Bütün kateqoriyalar

Get in touch

banner

Xəbər

Ana Səhifə >  Xəbərlər

30 TPD Atık Lastik Piroliz Sistemi: PLC-idarə edilən və ekolojiyya dostu inovasiya

Aug 27, 2024

Əsas Komponentlər və Funksionallıq

30 ton həcmində tullantı şinələrin pirolizi zavodu özündə bir neçə əsas hissələri birləşdirir: əsas reaktor, kondensator vahidi və qaz təmizləmə sistemi. Bütün bu komponentlər birlikdə işləyərək köhnə şinələri istifadə oluna bilən materiallara, əsasən neft məhsullarına çevirir. Reaktorun daxili hissəsində temperatur çox yüksək olur, adətən 350-dən 500 dərəcə Selsiyə qədər, bu temperatur şinələri kimyəvi reaksiyalar vasitəsilə parçalayaraq neft, qaz və kömür kimi bərk qalıq məhsullar əldə edilməsini təmin edir. Bu prosesin nə dərəcədə səmərəli işlədiyi zavodun səmərəliliyinə və alternativ yanacaq istehsalına verdiyi töhfəyə başlıca təsir edən amildir. Emal prosesindən sonra kondensator öz adından gözlənilən işi görür, yəni reaktordan çıxan qazları soyuyaraq onları maye yanacağa çevirir. Bəzi hallarda bu məhsula qara dizel də deyilir və müxtəlif sənaye sektorlarında geniş tətbiq sahəsinə malikdir. Nəhayət, qaz təmizləmə sistemi də zərərli emissiyalarla mübarizə aparır və bütün prosesin ekoloji tələblərə cavab verərək məhsuldar şəkildə aparılmasını təmin edir.

PLC idarəetməsinin avtomatlaşdırma procesindəki rolu

PLC və ya Proqramlaşdırıla bilən Məntiqi Nəzarətçilər avtomatik şin piroliz zavodları üçün vacibdir. Bu nəzarət sistemləri piroliz prosesinin ən kiçik təfərrüatına qədər hər cəhəti izləyir, bu da bütün prosesin daha hamar və səmərəli şəkildə gedəcəyini təmin edir. Əksər müasir PLC konfiqurasiyaları temperatur tənzimləmələrini və təzyiq dəyişikliklərini avtomatik olaraq idarə etmək üçün əvvəlcədən proqramlaşdırılıb, bu da insanların bu parametrləri əl ilə tənzimləməsi zamanı baş verə biləcək səhvləri azaldır. İşərət zamanı bir şey səhv getdiyində PLC sistemi əməliyyatçıya hansı hissəyə diqqət yetirilməli olduğunu dəqiq göstərə bilər, bu da təmir üçün vaxt və pul qənaət edir. Əslində isə bu nəzarətçilərin emal prosesi boyunca yalnız düzgün şərait saxlaması vacibdir. Bu, köhnə şinlərdən alınan neft və qaz kimi yekun məhsulların daha yaxşı keyfiyyətini və ənənəvi üsullara nisbətən əhəmiyyətli dərəcədə az tullantı materialı əldə edilməsini təmin edir. Həmçinin, düzgün avtomatlaşdırmanın emissiyaları və ümumiyyətlə ehtiyatların istehlakını azaltmasına kömək etdiyi üçün ətraf mühit aspektini də unutmaq olmaz.

Şininq adımlarla çevrilməsi stadiyaları

Ördək texnologiyasının yaşıl metoduna başlamaq üçün tullantı şinələr bu mərhələdə sürətlə doğranır və sonrakı emal zamanı istiliyi daha yaxşı udan kiçik hissəciklər əmələ gətirir. Doğramadan sonra bütün bu hissələr reaktor kamerasına daxil edilir və yüksək temperaturda parçalanma prosesi başlayır. İstilik şinələrin daxilindəki möhkəm polimer zəncirələrini parçalamağa başlayaraq onları əsas hidrokarbon birləşmələrinə çevirir. Temperatur daha da yüksəldikcə yanacaq kimi neft və qazlar buxarlanmaya başlayır. Növbəti mərhələ isə olduqca maraqlıdır – bu buxarlar soyutma sistemlərindən keçir və nəticədə ölkədəki neft emalı zavodlarında istifadə edilən qara dizel yanacağı istehsalında tətbiq edilə bilən maye neft məhsullarına çevrilir. Nəhayət, çıxarılma prosesinin sonunda orijinal şinələrdən gələn kömürabənzər qalıq material və polad naqillər qarışığı qalır. Bu qalıq da çeşidlənir və sənaye üçün istifadəli olan karbon qara tozu ilə metal qırıntıları alınır. Bütün bu proses köhnə rezin məhsulların sadəcə tullantı yerlərinə atılması əvəzinə onların təkrar emalında nə qədər böyük potensial olduğunu göstərir.

Ədəbiyyat Azalımı və Enerji Qiymətləndirməsi

Piroloz çirkləndirməni azaltmaqla və enerjinin bərpası yolu ilə əsas ekoloji üstünlüklər qazanır. Ənənəvi tullantıların zərərsizləşdirilməsi üsullarına – poliqonlar və yandırmaq kimi – baxdığımızda pirolozun əhəmiyyətli dərəcədə daha az təhlükəli çirkləndiricilər buraxdığını görmək olar. Bu prosesin ən maraqlı cəhəti ondan ibarətdir ki, sintez qazı yaradır ki, bu da öz növbəsində piroloz prosesinin özünü təmin edir. Bu o deməkdir ki, sistemdən xarici enerji mənbələrinə ehtiyac azalır. Müasir filtrləmə sistemləri və skrubberlər bu cür tullantıların ətraf mühitə buraxılmasının qarşısını alaraq ümumiyyətlə vəziyyəti daha təmiz edir. Tədqiqatlar həmçinin ədədlərin təqribən 90 faiz daha az toksiki emissiya göstərdiyini sübut edir. Belə təkmilləşdirmələr xüsusilə problem yaradan köhnə tullantı təkərlərlə mübarizədə dünya üçün davamlı həyat üçün vacib olan ehtiyac kimi qəbul edilir.

At Pirolizin Nəticələri və Tətbiqləri

Sənaye İstifadəsi üçün Yakıt Yumuşağı

Şinənin pirolizi əsasən yanacaq nefti istehsal edir, bu da neft emalı zavodlarından alınan məhsullarla müqayisədə müxtəlif sənaye sahələrində böyük rol oynayır. İnsanlar bu maddəyə qara dizel də deyirlər və əslində o, adi fosil yanacaqların alternativi kimi olduqca yaxşı işləyir və prosesdə karbon emissiyasını azaltmağa kömək edir. Hazırkı tendensiyalara baxdıqda bu təkrar emal olunmuş yanacaq mənbəyinə olan marağın artıqda olduğu görünür. Bu günə qədər daha çox şirkət davamlı variantlara ciddi şəkildə baxmağa başlayıb, buna görə də müxtəlif sektorlarda belə təkrar emal üsulları ilə istehsal olunan yanacaqlara olan tələb artır.

Karbon qara rubber inkişafında

Piroloz proseslərindən alınan karbon qara rezin istehsalında möhkəmlənmə üçün olduqca vacib maddədir. Bu material rezin məmulatları daha möhkəm edir və onların uzun müddətli istismarına imkan verir. Son zamanlar şin istehsalçıları yeni xammal istifadə etməkdən əlavə karbon qaranı yenidən emal etməyə başlamışlar ki, bu da tullantıların azalmasına və təbii resursların qənaətinə kömək edir. Bazar ekspertlərinin qiymətləndirməsinə görə, yaxın illərdə karbon qara tələbinin kəskin artacağı gözlənilir. Avtomobil sənayesi bu sahədə əsas istehlakçı qalmaqdadır, lakin inşaat sektoru da son zamanlar layihələrində bu maddədən daha çox istifadə etməyə başlayıb.

Çelik Sırmənin İstifadə Ediləbilirliyi Potensialı

Piroloz yolu ilə bərpa edilən polad telin əslində kifayət qədər yaxşı təkrar emal dəyəri var, bu da resursların qənaət edilməsinə kömək edir və yeni metall scrap təchizatına olan ehtiyacı azaldır. Tikinti sektoru və müxtəlif sahələrdə istehsalçılar bu materialı təmiz istehsal olunmuş poladdan daha ekoloji cəhətdən sərfəli alternativ kimi tez-tez təkrar istifadə edirlər. Son araşdırmalara görə, təkrar emal edilmiş materiallardan polad istehsal etmək istehsalatda enerji istifadəsini təxminən 74 faiz azalda bilər, bu da şirkətlərin istehsal ehtiyaclarını ödəməklə karbon izini azaltmaq üçün real fərq yaradır.

PLC-idarə edilmiş Ekoloji İnovasiyanın Faydları

Dəqiqlikli Temperatur Idarəetmə

PLC idarəsi piroliz zavodlarına bir neçə əsas üstünlüklər gətirir, xüsusilə də temperaturun dəqiq idarə edilməsi baxımından. Isının dəqiq tənzimlənməsi çox vacibdir, çünki bu, prosesdən maksimum nəticə əldə etmək üçün ən yaxşı şəraiti yaradır. Bu sistemlər temperaturu daim izləyir və tənzimləmələri real vaxtda edir, beləliklə materiallar vaxtından əvvəl parçalanmır və son məhsullar yüksək keyfiyyətli qalır. Tədqiqatlar həmçinin burada real qazanc əldə edilə biləcəyini göstərir. Temperatur idarəsi düzgün tənzimləndikdə səmərəlilik sahəsindən sənaye məlumatlarına əsasən təxminən 25% artım müşahidə olunur. Belə təkmilləşdirmə kompleks operasiyaları icra edən operatorlar üçün, məsələn, təkər təkrar emalı zavodları üçün hər dərəcənin nəticəyə təsiri olduqda xüsusilə vacibdir.

Avtomatlaşdırmanın vasitəsilə təhlükəsizlik artırılması

PLC avtomatlaşdırılmasından istifadə piroliz zavodlarını ümumilikdə daha təhlükəsiz edir. İşçilər prosesləri əl ilə idarə etməli olmadıqda xəsarət və ya avadanlıq zərəri ilə nəticələnə biləcək səhvlər üçün daha az yer qalır. PLC sistemi şirkətlərə əməliyyatlarına birbaşa təhlükəsizlik tədbirləri daxil etməyə imkan verir. Əgər bir şey səhv gedərsə, bu sistemlər prosesləri dərhal dayandıra və ya təxirəsalınmaz tədbirləri işə salmaqla reaksiya göstərə bilər. Sənaye baxımından avtomatlaşdırma yalnız insanların təhlükəsizliyi demək deyil. PLC idarəetməyə keçən zavodlar həmçinin sığorta haqlarında real qənaətə də nail olur, çünki sığorta şirkətləri daha yaxşı qəza statistikasına malik olan müəssisələrə mükafat verirlər. Bundan əlavə, bütün bu tələblərə uyğunluq avtomatik olaraq məlumatları qeyd edən proqramlaşdırıla bilən sistem vasitəsilə daha asan həyata keçirilir.

30 TPD əməliyyatları üçün skalasiya

PLC idarə olunan sistemlər əməliyyatların miqyasını artırmaqda həqiqətən də fərqlənir. Zavod kiçik başlayaraq gündə 30 ton həcmə qədər böyüyə bilər və bunun üçün hər şeyi söküb yenidən başlamaq lazım deyil. Bu cür çeviklik tələblərin daim dəyişdiyi bu günün bazarlarında çox vacibdir. Piroliz zavodları yeni texnologiyalar və dəyişən qaydalarla dərəkətli getmək üçün bu cür vətəndaşlığa ehtiyac duyur. Həqiqi həyatdan nümunələrə baxdıqda sənaye hesabatları göstərir ki, PLC sistemlərinə keçən şirkətlərin istehsalat həcmi 6 ay ərzində 40% artıb. Bu gün çoxlu sektorların daha böyük həcmli istehsalata doğru irəlilədiyini nəzərə alsaq bu məntiqlidir. Nəticə odur ki, zavodlar genişləndikcə xərcləri nəzarətdə saxlayarkən əməliyyatların səmərəliliyi artır.

Seçilmiş məhsul: Tamamilə dəyərləndirilmiş 30 TPD Piroliz Zavqi

Texniki xüsusiyyətlər və kapasitələr

Tamamilə Davamlı 30 TPD Piroliz Zavodu sənaye əməliyyatları üçün etibarlı performans və sabit məhsul keyfiyyəti tələb edən inkişaf etmiş mühəndislik nümunəsidir. Bu sistemi fərqləndirən xüsusiyyətlərə uyğunlaşdırıla bilən reaktor konfiqurasiyaları, yüksək keyfiyyətli izolyasiya materialları və xammaldan maksimum neft hasilatını əldə etmək üçün kondensasiya sistemləri daxildir. Tullantıların emalı həllərinə kapital qoyuluşu nəzərdə tutan şirkətlər üçün lazım olan dəqiqliyi bilmək çox vacibdir. Zavod gündə təxminən 30 metrik tonla işləyir və bu da onu plastiklərin yenidən emalı və ya bioyanacaq istehsalı kimi sektorlarda, iş prosesinin dayanmadan davam etdiyi orta və böyük miqyaslı əməliyyatlara uyğun edir.

Çoxlu Reaktor Dizayn Faydaları

Çoxreaktorlu quruluşu ilə Tamamilə Davamlı 30 TPD Piroliz Zavodu, gündən-günə əməliyyatların necə aparıldığına real təkmillik gətirir. Zavod dayanılmadan materialları emal etdiyinə görə məhsuldarlığını saxlayır, yəni partiyalar arasında heç bir dayanma vaxtı yoxdur. Tullantı şinlər sistemə davamən daxil olur, beləliklə termal parçalanma səlis baş verir və hamımızın narahat etdiyi gözləmə periodlarını minimuma endirir. Bu nəticədə nə deməkdir? Nəticələrin yüksəlməsi və enerji istifadəsi üzərində daha yaxşı nəzarət, bu isə əməliyyatın ekoloji cəhətdən ümumiyyətlə təkmilləşdirilməsinə kömək edir. Pul vəsaitlərinə nəzarət edən şirkətlər də belə reaktor konfiqurasiyasına keçdikdə bu qənaətləri hiss edəcəklər. Köhnə şinlərin davamlı təkrar emalına ciddi yanaşanlar üçün bu cür quruluş yalnızca yaxşı biznes deyil, bu günün bazarında tədricən vacib bir standart halına gəlir.

Nəticə Mahsulları və Bazar Tətbiqləri

Piroloz zavodu neft məhsulları, karbon qara, istifadə olunmuş dəmir tellər kimi bir neçə qiymətli məhsul istehsal edir və bu məhsullar müxtəlif bazarlara yönəldilir ki, bu da onu bir çox operatorlar üçün sərfəli maliyyə təklifi halına gətirir. Piroloz prosesi nəticəsində alınan yanacaq nefti xüsusən də qiyməti aşağı salmaq istəyən lakin məhsuldarlığı qurban vermək istəməyənlər üçün sənaye istilik sistemlərində istifadə edilən istehsalçılarda daha çox yayılmışdır. Eyni zamanda, bu proseslərdən alınan təkrar emal olunmuş karbon qara müxtəlif sektorlarda, xüsusən də təkər istehsalı və xüsusi rənglər istehsalı kimi keyfiyyətə əsas verilən sahələrdə yüksək qiymətə satılır. Hazırda hər tərəfdə bizneslər təchizat zəncirlərini ekoloji cəhətdən təmizləməyə və istehlakçılar isə daha ekoloji cəhətdən təmiz alternativlər istədiyinə görə, belə zavodlardan alınan məhsullar müasir rəqabətli şəraitdə seçilən məhsullar kimi qarşımıza çıxır. Bazar ekspertləri isə tullantı materialları qazanc gətirən mallara çevirə bilən müəssisələrdə həm ekoloji faydaları, həm də real pul qazanma imkanlarını görən investorlardan gələn marağın artığını qeyd edirlər.

E-məktubu
Zəhmət olmasa Bizimlə İletişime Keçin