Pokročilá technologie řízení emisí, která splňuje globální environmentální standardy
Dodržování environmentálních předpisů není pro žádnou pyrolyzní továrnu na pneumatiky provozovanou v dnešním regulačním prostředí volitelné. Vlády po celé Evropě, Severní Americe a Asii přísněji upravily emisní limity pro průmyslové zařízení a sankce za nedodržení předpisů sahají od vysokých pokut až po uzavření zařízení. Nejkonkurenceschopnější návrhy pyrolyzních továren na pneumatiky tento problém řeší přímo integrovanými, vícestupňovými systémy kontroly emisí, které zpracovávají každou kategorii potenciálních znečišťujících látek ještě před tím, než se dostanou do atmosféry. Proces kontroly emisí ve vysoce technicky zpracované pyrolyzní továrně na pneumatiky začíná přímo uvnitř reaktoru. Udržením přísně bezkyslíkového prostředí systém brání tvorbě dibenzodioxinů a dibenzofuranů, které jsou toxickými vedlejšími produkty spojenými s otevřeným spalováním pryže. Plyny opouštějící reaktor procházejí řadou kondenzátorů, které postupně ochlazují párový proud a oddělují těžké olejové frakce, lehké olejové frakce a netuhnutelné plyny v různých teplotních stupních. Tato vícestupňová kondenzace nejen maximalizuje výtěžek oleje, ale také zajistí, že plynový proud vstupující do jednotky pro čištění výfukových plynů je před konečným zpracováním co nejčistší. Jednotka pro čištění výfukových plynů v moderní pyrolyzní továrně na pneumatiky obvykle zahrnuje desulfurizační věž, která odstraňuje sirovodík a oxid siřičitý, systém mokrého čištění vodou, který zachycuje prachové částice a vodou rozpustné sloučeniny, a v některých konfiguracích i fázi adsorpce aktivním uhlím pro stopové organické sloučeniny. Očištěný plyn je buď recyklován jako palivo pro hořák reaktoru, nebo bezpečně vypouštěn po dosažení stanovených emisních limitů. Správa prachu je dalším kritickým prvkem. Uvolňování a manipulace s uhlíkovým černým práškem generují jemné prachové částice, které je nutné uzavřít. Řádně navržená pyrolyzní továrna na pneumatiky zahrnuje uzavřené dopravníky, systémy sběru pod tlakem nižším než atmosférický a pytlové filtry v místech převodu materiálu, aby se zabránilo uniku prachu do okolního prostředí. To chrání jak zdraví zaměstnanců, tak kvalitu ovzduší v okolních komunitách. Pro investory a provozovatele se tento stupeň environmentálního inženýrství promítá do trvalé provozní licence. Zařízení, která od samého začátku investují do řádné kontroly emisí, se vyhýbají nákladným dodatečným úpravám a regulačním sporům, které trápí provozovatele, kteří šetří na bezpečnosti. Zároveň otevírají dveře na trhy a partnerství, která vyžadují environmentální certifikaci, včetně zakázek na zpracování komunálního odpadu a firemních programů udržitelnosti, které vyžadují ověřený environmentální výkon od svých dodavatelských partnerů.