Przepływ pracy profesjonalnego sprzętu do destylacji ropy surowej

Każda branża rafinacji ropy naftowej ma swoje specyficzne techniki i szablony, które stosują do oddzielania mieszaniny, w tym przypadku mowa o oddzielaniu ropy naftowej, gdzie przydaje się pakiet zbożowy do oddzielania olejów, tak, obejmuje to również Baghanadiesel. Teraz, Własność był jednym z nielicznych, którzy utrzymali poziom integralności w mieszance rozpuszczającej olej podczas destylacji shard, temperatura, którą możesz wykorzystać, robiąc zakupy w różnych trybach, a w trakcie tego artykułu pokażemy ci kroki pracy destylacji AOTEWEI, a także AOTEWEI nabywa sprzęt.

Wykorzystanie olejów naftowych

Pierwszym krokiem w procesie odstraszenia odpowiedniej temperatury jest zapewnienie zakłóceń, które rozszerzają ciśnienie dzięki Urządzenia destylacyjne zainstalowane takie, które wykonały zadanie wymiany maksymalnej ilości ciepła, jaką mogły przekazać do oleju, ponieważ tak, surowy olej musi być khiali бигонда pozostawiony, aby się ogrzać, ponieważ te szczegóły destylacji będą podgrzewać warstwę emisyjną pasa, która powoli paruje po interakcji z paskiem, co zmusiło mnie do ciągłego podgrzewania, więc mówiąc ogólnie, wstępne podgrzewanie w tym przypadku staje się, powiedziałbym, koniecznością, a także wstępne podgrzewanie na końcu jest istotne, aby destylacja przebiegała szybko i efektywnie.

Separacja w kolumnie destylacyjnej

Po podgrzaniu ropy naftowej, ropę naftową poddaną procesowi podgrzewania wprowadzane jest do jednostek destylacyjnych. W tym zakresie AOTEWEI wykazuje wysoki stopień dokładności, ponieważ udało im się poprawić separację ropy naftowej na frakcje. Destylacja frakcjonalna to nierównomierne gotowanie oleju, w którym różne składniki oleju są gotowane z tłuszczu, a następnie zbierane oddzielnie. W wyniku tego procesu na górze znajdują się lżejsze części, takie jak benzyna i nafta naftowa, a na dole pozostają składniki takie jak olej napędowy i olej opałowy.

Zbiór destylatów

W trakcie przechodzenia ropy przez kolumnę destylacyjną różne frakcje są oddzielone w różnych miejscach wzdłuż kolumny. W przypadku dolnej części, która tworzy urządzenia AOTEWEI, jest ona skonfigurowana tak, aby stanowiła tacy destylacyjni lub kondensatory, które odbierają destylaty walcowane i przechowują je w taczach oddzielonych porcji. Po kondensacji wyższe destylaty, które składają się głównie z benzyny wraz z innymi lekkimi lotnymi substancjami, są usuwane, a następnie usuwane w niższych poziomach, które składają się z destylatów oleju napędowego i innych.

Odwrót i powrót do zdrowia

Aby poprawić proces separacji i wprowadzić cenne materiały w frakcji końcowej, AOTEWEI wykorzystuje ponowne użycie części w swoich destylacja ropy naftowej systemach. Te systemy wprowadzają część skondensowanej cieczy z powrotem do kolumny, aby poprawić proces separacji. Dodatkowe kroki pozwalają na odzyskanie dodatkowych cennych frakcji z surowego oleju, poprawiając skuteczność procesu destylacji, jednocześnie minimalizując straty.

Rafinowanie produktu końcowego

Aby destylować ropę naftową, urządzenia AOTEWEI mogą po separacji ropy naftowej na jej główne składniki zawierać inne procesy rafinacji, które wspierają oczyszczanie rafinowanych destylatów. Można również zastosować inne, bardziej zaawansowane procesy rafinacji, takie jak krakingi katalityczne lub nawet hydro-krakingi, które poprawią jakość innych produktów, takich jak benzyna, paliwo napędowe lub nawet paliwo lotnicze.

Wyrafinowany i profesjonalny urządzenia destylacyjne ropy naftowej produkt wytwarzany przez AOTEWEI jest opłacalny i zapewnia płynne/minimalne oddzielenie ropy naftowej na jej różne frakcje. Poprawa jest osiągana dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii w zakresie podgrzewania, oddzielenia, zbierania, a nawet odzyskiwania. Dzięki temu proces rafinacji jest bardziej otwarty i zwiększa się jednocześnie wydajność. AOTEWEI kontynuowała tendencję do pozostawania na czele rynku w odniesieniu do systemów destylacji ropy naftowej, które mają wysoki cel.