Пиролизын төхөөрөмжид тогтвортой шингэн түлшний чанарыг хянах нь хаягдмал бүтээгдэхүүнээс энергия үйлдвэрлэх технологийн хамгийн чухал дуудлага юм. Орчин үеийн пиролизын төхөөрөмжүүд пиролизын тосны гаралт нь үйлдвэрлэлийн янз бүрийн циклд тогтвортой шинж чанар, найрлал, ажиллах үзүүлэлтүүдтэй байхаар зориулан нарийн хяналт ба удаан хяналтын механизмүүдийг ашигладаг. Эдгээр чанарын хяналтын системүүд яаж ажилладагийг ойлгох нь найдвартай шингэн түлш үйлдвэрлэх газрын ажилтнуудын хувьд онцгой чухал.
Пиролизын төхөөрөмжид чанарын хяналтын процессын хувьд нарийн холбоотой олон систем хамтран ажилладаг, түүнд дулааны нөхцөлүүдийг нарийн хянах, хадгалуур хугацааг сонгомжтой хийнхүүлэх, уур хөлдөх үйлдлийг бүтнээр гүйцэтгэх зорилгоор хяналт тавигдаж буй. Эдгээр системүүд температурын тархалт, даралтын ялгаа, уурны урсгалын хурд зэрэг түлхүүр параметрүүдийг тасралтгүй хянах замаар пиролизын тосны нягт, вязкозитет, калорифик утга зэрэг техникийн шаардлагуудыг тогтвортой хангахыг бүрэн хабзуйлдаг.
Пиролизын машина нь реакторын камер доторх нарийн температур градиентүүдийг хадгалахын тулд нарийн олон бүсийн халалт удирдлагын системүүд ашиглан тогтвортой шүүртүүдийн чанарыг хангана. Эдгээр системүүд нь ихэвчлэн реакторыг хэд хэдэн тусгаарлагдсан халалт бүсүүдэд хуваадаг, бүс бүр пиролизын процессын үе шатуудын хувьд сонгомол дулааны нөхцлүүдийг хангахын тулд тусдаа удирдлагад оршдог. Үндсэн халалт бүс нь органик материалын дулааны задралыг эхлүүлэхийн тулд 450–550°C хооронд температурыг хадгалдог.
Пиролизын машинд хоёрдич тасархай халалт зонууд нь трещингийн процессыг дуусгах, ашигт бүтээдсийн чанарыг муудуулж болзошгүй хүссэн бүтээдсийн үүсэлтийг саатгах зорилгоор төлөвлөгдсөн. Дэвшилт температур сенсорууд нь бүх зонуудын дагуу дулааны нөхцлүүдийг тасралтгүй хянах бөөрнүүр үүрэг гүйцэтгэдэг, мөн хяналтын системд бодит цагт мэдээлэл үлдээдэг. Энэ олон зонуудын хандлага нь хоолойн материалд нэгэн төрлийн халалт үзүүрлүүлдэг, яагаад гэвэл тогтмун нефтьн чанарын хувьд ийнхүү нэгэн төрлийн халалт онцгой чухал.
Халалт систем нь мөн дулааны изоляци ба дулааны сэргээлтийн механизмүүдийг орлуулж, тогтмун ажилласан нөхцлүүдийг хадгалж, энергийн хэрэглээг хамгийн бага түвшинд хадгалж. Энэ дулааны тогтмун байдал нь пиролизын тосны тогтмун шинж чанарыг үйлдвэрлэх үүрэгт үндэсний хүч, учир нь температурт хэлбэлзлүүд нь эцсийн түлшний молекулар бүтэц ба чанарыг хүчтэй нөлөөлдэг.
Орчин үеийн пиролиз машин системүүд нь дулааны хэлбэлзлийн дагуу мөчлөгт хариу үзүүрлэх дэвшилтэй PLC удирдлагын систем ашиглан автомата дулааны зохицуулалт хэрэгжүүлдэг. Эдгээр удирдлагын системүүд нь нарийн дулааны тохируулалтын утгыг хадгалахын тулд пропорциональ-интеграл-дифференциал алгоритм ашиглаж, бодит цагт хийгдэж буй дулааны хэмжилтүүдийн үндсэн дээр халах оролтыг автоматаар зохицуулдэг. Автоматжуулалт нь тогтвортой түлшний чанарыг хангахын тулд шаардагдах дулааны тогтвортой байдлыг хүн төрөлхтний алдаа руу үлдээхгүйн тулд хангаж өгдэг.
Автомата зохицуулалтын систем нь пиролиз процессыг нөлөөлж болзош нисгүүр дулааны температур өөрчлүүрүүд болон хоолойн чулууны влажностин хэлбэлзлийг бас тооцож, түүнд хариу үзүүрлэдэг. Түүнчлэн, түүн доторх хувьсагчдын үргэлжлэх зохицуулалт нь термийн задаргааны машины нэгэн төрлийн түлшний үйлдвэрлэлд шаардагдах дулааны тогтвортой байдлыг хадгалж үлдээдэг. Ийнхүү автоматжуулалтын түвшин нь гараар удирдамжлагдаж буй системүүдэд түүнд илтгэгддэг дулааны хэлбэлзлийг бүрмөсөн арилгадэг.
Зохицуулах системд дагуулан хэт халтруулахыг саатгах аюулгүй бүтэц мөн ордог, үүнээс гадна хамгийн тохиромжтой ажиллах нөхцлүүд хадгалагдаж буй. Эдгээр аюулгүй бүтцүүд пиролизын процессыг өндөр чанарын түлш үйлдвэрлэхэд шаардлагатай температур хязгаарт барьж, тоног төхөөрөмжид хохирол учруулах аюулгүй, мөн доод зэрэглэлийн тос үйлдвэрлэх аюулгүй хангаж буй.
Пиролизын машинд уурсын боловсруулалтын үе шат нь уурсын цэвэрлэлтийн хэсэгчлэн нүүрсүүдийн системүүдийг ашиглан түүний булгимын цэг ба молекул массын үндсэн дээр янз бүрийн гидрокарбон компонентүүдийг салгаж буй. Энэ салгах процессын үр дүн нь тогтвортой түлшний чанарыг хангахад тун чухал, учир нь систем түлшний шаардлагатай фракцүүдийг салгаж, түлшний техникийн шаардлагыг хангахаас саатгаж буй илүү хөнгөн хий ба хүнд үлдэгдлүүдийг хасаж буй.
Хэсгийн нүүрсүсдүүрт конденсацид хүчдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт......
Конденсацийн систем нь бүрэн конденсацид хүрэхүүрт хангалттай хугацаа хангахын тулд уурсын хурдны хяналтын механизмүүдийг агуулж, уурсын шүүлтүүдийг саархуулж, түүн дагуу маслаас бүрэн салгаж чадахгүй бөөрсгөн уурсын газрын хүчдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүүрсүсдүүрт нүү......
Пиролизын машинд бүтээгдэх уурсын тасралтгүй хяналтын систем нь конденсацийн процессын турш уурсын найрламж ба урсгалын шинж чанаруудыг хянахад зориулж бүтээгдсэн. Эдгээр хяналтын системүүд нь уурсын бүтээгдэх зам дагуу олон цэгт уурсын температур, даралт, нягт зэрэг үзүүлэлтүүдийг хэмжих дөрвөлжин сенсоруудыг ашиглаж бүтээгдсэн. Цуглуулж авсан өгөгдлүүд нь тогтвортой түлшний чанарыг хангах үүрд оптимал конденсацийн нөхцлүүдийг хадгалахад туслахад зориулж бүтээгдсэн.
Хяналтын систем нь түлшний чанарыг нөлөөлж буй технологийн хазайлтуудыг илтгэж буй уурсын найрламжид гарч буй ялгаатай шинж чанаруудыг мөн илрүүлж бүтээгдсэн. Ийнхүү хазайлтуудыг үл хойртгох илрүүлэлт нь пиролизын машинд бүтээгдэх удирдлагын системд бүтээгдэх бүтээдмийн тогтвортой чанарыг хадгалах үүрд шуурхай засварлалт хийх боломж олгож бүтээгдсэн. Энэ урьдчилан хяналт хандлага нь окончлогдсон түлшний бүтээдмийн чанарыг нөлөөлж буй асуудлуудыг урьдчилан саархуулж бүтээгдсэн.
Түүнчлэн, уур мониторингийн систем нь технологийн оптимизацийн тулд үнэт өгөгдлүүд үүрдүүлдүүр, операторуудад хамгийн өндөр түүхий түлшний чанарыг хангахын тулд конденсацийн параметрүүдийг нарийн тохируулах боломж олгож буй. Энэ тасралтгүй урвуу холбооны механизм нь пиролиз машинаа хамгийн үр дүнтэй ажиллуулж, тогтмол гаралтын чанарын стандартуудыг хадгалж буй.
Пиролиз машинаа тогтмол түүхий түлшний чанарыг хангахын тулд хоолойн түүхий түлшний бэлдэлт ба чанарын стандартизацийн протоколуудыг зөв хэрэгжүүлэх шаардлагатай. Ангилалын процессын үед түүхий түлшний химийн бүрдэлд сөрөг нөлөө үзүүлж болзошгүй бохирдуулагчид ба пиролизд оролцож нехүүрдүүр материалууд устгагдаж буй. Үр дүнтэй ангилал нь реакторт зөвхөн тохиромжтой органик материалууд орж, түүхий түлшний чанарын тогтмөл бүүрдлийг хангахын тулд хувьсагчдыг арилгаж буй.
Пиролизын машин цех доторх урьдчилан боловсруулалтын системүүд нь ихэвчлэн хоолойд орж ирэх материалд тохиромжтой пиролизын нөхцлүүдийг хангах үүрэгтэй хуваарилан хуваах, угаах, хатаах үе шатуудаас бүрддүг. Хуваарилан хуваах процессын үр дүнд хоолойд орж ирэх материал төлөвхүүн хэмжээтэй хэсгүүд болой, ректорын камер дотор төлөвхүүн дулааны нөхцлүүд ба төлөвхүүн дулааны задралыг хангаж, илүү тогтвортой шингэн түлш үйлдвэрлэх болой. Хоолойд орж ирэх материалаа урьдчилан боловсруулахдаа төлөвхүүн чанарыг хангаж, түлшний гаралтын чанарыг илүү тогтвортой хийдэг.
Урьдчилан боловсруулалтын үе шат нь хоолойд орж ирэх материалаа усны агууламжийг тохиромжтой түвшинд хадгалах системүүдийг бүрдүүлдүг. Илүүдэл ус пиролизын процессыг саадтай болгож, үйлдвэрлэсэн тосны чанарын хэлбэрлэлтийг үүсгэдүг, харин дутуу ус нь дулааны задралын бүтэн бүтэлгүй бүтэцтүүдийг үүсгэдүг. Тохиромжтой усны агууламжийг хадгалах нь пиролизын машин хоолойд орж ирэх материалаа тогтвортой нөхцлүүд дотор ажиллахыг хангаж, түүний ажиллах үр дүнг илүү тогтвортой хийдэг.
Насосын нийтлэг чанарын удирдлагад нийтлэг хоолойн холимогуудыг бүтээх оролцого орж, түүн дотор бүх төрлийн боловсруулалтын циклд нийтлэг бүрдэл хадгалагдаж буй.
Удирдлагын системд боловсруулалт эхлэх өмнө хоолойн бүрдэлийг шалгах чанарын шалгах протоколууд мөн орж. Эдгээр шалгалтууд нь түүхий эдийн нүүрстөрөл, чийглэг, бохирдож буй хувь гэх мэт түүхий эдийн чанарыг шууд нөлөөлөх үзүүлэлтүүдийг хэмждэг. Хоолойн түүхий эдийн нийтлэг чанарыг хадгалж буй нь пиролиз машины илүү таамаглаж буй, нийтлэг түлшний гаралтыг бүтээх боломжийг олгоно.
Нэмж хэлэхүүн, нийлүүлэлтийн нөхцөлд бүтээгдэхүүний тогтвортой бүтэц удирдлагад оролцоо хийдэг. Хэрэв анхны материалдын ялгаатай нийлүүлэлтүүд өөрсдийн шинж чанаруудаар ялгагдаж буй бол удирдлагын систем нийлүүлэлтүүдийн зөрүүдийг төвтөгнүүлж, пиролиз машинаа тогтвортой түлш үйлдвэрлэхүүн хүртэлх тогтвортой оролт материалын хүртээмүйлзүүдийг хангахаар сонгож авч бүтээдэг.
Пиролиз машинаа бодит цагт хэмжигдэх параметрүүдийн хяналтын систем нь түлшний чанарыг шууд нөлөөлдөг үйлдвэрлэлийн гол хувьсагчдийг тасралтгүй хяналтанд держит. Эдгээр системүүд реакторын даралт, халалтын хурд, бүтээгдэхүүний удаан бүтэц (бүтээгдэхүүний хугацаа), парын урсгалын хурдыг хяналтанд держит, түлшний тогтвортой үйлдвэрлэлийн хүртээмүйлзүүдийг хангахаар бүх нөхцөлүүд оптимал хязгаарт бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бүхлэд бү......
Параметрийн хяналтын систем нь ихэвчлэн бүх боловсруулалтын циклд үйл ажиллагааны нөхцлүүдийг бүртгэдэг өгөрмөл бүртгэлийн боломжийг орлуулдаг. Энэ түүхий өгөрмөл нь түлшний чанарыг нөлөөлдөг дурстай хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж, хандлаж,......
Дэвшилтэт пиролиз машин системүүд нь мөн бодит цагт хугацааны параметрийн өгөрмөлийг ашиглан чанарын боломжит асуудлуудыг урьдчилан таамаглах урьдчилан таамаглалын шинжилгээг орлуулдаг. Энэ урьдчилан таамаглалын чадвар нь системд түлшний чанарын тогтвортой байдлыг хадгалахын тулд идэвхтэй засварлалт хийх боломж олгодог, бүх үйл ажиллагааны нөхцлүүд оптимал тохируулалтаас хазайж эхлэх үед ч.
Пиролизын машинийн системд автоматжуулсан чанарын урьдчилан мэдээллийн хурдасгагч холбоосууд нь үйлдвэрлэлт процессийн параметрүүдийг бодит цагт зохистой хийхийн тулд тасралтгүй чанарын хэмжилтүүдийг ашиглана. Эдгээр холбоосууд нь үйлдвэрлэлт процессын үеэр олон цэгт түлшний чанарын гол үзүүлэлтүүдийг, жишээлбэл нягт, вязкозитет ба калорийн утга гэх мэт, хэмжинэ. Чанарын хэмжилтүүд түлшний зориулалтын шаардлагад хүрэхгүй байхыг зааж өгвөл урьдчилан мэдээллийн систем нь автаматжуулж релевант процессын параметрүүдийг зохистой хийнэ.
Урьдчилан мэдээллийн холбоосуудын систем нь мөн суралцах алгоритмуудыг агуулна, ялангуяа процессын параметрүүд ба түлшний чанарын үр дүнгийн хоорондын хамаарлыг шинжлэх замаар хяналтын нарийн төвөгтөй бүтцүүдийг хугацааны хамт сайжруулж ирнэ. Энэ машин суралцах чадвар нь пиролизын машинд систем үйлдвэрлэлт туршлагыг цуглуулж, хяналтын хариу үйлдлүүдийг нарийн төвөгтөй бүтцүүдийг хугацааны хамт сайжруулж ирнэ. Энэ машин суралцах чадвар нь пиролизын машинд систем үйлдвэрлэлт туршлагыг цуглуулж, хяналтын хариу үйлдлүүдийг нарийн төвөгтөй бүтцүүдийг хугацааны хамт сайжруулж ирнэ.
Түүн дээр нь, автоматах хариу үйлдлийн систем нь чанарын параметрүүд хүлээж буй хязгаарын гадна унах үед технологийн нөхцлүүдийг түр хөөрхөн зохицуулж эсвэл гаралтыг хазайлгаж, тодорхойлогдсон шаардлагатай таарахгүй шингэн түлш үйлдвэрлэхийг саатуулж, аюулгүй бүрхүүл механизмүүдийг орлуулж бүрдүүлдэг. Энэ хамгаалалт нь онцгой ажиллах нөхцлүүд үед ч тогтвортой, өндөр чанартай түлш л үйлдвэрлэхийг хангана.
Пиролиз машинд интеграцилан суурилж буй шугам дагуу чанарын шинжилгээний системүүд нь үйлдвэрлэл процессыг зогсоолгүй түлшний чанарын параметрүүдийг тасралтгүй хяналд тавьж бүрдүүлдэг. Түүнд ихэвчлэн спектроскопик шинжилгээний төхөөрөмжүүд (тосны найрлалыг тодорхойлох), нягтын хэмжигчид (тодорхой жинг тодорхойлох) ба вискозиметрүүд (реологийн шинж чанарыг үнэлэх) ордог. Шугам дагуу шинжилгээ нь шуурхай чанарын хариу үйлдлийг үзүүрлэж, бодит цагт процессын сонгомжлолыг хангана.
Шинжилгээний системүүд нь мөн төлөөлөх шүүдэрсүүдийн тасралтгүй цуглуулалт ба шинжилгээг хангах сүүдэрсүүдийн механизмүүдийг орлуулдаг, үүн дотроо бүх үйлдвэрлэлийн циклд тасралтгүй шүүдэрсүүдийн цуглуулалт ба шинжилгээ гүйцэтгэдэг. Тасралтгүй шүүдэрсүүдийн цуглуулалтын нүүрсний арга бүх үйлдвэрлэлийн партийн бүтээмжийн бүрдүүлэлтийг хангаж, үйлдэгчдийн чанарын хазайлтуудыг үйлдвэрлэлийн төгсгөлд бүтээмжийн асуудлыг илрүүлэхийн оронд, түүнүүд гарч буй үед нь илрүүлж, засварлахыг хангаж.
Орчин үеийн пиролиз машины суурьлалтад ахисан шугам доторх шинжилгээний системүүд нь мөн урт хугацааны ажиллах үед хэмжилтийн нарийн төвөгтэй бүтээмжийг хадгалах автомат калибровка ба баталгаажуулалтын протоколүүдийг орлуулдаг. Эдгээр протоколүүд нь чанарын хэмжилтүүд нь найдвартай ба тогтмун бүтээмжийг хадгалж, үр дүнтэй чанарын хяналтад шаардлагатай нарийн төвөгтэй өгөгдлүүдийг хангаж.
Лабораторийн баталгаажуулалтын арга зүй нь пиролиз машины гаралт дээрх түлшний сэмплүүдийн нарийн бүрдэлт шинжилгээ болон ажиллах чадварын туршилтыг хангахын тулд шугам дагуу шинжилгээтэй нөхцлүүр харилцан үйлдлүүр холбоос үүсгэнэ. Эдгээр арга зүйн дотор ихэвчлэн газрын тосны нүүрстөрөлдүүн бүрдлийн шинжилгээдүүр хийн хроматографи, хүхрийн агууламжийн тодорхойлолт, ашигт хүнд бүрдлийн хэмжилт ормуй. Лабораторийн туршилт нь түлш нь төхөөрөмжийн үйлдлийн бүх шаардлагад нийцмүй.
Баталгаажуулалтын арга зүйн дотор түлшний чанарын хугацаа дагуу өөрчлөлтийг үзүүрлүүр нөхцөлд хадгалж байх үед үнэлэх тогтвортой байдлын туршилт мөн ормуй. Энэ туршилт нь пиролиз машинаас гарган авдаг түлш нь хадгалж байх хугацаа дагуу хангалттай хадгалж байх хугацаа (shelf life) болон тогтвортой ажиллах чадварыг хангахын тулд онцгой чухал. Тогтвортой байдлын туршилт нь чанарын хяналтын системүүдийн үр дүнтэй байдлыг баталгаажуулмуй.
Нэмж хэлэхдээ, лабораторийн баталгаажуулалт нь түлшний шатах онцлог, энергийн агууламж, мөн оршин буй түлшний системтэй нийцүүртүүнүүдийг үнэлдэг ажилласан туршилтуудыг хамардаг. Эдгээр дэлгэрэнгүй туршилтууд нь пиролиз машинаас гаргагдаж буй түлш нь зөвхөн найрлалын шаардлажуудыг хангахын хамт, практик хэрэглээнд тогтвортой ажиллахыг баталгаажуулдаг.
Хамгийн чухал параметрүүд нь реакторын температурт хяналт тавих (450–550°C хооронд хадгалах), удаан бүтэц хугацаа (ихэвчлэн 15–45 минут), парын тундасгах температур (тодорхой гидрокарбон фракцүүдийн хувьд оптимизацийн дагуу) ба орчинд хэрэглэж буй анхны материалд усны агууламж (ихэвчлэн 5%-аас доош) юм. Эдгээр параметрүүд нь пиролиз машинаас тогтвортой түлшний чанарыг гаргаж өгөхийн тулд автоматжуулсан системүүдийн тусламжтайгаар тасралтгүй хяналт тавих, удирдах шаардлагатай.
Чанарын шугам дагуу хяналт нь үйлдвэрлэлийн бүх үе шатад тасралтгүй явуулж, нарийн лабораторийн шинжилгээг үйлдвэрлэлийн нэг партия бүрт эсвэл тасралтгүй ажиллах үед 8–12 цагийн интервалд хамгийн багадаа нэг удаа хийж гүйцэтгэнэ. Хөрвүүлэгч материал (feedstock) – ийн шинж чанарууд өөрчлөгдөх үед эсвэл технологийн параметрүүд хэвийн ажиллах хязгаараас хазайх үед нэмэлт шинжилгээ хийх шаардлагатай болж магад.
Чанарын параметрүүд зөвшөөрөгдөх хязгаараас гарвал автомат удирдлагын систем ихэвчлэн температур тохируулалтын утгууд, бүтээдмийн үлдэх хугацаа, уурсын урсгалын хурд зэрэг холбогдох технологийн параметрүүдийг зохистой хийж, чанарыг зөвшөөрөгдөх хязгаарууд дотор буцааж оруулж гүйцэтгэнэ. Хэрэв автомат зохистой хийлт хүрэлцэхгүй бол систем бүтээдмийг дахин боловсруулах урсгалд чиглүүлж эсвэл оптимал нөхцөлүүд сэргэж иртүл түр хугацаанд үйлдвэрлэлийг зогсоож гүйцэтгэнэ.
Тийнхүү, гэвч үл хэрэгцээт материалд хүртэл үлдэгдэл түлшний чанарыг тогтвортой хадгалахын тулд түүнд хүртэл үлдэгдэл түлшний чанарыг тогтвортой хадгалахын тулд түүнд хүртэл үлдэгдэл түлшний чанарыг тогтвортой хадгалахын тулд түүнд хүртэл үлдэгдэл түлшний чанарыг тогтвортой хадгалахын тулд түүнд хүртэл үлдэгдэл түлшний чанарыг тогтвортой хадгалахын тулд түүнд хүртэл үлдэгдэл түлшний чанарыг тогтвортой хадгалахын тулд түүнд хүртэл үлдэгдэл түлшний чанарыг тогтвортой хадгалахын тулд түүнд хүртэл үлдэгдэл түлшний чанарыг тогтвортой хадгалахын тулд түүнд хүртэл үлдэгдэл түлшний чанарыг тогтвортой хадгалахын тулд түүнд хүртэл үлдэгдэл түлшний чанарыг тогтвортой хадгалахын тулд түүнд хүртэл үлдэгдэл түлшний чанарыг тогтвортой хадгалахын тулд түүнд хүртэл үлдэгдэл түлшний чанарыг тогтвортой хадгалахын тулд түүнд хүртэл үлдэгдэл түлшний чанарыг тогтвортой хадгалахын тулд түүнд......
Халуун мэдээ2024-09-25
2024-09-18
2024-09-12
2024-09-05
2024-08-30
2024-08-23
Copyright © 2026 by Shangqiu AOTEWEI орчныг хамгаалах тоног төхөөрөмжийн ХХК Нууцлалын бодлого
