Үнэ авах

Бидний төлөөлөгч таньтай удахгүй холбогдох болно.
И-мэйл
Whatsapp / Гар утас
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000
banner

Пиролизын тоног төхөөрөмж нь ором, пластик, аюултай хаягдлын урсгалыг хэрхэн боловсруулах вэ?

Jan 21, 2026

Орчин үеийн пиролизын тоног төхөөрөмж нь хаягдал зүйлсийг удирдахад шинэлэг технологи бөгөөд гар, пластик, аюултай хаягдлыг боловсруулах уртагт шийдлийг санал болгодог. Энэ дулаан задлалтын процесс нь хүчилтөрөгчгүй орчинд явагдаж, түлшний тос, нүүрстөрөгчийн хар, шатах хий зэрэг үнэ цэнэтэй бүтээгдэхүүнүүд болгон нарийн бүтэцтэй хаягдлыг хувиргадаг. Ихэнх пиролизын тоног төхөөрөмжийн олон талын чадвар, үр ашигтай байдлыг харгалзан үзэхэд энэ нь өмсөлт материалуудаас эдийн засгийн өртөгийг бий болгох замаар орчин үеийн ариутгах арга замыг хайж буй салбарт чухал технологи юм.

Пиролизын технологийн үндсийг ойлгох

Сонгино халдварын процессыг

Пиролизын тоног төхөөрөмж нь хүчилтөрөгчийн оршин байхгүй үед 300°C-аас 900°C хүртэлх температур дахь хяналттай дулаан задралыг ашиглан органик материалыг задалдаг. Энэ процесс нь хаягдлын материалд молекул бүтцийн үндсэн өөрчлөлтийг оруулдаг бөгөөд урт полимерийн гинжийг богино гидрокарбон нэгдлүү болгон хувиргадаг. Хүчилтөрөгчийн дутагдал нь шаталтыг саатуулж, химийн урвал ба бүтээгдэхүүний үүсэлтийг нарийвчлан хянах боломжийг олгодог. Дэвшилтэт пиролизын тоног төхөөрөмж нь янз бүрийн хаягдлын урсгалын найрлагаас хамааран хамгийн тохиромжтой боловсруулалтын нөхцлийг хангах зорилгоор нарийн температурын хяналтын системийг агуулдаг.

Термийн задралын механизм нь орлуулах материал болон ажиллагааны параметрүүдээс хамааран өөр өөр байдаг. Хаягдал дугуйнууд деполимержих замаар шороонд орсон нүүрстөрөгч, хатуу нүүрстөрөгчийн үлдэгдэл болон задрана. Хуванцар материалын хувьд полимерийн холбоос задарч, жижиг молекулт хэсгүүд үүсэж, тэдгээр нь шингэн түлш болон конденсацид орно. Орчин үеийн пиролизын тоног төхөөрөмжийн загвар нь зохиомжит халаах бүс, орших хугацааг удирдах системийг тохируулан эдгээр өөр өөр задралын онцлогт нийцнэ.
pyrolysis equipment

Тоног төхөөрөмжийн загварчлалын зарчим

Орчин үеийн пиролизын тоног төхөөрөмжүүд нь боловсруулалтын үр ашиг, аюулгүй байдлыг сайжруулах хэд хэдэн чухал загварын элементүүдийг агуулдаг. Реакторын сав нь дулааны цикл, хортой орчныг тэсвэрлэх чадвартай өндөр температурт тэсвэртэй материалуудаас бүтсэн үндсэн боловсруулах камер болно. Дулааны тараалтын системүүд нь тоног төхөөрөмжийг гэмтээх эсвэл бүтээгдэхүүний чанарыг муутгах боломжтой халуун цэгүүдийг үүсгэхээс сэргийлж, реакторын дагуу жигд температурын горимийг хангана. Автомжуулсан хооллох механизмүүд нь пиролизын урвалыг зөв явуулахад шаардлагатай хүчилтөрөгчгүй орчинг хадгалж, тасралтгүй ажиллах боломжийг олгоно.

Орчин үеийн пиролизын тоног төхөөрөмжид нэгдсэн аюулгүй байдлын системүүдэд аварга замаар зогсоох журмын дагуу, даралт бууруулах механизм, хийг хянах системүүдийг оруулсан байдаг. Эдгээр онцлог шинж чанарууд нь боловсруулалтын үйл ажиллагааны явцад ажиллуулагч болон тоног төхөөрөмжийг эвгүй нөхцөл байдлаас хамгаалдаг. Дэвшилтэт системийн модуль загвар нь масштаблах боломжийг олгох бөгөөд цэвэрлэх урсгалын хэмжээ болон сэргээн боловсруулсан бүтээгдэхүүний зах зээлийн эрэлтэд нийцүүлэн түүнийг нэмэгдүүлэх боломжийг байгууламжуудад олгоно.

Дугуйн хаягдал боловсруулах хэрэглээ

Гумины задралын механизм

Пиролизын тоног төхөөрөмж ашиглан хаягдлын дугуйг боловсруулах үед байгалийн болон хиймэл каучук, дугуйны үйлдвэрлэлд ашиглагдах олон төрлийн нэмэлт бодисууд зэрэг нарийн шинж чанартай резинэн нийлмэл бодисуудыг дулааны нөлөөгөөр задалдаг. Энэхүү процесс ихэвчлэн 400°C-аас 500°C хүртэлх температурт явагдаж, резинэн полимерийг авахад тохиромжтой бүтээгдэхүүнд хувиргах үйл явцыг сайжруулдаг. Боловсруулалтын үеэр ган утас, даавуу зэрэг бат бөхжүүлэгч материалыг салгаж, материал сэргээлтээс орлогын нэмэлт эх үүсвэрийг бий болгодог. Пиролизын тоног төхөөрөмжид байгаа удирдамжтай орчин нь исэлдэлтийг саатуулж, үнэтэй гидрокарбон бүтээгдэхүүний гарцыг хамгийн их байлгадаг.

Ластыг задлах явцад жингийн хувьд ойролцоогоор 40-45% шингэн түлш, 30-35% нүхсэн нүүрс, мөн 10-15% шатах хий үүсдэг. Эдгээр гарцын харьцаа нь ластыг пиролизын тоног төхөөрөмжөөр боловсруулахыг хаягдлыг менежментийн үйл ажиллагааны хувьд эдийн засгийн хувьд боломжтой болгож өгдөг. Сэргээн авсан түлшний тосны дулаан үзүүлэлт нь стандарт дизель түлштэй ойролцоо байдаг тул үйлдвэрийн халаалтын зориулалт эсвэл тээврийн хэрэгслийн түлш болгон цэвэрлэхэд тохиромжтой байдаг. Ластны пиролизоос сэргээн авсан нүхсэн нүүрсийг резин үйлдвэрлэлд, будаг үйлдвэрлэлд, барилгын материалд ашигладаг.

Бүтээгдэхүүн сэргээх системүүд

Үр дүнтэй бүтээгдэхүүн нөхөн сэргээхийн тулд ялгаатай гаралтын урсгалыг ялгаж, цэвэрлэхийн тулд гол пиролизын тоног төхөөрөмжтэй интеграцчилсан тусгай систем шаардлагатай. Конденсацийн системүүдийг уурших хий болон гидрокарбонуудыг хөргөж, шингэн түлшний бүтээгдэхүүн болгон цуглуулдаг. Хийг цэвэрлэх тоног төхөөрөмж нь шатахуй болон энергийн үүсгэвэр болгохын тулд конденсацид орохгүй байгаа хийнүүдээс бохирдлыг зайлуулдаг. Нүрсэн хар тугалганы боловсруулалтын системүүд нь хатуу үлдэгдлийг цуглуулж, боловсруулдаг бөгөөд ихэвчлэн дахин боловсруулах зориулалтаар зэсийн утсыг соронзон салгагчаар салгадаг.

Сэргээн боловсруулсан бүтээгдэхүүнүүд нь салбарын шаардлагууд болон зохицуулах хяналтын шаардлагуудыг хангасан эсэхийг хангахын тулд чанарын хяналтын арга хэмжээг авна. Дэвшилтэт пиролизын тоног төхөөрөмж нь сэргээгдэх явцад температур, даралт, найрлага зэрэг параметрийг бодит цагт хянах системийг агуулдаг. Энэ мэдээлэл нь үйлдвэрлэлийн нөхцлийг хамгийн өндөр чанартай болон өндөр гарцыг хангах зорилгоор тохируулах боломжийг олгодог. Автомжуулсан дээж авах, шалгах тоног төхөөрөмж нь тасралтгүй чанарын баталгаажуулалтыг хангаж, эцсийн хэрэглэгчийн хэрэгцээнд тогтмол бүтээгдэхүүний шаардлагыг хангана.

Хаягдал пластик материалын менежмент

Полимерийн боловсруулалтын чадавх

Пиролизын тоног төхөөрөмжид оновчтой хувирал ба бүтээгдэхүүний чанарыг хангахын тулд ялгаатай төрлийн пластик материалыг тодорхой нөхцөлд боловсруулах шаардлагатай. Савалгааны салбарт өргөн ашигладаг полиэтилен, полипропилен нь ойролцоогоор 350-450°C температурт задран сайн чанарын шингэн түлш үүсгэдэг. Полистиролыг илүү өндөр температурт боловсруулахад химийн салбарт ашигтай ароматик нэгдлүүд үүсдэг. Холимог пластик хог хаягдлыг боловсруулахад дэвшилтэт пиролизын тоног төхөөрөмжийн зохицуулагч систем болон уян хатан ажиллагааны параметрүүд нь бэрхшээлийг шийдвэрлэдэг.

Пластикаар бохирдсон материал нь термодеструкц болон жижиглэх тоног төхөөрөмжид бэлтгэх шаардлагатай бөгөөд бохирлогч болон гадны материалыг зайлуулах зорилгоор гол пиролизын тоног төхөөрөмжтэй холбогдох шаардлагатай. Пластикаар хооллох материалд шошго, наалдац, бусад бохирлогчийг халдваргүйжүүлэх замаар термодеструкцийн процессийг саатуулахаас сэргийлнэ. Нягтын ялгавар нь метал, шил зэрэг хүнд материалуудыг зайлуулж, пиролизын тоног төхөөрөмжийн үр дүнтэй ажиллагааг хангана.

Бохирдлын удирдлага

Пластикаар бохирдох нь пиролизын тоног төхөөрөмжийн үйл ажиллагаанд томоохон сорилт учруулдаг бөгөөд хүнд хангалттай боловсруулах, эмчилгээний систем шаарддаг. Хоолны үлдэгдэл эсвэл химийн нэмэлт зэрэг органик бохирлогч нь бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлж, боловсруулах тоног төхөөрөмжид ажиллагааны асуудал үүсгэж болзошгүй. Материалууд гол пиролизын реакторт орохоос өмнө угаах, термик, химийн боловсруулалтаар илүү цав тунгалаг болгохын тулд дэвшилтэт цэвэрлэгээний систем эдгээр бохирлогчийг зайлуулдаг.

Пиролизын тоног төхөөрөмжийг гэмтээх, бүтээгдэхүүний цэврийг алдагдуулахаас сэргийлэхийн тулд метал, шил, минерал долнуур зэрэг органик бус бохирдлыг механик аргаар салгах шаардлагатай. Соронзон тусгаарлагч нь төмөрлөг материалуудыг, харин нягтралын тусгаарлалт болон оптикийн ангилах системүүд нь бусад бохирлогч бодисуудыг зайлуулдаг. Эдгээр урьдчилан боловсруулах системүүд нь орчин үеийн пиролизын тоног төхөөрөмжтэй сайтар нийцдэг бөгөөд бодит ертөнцийн бохирдсон эх үүсвэртэй ажиллах нэгэн зэрэг мөрдөгдөх хаягдал боловсруулах шийдлийг бий болгодог.

Аюултай хаягдлыг цэвэрлэх шийдлүүд

Эмнэлгийн болон химийн хаягдлыг боловсруулах

Мэргэжилтэй термийн задаргааны төхөөрөмж хорт хаягдлын цэвэрлэлтийн зориулалттай төхөөрөмж нь эмнэлгийн, эмийн болон химийн хаягдалтай ажиллахын тулд сайжруулсан аюулгүй байдлын систем, ялгаруулалтын хяналтын технологийг агуулдаг. Эдгээр системүүд хатуу жолоодлого доор ажилладаг бөгөөд хорт нэгдлүүдийг бүрэн задлан разлагдуулах, орчныг бохирлохоос сэргийлэхийг хангана. Тогтворжуулсан агаар орчин, өндөр температурт боловсруулах нь устгах арга замаар хангалтгүй шийдвэрлэгддэг нян, эмийн бэлдмэл болон хортой химийн бодисуудыг үр дүнтэйгээр задалдаг.

Пиролизын тоноглолоор эмнэлгийн хаягдал боловсруулах нь эмнэлгийн багаж, сав баглаа боодол дахь пластик элементүүдээс энерги авч, халдвартай материалыг устгадаг. Энэхүү процесс нь биологийн бохирдлыг молекулын түвшинд задлагаж, материал дахин ашиглах эсвэл энерги үйлдвэрлэхэд тохиромжтой, стерилизаци хийгдсэн бүтээгдэхүүн үүсгэдэг. Эмийн хаягдлыг цэвэрлэх нь идэвхтэй нэгдлүүдийг бүрэн задлан, орчин үеийн экологид бохирдох, биологийн системд эмийн эсэргүүцэл үүсэхээс сэргийлдэг.

Орчин үеийн орчны шаардлага хангах системүүд

Хорт хаягдлыг пиролизоор боловсруулах тоноглол нь хортох хаягдлыг цэвэрлэхэд зориулсан хатуу орчны зохицуулалтыг хангахын тулд дэвшилтэт ялгаруулалтын хяналтын системийг агуулдаг. Олон шатлалт хийн цэвэрлэх систем нь процессоос ялгарах хийд байгаа жижиг хэсгүүд, хүчиллэг хий болон органик нэгдлийг зайлуулдаг. Ялгаруулалтыг тасралтгүй хянах систем нь бохирдуулагчийн түвшнийг бодит цагт хянах замаар зөвшөөрөгдсөн хязгаарыг хангаж, орчны тайлангийн шаардлагад баримт бичиг үзүүлдэг.

Хортой хаягдлыг боловсруулах үед гарч болзошгүй зөөлөн эсвэл ялгаралтын эсрэг хоёрдогч агуулах системүүд нь хамгаалалт үзүүлдэг. Эдгээр системийг шугамжуулсан боловсруулах талбай, аварга замын хариу урвалын тоног төхөөрөмж, хэвийн бус ажиллагааны үед идэвхжих автоматаар хаагч системүүдэд багтаасан. Пиролизын тоног төхөөрөмжтэй нэгтгэгдсэн орчин үеийн хамгаалалтын системийн үр дүнтэй байдлыг тасралтгүй хяналт туршилтын арга замаар хангана.

Үйл ажиллагааны үр ашгийг сайжруулах

Процессын хяналтын систем

Орчин үеийн пиролизын тоног төхөөрөмж нь бодит цагт хяналт тавих, автоматаар тохируулах замаар үйл ажиллагааны үр ашгийг сайжруулах зориулалттай нарийн боловсронги байдалтай процессын хяналтын системийг агуулдаг. Температурын хяналтын төхөөрөмж нь реаторын дагуу нарийвчлалтай дулааны нөхцлийг хадгалж, орц материал ба боловсруулалтын шаардлагын өөрчлөлтөнд тохируулдаг. Даралтын удирдлагын систем нь аюулгүй ажиллагааг хангаж, гарцыг болон бүтээгдэхүүний чанарыг хамгийн их байлгах боломжийг олгодог. Эдгээр автоматжуулсан системүүд нь пиролизын үйл ажиллагааны явцад ажилтны ачааллыг бууруулахад зориулагдаж, нийцтэй байдлыг болон аюулгүй байдлыг сайжруулдаг.

Датагийн цуглуулалтын системүүд нь пиролизын тоноглолын бүх хэсгээс үйл ажиллагааны параметрүүдийг цуглуулж, шинжилгээ болон үр дүнтэй ажиллах боломжийг олгохын тулд дэлгэрэнгүй гүйцэтгэлийн бичилтүүдийг үүсгэдэг. Машин сургалтын алгоритмууд нь янз бүрийн хаягдлын найрлагаас хамаарсан үйл ажиллагааны илүүдлийн нөхцлийг урьдчилан таамаглахын тулд түүхэн өгөгдлийг шинжилдэг. Энэхүү урьдчилан таамаглах чадвар нь үйлчлэгчдэд энергийн хэрэглээ болон засварын шаардлагыг хамгийн бага байлгах замаар үр ашигтай ажиллах боломжийг олгодог.

Засвар үйлчилгээ болон найдвартай ажиллагааны хөтөлбөрүүд

Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний хөтөлбөрүүд нь пиролизын тоноглолыг найдвартай ажиллуулах, төлөвлөгөөгүй зогсолтууд болон засварын зардлыг хамгийн бага байлгах зорилготой байдаг. Тогтмол шалгалтын хуваарь нь их асуудал болохоос өмнө боломжит догдолдлуудыг илрүүлж, тоноглолын амьдралын хугацааг уртасгаж, боловсруулалтын үр ашигийг хадгалж өгдөг. Урьдчилан таамаглах засварын технологиуд нь биеийн хөдөлгөөний шинжилгээ, дулааны зураглал, тосны шинжилгээгээр тоноглолын байдлыг хянах замаар асуудал гарахаас өмнө анхны сэрэмжлүүлэг өгдөг.

Нөөцийн хэсгийн менежментийн программууд нь засвар үйлчилгээний үеэр зогсонги байдал багасгахын тулд шаардлагатай үед чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бэлэн байлгах боломжийг олгоно. Стандартжуулсан засвар үйлчилгээний аргачлал болон сургалтын программууд нь өөр өөр үйлчилгээний ажилтан, цагийн хувьд нэгтгэсэн засварын чанарыг хангана. Эдгээр программууд нь пиролизын тоног төхөөрөмжийн суурилуулалтын урт хугацааны найдвартай ажиллагаа болон эдийн засгийн үзүүлэлтэд ихээхэн хувь нэмэр оруулдаг.

Эдийн засгийн давуу тал ба зах зээлийн хэрэглээ

Орлого олж авах боломж

Пиролизын тоног төхөөрөмжийн үйл ажиллагаа нь олон бүтээгдэхүүний урсгалын дагуу орлого олдог бөгөөд үүнээс гадна аж үйлдвэрийн болон хотын харагдах клиентүүдэд хог хаягдал менежментийн үйлчилгээ үзүүлдэг. Шингэн түлшний бүтээгдэхүүнүүд энерги зах зээлд өндөр үнэтэй байдаг бөгөөд ялангуяа нефтийн боловсруулах чадавхигүй бүс нутгуудад илүү өндөр үнэтэй байдаг. Нүхрээс нүхрэн бохир олборлох нь резин, пластик бүтээгдэхүүнүүдэд хүчирхийлэгч агент шаарддаг үйлдвэрлэлийн салбарт нэмэлт орлогын боломжийг бий болгодог. Дугуйн боловсруулалтаас цагаан төмөр болон бусад металлыг нэхэмжлэх нь нэмэлт орлогын эх үүсвэрийг хангана.

Хортой эсвэл хаяхад хэцүү хаягдлыг боловсруулах үед пиролизын тоног төхөөрөмжийн үйлчлүүлэгчдийн хувьд хаягдлыг боловсруулах төлбөр нь өөр нэг чухал орлогын эх үүсвэр юм. Эдгээр төлбөрүүд нь ихэвчлэн стандарт аргаар хаях зардлаас давамгайлдаг бөгөөд илүү сайн экологийн үр дүнг өгдөг. Бүтээгдэхүүний борлуулалт болон боловсруулалтын төлбөрийн хослол нь пиролизын үйл ажиллагааны хувьд баталгаатай эдийн засгийн суурьтай байдаг.

Зах зээлийн эрэлтэд нөлөөлөх хүчин зүйл

Газар доор хаях талбай, шатаах аргын хязгаарлалтууд нь орчны хяналтын жолоочлол, корпорацийн тэгш ашигтай хөгжлийн инициативуудын улмаас пиролизын тоног төхөөрөмжийн шиг шинэлэг шийдэлд эрэлт ихэсч байна. Хаягдлыг боловсруулах технологийн сольвар шийдлүүдэд зах зээлийн боломжийг бүрдүүлдэг. Нүүрстөрөгчийн ялгаралтыг бууруулах болон дугуй эдийн засгийн бодлогууд нь хаягдлын урсгалыг удирдахад пиролизын технологийг илүү престижлэг болгодог.

Эрчим хүчний аюулгүй байдлын асуудал болон шингэний түлшний зах зээлийн хэлбэлзэл нь пиролизын тоног төхөөрөмжийн тусламжтайгаар үйлдвэрлэсэн орлох түлшний эрэлтийг нэмэгдүүлж байна. Сэргээн авсан түлш нь импортлогдож буй шингэний түлшнээс хамаарлыг бууруулахад нэмэлт дөхөм үзүүлэхээс гадна бүс нутгийн зах зээлд эдийн засгийн давуу талыг бий болгоно. Эдгээр зах зээлийн хүчин зүйлс нь олон төрлийн үйлдвэрлэлийн салбарт пиролизын технологийг цаашид хөгжүүлэн нэвтрүүлэхэд дэмжлэг үзүүлдэг.

Түгээмэл асуулт

Пиролизын тоног төхөөрөмж ямар төрлийн хог хаягдлыг үр дүнтэй боловсруулж чадах вэ

Пиролизын тоног төхөөрөмж нь хэрэглээний хулган, холимог пластик, биомасс, эмнэлгийн хог хаягдал, зарим хорт химийн бодис зэрэг янз бүрийн органик хог хаягдлыг үр дүнтэй боловсруулж чаддаг. Энэ тоног төхөөрөмж нь полипропилен, полистирол, резинэн нэгдэл зэрэг янз бүрийн полимерийн төрлүүдийг боловсруулдаг. Оптималь хувиргалтын тулд материал бүрт тодорхой температур ба орших хугацааны нөхцөл шаардлагатай байдаг. Орчин үеийн системүүд нь бүтээгдэхүүний чанар, үйл ажиллагааны үр ашгийг хадгалж байх үед холимог хог хаягдлын урсгалыг боловсруулах гагцхүү уян хатан чадвартай байдаг.

Пиролизын тоног төхөөрөмж нь устгах арга замуудын харьцуулалт

Пиролизын тоног төхөөрөмж нь газар хаях, шатгах зэрэг устгах арга замаас илүү давуу талтай. Газар хаягаас ялгаатай нь пиролиз нь урт хугацааны орчны асуудлыг шийдвэрлэхэд хэрэглэгдэх боломжтой бүтээгдэхүүн үүсгэдэг. Шатгалтаас ялгаатай нь пиролиз нь доогуур температурт ажилладаг, нөлөөллийг илүү сайн удирддаг, энерги сэргээх чадвар нь илүү өндөр байдаг. Энэхүү процесс нь хаягдлыг зөвхөн устгахад чиглэгдсэн биш харин сэргээж авсан бүтээгдэхүүнээр олон орлогын эх үүсвэр үүсгэдэг тул эдийн засгийн хувьд хэвийн арга замаас илүү дээдэлдэг.

Пиролизын тоног төхөөрөмжийн үйл ажиллагаанд ямар аюулгүй байдлын асуудлууд хамаарах вэ

Пиролизын тоног төхөөрөмжийн аюулгүй байдлын асуудалд өндөр температурт явагдах процессыг зөв удирдах, шатах хийг зохицуулах, боломжит тоног төхөөрөмжийн гэмтлээс хамгаалах агуулагдана. Ажиллуулагчид яаралтай тусламжийн арга хэмжээ, хувийн хамгаалалтын хэрэгслүүдийг ашиглах, хийн илрүүлэгч системийн талаар сургалтанд хамрагдсан байх ёстой. Тоног төхөөрөмжийн гэмтэл, аюултай нөхцөл бүрдэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд тогтмол үйлдвэрийн үйлчилгээний хөтөлбөр шаардлагатай. Орчны хяналт нь ялгаруулах хийг зөвшөөрөгдөх хязгаарын дотор байлган, ойролцоох бүрэлдэхүүнд эрсдэл үүсгэхгүй байхыг хангана.

Пиролизын тоног төхөөрөмжид хичнээн хэмжээний зай, дэд бүтэц шаардлагатай вэ

Пиролизын тоног төхөөрөмжийн зай хэмжээ нь боловсруулалтын чадал, хаягдлын төрлөөс хамаарч өөр өөр байх боловч урьдчилан боловсруулах, үндсэн боловсруулалт, бүтээгдэхүүний агуулах зэрэг бүхий л талбайг ойшоогоод ихэвчлэн 2-5 акр шаарддаг. Дотоодын цахилгаан эрчим хүч, хөргөлтийн ус, шахсан агаар, хаягдлын дулаан сэргээх систем зэрэг инфраструктурын шаардлага гардаг. Хүнсний нийлүүлэлт ба бүтээгдэхүүний тээврийн хэрэгсэлд тохиромжтойгоор замын хандалт байх ёстой. Орчин үеийн зөвшөөрөл, хяналт шалгалтын шаардлагын тулд боловсруулах төвийн тойронд нэмэлт тусгаарлалт шаардлагатай байж болно.

Үнэ авах

Бидний төлөөлөгч таньтай удахгүй холбогдох болно.
И-мэйл
Whatsapp / Гар утас
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000
Новелл
Бидэнд мессеж үлдээгээрэй