Neft Destilyasiyası: Çıxışını Maksimuma Yüksəltmək Üçün Texniklər

Neft distilyasiyası nəticəsini maksimallaşdırmaq üçün əsas texniklər

Ədalətli distilyasiya prosesinin optimallaşdırılması

Kəsilməyən fraktsion distilyasiya qurğusu sistemin daha yaxşı verimi əldə edilməsində həqiqətən fərqlilik yaradır. Bu, komponentlər arasında daha dəqiq ayrılma imkanı verir və ümumiyyətlə emal olunan hər bir neft partiyasından daha çox lazım olan məhsulu əldə etməyə kömək edir. Bu sabitlik texnoloji prosesdə əsəbi dayanmaları və zaman itkisinə səbəb olan müxtəlif növ problemləri aradan qaldırır. Kolon layihələndirilməsi baxımından köhnəlmiş tray sistemlərindən strukturlaşdırılmış yastıq materiallarına keçid texnologiyada inqilab sayılır. Yeni dizaynlar emal zamanı ayrılma prosesini yaxşılaşdıran çox daha böyük təmas səthi yaradır. Kolonların düzgün işləməsi üçün onların müntəzəm texniki yoxlanılması və kalibrlənməsi də seçimlik deyil. Bütün sistemlərin düzgün nizamlanmasının aparılması ilə hətta ən irəliləmiş avadanlıqlar belə nefti ayrı-ayrı komponentlərinə ayırarkən ən yuxarı nəticəni verə bilməz.

Temperatur və basınç idarəetmə strategiyaları

Yeyinti prosesinin müxtəlif mərhələlərində maksimum hasilat əldə etmək üçün temperaturun və təzyiqin nəzarəti mühüm rol oynayır. Bu amilləri uyğun diapazon daxilində saxlamaq, məhsul keyfiyyətini saxlayarkən gələcəkdə baş verəcək xərcləri də qarşısını almağa kömək edir. Müasir avtomatlaşdırılmış nəzarət sistemləri bu tapşırıqlar üçün vacib hesab olunur, çünki xammalın xassələri qəfil dəyişdikdə onlar tənzimləmələri avtomatik olaraq edə bilir. Bu real vaxt rejimində düzəlişlər iş prosesini sabit saxlayır və hətta xammal dəyişsə belə məhsulun keyfiyyətini saxlayır. Təzyiq dəyişimi distilyasiya üsulu xüsusilə qaynama temperaturları bir-birinə yaxın olan maddələrin ayrılması üçün faydalıdır. Belə texnikalar komponentlərin bərpa səviyyəsini əhəmiyyətli dərəcədə artırır və bu da neft emalı əməliyyatlarının müxtəlif mərhələlərində daha yaxşı hasilata səbəb olur.

Əvvəlliklə Yedek Materialın İdlisi Texnologiyalar

Yanacaq kimi istifadə edilən neftin keyfiyyətli distillat alınmasında düzgün hazırlanması ən vacib amildir. Hazırda əksər zavodlar mexaniki təmizləməni kimyəvi təmizləmə ilə birləşdirərək istifadə edirlər ki, bu da aşağılayıcı qarışıqları azaldaraq məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırır. Katalitik üsullar da hidrogen əlaqələrinin möhkəmlənməsinə kömək edərək daha təmiz və yaxşı işləyən distillatların alınmasına imkan verir. Operatorlar gün ərzində daima neftin xassələrini yoxlayırlar, çünki heç bir iki neft partiyası tam olaraq eyni deyil. Bu kənardan müşahidələr onlara ehtiyat tədbirlərini lazımi qədər dəyişdirməyə imkan verir və bu da müxtəlif mənbələrdən gələn neftin keyfiyyətindəki fərqləri nəzərə almaq üçün çox vacibdir. Bu cür yoxlamalar sistemin daxil olan hər nəyə uyğunlaşmasına kömək edərək bütün istehsalın sabit keyfiyyətini saxlayır.

Akıllı Polimer Membran Tətbiqləri

Yaradıcı nefti ayırmaq üçün köhnə, enerjiyə tələbkar üsullardan daha yaxşı bir seçim olan, özünü dəyişdirməyə qadir olan polimer membranlar işin təbiətini dəyişdirir. Bu xüsusi membranlar hidrogen karbonları dəqiq seçir və bu, ənənəvi distilyasiya prosesləri ilə müqayisədə enerji sərfiyyatını azaldır. Onların xarici şərtlərə görə keçiriciliklərini dəyişmə qabiliyyəti operatorlara ayırma zamanı daha dəqiq nəzarət imkanı verir. Bu texnologiyadan istifadə ilə neft emalı zavodlarının işlətmə xərclərinin təxminən 20 faiz azaldıla biləcəyi müəyyən edilmişdir ki, bu da hər qəpiyin əhəmiyyətli olduğu bir sektorda real qənaətə yol açır. Bu sahədə çalışan alimlər son vaxtlar Nature Materials jurnalında bu innovasion materialların yalnız neft emalı üçün deyil, həm də materialşünaslıq sahəsində ümumiyyətlə böyük bir sıçrayış təmsil edən tapıntılarını paylaşdılar.

Düşük temperaturada distilyasiya sistemləri

Temperaturanın aşağı salınması ilə distilyasiya qurğuları delikat hissələrə dəyməyən, kimyəvi maddələrin daha uzun müddət qorunmasını təmin edən səmərəliliyi artırmaqda daha yaxşı nəticələr verir. Sistemlər soyuq emal üçün xüsusi olaraq hazırlanmış kolonlardan istifadə edir ki, bu da ağır neft məhsullarını parçalamadan ayırmaq üçün əla işləyir. Bu texnologiyalarda son zamanlar soyutma agentlərinin dövretməsi baxımından real yaxşılaşmalar müşahidə edilib və bu da əməliyyatı ənənəvi üsullardan daha ekoloji cəhətdən təmiz edir. Yalnız neft istifadəsi üzrə xərclərin qənaət edilməsi ilə kifayətlənməyən bu texnologiya əslində beynəlxalq ekoloji standartlara cavab verir, çünki planetimizin resurslarına əvvəlki üsullar qədər təzyiq göstərmir.

İY-lə Sürdürücü Proqnoz Texnologiyaları

İnsan gücü ilə proqnozlaşdırıcı texniki xidmət neft emalı zavodlarının avadanlıqlarının təmiri və səmərəliliyinin idarə edilməsi yollarını dəyişdirir. Bu sistemlər əməliyyatları reallıqda izləyir və nasazlıqlar baş verməzdən əvvəl onları müəyyən edir ki, texniklər onları qırılmalar baş verməzdən qabaq təmir edə bilsinlər. Tədqiqatlar göstərir ki, avadanlıqların ömrü bu cür təmir zamanı təxminən 20-25 faiz artır, eyni zamanda əksər müəssisələrdə planlaşdırılmayan dayanışlar əhəmiyyətli dərəcədə azalır. Zavod rəhbərləri maşın öyrənmə üsullarını bu məlumatları təhlil etmək üçün tətbiq etdikdə, onlar zavodun mərtəbəsində daha ağıllı qərarlar qəbul etməyə kömək edən daha yaxşı fikirlər əldə edirlər. Çoxsaylı neft emalı biznesi operatorları üçün proqnozlaşdırıcı texniki xidmət üçün süni intellektin qəbul edilməsi artıq yalnız xərclərin azaldılması demək deyil, həm də iş axınının pozulmasına səbəb olan xərclər olmadan istehsalatın hamar işləməsi üçün vacibdir.

Kiçik ölçülü atık yağ reciklasiya sistemləri

Kiçik tullantı nefti yenidən emal sistemləri insanların köhnə neftlə münasibətini dəyişib, onu təkrar istifadə edilən hissələrə çevirərək yüksək səmərəlilik səviyyəsində işləyir. Şirkətlər bu qurğuları istədikləri yerə quraşdıra bilərlər, nəticədə isə daşımaların xərclərini azaldaraq ətraf mühitə tullantı neftin daşınmasından yaranan təsirləri də azaldırlar. Bu sistemlərin istifadəsinə keçid həm də şirkətlər üçün maliyyəcə sərfəlidir, çünki bir çox şirkət tullantı neftin zərərsizləşdirilməsi üçün ödənişlərinin yerindəcə yenidən emal həllinə keçdikdən sonra təxminən 30% azaldığını bildirir. Belə sərfəlilik biznes üçün yaxşı mənada qənaət etməyə kömək edir və eyni zamanda ətraf mühitin qorunmasına dəstək verir.

Kiçik miqyaslı tullantı yağının təkrar emalı maşını Mini tullantı mühərrik yağı dizel distillə zavoduna istifadə edilmiş mühərrik xam neft emalı zavodu

Bu sistem, atıq mühərriklər yağını dizelə çevirmək üçün çox effektiv bir həll təklif edir, rəqabətçi qiymətlərlə və profesionallaşmış eksport xidməti ilə tanıtılır. Onun yerində, həyata keçirilməsi tranziyat əməliyyatlarını çox azaltır və ekoloji dostu proqramlar ilə uyğundur.

Düşük temperaturada siyah yağ təzələmə makinələri

Qara neftin aşağı temperaturlarda saflaşdırılması sənaye üçün daha ekoloji cəhətdən təmiz yol kimi qarşıya çıxır. Bu cihazların xüsusiyyətini onun qara nefti emal edərkən qiymətli komponentləri qoruyub saxlaya bilməsi və böyük miqdarda enerji sərf etməməsi təşkil edir. Sonuncu təkmilləşdirmələr ağır neft ehtiyatlarından yüngül neft fraksiyalarını ayırmaq imkanı yaratmışdır. Bu isə hər bir partiyadan daha çox satıla bilən məhsul almağa imkan verir. Bu texnologiyaya keçən şirkətlər ənənəvi saflaşdırma üsullarına nisbətən enerji xərclərində təxminən 40% yanaşmaq üçün qənaət edirlər. Bu yalnız şirkətin mənfəətinə yaxşı deyil, həm də ətraf mühitə təsirin azalmasına kömək edir ki, bu da günümüz bazar şəraitində gündən-günə daha çox əhəmiyyət kəsb edən amildir.

Aşağı temperaturlu distillasiya təkrar istehsal Qara neft kimyəvi maddələri Yenidən istifadə üçün istifadə olunan mühərrik yağı Rafinasiya maşını xam neft rafineriyası zavodu

Bu innovativ makinə düşük temperaturda distilyasiya istifadə edərək qara yağı effektiv şəkildə təzələyir, vacib materialları saxlayır və enerji istifadəsini azaltır. Uğurlu həqiqi hissələrin geri alınmasına və məhsul cinsiyyətinin artırılmasına imkan verir.

Yuxarı Kapasitəli Dizel Çıxarış İxtisasləri

Böyük neft-məhsulları hasilatı müəssisələri çıxarış həcmini artırmaqda və neftin keyfiyyətini saxlamaqla istehsalın səmərəli hala gətirilməsində mühüm rol oynayır. Bu zavodlar adətən bir neçə emal mərhələsindən istifadə edir ki, bu da onlara daha aşağı keyfiyyətli neftlə işləyərkən belə yaxşı nəticələr əldə etməyə kömək edir. Sənaye hesabatları göstərir ki, yeni çıxarılma üsulları köhnə üsullarla əldə edilən həcmdən təxminən 15 faiz daha çox dizel yarada bilir. Bu yaxşılaşma son illərdə neft hasilatı texnologiyalarının nə qədər irəlilədiyini, xüsusilə də təbii ehtiyatlarımızdan nə qədər effektiv şəkildə çıxarış edə bildiyimizi göstərir.

günlük 20 ton Atıq Motor Nefəti Dövri Dizel Maşın Ağır Nefət Distillasiya Mühəndisliyi Neft Təzələmə Mühəndisliyi

Böyük həcmi əməliyyatlar üçün hazırlanan bu tesis, çox faziləli strategiyalar vasitəsiylə marjinal neft mənbələrindən daha yaxşı nəticə əldə edir və yüksək keyfiyyət standartlarına uyğunluq təmin edir.

Desulfurizasiya İdarə edilən Neft Distilyatorları

Desulfurizasiya imkanları ilə təchiz edilmiş neft damıtma qurğuları rafinə olunmuş neft məhsullarının tullantılarını azaltmaqda əsas rol oynayır. Bu sistemlər atmosferə buraxılışların nəzarətində artıq vacib vasitəyə çevrilmişdir. Son desulfurizasiya texnologiyalarında edilən yaxşılaşdırmalar sayəsində bu damıtma qurğuları indi qaydalarda tələb olunanlardan daha çox kükürdü aradan qaldırır. Bəzi zavodlar çıxış axınlarında kükürd oksidlərinin (SOx) yarıdan çoxunu aradan qaldırdıqlarını bildirirlər. Bu da neft emalı zavodlarının ətrafında yerli hava keyfiyyətinin real şəkildə yaxşılaşmasında özünü göstərir və şirkətlərin bahalı yeniləmələr etmədən ətraf mühit qanunvericiliyinə uyğunluq təmin etməsinə kömək edir.

İstifadə edilmiş motor yağı brut yağ destilasiya tesisatı Dizel çıxarışında Desulfurizasiya qulaqlığı ilə

Bu distilyasiya iş qurğusu, istifadə edilən motor yağını dizelə çevirmək üçün qatıq azaltma quldlarından istifadə edir, SOx emisyonlarını %50-ə qədər azaltır və hava keyfiyyətini yaxşılaşdırır.

Ətirli Evaporasiya Yolu Ilə Baz Yağ Ümumi

Nazik film buxarlandırma, çox enerji istifadə etmədən daha yaxşı bazis yağlar istehsal etmək istəyən istehsalçılar arasında kifayət qədər məşhur olmuşdur. Yağın istilik mənbələri ilə təmas müddəti qısa olduğu üçün yağın artıq istidən parçalanma ehtimalı azaldığından bu proses yaxşı işləyir. Sənaye hesabatlarına görə, şirkətlər bu metoda keçdikdə gələnəksel üsullarla müqayisədə məhsuldarlığın təqribən 30 faiz artdığını müşahidə edirlər. Belə bir sıçrama neftin təmizlənməsi prosesinin gündəlik səmərəliliyində real fərq yaradır.

Yüksək temperaturda destilasiya qurğusu yenilənə bilən neft rafineriyası dizel baz oilu və dizel destilasiya maşını

Düşük temperaturda işləməyə mütəxəssis bu makinə, ətirazlı filmli isparma vasitəsiylə %30-ə qədər verimliliyi optimallaşdıraraq ham materialı yüksək keyfiyyətli baz yağlarına çevirməkdə üstdür.

Isı integrasiyası yolu ilə enerjiinqilabi

Neft emalı zavodlarında istilik inteqrasiya üsullarını tətbiq etmək, itkiyə uğramış enerjini geri qazanmaq və təkrar istifadə etmək üçün möhkəm bir yol təqdim edir ki, bu da işləmə xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Emalı zavodları istilik mübadilə qurğularını quraşdırdıqda, əsasən isti tullantı axınlarından gələn istiliyi soyuq gələn axınlara köçürərək bütün obyektin istilik idarəetmə effektivliyini artırırlar. Bəzi tədqiqatlar bu sistemlərin enerji istifadəsində təxminən 25% yanaşma ilə qənaət edə biləcəyini göstərir, lakin faktiki nəticələr konfiqurasiya xüsusiyyətlərindən asılı olaraq dəyişə bilər. Sadəcə xərcləri azaltmaqdan kənar, bu cür səmərəlilik işləri sektordan gözlənilən ekoloji cəhətdən daha təmiz əməliyyat istiqamətinə uyğun düşür. Belə yanaşmaları həyata keçirən emalı zavodları yalnız xərcləri azaltmaqla qalmır, həm də ətraf mühitə təsirlərini azaldır, bu isə iqlim dəyişikliyi ilə bağlı narahatlıqlar artdıqca, həm tənzimləyicilərin, həm də müştərilərin artıq diqqət yetirdiyi məsələdir.

Bağlı sistemlərlə emissiya azaltma

Bugünkü neft emalı zavodları üçün qapalı sistemlər artıq sadəcə bir seçim olmaqdan çıxaraq vacibliyə çevrilmişdir. Bu sistemlər tənəffüs etdiyimiz havaya çıxmaqdan əvvəl zərərli emissiyaları tutaraq işləyir və bu da emalı zavodlarının ekoloji tənzimləmələrin nəzərdə tutduğu hüdudlar daxilində qalmasına kömək edir. Bu sistemləri əslində fərqləndirən cəhət isə itirilmiş qazları yenidən istehsal dövrünə qaytarmaq imkanı verərək onları təkrar istifadə etməkdir. Bəzi tədqiqatlar qapalı sistemlərə keçiddən sonra neft emalı zavodlarının emissiyaları təxminən 60% azaltmasından xəbər verir. Sadəcə rəqəmlərin yaxşı görünməsindən kənar bu cür təkmilləşdirmə həmçinin sənaye sahələrinə yaxın olan icmaların onlara baxışını da dəyişir. Bu sistemlərə investisiya edən emalı zavodları yalnız qayda pozucular üçün formal tələbləri yerinə yetirmirlər, həm də öz işlərini artıq sərtləşən ekoloji qanunvericilik şərtləri altında hamı getməsi ilə yanaşı davamlılıq sahəsində ciddi oyunçular kimi mövqe almağa çalışırlar.

Atıqları Resursa Dönüştürmə Texnikaları

Neft emalı müəssisələri tullantıları sadəcə atmaqdan əvvəl istifadə edilə bilən məhsullara çevirərək əlavə gəlir əldə etməyə başlayıblar. Belə çevirmə üsullarını tətbiq etdikdə onlar əlavə gəlir qazanır və mövcud ehtiyatları daha səmərəli istifadə edirlər. Tullantıların azalması eyni zamanda zərərli tullantıların aradan qaldırılması xərclərinin də azalmasına kömək edir. Son sənaye məlumatlarına görə, bir çox aparıcı neft şirkətləri öz işlərində oxşar yanaşmaları qəbul etməyə başlayıblar. Məsələn, Shell son zamanlar bir neçə müəssisədə kükürd tullantılarını bazarlıq kimyəvi maddələrə çevirəcəyini elan edib. Əvvəlcədən investisiya xərcləri olsa da, uzun müddətli fayda həm ətraf mühitə təsirin azalmasına, həm də əvvəllər tullantı hesab edilən materiallardan yeni biznes imkanlarının yaranmasına kömək edir. Ən əsası, bu keçid sənaye üçün mənfəət əldə etmək və sürətlə artan tələblərə cavab verərək daha çox dayanıqlı işləmək arasında tarazlıq yaratmaq üçün konkret bir addım nümayəndəsi kimi görünür.