সরকারগুলি যেহেতু কার্বন নিয়মগুলি আরও কঠোর করে তুলছে, তাই বিশ্বজুড়ে তেলশোধনাগারগুলি এখন আগের চেয়েও বেশি নজরে রয়েছে। ইউরোপীয় ইউনিয়ন ইমিশন ট্রেডিং সিস্টেম উদাহরণ হিসাবে নিন, এখন যেখানে কোম্পানিগুলি যদি তাদের CO2 সীমা অতিক্রম করে, তবে প্রতি মেট্রিক টনে 110 ডলারের বেশি জরিমানা আরোপ করা হচ্ছে। এর পাশাপাশি, গত বছরের ICCT গবেষণা অনুসারে, Euro VI নিয়মাবলী 2025 সালের মধ্যে 2020 সালের তুলনায় বাতাসে ক্ষুদ্র কণার পরিমাণ প্রায় 30% কমানোর দাবি করছে। কিন্তু এই ধরনের নিয়ম শুধুমাত্র ইউরোপে নয়। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের প্রায় এক চতুর্থাংশ রাজ্য ক্যালিফোর্নিয়ার লো কার্বন ফুয়েল স্ট্যান্ডার্ড প্রোগ্রামটি মোটামুটি অনুলিপি করেছে। এদিকে প্রশান্ত মহাসাগরের ওপারে, চীন নিজস্ব জাতীয় কার্বন বাজার ব্যবস্থা চালু করেছে যাতে প্রায় 2,200টি শিল্প সুবিধা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যার মধ্যে অনেকগুলিই ক্রাইং অপারেশনের মাধ্যমে কাঁচা তেল প্রক্রিয়া করে।
ফ্লুইড ক্যাটালিটিক ক্র্যাকিং (এফসিসি) ইউনিটগুলি রিফাইনারির কার্বন ফুটপ্রিন্টের প্রায় 40 থেকে 60 শতাংশের জন্য দায়ী কারণ এই অপারেশনগুলির তাপীয় প্রক্রিয়ার জন্য এবং সমস্ত ক্যাটালিস্ট পুনরুদ্ধার চক্রের জন্য অনেক শক্তির প্রয়োজন হয়। 2024 সালে প্রকাশিত ম্যাটেরিয়ালস অ্যান্ড এনার্জি ব্যালেন্স স্টাডি থেকে প্রাপ্ত সদ্য গবেষণা অনুযায়ী, পুরানো ক্র্যাকিং সিস্টেমগুলি আধুনিকীকরণ করলে প্রতিটি ব্যারেল প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্কোপ 1 নিঃসরণ প্রায় 34% কমিয়ে ফেলা যেতে পারে। কয়েকটি ক্ষেত্রে উন্নতি আসলে বাস্তবিক পার্থক্য তৈরি করতে পারে। প্রথমত, প্রতিক্রিয়াক তাপমাত্রা ঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হলে অতিরিক্ত কোকিং এড়ানো যায়, যা একা জ্বালানি গ্যাসের খরচ 12 থেকে 18% বাঁচায়। আরেকটি বড় সাফল্য হল বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা ইনস্টল করা যা ভাপের প্রয়োজনীয়তা প্রায় 25% কমিয়ে দেয়। এবং জৈব ভর থেকে উদ্ভূত খাদ্য উপকরণে স্যুইচ করা সম্পর্কে ভুলবেন না। এই পরিবর্তনটি একা জীবনচক্রের নিঃসরণ 52% কমিয়ে দেয়, যা আজকের দিনে প্রাপ্য সবচেয়ে প্রভাবশালী কৌশলগুলির মধ্যে একটি হয়ে ওঠে।
2023 সালে রাইন-রুহর রিফাইনারি কনসোর্টিয়াম ছয়টি ক্র্যাকিং ইউনিটে 22% নিঃসরণ হ্রাস করেছে পর্যায়ক্রমিক হস্তক্ষেপের মাধ্যমে:
ফেজ | অ্যাকশন | ফলাফল |
---|---|---|
1 | পরিবর্তনযোগ্য গ্যাস স্ক্রাবার সংযোজন | sOâ-এর 38% হ্রাস |
2 | ইলেকট্রোস্ট্যাটিক প্রেসিপিটেটর ইনস্টল করুন | 94% PM2.5 ক্যাপচার |
3 | FCC ফ্লু গ্যাসে CCS পাইলট | 15,000 টন COâ/বছর সিকুয়েস্টার |
740 মিলিয়ন মূলধন ব্যয়ের মাধ্যমে প্রকল্পটি প্রতি বছর 210 মিলিয়ন ডলার কার্বন ফি এবং উৎপাদনশীলতা লাভ এড়াতে সক্ষম হয়েছিল, এবং এর মাধ্যমে সামঞ্জস্যের ব্যবসায়িক যৌক্তিকতা প্রমাণ করেছিল।
যারা অপারেটর এগিয়ে থাকতে চান তারা তাদের নির্গমন নিয়ন্ত্রণ কৌশলগুলি ESG মানগুলির সাথে সংযুক্ত করছেন যেখানে কার্বন ঘনত্ব অগ্রস্থানে রয়েছে। এনার্জি ইনস্টিটিউটের 2024 সালের সাম্প্রতিকতম প্রস্তাবনা অনুযায়ী, কোম্পানিগুলি উচিত প্রতিদিনের অপারেশন স্ক্রিনে সরাসরি বাস্তব সময়ে নির্গমন ট্র্যাকিং একীভূত করে থাকে। কিছু প্রতিষ্ঠান ইতিমধ্যে শীর্ষ ব্যবস্থাপনা বোনাসের প্রায় এক তৃতীয়াংশ কতটা ভালোভাবে তারা সেই ডিকার্বনাইজেশন লক্ষ্যগুলি পূরণ করছে তার সাথে যুক্ত করেছে। এই পদ্ধতি বিনিয়োগকারীদের প্রতি সর্বাধিক পরিচিত বিষয়টি সম্বোধন করে যা পরিবেশগত প্রতিবেদনের ক্ষেত্রে তাদের সবচেয়ে বেশি মনোযোগ আকর্ষণ করে, কিন্তু এর সাথে আরও একটি দিক রয়েছে। যেসব প্রতিষ্ঠান এখন এই অনুশীলনগুলি গ্রহণ করছে তারা কার্বন দাম বৃদ্ধির সময় আরও ভালো অবস্থানে থাকবে, যা অনেক বিশেষজ্ঞ পরবর্তী কয়েক বছরের মধ্যে ঘটবে বলে আশা করছেন কারণ সরকারগুলি গ্রিনহাউস গ্যাসগুলির উপর নিয়ন্ত্রণ কঠোর করে দিচ্ছে।
হাইড্রোক্র্যাকিং আজকাল ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির তুলনায় প্রায় 15 থেকে 20 শতাংশ ঠান্ডা চলে, সাধারণত 300 এবং 400 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে। তাপমাত্রা কমার ফলে মোটের উপর কম শক্তির প্রয়োজন হয়, তবুও উৎপাদনের মাত্রা অক্ষুণ্ণ থাকে। তরল অনুঘটক ক্র্যাকিং ইউনিটগুলোতেও সাম্প্রতিক উন্নতি দেখা গেছে, নতুন পুনর্জীবিতকরণ ডিজাইনগুলি দহন আরও কার্যকরভাবে সম্পন্ন করছে। প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ চক্রে এই পরিবর্তনগুলি CO2 নির্গমন প্রায় 12 থেকে 18 শতাংশ কমিয়ে আনছে। অনুঘটকের ক্ষেত্রে, সিলিকা-অ্যালুমিনা সংস্করণগুলি প্রকৃত প্রতিশ্রুতি দেখাচ্ছে। 2023 সালে মিজুনো এবং সহকর্মীদের প্রকাশিত গবেষণা অনুযায়ী, এগুলি হাইড্রোকার্বন রূপান্তরের হার পূর্বে যা সম্ভব ছিল তার তুলনায় প্রায় 25% বৃদ্ধি করে। এমন উন্নতিগুলি রিফাইনারিগুলিকে ইউরোপীয় ইউনিয়নের নির্গমন ট্রেডিং সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা পূরণে সহায়তা করে।
ডিকার্বনাইজেশনের জন্য অনুঘটক নবায়ন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বিরল পৃথিবী ধাতু দিয়ে ডোপ করা ন্যানোস্ট্রাকচার্ড জিওলাইটগুলি ফাটানোর দক্ষতা বাড়িয়ে 30-40% দ্রুত বিক্রিয়া গতিবেগ অর্জন করে। নির্বাচনমূলক অনুঘটকগুলি এখন কোক গঠন কমিয়ে অলিফিন উৎপাদনের উপর জোর দেয় - সরাসরি নি:সরণের প্রধান উৎস - 10-15% উচ্চতর পণ্য নির্বাচন এবং পুনরায় প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন এবং সংশ্লিষ্ট শক্তি অপচয় কমায়।
গত বছরের শেষের দিকে হামবুর্গের কাছাকাছি একটি রিফাইনারিতে তাদের আসল উৎপাদন পরিবেশে কোবাল্ট সংশোধিত এফসিসি অনুঘটকগুলির পরীক্ষা চালানো হয়েছিল। প্রায় ছয় মাসের মাথায়, তারা নিয়মিত পুরানো অনুঘটকগুলি থেকে যা পেত, তার তুলনায় কার্বন ডাই অক্সাইড নিঃসরণ 18 থেকে 22 শতাংশ কমেছে বলে দেখা পায়। সবচেয়ে ভালো বিষয়টি হলো যে এই সময়ের মধ্যে ডিজেল উৎপাদন একেবারে অপরিবর্তিত ছিল। যা ঘটেছিল তা হলো এই নতুন অনুঘটকগুলি পৃষ্ঠের উপর ধাতুগুলি আরও ভালোভাবে ছড়িয়ে দিয়েছিল, যা হাইড্রোজেন স্থানান্তর বিক্রিয়াগুলিকে অনেক বেশি কার্যকরভাবে কাজ করতে সাহায্য করেছিল। জ্বালানি গ্যাসও কম পরিমাণে ধোঁয়ায় মিশেছিল। মোটের উপর, এর ফলে প্রতি বছর প্রায় 2.7 মিলিয়ন ইউরো বাঁচছিল কেবলমাত্র কম ইউরোপীয় কার্বন ক্রেডিট কেনার মাধ্যমে। তাই এখানে আমরা প্রমাণ পাচ্ছি যে সবসময় আরও বেশি খরচ করে সবুজ হওয়ার দরকার নেই।
CCUS সিস্টেমগুলি তেল পরিশোধনাগার থেকে CO₂ নি:সরণ কমাতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, বিশেষ করে যখন ক্র্যাকিং ইউনিটগুলির কথা আসে। মূলত, এই সিস্টেমগুলি সেখানেই নি:সরণগুলি ধরে ফেলে যেখানে এগুলি উৎপাদিত হয়, এগুলিকে পরিবহনযোগ্য আকারে সংকুচিত করে এবং সেগুলিকে দীর্ঘমেয়াদী সংরক্ষণের জন্য গভীর ভূগর্ভস্থ লবণাক্ত জল জমা রাখার স্থানের মতো জায়গায় পাঠিয়ে দেয়। গত বছর যুক্তরাজ্য জলবায়ু পরিবর্তন কমিটি জানিয়েছিল যে শিল্পগুলি যদি CCUS প্রযুক্তি গ্রহণের ব্যাপারে গুরুত্ব সহকারে এগিয়ে আসে, তাহলে 2035 সালের মধ্যে সমস্ত রিফাইনারি নি:সরণের প্রায় অর্ধেক চলে যেতে পারে। এটিকে একটি পরিপ্রেক্ষিতে ফেলে দেখা যাক: ক্র্যাকিং ইউনিটগুলি সেইসব ঘন, ভারী হাইড্রোকার্বনগুলিকে নিয়ে আসে এবং হালকা জ্বালানিতে পরিণত করে যা মানুষ কিনতে চায়। রিফাইনারিগুলির এই নির্দিষ্ট অংশগুলি মোট কার্বন নি:সরণের 15% থেকে 25% পর্যন্ত অবদান রাখে, তাই স্পষ্টতই কার্বন ক্যাপচার সমাধানগুলির সাথে তাদের সুবিধাগুলি পুনর্নির্মাণের ব্যাপারে কোম্পানিগুলি যখন দেখে তখন এগুলি তালিকার শীর্ষে থাকে।
উচ্চ তাপমাত্রা, অনুঘটক চালিত প্রক্রিয়াগুলির জন্য বিশেষভাবে তৈরি কার্বন ক্যাপচার এবং স্টোরেজ (সিসিএস) প্রযুক্তি গুরুত্বপূর্ণ গ্যাস অয়েলগুলিকে ব্যবহারযোগ্য গ্যাসোলিনে পরিণত করে এমন তরল অনুঘটক ক্র্যাকিং (এফসিসি) ইউনিটগুলিতে শুরু হয়েছে। অ্যামিন ভিত্তিক দ্রাবকের সামঞ্জস্য করে প্রায় 90 থেকে 95 শতাংশ সিও 2 নির্গমন ক্যাপচার করতে পারে যখন সিস্টেম থেকে খুব বেশি অতিরিক্ত শক্তি নেয় না। ইনস্পিনেট দ্বারা 2024 সালে প্রকাশিত সাম্প্রতিক গবেষণা অনুসারে, যখন সিসিএস এফসিসি অপারেশনগুলিতে একীভূত হয়, তখন প্রতি ঘন্টায় প্রায় 18 থেকে 22 মেট্রিক টন নির্গমন কমিয়ে দেয়। আমরা সদ্য অক্সি জ্বালানি দহন পদ্ধতির সাথে পোস্ট কম্বাশন ক্যাপচার পদ্ধতি একত্রিত করে হাইব্রিড সিস্টেমগুলি জনপ্রিয় হয়ে উঠছে। এই মিশ্র পদ্ধতিগুলি সেখানে সবচেয়ে ভাল কাজ করে যেখানে কার্বনের দাম প্রতি টন 80 ডলারের বেশি হয়েছে, যা উদ্ভিদ অপারেটরদের জন্য তাদের পরিবেশগত পাদদোর্জ কমানোর জন্য বিনিয়োগটিকে আর্থিকভাবে সম্ভব করে তোলে।
সিসিএস-এর অবশ্যই পরিবেশগত সুবিধা রয়েছে, কিন্তু এটি ব্যাপকভাবে গৃহীত হওয়া কম খরচে নামানো এবং সমর্থনশীল নীতিগুলি সারিবদ্ধ করার উপর নির্ভর করছে। বর্তমানে, সিসিএস প্রয়োগ করলে প্রতি ব্যারেল পরিশোধিত তেলের জন্য আনুমানিক 12 থেকে 18 ডলার খরচ বেড়ে যায়, এবং সংরক্ষণ সুবিধা এবং পরিবহন নেটওয়ার্ক তৈরি করার জন্য বেশিরভাগ খরচ হয়। ভালো খবর হলো আমরা কিছু আশাপ্রদ উন্নয়ন দেখতে পাচ্ছি। মডিউলার ক্যাপচার সিস্টেম এবং ভাগ করা CO2 পাইপলাইন নেটওয়ার্ক ইতিমধ্যে অনেক ক্ষেত্রে প্রাথমিক বিনিয়োগের প্রয়োজনীয়তা প্রায় 30 থেকে 40 শতাংশ কমিয়ে দিয়েছে। 2024 এর সিসিএস কৌশলে যা বর্ণনা করা হয়েছে তা বিবেচনা করলে, যুক্তরাজ্য সরকার উল্লেখ করেছে যে প্রতি টন 85 ডলারের কর ছাড়ের মতো আর্থিক উৎসাহ এবং বৃহৎ পরিসরে হাইড্রোজেন উৎপাদনের প্রয়াসগুলি মিলিতভাবে 2027 সালের মধ্যে পুনঃপরিশোধন কারখানায় সিসিএস প্রকল্পগুলিকে আর্থিকভাবে বিনিয়োগযোগ্য করে তুলতে পারে।
আধুনিক মেশিন লার্নিং সিস্টেমগুলি আজকাল তেল পাতন প্রক্রিয়া থেকে আসা বিভিন্ন ধরনের তথ্য পর্যবেক্ষণ করে। যেমন কোন ধরনের কাঁচামাল ব্যবহার করা হচ্ছে, সময়ের সাথে সাথে তাপমাত্রা কীভাবে পরিবর্তিত হচ্ছে এবং ক্যাটালিস্টগুলি কতটা ভালো কাজ করছে তা পর্যবেক্ষণ করে এবং প্রক্রিয়াগুলির সময় বাস্তব সময়ে সমন্বয় করে। কিছু কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা ভিত্তিক অ্যালগরিদম আসলে ভবিষ্যদ্বাণী করতে সক্ষম হয় যে পাতন প্রক্রিয়ার জন্য সেরা সময় কোনটি হবে, সাধারণত এক থেকে দুই দিন আগে থেকে। এটি এক প্রক্রিয়া থেকে অন্য প্রক্রিয়ায় স্যুইচ করার সময় শক্তির অপচয় কমাতে সাহায্য করে। আন্তর্জাতিক শক্তি সংস্থার সদ্য প্রাপ্ত তথ্য অনুযায়ী, যেসব কারখানাগুলি তাদের পাতন ইউনিটগুলির জন্য কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা প্রয়োগ করেছে, সাধারণত শক্তির খরচে ১২ থেকে ১৮ শতাংশ পর্যন্ত সাশ্রয় হয় পুরানো পদ্ধতির তুলনায় যেখানে ম্যানুয়ালি সবকিছু নিয়ন্ত্রণ করা হত। শক্তির দাম যেভাবে বেড়েছে তার তুলনায় এটা বেশ তাৎপর্যপূর্ণ পার্থক্য।
তরল অনুঘটক ফাটানোর এককগুলি এখন আইওটি সেন্সর দিয়ে সজ্জিত যা কার্বন ডাই অক্সাইডের মাত্রা, তাপ বিতরণের ধরন এবং অনুঘটকগুলি কতটা ভালো কাজ করছে তা পর্যবেক্ষণ করে। এই স্মার্ট সিস্টেমগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বাতাস এবং জ্বালানির মিশ্রণ, ভাপ প্রবেশের সময়, এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় রিয়েক্টরগুলি কোন তাপমাত্রায় চলছে তা সামান্য পরিবর্তন করে থাকে। গত বছরের এমন কিছু গবেষণা থেকে পাওয়া তথ্য অনুযায়ী সেন্সরের মাধ্যমে নিঃসৃত গ্যাসের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব হয়েছিল এবং এই ছোট ছোট পরিবর্তনগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় উৎপন্ন গ্রিনহাউস গ্যাসের পরিমাণ প্রায় 20% কমিয়ে আনতে পারে। পরিবেশগত মানদণ্ড মেনে চলার পাশাপাশি উৎপাদন কমানো ছাড়াই এমন প্রতিষ্ঠানগুলির জন্য এই ধরনের সময়ের সাথে সাথে পর্যবেক্ষণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
সম্প্রতি ইউরোপের একটি রিফাইনারিতে তাদের এফসিসি (FCC) ইউনিটের জন্য আর্টিফিশিয়াল ইন্টেলিজেন্স (AI) চালিত প্রেডিক্টিভ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা চালু করা হয়েছে, বিশেষ করে সেই শক্তি ঘন নিঃশেষণকারী পুনরুদ্ধার চক্রগুলির উপর জোর দেওয়া হয়েছে। মেশিন লার্নিং সিস্টেমগুলি বার্নারের জন্য সেরা সেটিংস এবং প্রতিক্রিয়াশীল পদার্থের সঞ্চালনের গতি নির্ধারণ করেছে, যা কোনও নির্দিষ্ট সময়ে কোন ধরনের কাঁচা মাল প্রবাহিত হচ্ছিল তার উপর ভিত্তি করে। এই ব্যবস্থা প্রায় 18 মাস চালানোর পর, তারা প্রতি ব্যারেল প্রক্রিয়াকরণে প্রাকৃতিক গ্যাসের ব্যবহারে 15% হ্রাস পেয়েছে, যা প্রায় 3.2 এমএমবিটিইউ (MMBtu) এর সমান। আরও ভালো বিষয় হলো যে তারা ক্র্যাকিং দক্ষতা 99.2% এ ধরে রাখতে সক্ষম হয়েছে। এই সাফল্যের গল্পটি দেখায় যে অনুরূপ পদ্ধতি বড় পরিসরে কাজে লাগানো যেতে পারে, বিশেষ করে বৃহত্তর সুবিধাগুলির ক্ষেত্রে যা প্রতিদিন 200 হাজার ব্যারেলের বেশি প্রক্রিয়াকরণ করে থাকে এবং তবুও কার্যকরিতার মান অক্ষুণ্ণ রাখা যায়।
ইউরো ভি এবং ইউরো ভি আই-এর মতো কঠোর কার্বন এবং নির্গমন নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করে রিফাইনারিগুলিকে জরিমানা এড়াতে এবং মেনে চলার নিশ্চয়তা দিতে কম নির্গমন ব্যবস্থা গ্রহণ করতে বাধ্য করছে।
ফ্লুইড ক্যাটালিটিক ক্র্যাকিং (এফসিসি) ইউনিটগুলি বিশেষত তাদের উচ্চ শক্তি চাহিদা এবং অনুঘটক পুনর্জন্ম চক্রের কারণে রিফাইনারির কার্বন ফুটপ্রিন্টে উল্লেখযোগ্য অবদান রাখে।
রিফাইনারিগুলি অপচয় তাপ পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা, জৈব-উৎপাদিত কাঁচামালে স্যুইচ করতে পারে এবং সিসিইউএস এবং এআই-চালিত অপ্টিমাইজেশন গ্রহণ করে নির্গমন কার্যকরভাবে কমাতে পারে।
আর্থিক উৎসাহ, মডিউলার ক্যাপচার সিস্টেম এবং ভাগ করা সিও২ পাইপলাইন নেটওয়ার্ক রিফাইনারিগুলিকে খরচের সাথে স্থায়িত্বের ভারসাম্য বজায় রাখতে সাহায্য করতে পারে, সিসিএস গ্রহণকে আরও বাস্তবসম্মত করে তুলতে।
2024-09-25
2024-09-18
2024-09-12
2024-09-05
2024-08-30
2024-08-23
কপিরাইট © ২০২৫ শাংগিউ আওটেওয়েই পরিবেশ সংরক্ষণ উপকরণ কো., লিমিটেড গোপনীয়তা নীতি