Технологија гасификације отвара производњу синтеза из отпада пластике за производњу енергије и индустријску употребу
Газификација нуди комплементарни пут пиролизе за производњу обновљиве енергије из отпада пластике, а у многим индустријским контекстима пружа предности које га чине пожељним избором. Процес гасификације излага раздрабљени или пелетисани пластични отпад високим температурама, обично између 700 и 1200 степени Целзијуса, у присуству контролисаног, ограниченог снабдевања кисеоником или паром. У таквим условима, пластика се не може потпуно запалити. Уместо тога, он пролази низ хемијских реакција које претварају чврсти материјал у мешавину водоника, угљен моноксида, метана и угљен-диоксида, заједнички познате као синтетички гас или сингасни гас. Овај синтезни гас је флексибилан, високовредни носилац енергије који се може користити на више начина. Може се директно сагоревати у гасним моторима или турбинама за производњу електричне енергије и топлоте у комбинованој топлотно-енергетској конфигурацији. Може се очистити и надоградити како би служило као сировина за хемијску синтезу, укључујући производњу метанола, амонијака или синтетичког природног гаса. Такође се може користити као редуктор у индустријским металургијским процесима. Ова свестраност чини обновљиву енергију из гасификације из отпада пластике посебно атрактивном за велике индустријске објекте са различитим потребама за енергијом и хемијским сировинама. Једна од кључних техничких предности гасификације у односу на пиролизу је њена способност да се носи са ширим спектром врста пластичног отпада, укључујући тешко контаминиране материјале, композитне пластике и мешавине пластике и гуме које би било тешко обрадити другим методама. Високе оперативне температуре у реактору за гасификацију ефикасно уништавају органске контаминате и патогене, стварајући чисту производњу синтезације гаса чак и од изазовних сировина. Модерни системи гасификације за обновљиву енергију из пластичне отпадне производе се са напредним системима за чишћење гаса који уклањају катран, честице, једињења сумпора и хлор пре него што синтетички гас стигне до опреме за производњу енергије или синтезу. Ово осигурава да опрема доле по вери функционише поуздано и да емисије из сагоревања синтезног гаса испуњавају регулаторне захтеве. Плазмену гасификацију представља најнапреднија варијанта ове технологије, користећи електрично генериране плазмене лукове за постизање температура изнад 3000 степени Целзијуса. На таквим екстремним температурама, практично сваки пластични отпад, укључујући материјале са високим нивоима контаминације или сложеним композицијама, потпуно се претвара у синтетички гас са минималним остацима. Иако плазмени системи гасификације захтевају веће капиталне инвестиције, они нуде неупоредиву флексибилност сировина и скоро нула производње чврстог отпада, што их чини идеалним за апликације у којима је састав струје отпада веома променљив. За програмере енергетских пројеката, индустријске произвођаче и општинске власти које истражују обновљиву енергију из отпада пластике, технологија гасификације пружа снажно, доказано и скаливно решење које пружа поуздану производњу енергије док се значајне количине пластичног отпада одвијају са депонија и сагоре