전문 원유 분류 장비의 워크플로우

모든 석유 정제 산업은 혼합물을 분리하기 위해 따르는 특정 기술과 템플릿을 가지고 있습니다. 이 경우 원유의 분리에 대해 이야기하고 있으며, 여기서 기름을 분리하는 시리얼 패킷이 등장합니다. 네, 여기에는 바가나디젤도 포함됩니다. 이제, 아오테위 유일하게 석유 분해 혼합물의 분류 증류 온도에서 일정한 수준의 무결성을 유지한 몇 안 되는 사람 중 한 명이었습니다. 당신은 그들보다 유리한 위치에 있을 수 있으며, 여기서 이 특정 문서는 당신에게 증류 작업 단계를 보여줄 것입니다. 아오테위 추가적으로 아오테위 장비를 획득합니다.

원유 전열

초기 단계에서 적절한 온도를 유지하기 위한 가장 중요한 작업은 증발 압력의 변화를 조정하는 것으로, 증류 장비가 설치되어 있어 기름에 최대한 열을 전달하도록 설계되었습니다. 그렇기 때문에 원유는 스스로 따뜻해지도록 방치되어서는 안 되며, 이 과정은 점진적으로 증류되며 벨트 방출 층이 서서히 증발합니다. 라드 스트립과 상호 작용하여 지속적인 열을 공급해야 하므로, 일반적으로 말해서 사전 가열은 필수적입니다. 또한, 효율적이고 신속한 증류를 위해 사전 가열이 중요합니다.

소화 열에서 분리

원유를 미리 가열한 후, 사전 가열 과정에 노출 된 원유는 증류 장치에 삽입됩니다. 이 부분에 대해 AOTEWEI는 원유 분해를 향상시키는 데 성공하여 높은 수준의 정확성을 보여줍니다. 이 과정은 기둥을 사용하여 수행되며, 분산 증류는 기름의 불균형 끓여서 기름의 다른 구성 요소를 대량에서 끓여 분리하고 분리하여 수집합니다. 이 과정에서 가솔린과 가솔린과 같은 가벼운 부분이 위쪽에 있고 디젤과 연유 같은 부품은 아래쪽에 남아 있습니다.

유연물 수집

원유가 증류 열을 통과하면 열을 따라 다른 위치에서 다른 분자가 분리됩니다. AOTEWEI 장비를 만드는 하부 부분은 실제로 소금판이나 소금판으로 구성되어 있으며, 소금판을 분리한 부분판에 보관합니다. 그 응고 후 주로 가솔린과 다른 가벼운 휘발성 물질로 구성된 상위 증류물은 제거되고 더 낮은 수준에서 증류 디젤과 더 많은 것을 제거합니다.

역류 와 회복

분리 과정을 개선하고 유연한 분자에 귀중한 물질을 가져오기 위해 AOTEWEI는 재사용 부분을 원유 증류 시스템에 사용합니다. 이 시스템들은 분리 과정을 개선하기 위해 응축 액체의 일부를 열로 다시 삽입합니다. 추가 단계 는 원유 에서 추가 가치 있는 분자를 회수 할 수 있게 하며, 소금 유출 과정 의 효율성 을 향상 시키면서 낭비 를 최소화 한다.

최종 제품 정제

원유를 증류하기 위해 AOTEWEI의 장비는 원유를 주요 구성 요소로 분리한 후 정제 된 증류물의 정화를 지원하는 다른 정제 과정을 포함 할 수 있습니다. 다른, 더 정교한, 가공 과정도 포함될 수 있습니다. 촉매 크래킹이나 심지어는 수분 크래킹 같은 것, 이는 가솔린, 디젤 연료, 심지어 제트 연료 같은 다른 제품을 향상시킬 것입니다.

고도하고 전문적인 원유 증류 장비 aOTEWEI가 생산하는 원유는 비용 효율적이며 원유를 다양한 분자에 원활하게/최소적으로 분리할 수 있습니다. 선진 기술 을 사용 하여 사전 가열, 분리, 수집, 심지어 재구성 등 에 있어서 개선 이 이루어진다. 이 방식 은 정제 과정 을 위한 더 많은 공간을 확보 하고 동시에 생산성 을 높여 준다. AOTEWEI는 고도의 목적의 원유 증류를 목표로 하는 시스템에서 시장에서 앞서가는 경향을 계속했습니다.