Технологический процесс профессионального оборудования для дистилляции нефти

Каждая отрасль переработки нефти имеет свою специфическую технику и шаблон, которые они следуют для разделения смеси. В данном случае речь идет о разделении сырой нефти, где на помощь приходит пакет с маслами, да, это включает в себя Baghanadiesel. Теперь, Аотвеи был одним из немногих, кто сохранил определенный уровень честности в смеси для растворения нефти при дистилляции осколков, температура. Вы могли бы воспользоваться преимуществами над ними, покупая в различных режимах, и на протяжении всего курса здесь данная статья покажет вам этапы работы дистилляции. Аотвеи далее Аотвеи приобретает оборудование.

Предварительная нагревка сырой нефти

Самый начальный шаг, связанный с сдерживанием температуры достаточно подходящим является обеспечение нарушения расширить давление благодаря установленному оборудованию для дистилляции, такое выполняет задачу обмена максимального тепла он мог к маслу, как да сырая нефть должна быть хали бигонда оставлен для нагревания

Сепарация в дистилляционной колонне

После предварительного нагрева сырой нефти, сырой нефти, которая была подвергнута процессу предварительного нагрева, вводятся в дистилляционные установки. AOTEWEI демонстрирует высокую степень точности в этом вопросе, поскольку им удается улучшить разделение сырой нефти на фракции. Процедура выполняется с использованием колонки, фракционная дистилляция - это неравномерное кипячение масла, при котором различные компоненты масла кипячат от сыпучего и затем собирают отдельно. В результате процесса легкие компоненты, такие как бензин и керосин, находятся сверху, а такие компоненты, как дизельное топливо и мазут, остаются внизу.

Сбор дистиллятов

По мере прохождения сырой нефти через колонну дистилляции различные фракции отделяются в разных местах по колонне. Для нижней части, которая составляет оборудование AOTEWEI, оно фактически сконфигурировано как дистилляционные поддоны или конденсаторы, которые убирают прокатные дистилляты и сохраняют их в отдельных поддонах. После конденсации верхние дистилляты, в основном состоящие из бензина, вместе с другими легкими летучими веществами, уносятся, которые затем удаляются на более низких уровнях, состоящих из дизельного дизеля и других.

Рефлюкс и выздоровление

Для улучшения процесса отделения и получения ценных материалов в остаточной фракции AOTEWEI использует части, которые используются повторно, в своих системах дистилляции сырой нефти. Эти системы вводят часть конденсированной жидкости в колонну для улучшения процесса отделения. Дополнительные этапы позволяют извлекать дополнительные ценные фракции из сырой нефти, повышая эффективность процесса дистилляции и одновременно минимизируя отходы.

Рафинирование конечного продукта

Для дистилляции сырой нефти оборудование AOTEWEI после отделения сырой нефти на ее основные компоненты может содержать другие процессы переработки, которые поддерживают очистку рафинированных дистиллятов. Другие, более сложные, процессы переработки, такие как каталитический крекинг или даже гидрокрекинг, также могут быть включены, что улучшит другие продукты, такие как бензин, дизельное топливо или даже авиационное топливо.

Профессиональный и сложный оборудование для дистилляции сырой нефти производится AOTEWEI является экономически эффективным и обеспечивает плавное/минимальное разделение сырой нефти на ее различные фракции. Улучшения достигаются благодаря использованию передовых технологий в предварительном нагревании, разделении, сборе и даже восстановлении. Это позволяет расширить процесс переработки и повысить производительность. AOTEWEI продолжает свою тенденцию оставаться впереди рынка, когда речь идет о системах, направленных на дистилляцию сырой нефти, которые имеют высокую целевую цель.