নিরবচ্ছিন্ন ক্র্যাকিং সরঞ্জাম কিভাবে দক্ষতা বাড়ায়?

নিরবচ্ছিন্ন চালু মেকানিজম ক্র্যাকিং সরঞ্জাম

থার্মাল বিঘটন এবং ক্যাটালাইটিক প্রক্রিয়া

অবিচ্ছিন্ন ক্র্যাকিং সরঞ্জামে, তাপীয় বিয়োজন বড় হাইড্রোকার্বন অণুগুলিকে ছোট ছোট অংশে ভাগ করে দেয় যা আসলে ব্যবহার করা যায়, এমন কাজ করে। এই প্রক্রিয়াটি কাঁচা তেলকে শিল্পের পক্ষে ব্যবহারযোগ্য কিছুতে রূপান্তরিত করতে সাহায্য করে, যা তাপীয় ক্র্যাকিং নামে পরিচিত এবং পৃথিবীর প্রায় সমস্ত রিফাইনারিতে এটি প্রমিত পদ্ধতি হিসাবে প্রচলিত। যখন আমরা অনুঘটক প্রক্রিয়াগুলি মিশ্রিত করি, তখন বিষয়গুলি আরও ভালো হয়ে যায়। জিওলাইটের মতো অনুঘটকগুলি বিক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি কমিয়ে দেয়, সবকিছু মসৃণভাবে চালাতে সাহায্য করে এবং আরও বেশি উৎপাদন করে। জিওলাইট অনুঘটকগুলি প্রতিক্রিয়া থেকে আমরা যা চাই তা তৈরি করতে এবং উৎপাদনের পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়াতে সাহায্য করার জন্য এগুলি স্পষ্টভাবে পৃথক হয়ে যায়। বিভিন্ন শিল্প বিশ্লেষণ অনুসারে, যখন রিফাইনারগুলি ঐতিহ্যবাহী তাপীয় পদ্ধতি এবং অনুঘটক পদ্ধতিগুলি একত্রিত করে, তখন তারা সাধারণত মোট উৎপাদনে প্রায় 15% উন্নতি দেখে। এই দুটি প্রযুক্তি একসাথে কাজ করার জন্য কোম্পানিগুলির পক্ষে সর্বাধিক দক্ষতা অর্জন করা যৌক্তিক হয়ে ওঠে যদি তারা অবিচ্ছিন্ন ক্র্যাকিং পরিচালনার সর্বাধিক দক্ষতা অর্জন করতে চায়।

অটোমেটেড খাদ্য এবং ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডলিং সিস্টেম

স্বয়ংক্রিয়ভাবে চলমান খাদ্য সরবরাহ ব্যবস্থা চিরায়ত ক্র্যাকিং সরঞ্জামগুলিতে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে কারণ এগুলি সঠিক এবং নিয়মিতভাবে কাঁচামাল সরবরাহ করে রাখে। এর ফলে মানুষের ত্রুটি কমে যায় এবং মেশিনগুলি থেকে আরও বেশি উৎপাদন পাওয়া যায়। এই ধরনের বেশিরভাগ ব্যবস্থাতে রোবটিক বাহু এবং বিভিন্ন সেন্সর ব্যবহার করা হয় যা অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে সক্ষম এবং শ্রম খরচ কমিয়ে দেয়। কয়েকটি গবেষণায় দেখা গেছে যে স্বয়ংক্রিয়তায় স্থানান্তর করে কর্মচারীদের দ্বারা উপকরণগুলি নিয়ে কাজ করার সময় ৪০ শতাংশ পর্যন্ত কমানো যায়, যার ফলে কারখানাগুলি মোটের উপর আরও বেশি পণ্য উৎপাদন করতে পারে। আর একটি বড় সুবিধা হল নিরাপত্তা বৃদ্ধি কারণ কাঁচা তেল প্রক্রিয়াকরণের সময় কম সংখ্যক কর্মচারীকে বিপজ্জনক পদার্থ নিয়ে কাজ করতে হয়। প্রকৃত-সময়ের নিগরানি সরঞ্জাম এবং উন্নত তথ্য বিশ্লেষণ ক্ষমতা সহ অপারেটররা সমস্যাগুলি সময়মতো খুঁজে বার করতে পারেন এবং তা ঠিক করে দিতে পারেন যাতে সমস্যাগুলি বড় আকার ধারণ করতে না পারে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি রিফাইনারিগুলিতে নিরবিচ্ছিন্ন পরিচালন বজায় রাখতে সাহায্য করে যাতে উৎপাদন সময়সূচী ব্যাহত না হয়।

শক্তি কার্যক্ষমতা এবং কম পরিবেশীয় প্রভাব

উন্নত হিটিং মাধ্যমে কার্বন নির্গম কমানো

মাইক্রোওয়েভ এবং ইনডাকশন হিটিং পেট্রোলিয়াম রিফাইনারিতে কার্বন নি:সরণ কমানোর ক্ষেত্রে অনেক বড় অগ্রগতি হিসাবে দাঁড়িয়েছে। এই সিস্টেমগুলি কীভাবে কাজ করে তা বেশ সোজা—এগুলি তাপ উৎপাদনের পরিমাণ কমিয়ে দেয় এবং তবুও কার্যক্রম দক্ষতার সাথে চালিত হতে থাকে। অধিকাংশ স্থানেই এই পদ্ধতিতে পরিবর্তনের পর শক্তি ব্যবহারে 30 শতাংশ হ্রাস পাওয়া যায়। কম শক্তি ব্যবহারে নিঃসন্দেহে কম নি:সরণ হয়, যা কোম্পানিগুলিকে ঈপিএ (EPA) নির্দেশিকা এবং অন্যান্য পরিবেশগত মানগুলি মেনে চলতে সাহায্য করে যা প্রতিবছর আরও কঠোর হয়ে উঠছে। শিল্প গোষ্ঠীগুলির পক্ষ থেকে করা অধ্যয়নগুলি এটি সমর্থন করে যে, এই নতুন হিটিং পদ্ধতি ব্যবহারকারী কোম্পানিগুলি সাধারণভাবে সব ধরনের গ্রিনহাউস গ্যাসের নি:সরণ 20 শতাংশ কম দেখতে পায়। নিয়ন্ত্রক মানগুলি মেনে চলার পাশাপাশি, এই প্রযুক্তিগুলি গ্রহণ করা ব্যবসায়িকভাবেও যৌক্তিক। যেসব কোম্পানি তাদের পরিচালন পদ্ধতিকে পরিবেশবান্ধব করতে চায়, তারা দেখতে পায় যে বার্ষিক প্রতিবেদনে পরিবেশগত প্রভাব হ্রাসের বিষয়টি গ্রাহকদের কাছে ভালো প্রতিক্রিয়া তৈরি করে এবং বিনিয়োগকারীদের পক্ষ থেকে স্থিতাবস্থা লক্ষ্য করা যায় যারা টেকসই উন্নয়নের লক্ষ্যে প্রকৃত অগ্রগতি করছে।

অপशিষ্ট-থেকে-সম্পদ রূপান্তর ক্ষমতা

অবিচ্ছিন্ন ক্র্যাকিং সরঞ্জাম শিল্পগুলিতে বর্জ্য পরিচালনার ক্ষেত্রে ব্যাপক পরিবর্তন এনেছে, যা বর্জ্যকে কেবল ফেলে দেওয়ার পরিবর্তে মূল্যবান সম্পদে পরিণত করে। এই সিস্টেমগুলি বিভিন্ন ধরনের বর্জ্য উপকরণ নেয় এবং সেগুলিকে প্রকৃত জ্বালানি বা দরকারি রসায়নে রূপান্তরিত করে, যা ল্যান্ডফিলগুলি কমাতে সাহায্য করে এবং পাশাপাশি সার্কুলার অর্থনীতির নীতিগুলি সমর্থন করে। কয়েকটি বাস্তব সংখ্যা এটির পক্ষে প্রমাণও দেয়। যেসব প্ল্যান্ট এই বর্জ্য-থেকে-সম্পদ সমাধানগুলি প্রয়োগ করেছে তারা তাদের বর্জ্য নির্গমন প্রায় অর্ধেক কমিয়েছে বলে জানা গেছে, যা পারম্পরিক বর্জ্য পরিচালনা পদ্ধতির জন্য খেলার নিয়মই পাল্টে দিয়েছে। ব্যবসায়িক দৃষ্টিকোণ থেকেও, এখানে ব্যাপক অর্থ সাশ্রয় হয়েছে। যখন কোম্পানিগুলি একসময়ের আবর্জনাকে জ্বালানিতে পরিণত করতে শুরু করে, তখন তাদের কাঁচামাল খরচ প্রায় এক চতুর্থাংশ কমে যায়। শুধু খরচ কমানোর দিকটি নয়, এমন প্রযুক্তির মাধ্যমে বিনিয়োগকারী এবং নিয়ন্ত্রক সংস্থাগুলির সামনে ব্যবসাগুলি নিজেদের অবস্থান আরও ভালো করে তোলে। খরচ কমানো এবং পরিবেশ-বান্ধব কার্যক্রমের সমন্বয় এই প্রযুক্তিগুলিকে কেবল বুদ্ধিদৃপ্ত বিনিয়োগে পরিণত করে না, বরং আজকের তেল পরিশোধন শিল্পগুলির জন্য এটি অপরিহার্য আপগ্রেড হয়ে দাঁড়ায়, যারা ক্রমবর্ধমান পরিবেশ সচেতন বাজারে প্রতিযোগিতামূলক থাকতে চায়।

অগ্রগামী নিরবচ্ছিন্ন ক্র্যাকিং ব্যবস্থা

নিরবচ্ছিন্ন পাইরোলিসিস প্ল্যান্ট (LLX সিরিজ) - ৩০টন/দিন থেকে ১০০টন/দিন ক্ষমতা

কন্টিনিউয়াস পাইরোলিসিস প্ল্যান্ট LLX সিরিজ বিভিন্ন ধরনের বর্জ্য ইনপুট পরিচালনা করে, প্লাস্টিক থেকে শুরু করে বায়োমাস পর্যন্ত যে কিছু স্থানীয়ভাবে পাওয়া যায় তা দিয়ে দারুণ কাজ করে। স্থানীয় উপলব্ধতার উপর নির্ভর করে প্রতিদিন 30 থেকে 100 টন প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। এই ধরনের নমনীয়তা প্রতিষ্ঠানগুলিকে বাজারের পরিবর্তন বা নির্দিষ্ট উপকরণগুলি দুর্লভ হয়ে পড়ার সময় খাপ খাইয়ে নেওয়ার অনুমতি দেয়, কঠিন সময়েও লাভ ধরে রাখা সহজ করে তোলে। সদ্য প্রকাশিত বাজার বিশ্লেষণ অনুসারে, অধিকাংশ সুবিধাগুলিতে তাদের অর্থ প্রত্যাবর্তন দুই থেকে তিন বছরের মধ্যে হয়ে যায় কারণ এগুলি খুব কার্যকরভাবে চলে। LLX এর বিশেষত্ব কী? এর অত্যাধুনিক প্রযুক্তি পুরানো সিস্টেমগুলির তুলনায় রূপান্তর হার প্রায় 85% বৃদ্ধি করে। চূড়ান্ত পণ্যের মান শীর্ষস্থানীয় এবং দেশজুড়ে প্রধান তেল পরিশোধন কারখানা এবং রাসায়নিক প্রস্তুতকারীদের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। পূর্ববর্তী সংস্করণগুলির চেয়ে শক্তি ব্যবহার বেশ কমেছে, মাসিক বিল উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দিয়েছে এবং সেই সব সবুজ উদ্যোগগুলি পূরণে সাহায্য করছে যা বর্তমানে অনেক কোম্পানি চালু করেছে।

ক্রমাগত ক্র্যাকিং সরঞ্জাম

চলতি অপadanোয়েস্ট ইনপুট পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এই প্ল্যান্টে সর্বোত্তম দক্ষতা জনিত একটি সतত ফিড সিস্টেম রয়েছে। এটি বিভিন্ন ম্যাটেরিয়াল ঘনত্ব সম্পর্কে সমর্থন করে, যা বিভিন্ন ইনপুটের জন্য বিশেষ ফিডিং পদ্ধতি প্রয়োজন, যেমন প্লাস্টিকের মতো নিম্ন-ঘনত্বের ম্যাটেরিয়াল চাপ দেওয়া প্রয়োজন।

অপর্যাপ্ত গরমায়ন সহ উচ্চ-দক্ষতা রাবার পাইরোলিসিস মেশিন

প্রত্যক্ষ উত্তাপন পদ্ধতি ব্যবহার করে এমন রাবার পাইরোলাইসিস মেশিনগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় উপাদানটিকে প্রত্যক্ষ শিখার থেকে দূরে রাখে বলে নির্গমন বেশ কমিয়ে দেয়। এই ধরনের সিস্টেম সকল প্রকার রাবারের ফেঁটে খুব ভালোভাবে কাজ করে, বিশেষ করে পুরানো গাড়ির টায়ারগুলি কাঁচা তেল এবং কার্বন ব্ল্যাকের মতো দরকারি জিনিসে পরিণত করে। কিছু শিল্প প্রতিবেদন অনুসারে, এই প্রত্যক্ষ উত্তাপন ব্যবস্থা প্রায় 90% দক্ষতার হারে উপাদান রূপান্তর করতে পারে, যার মানে হল প্রতিটি ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের সময় আরও বেশি মূল্য পাওয়া যায় এবং কম ক্ষতিকারক উপজাত দ্রব্য পিছনে রেখে দেয়। আরেকটি বড় সুবিধা হল যেহেতু অপারেশনের সময় অংশগুলি যতটা গরম বা চাপে পড়ে না, সেখানে সরঞ্জামের ক্ষয়ক্ষতি কম হয়। এটি সময়ের সাথে সাথে মেরামতের খরচ কমায়। বর্জিত রাবার পণ্যের বড় পরিমাণ নিয়ে কাজ করা কোম্পানিগুলির জন্য, এই ধরনের ব্যবস্থা পরিবেশগত দিক থেকে সাফল্য হিসাবে প্রতিনিধিত্ব করে না শুধুমাত্র, বরং দীর্ঘমেয়াদী পরিচালন খরচ বিবেচনা করার সময় ব্যবসায়িক দিক থেকেও এটি যৌক্তিক।

রাবার পাইরোলিসিস জন্য নিরবচ্ছিন্ন ভেঙ্গনো সজ্জা উচ্চ কার্যকারিতা মেশিন

এই উচ্চ-কার্যকারিতা রबার পাইরোলিসিস মেশিন রবার অপশয়ের ব্যবহারযোগ্য সম্পদে রূপান্তরের জন্য পরোক্ষ গরম করার পদ্ধতি ব্যবহার করে। এর ডিজাইন অবিরাম চালু থাকার অনুমতি দেয়, যা শোধনের সময় ও রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হ্রাস করে উৎপাদনশীলতা বাড়ায়, এটি ব্যবহার করে ব্যবস্থাপনা করা যায় স্থিতিশীল কার্যক্রমের জন্য কার্যকর বিকল্প।

অิน্টিগ্রেটেড রিফাইনিং সহ কোয়াল-টু-অয়েল রূপান্তর উপকরণ

প্রাকৃতিক উৎসগুলি থেকে শক্তির চাহিদা সরে আসার সাথে সাথে, অনেক শিল্পের জন্য কয়লা থেকে তেল উত্পাদনের প্রযুক্তি বিবেচনা করার মতো কিছু হয়ে উঠেছে। এই পদ্ধতিতে ব্যবহৃত শোধন প্রক্রিয়াগুলি আসলে প্রতিদ্বন্দ্বিতায় দাঁড়ানোর মতো নিয়মিত কাঁচা তেলের তুলনায় পরিষ্কার এবং উচ্চ মানের তেলজাত দ্রব্য উৎপাদন করে। শিল্প প্রতিবেদনগুলি মনে করার কারণ দেয় যে এই ধরনের ব্যবস্থা পণ্যের মান অপরিবর্তিত রেখে কয়লার ব্যবহার প্রায় 20 শতাংশ কমাতে পারে। এই প্রযুক্তিকে আকর্ষক করে তোলে এমন বিষয়টি হল এটি প্রক্রিয়ায় খুব বেশি শক্তি নষ্ট না করে কয়লাকে কৃত্রিম জ্বালানিতে রূপান্তর করে, যা আমাদের শক্তি মিশ্রণের সংক্রমণের বৃহত্তর প্রচেষ্টার সাথে খাপ খায়। দীর্ঘমেয়াদি পরিকল্পনা নিয়ে ব্যবসার ক্ষেত্রে, কয়লা থেকে তেল রূপান্তরে বিনিয়োগ করা বিভিন্ন জ্বালানির মধ্যে ঝুঁকি ছড়িয়ে দেয় এবং পুরানো জ্বালানি উৎসের উপর নির্ভরশীলতা কমাতে সাহায্য করে, যা সময়ের সাথে শক্তিশালী শক্তি নিরাপত্তা নিশ্চিত করে এবং আরও টেকসই পরিচালন সমর্থন করে।

নতুন ক্রমাগত ক্র্যাকিং সরঞ্জাম কয়লা থেকে তেল রূপান্তর জন্য তেল পরিশোধক পাম্প রাবার পাইরোলাইসিস মেশিনের জন্য নির্মিত

এই সর্বনবীন যন্ত্রপাতি কয়লা থেকে তেলে রূপান্তরের একটি একত্রিত রিফাইনিং প্রক্রিয়া সমর্থন করে যা উচ্চমানের আউটপুট নিশ্চিত করে। এর উন্নত ডিজাইন কয়লা ব্যবহার কমিয়ে শক্তি দক্ষতা বাড়িয়ে দেয়, যা এটিকে শক্তি উৎসের দিকে স্থানান্তরের লক্ষ্যে কোম্পানিগুলোর জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

ব্যাটারি পাম্প পিএলসি সিস্টেম ব্যবহার করে অনবচ্ছিন্ন প্রক্রিয়া

পিএলসি সিস্টেমগুলি, যেগুলি প্রোগ্রামযোগ্য লজিক কন্ট্রোলার, ক্র্যাকিং অপারেশনের সময় প্রক্রিয়াগুলি নিয়ন্ত্রণ এবং নিরীক্ষণের বেলায় প্রকৃতপক্ষে কার্যক্ষমতা বাড়িয়ে দেয়। এগুলি অপারেটরদের দ্রুত সমন্বয় করার সুযোগ দেয় যার ফলে সবকিছু আরও মসৃণ এবং কার্যকরভাবে চলে। এদের মূল্যবানতার প্রধান কারণ হল অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ চালিয়ে যাওয়ার ক্ষমতা এবং সিস্টেমের মধ্যে দিয়ে শক্তির প্রবাহ সাবধানে পরিচালনা করা। এটি সম্পূর্ণ উৎপাদন বন্ধ হয়ে যাওয়ার মতো সমস্যা প্রতিরোধ করে যেমন সরঞ্জামের উত্তপ্ততা বা হঠাৎ ব্যর্থতা। প্রকৃত প্ল্যান্টের তথ্যগুলি দেখলে দেখা যায় যে পিএলসি সংস্থানগুলি বিভিন্ন পর্যায়ে সংস্থানগুলি আরও ভালোভাবে ব্যবহার করে দক্ষতা প্রায় 30% বৃদ্ধি করতে পারে। নিয়মিত নিরীক্ষণের ক্ষমতার ফলে রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলি সম্ভাব্য সমস্যার প্রাথমিক সতর্কতা পায় যা খরচ বহুল জরুরি অবস্থায় পরিণত হতে পারে। অনেক প্রস্তুতকারক এখন প্রাচীন পদ্ধতির উপর নির্ভরশীল প্রতিযোগীদের তুলনায় প্রযুক্তিগত প্রাধান্য অর্জনের জন্য এই বুদ্ধিমান সিস্টেমগুলি বৃহত্তর শিল্প 4.0 আপগ্রেডের অংশ হিসাবে একীভূত করছে।

উচ্চ দক্ষতার সন্তত প্রদান রबার পাইরোলিসিস প্ল্যান্ট সন্তত ভেঙ্গে ফেলা উপকরণ পাইরোলাইজার কোর ইঞ্জিন মোটর পাম্প পিএলসি সহ

একটি কোর ইঞ্জিন মোটর পাম্প এবং উন্নত PLC নিয়ন্ত্রণ দ্বারা সজ্জিত, এই পাইরোলিসিস প্ল্যান্ট অপচয়িত রাবারের প্রক্রিয়াকরণে অনিবার্য এবং দক্ষতা নিশ্চিত করে। এই উপাদানগুলি বাস্তব-সময়ে নিরীক্ষণ এবং সংশোধন সহায়তা করে, যা মোট উৎপাদনশীলতা বাড়ানোর এবং আধুনিক শিল্পীয় মানদণ্ডের মেলানোর কাজ করে।

অর্থনৈতিক সুবিধা শিল্পীয় প্রয়োগে

কম বন্ধ থাকার সময় এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফলে খরচ কমানো

শিল্প পরিবেশে অ্যাডভান্সড কন্টিনিউয়াস ক্র্যাকিং সিস্টেম বসানোর মাধ্যমে রক্ষণাবেক্ষণ খরচ অনেকটাই কমে যায় কারণ এসব সিস্টেমের তেমন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় না। উদাহরণ হিসেবে বলতে হয় ম্যানুফ্যাকচারিং প্ল্যান্টগুলোর কথা, অনেকেই জানায় যে তাদের প্রযুক্তি আপগ্রেডের পর থেকে মেরামতির খরচ প্রায় এক চতুর্থাংশ কমেছে। কম সময় মেরামতির কাজে কাটালে মেশিনগুলো দীর্ঘ সময় ধরে চলতে থাকে, ফলে উৎপাদন ধীরে ধীরে এগিয়ে চলেছে এবং কারখানাগুলো টাকা উপার্জন করতে থাকে বরং অনাবশ্যিকভাবে নিষ্ক্রিয় থাকার চেয়ে বেশি। আবার যখন কোম্পানিগুলো আরও শক্তিশালী উপকরণ এবং দীর্ঘস্থায়ী যন্ত্রাংশে বিনিয়োগ করে, তখন সময়ের সাথে সাথে আরও বেশি টাকা বাঁচায় কারণ প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় না। মূল কথা হল উচ্চ প্রতিযোগিতামূলক বাজারে ব্যবসাগুলো আরও ভালো অবস্থানে থাকে। কম পরিচালন খরচ থেকে অতিরিক্ত অর্থ পাওয়ার ফলে ব্যবস্থাপনা দলগুলো পুরনো সরঞ্জাম মেরামত করার পরিবর্তে নতুন ধারণাগুলোতে বিনিয়োগ করতে এবং পরিচালন বাড়াতে পারে।

২৪/৭ অপারেশনাল ক্ষমতা বাড়ানো

অনবরত পরিচালনের ক্ষমতা আধুনিক ক্র্যাকিং সরঞ্জামকে একটি বাস্তবিক সুবিধা দেয়, উত্পাদকদের অধিক পণ্য উৎপাদন করার সুযোগ করে দেয়। যেসব সুবিধাগুলি দিন-রাত অনলাইনে থাকে সেগুলির ক্ষেত্রে নিয়মিত বন্ধ হওয়া প্লান্টগুলির তুলনায় 50% এর বেশি উৎপাদন বৃদ্ধি হয়। কেবল দ্রুত অর্থ উপার্জনের পাশাপাশি এই ধ্রুবক পরিচালনের ফলে ভালো সম্পদ ব্যবস্থাপনা হয়, কারণ প্রতিদিন সবকিছু মসৃণভাবে চললে কম অপচয় হয়। এছাড়াও, যেসব কোম্পানি দিন-রাত উৎপাদন চালু রাখে তারা বাজারের পরিস্থিতি পরিবর্তনের সময় দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে, প্রতিযোগীদের আগেই সুযোগগুলি দখল করে নেয়। খাতে প্রতিযোগিতা বাড়ার সাথে সাথে ব্যবসাগুলি আর উৎপাদন ক্ষমতায় পিছনে পড়ে যাওয়ার সুযোগ পায় না। এজন্যই অনেক অপারেটর ক্রমাগত ক্র্যাকিং সিস্টেমকে শুধুমাত্র আপগ্রেড হিসাবে না দেখে এটিকে এই কঠিন বাজারে প্রাসঙ্গিক থাকার জন্য অপরিহার্য উপাদান হিসাবে দেখেন।