Пиролизын реактор нь хяналттой дулааны задралын тусламжтайгаар хаягдмал материалыг үнэт түлшний урсгалуудад хувиргахын хамгийн шинэлэг шийдлүүдийн нэг юм. Энэ нарийн төвөгтэй технологи нь органик хаягдмал материалыг хүчилтөрөгчгүй орчинд халуунд хүргэж, нарийн молекулар бүтцүүдийг хялбар нөгөөдүүдэд задаргаж, ашиглаж болох түлшүүдэд цэвэрлэж болох бүтээдүүд үүсгэд. Сүүлийн жилүүдэд пиролизын реакторын процесс нь хаягдмалыг удаан хугацаанд удирдах, сүүдэрт түлш үүсгэх зорилгоор үйлдвэрлэлд үлэмжит анхаарал татаж ирж.
Пиролиз реакторын технологийн үндесний зарчим нь анаэроб орчинд 400–800°C хоорондх температур үүсгэх явдалд суурилна. Энэ хяналт тавигдсан орчин нь шаталт явцалыг саатуулж, полимерүүд, органик нөгөөсүүд болон бусад хаягдлын нүүрсустөрөлдүүдийн хуваарилалтыг түүдүүвэр элементүүдэд хөдөлмөршүүлж, үр дүнд синтетик хий, био-тос, ба цагаан нүүрс үүсгэнэ; тус бүр нь энергийн үйлдвэрлэл ба үйлдвэрлэлийн процессын өөр өөр хэрэглээ агуулна.
Пиролизын реакторт явбогс химийн урвалууд нь том молекулар цахилгаан гүйдэлсүүдийг жижиг, илүү удирдам бүрдэлд хувиргах нарийн дулааны задралын процессыг орхилдог. Хаягдлын материалыг хүчтэй дулаацад, хүчилтөрөгчгүй нөхцөлд үлдээх үед полимерын гүйдэлсүүд дулаан шингээх урвалуудын дараалалаар задралын процесст орж, энэ процесс нь анхны задралын бүрдэлсүүд нь дахин жижиг молекулард задралын цагаан цугаан үүсгэж, үүнээс үлдэх түлшний бүрдэлсүүд гарч ирдэг.
Дулааны задралын үр дүнтэй бүтээмж нь пиролиз реакторын камер доторх температурын хяналт ба хугацааны үлдэц наад захын хамаарч байдаг. Ялгаатай хаягдмал материалын хувьд хамгийн сайн хувиртал хүртүл оптимал температурт режим шаардлагатай. Жишээ нь, пластик хаягдмалын хувьд ихэвчлэн 450–550°C хооронд температур шаардлагатай, харин гумми холбогчдийг үр дүнтэй задраахын тулд гумми хаягдмалын хувьд цөөхөн өндөр температур шаардлагатай. Эдгээр материал-тодорхой шаардлагуудыг ойлгох нь түлшний гарц ба чанарыг хамгийн их бүтээмжтэй хийхийн тулд онцгой чухал.
Пиролизын реакторын савны доторх температур тогтвортой байхын тулд үр дүнтэй дулаан дамжуулалтын механизмууд чухал юм. Орчин үеийн реакторын загваруудад гадаад халаагч элементүүд, шингэнжсэн хөндлөн орчин системүүд, эргэдэг цилиндрийн бүтэц зэрэг янз бүрийн халалт аргууд орж иржээ. Хаягдлын төрөл ба хэмжээний хувьд тус бүр өөрсдийн давуу талуудыг санал болгожээ. Дулааны нэдүүр тархалт нь бүтэц хүртэлх бүрэн дулааны задралыг хангаж, хүссэн биш нөхцөлдүүр урвалуудыг үүсгэж болзошгүй халуун цэгүүдийг саатуулжээ.
Температур хяналт ба удирдлагын системүүд пиролизын реакторын үр дүнг сайжруулахад чухал үүрэг гүйцэтгэнэ. Өндөр түвшний сенсорууд реакторын ялгаатай бүснүүд дээрх температур өөрчлөлтийг тасралтгүй хяналд тавиж, оптимал боловсруулалтын нөхцөлүүдийг хадгалахын тулд бодит цагт тохируулалт хийх боломж олгожээ. Энэ нарийн хяналт нь операторуудад ялгаатай хаягдлын урсгалуудын хувьд технологийн параметрүүдийг нарийн тохируулахыг хүлээлдүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрл......
Пластик хаягдмал нь өндөр энергийн агууламж ба өргөн тархалттай бүтээгдэхүүн бүхий пиролиз реакторын хэрэглээд нь хамгийн итгэлтүүн анхдагч материал юм. Полиэтилен, полипропилен, полистирол зэрэг янз бүрийн пластик төрлүүдийг үүрдүүр дизель түлштэй төстэй шинж чанаруудтай өндөр чанарын түлшний тос үйлдвэрлэх зорилгоор үр дүнтэй боловсруулах боломжтой. Түүнд пиролизын реактор урт полимер цэпүүдийг богино гидрокарбон молекулуудад задлан хувиргаж, хүн төрөлхийн өсөн нэмэгдэж буй пластик хаягдмалын кризисийг шийдэх замаар үнэт түлшний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэнэ.
Пластмашины хог хаягдлыг пиролиз реакторын технологиор шилжүүлэх нь уламжлалт хаягдалтай харьцуулахад байгаль орчинд чухал ач холбогдолтой. Пластмашины хаягдал хаягдал газарт хуримтлагдахад, далай тэнгисийн бохирдлогод нөлөөлөхийн оронд эрчим хүчний үйлдвэрлэлийн үнэтэй эх үүсвэр болж байна. Үүнээс олсон шатахууны тосыг үйлдвэрлэлийн котелүүдэд шууд ашиглаж, тээврийн түлшээр боловсруулж, химийн үйлдвэрлэлийн процессын түүхий эд болгон ашиглаж болно.
Хаягдсан дугуйг пиролиз реакторын систем ашиглан боловсруулах нь жилд дэлхийн масштабт хаягдаж буй сая орчинд дугуйг удаан хугацаанд удирдах үр дүнтэй шийдэл болойн хөрвүүлж буй. Дугуйн пиролиз нь түлшний тос, нүүрсний хар, галт төмөр зэрэг олон үнэт бүтээдүүл үүсгэдүүл, ийнхүү үүнийг эдийн засгийн хувьд ашигт хаягдмүүл үйлдвэрлэлийн сонголт болгож буй. Дугуйн нарийн бүрдэл — байгалийн резин, синтетик резин, нүүрсний хар, галт төмөр усгагч — нь түүнд тодорхой материал шинж чанарыг тооцож, түүнийг үр дүнтэй боловсруулахын тулд тусгай реакторын загварыг шаардаж буй.
Дугуйн пиролизоос гаргаж авсан шингэн түлш нь гайхалтай шаталтын шинж чанарыг илтгэдэг бөгөөд промышлен халааснаас доошоо цахилгаан үйлдвэрлэл хүртэл хүрэх олон төрлийн хэрэглээнд ашиглагдаж болой. Гэтэл, салгаж авсан нүүрстөрөл нь дахин боловсруулж шинэ дугуй үйлдвэрлэлд юм уу бусад резин бүтээдмүүдэд ашиглах болой, үүнээр дүүрэн бүтээмжийн економикийн загвар бүтдэг. Түүнчлэн, технологийн явцад салгаж авсан газрын утас нь бүтцийн бүтэн байдлыг хадгалж, хуучин аргаар металлыг боловсруулах замаар дахин хувирах болой.
Пиролиз реакторын үндсэн бодисын бүтээгдэхүүн нь түлшний тос бөгөөд түүхий эдийн найрлаганаас хамаарч нийт бүтээгдэхүүний 40-50 хувийг эзэлдэг. Энэ шатахууны тос нь уламжлалт дизелийн шатахуны адил шинж чанартай бөгөөд дулааны үнэ 38-44 МДж/кг-ээс хамаарах байна. Химийн найрлага нь C8-C20 диапазоны янз бүрийн усан хийн бүрэлдэхүүнтэй бөгөөд шууд шатаах эсвэл цаашид боловсруулахэд тохиромжтой. Үйлдвэрлэлийн байгууламжууд нь ихэвчлэн энэ шатахууны тосыг уламжлалт чулууны түлшний замаар дулаан, эрчим хүчний үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд зардалтай альтернативом болгон ашигладаг.
Пиролиз реакторын шингэн түлшний чанарыг дистилляци, каталитик сайжруулалт, химийн боловсруулалт зэрэг янзын дараа-боловсруулалтын арга замаар сайжруулах боломжтой. Эдгээр цэвэрлэх процессын үр дүнд түлшний тогтвортой байдал сайжарч, сульфур агууламж буурч, шаталт онцлог нь улучшается. Хөгжидүүн пиролиз реакторын системүүд нь тодорхой үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд нийцүүлж, хатуу чанарын шаардлагыг хангах үндсэн түлшний шингэн үйлдвэрлэхийн тулд интеграцилан бүрдүүлсэн цэвэрлэх боломжтой.
Пиролиз реакторын ажиллах үед үүсдүүгүй хийн бүтээдсүүд нь үндсэндээ хөнгөн гидрокарбонууд, устөрөөд, нүүрстөрөөд зэрэг бүтээдсүүдээс тогтоно. Энэ синтетик хийн холимог нь ажиглаж болох халалт утга агуулж, олон төрлийн энергетик хэрэгцээнд ашиглаж болох. Олон пиролиз реакторын төвүүд нь хийн дахин ашиглалтын системүүдийг ажиллуулж, үүссэн хийн тодорхой хувь нь халалт системд түлш болойлой ашиглаж, гадаад энергийн шаардлагыг бууруулж, нийт процессийн үр дүнд сайжруулж.
Дөрвөлжин хийн цэвэрлэх ба нөхцөлдүүлэх системүүд синтетик хийг газын хөдөлгүүрүүд эсвэл турбины тусламжтайгаар цахилгаан энергийн үйлдвэрлэлд ашиглуулах боломжийг олгоно. Хийг химийн синтез процессын хувьд чиглүүлэх бүрдүүлэгч хийн хэлбэрт ашиглах, мөн каталитик хувиргалтын тусламжтайгаар өндөр үнэт зүйлс рүү дэлгэрүүлэх боломж бүхнээс илүү үүрдүүлэн ашиглуулах боломжтой. Зарим пиролиз реакторын суулгамжид нийлмүүлсэн дулаан ба цахилгаан үйлдвэрлэлийн системүүд оршдог, якшингаа шингэн ба хийн бүтээдүүрүүдийн дулааныг хамгийн их хэмжээнд сааруулахыг хангана.
Пиролиз реакторын технологи хаягдмалыг газрын хаягдмалын газар ба шатаагч төвд хүргэх замаар хаягдмалын хэмжээг бүүрдүүлэх зорилгоор ажиллаж, хаягдмалын урсгалыг ашигт нөөцүүд рүү хөөрүүлж, хаягдмалыг шинэ үйлдвэрлэлийн циклд оруулах тойрог экономикийн зарчмыг дэмжинэ. Энэ нь хаягдмалын хаягдмалын хайрцагт хадгалуулах, шатаагч төвд шатаах газартаа хаягдмалын хайрцагт хадгалуулах, шатаагч төвд шатаах газартаа хаягдмалын хайрцагт хадгалуулах, шатаагч төвд шатаах газартаа хаягдмалын хайрцагт хадгалуулах, шатаагч төвд шатаах газартаа хаягдмалын хайрцагт хадгалуулах, шатаагч төвд шатаах газартаа хаягдмалын хайрцагт хадгалуулах, шатаагч төвд шатаах газартаа хаягдмалын хайрцагт хадгалуулах, шатаагч төвд шатаах газартаа хаягдмалын хайрцагт хадгалуулах, шатаагч төвд шатаах газартаа хаягдмалын хайрцагт хадгалуулах, шатаагч төвд шатаах газартаа хаягдмалын хайрцагт хадгалуулах, шатаагч төвд шатаах газартаа хаягдмалын хайрцагт хадгалуулах, шатаагч төвд шатаах газартаа хаягдмалын хайрцагт хадгалуулах, шатаагч төвд шатаах газартаа хаягдмалын хайрцагт хадгалуулах, шатаагч төвд шатаах газартаа хаягдмалын хайрцагт хадгалуулах, шатаагч төвд шатаах газартаа хаягдмалын хайрцагт хадгалуулах,......
Пиролиз реакторын системийг хог хаягдлын менежментийн дэд бүтцэд нэгтгэх нь сумын засаг захиргаа, аж үйлдвэрийн салбаруудад уламжлалт хаягдалтай харьцуулахад тогтвортой өөрчлөх боломжийг олгодог. Хог хаягдлыг орон нутагт боловсруулж, тээврийн зардал, түлшний хэмжээг багасгах боломжтой. Энэ технологи нь түлш үйлдвэрлэхэд түүхий эдийн гарал үүсвэрээс хамааралтай байдлыг бууруулж, нөөц баялгийг хадгалах, байгаль орчныг хамгаалах үйл ажиллагаанд хувь нэмэр оруулж байна.
Орчин үеийн пиролиз реакторын загваруудад үйл ажиллагааны үеэр байгаль орчинд нөлөөлөх нөлөөллийг багасгахын тулд загвар шугамыг хянах нарийн систем бий. Эдгээр системд газ цэвэрлэгч, дулааны хүчилтөрөгч, амин дэмтэй нүүрсний филтрүүд багтдаг бөгөөд тэдгээр нь агаарын агаар руу гарахын өмнө хортой байж болох нэгдлийг барьж, эвдэрдэг. Хяналттай пиролиз нь нээлттэй шатаах эсвэл хяналтгүй хог хаягдлыг шатаахтай харьцуулахад томоохон хэмжээний хаягдлыг багасдаг.
Пиролизын реакторын процесс нь хэлхээсүйн шаталттай харьцуулахад доод температурт явагддаг, түүн дагаад диоксин, фуран ба бусад хордлогч нөгөөсүүдийн үүсэл багасадаг. Үлдэцдүүр хяналтын дэвшилт системүүд нь цацрагт гаргалтүүдийн түвшнийг тасралтгүй хянаад, орчинд нөлөөлөх дүрэмжүүдтэй нийцүүр бүдүүн хангахыг хабзуйлдаг. Пиролизын реакторын системийн хаалттай бүтэц нь хаягдмал бүтээгдхүүний боловсруулалтыхан зохион бүтээгдсэн газруудад түүнд хамаарах урсгал гаргалт ба үнэр асуудлуудыг саатуулдаг.
Пиролиз реакторын төслүүдийн эдийн засгийн үр ашиг нь түүхий эдийн хүртээмж, бүтээгдэхүүний зах зээлийн үнэ, орон нутгийн зохицуулалтын нөхцөл зэрэг янз бүрийн хүчин зүйлээс хамаарна. Пиролиз реакторын системийн эх үүсвэрийн хөрөнгө оруулалт хүчин чадлын, автоматжуулалтын түвшин, боловсруулалтын чадвараас шалтгаалан ихээхэн ялгаатай байдаг. Гэсэн хэдий ч олон төрлийн бүтээгдэхүүний үр дүнгээс гарах боломжит орлогын урсгал нь ихэвчлэн хөрөнгө оруулалтын хугацааны хувьд сонирхолтой үр ашигтай байдаг, ялангуяа хог хаягдлын хаягдал хаягдал нь өндөр өртөгтэй эсвэл сэргээгдэх эрчим хүчний таатай урамшуулалтай бүс нутагт байдаг.
Пиролиз реакторын байгууламжийн үйл ажиллагааны зардал нь эрчим хүчний хэрэглээ, засвар үйлчилгээ, хөдөлмөр, түүхий эдийг зохицуулах зэрэг юм. Өргөтгөсөн автоматжуулалтын систем нь хөдөлмөрийн хэрэгцээг бууруулж, үйл явцын тогтвортой байдал, аюулгүй байдлыг сайжруулдаг. Эрчим хүчний зардал нь дулааныг сэргээх систем болон үйлдвэрлэсэн хиймэл хийг процессын дулаанжуулахад ашиглаж, хамгийн бага хэмжээнд хүрч болно. Олон пиролиз реакторын загваруудад төвөгтэй хөдөлгөөнт хэсгүүд байхгүй тул техник дахин боловсруулах системтэй харьцуулахад засварын зардал ерөнхийдөө бага байдаг.
Альтернатив түлш, хог хаягдлын зохицуулалтын шийдвэрийн эрэлт нэмэгдэж байгаа нь пиролиз реакторын бүтээгдэхүүний зах зээлийн таатай нөхцөл байдлыг бий болгодог. Аж үйлдвэрийн хэрэглэгчид ялангуяа уламжлалт түлшний өндөр өртөгтэй бүс нутагт зардалтай, эрчим хүчний орлогоо хангах боломжийг эрэлхийлж байна. Дугуйны пиролизээс олборлогдсон нүүрсний хар нь өөрийн өвөрмөц шинж чанар, гумбрын үйлдвэрлэгчдийн зах зээлийн эрэлтээс шалтгаалан өндөр үнэтэй байдаг.
Сэргээгдэх эрчим хүч, хог хаягдлыг бууруулах төрийн бодлого нь пиролиз реакторын үйлдвэрийн ажилтнуудын зах зээлийн нэмэлт боломжуудыг бий болгодог. Нүүрсний зээлийн хөтөлбөр, сэргээгдэх түлшний стандарт, хог хаягдлын эргэлтийг хангах захирамж нь төсөл эдийн засгийг сайжруулах эдийн засгийн урамшуулалтай. Аж үйлдвэрийн хэрэглэгчтэй урт хугацааны нийлүүлэлтийн гэрээ байгуулах нь орлогын урсгалыг тогтворжуулах, төсөл санхүүжилтийн санаачилгад дэмжлэг үзүүлэхэд тусалдаг.
Пиролиз реактор нь олон төрлийн органик хог хаягдлыг үр дүнтэй боловсруулж болно. Хамгийн түгээмэл түүхий эд нь их эрчим хүчний агууламж, тогтмол хүртээмжтэй тул пластик болон дугуйн хог хаягдал юм. Өөр өөр төрлийн хог хаягдлыг шилжүүлэх үр ашигтай, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахын тулд температур, оршин суух хугацааг тодорхой зохицуулах шаардлагатай байж болно.
Пиролизын реактороос гарах шингэн түлшний гарц нь ихэвчлэн хоолойн төрлөөс ба технологийн нөхцлүүдээс хамааран жингийн 35–50% хооронд байдаг. Пластикийн хаягдлыг боловсруулж шингэн бүтээдийн гарц нь гуммийн хаягдлыг боловсруулж гарган авч буй шингэн бүтээдийн гарцаас үлдэж илүү өндөр байдаг; гуммийн хаягдлыг боловсруулж гарган авч буй шингэн бүтээдийн гарц нь зэрэг цардуул ба галт төмөр хэмжээтний хэмжээгүй үүсгэдэг. Технологийн параметрүүдийг саңамжилан тохируулж, дөрвөлжин пиролизын реакторын системүүд нь бүтээдийн чанарын стандартуудыг хадгалж, гарцын дээд түвшинд хүрч чаддаг.
Пиролиз реакторын технологи нь хог хаягдлын хэмжээг бууруулах, эрчим хүчийг сэргээх, байгаль орчинд нөлөөлөх хэмжээг бууруулах, хог хаягдлын материалаас орлого олох зэрэг хэд хэдэн гол давуу талыг санал болгодог. Хөрс орд хаягдал эсвэл шатаалаас ялгаатай нь пиролиз реакторын үйл явц нь бага температурт ажиллахдаа илүү сайн түлшний хяналттай байх үед үнэ цэнэтэй бүтээгдэхүүн бий болгодог. Энэ технологи нь эрчим хүчний хараат бус байдлыг хангаж, аж үйлдвэрийн хэрэглээний хувьд оюуны түлшнээс хамаарал багасгаж байна.
Пиролизын реакторт бүтээгдэхүүний үлдэх хугацаа нь ихэвчлэн реакторын загвар, оролт материал, хүсэж буй бүтээгдэхүүний шаардлагуудаас хамааран 30 минутаас хэд хоног хүртэл өөрчлөгдөнө. Номиналь пиролизын реакторын системүүд нь халалт, урвал, хөхрүүлэлт гэсэн бүх процессын циклд ердөө 6–8 цаг шаарддаг. Тасралтгүй пиролизын реакторын системүүд нь бүтээгдэхүүний үлдэх хугацааг бүтээгдэхүүний нэмэлт дуусгах үед багасгаж, илүү өндөр хүчин чадал шаарддаг хэрэглээсүүдийн тулд тогтвортой ажиллах горимыг хадгалж чадна.
Халуун мэдээ2024-09-25
2024-09-18
2024-09-12
2024-09-05
2024-08-30
2024-08-23
Copyright © 2026 by Shangqiu AOTEWEI орчныг хамгаалах тоног төхөөрөмжийн ХХК Нууцлалын бодлого
