Ši technologinė sudėtingumas tiesiogiai verčiamas ekonomine verte vartotojams, nes aukštesnis atgavimo rodiklis reiškia daugiau naudojamos naftos, gautos iš kiekvienos atliekų naftos partijos. Šiuolaikinės naftos perdirbimo ir šalinimo įrangos automatizuotas pobūdis sumažina darbo jėgos poreikį ir pagerina saugą, mažindamas žmogaus sąlytį su pavojingomis medžiagomis. Realiojo laiko stebėjimo sistemos nuolat stebi procesų parametrus ir automatiškai koreguoja apdorojimo kintamuosius, kad kompensuotų įeinančios žaliavos kokybės svyravimus. Ši adaptacinė apdorojimo galimybė reiškia, kad sistema išlaiko optimalų našumą nepriklausomai nuo to, ar ji perdirba sintetinį variklio aliejų, hidraulinį skystį ar pramoninius tepalus. Šiuolaikinių naftos perdirbimo ir šalinimo sistemų modulinė konstrukcija leidžia įmonėms keisti pajėgumus pagal savo specifinius poreikius ir pridėti papildomų perdirbimo vienetų, kai auga naudotos naftos kiekiai. Energijos naudojimo efektyvumo funkcijos, pvz., šilumos grąžinimo sistemos, surenka šiluminę energiją iš vienos proceso pakopos, kad iš anksto pašildytų įeinančią žaliavą, taip žymiai sumažindamos bendrą energijos suvartojimą ir eksploatacines sąnaudas bei remdamos tvarumo tikslus.