Yangi pech modellari termal samaradorlikni oshiradi, masalan, zanjir reaktor texnologiyasi (CRT) va yaxshiroq loyihalangan nurlanish quvurlari orqali. 2023-yilda Energetika vazirligining so'nggi ma'lumotlariga ko'ra, ushbu yaxshilanishlar eski tizimlarga qaraganda yoqilg'ining 12% dan 18% gacha tejaydi. Bu esa etilen ishlab chiqarish korxonalarida uglerod chiqindilarining haqiqiy pasayishiga olib keladi. Endi muhandislar issiqlik yo'qotishni minimal darajada saqlab turish uchun issiqlikni boshqarishni aniq sozlash uchun murakkab kompyuter simulatsiyalari - gidrodinamik hisoblash texnologiyalariga tayanadi. Buni muhimligi oddiy matematikaga bog'liq - odatiy etilen zavodida ishlatiladigan energiyaning taxminan uchdan ikkisini shu pechlar iste'mol qiladi.
Energiya tejash tizimlari ishlab chiqarish jarayonida energiya talabini 25% gacha kamaytirish uchun uchta birlashtirilgan mexanizmdan foydalanadi:
Yetakchi etilen ishlab chiqaruvchi 2022-yilda oltita kraking pechlarini energiya tejovchi komponentlar bilan qayta jihozlab chiqdi, jumladan, keramik tolali izolyatsiya va sun'iy intellektga asoslangan yonish nazorati tizimlari. 18 oylik muddat davomida oshirilgan samaradorlik o'lchab boriladigan yaxshilanishlarni keltirib chiqardi:
Metrik | Yaxshilash | Moliyaviy ta'sir |
---|---|---|
Moy mazmumi sarfi | 22% kamaytirish | $4,2M yillik tejash |
CO₂ emissiyasi | 18% kamaytirish | 84 ming tonna kamaytirish |
Baland pech ishlash vaqti | 6,5% oshish | $1,1M qo'shimcha daromad |
Ushbu natijalar maqsadli samarali yangilanishlarning operatsion hamda iqtisodiy afzalliklarini aks ettiradi.
Bosqichma-bosqich o'zgartirish yondashuvi samaradorlikni oshirish imkonini beradi:
Tutun havo issiqligini yutib olish uchun 85% atrofida sarf bo'lib ketayotgan issiqlik energiyasini qayta tiklash mumkin, bu esa kiruvchi havoni 250 dan 400 gрадус Целсий gacha issitish uchun regeneratorlar yoki plastinkali issiqlik almashinish qurilmalaridan foydalanadi. Natija? Yoqilg'iga bo'lgan ehtiyoj 15 dan 20% gacha kamayadi, bu esa yonish samaradorligini buzmaydi. Etilen ishlab chiqarish kabi 1000 gradusdan oshiq harorat talab qiluvchi katta hajmli operatsiyalar uchun ham kichik yaxshilanishlar ham muhim ahamiyatga ega. Tarmoq bo'yicha ma'lumotlarga ko'ra, har bir qo'shimcha 50 gradusga havo temperaturasi ko'tarilganda tabiiy gaz sarfi 3 dan 4% gacha kamayadi. Mazkur tejashlar vaqt o'tishi bilan jamlanib boradi va shu sababli ko'plab sanoat korxonalarida xarajatlarni qisqartirish va barqarorlikni oshirish maqsadida issiqligini oldindan qizitish tizimlariga sarmoya kiritish qiziqish uyg'otadi.
Tashqilangan TLE tizimlari pirroliz gazi issiqligining 50–60% qaytarib olinadi — eski modellar uchun 35–40% dan oshdi — chiqish temperaturasini 400–450°C (550–600°C dan) gacha pasaytirish orqali. Bu esa 1MTA etilen zavodlarida sovutish uchun kerak bo'lgan bug'ning 25–30 tonna/soat miqdorini kamaytiradi va etilen ishlab chiqarishning energiya xarajatlarini 2,8–3,5 AQSH dollari/tonnaga kamaytiradi.
Yuqori haroratga chidamli qotishmalar, masalan, 25Cr-35Ni-Nb hamda maxsus ishlangan quyilma qismlar hatto 1150 gradus Selsiygacha bo'lgan juda yuqori harorat ta'siriga chidash imkonini beradi. Bu xususiyat aynan shovqinli ishlov berishdan keyin qanchalik uzoq muddatli ekanligini oshiradi, odatda 18 dan 24 oyacha qo'shimcha xizmat muddatini ta'minlaydi. Optik sensorlar orqali haqiqiy vaqtda alangani kuzatuvchi va havo-yonilg'i aralashmasini kerak bo'lganda sozlovchi zamonaviy yonish tizimlari bilan birlashtirilganda, ushbu materiallar 99,8% ga yaqin yonish samaradorligini ta'minlaydi. Bundan tashqari, zararli azot oksid chiqindilarini sezilarli darajada kamaytiradi, normal kub metr uchun 80 milligrammdan past darajaga yetkazadi. Bu esa oddiy yonuvchi qurilmalar natijasida hosil bo'ladigan ifloslanishga qaraganda taxminan uchdan birga kamroq ifloslanishni anglatadi.
Elektrik pechlar ishlash jarayonida odatdagi gazli burnerni elektr energiyasidan foydalanuvchi isitish elementlari bilan almashtirish orqali ishlaydi. 2016-yilda Lechtenböhmer va hamkasblari tomonidan nashr etilgan tadqiqotga ko'ra, bu elektrik pechlar quyosh energiyasi yoki boshqa tiklanuvchi energiya manbalaridan foydalanish orqali bug'li kracking jarayonlarida fosil yoqilg'ining iste'molini taxminan 90% gacha kamaytirishi mumkin. Tiklanuvchi energiya manbalaridan foydalanish kimyo zavodlari uchun etilen ishlab chiqarishni o'zgaruvchan tabiiy gaz narxlariga bog'liq qilib qo'ymaydi va fabrikalar chang'ida to'g'ridan-to'g'ri chiqadigan chiqindilarni kamaytiradi. Chiqish hajmini qisqartirmasdan ishlab chiqarishni ekologik jihatdan tozalashga intilayotgan kompaniyalar uchun bu texnologiya ham ekologik, ham iqtisodiy afzalliklarga ega.
E-pishxonlar elektr isitish tezligini oshirish yoki kamaytirish orqali (yo'nalishga qarab ±15% gacha) besh daqiqa ichida kuchlanish tarmog'ining barqarorligini ta'minlaydi, shu bilan birga o'zgaruvchan shamol va quyosh energiyasiga moslashadi. Yevropa elektr tarmog'ini muvozanatga keltirish bo'yicha sinovlarda isbotlanganidek, bu xususiyat sanoat operatsiyalarini qayta tiklanuvchi energiya tizimlari bilan muvofiq ravishda birlashtirish imkonini beradi.
Uchta asosiy strategiya qayta tiklanuvchi energiya manbalarini integratsiyalashni oshiradi:
Shimoliy mamlakatlardagi kimyoviy zavod nafta krakerini dengizdan keltiriladigan elektr energiyasi bilan ishlaydigan 48 MW elektr isitish gildiraklari bilan qayta sozlashgan. Tizim quyidagilarga erishgan:
Metrik | Oddiy pech | E-pich | Yaxshilash |
---|---|---|---|
COâ‚‚/tonna etilen | 1,8 tonna | 0.16 tonna | 91% kamayish |
Energiya narxi/tonna | $142 | $89 | 37% tejash |
Hech qarashli shamol kiritishlarga qaramay, sistema 98% etilen chiqimini saqlab turdi, bu esa shikastlanish uchun qayta tiklanadigan energiya bilan ishlov berishning texnik jihatdan amalga oshirilishini tasdiqlaydi.
Sanoat isitish sohasida karbonni kamaytirish bo'yicha eng muhim yo'nalishlar shunday yangiliklarni talab qiladi, chunki ular ishlab chiqarishning ishonchliligini saqlab turish bilan birga nolga teng bo'lgan maqsadlarga erishish uchun zarur.
Bu ilg'or energiya tejovchi pechkalar uchun dastlabki xarajatlar bozorda hozirda mavjud bo'lgan oddiy modellar bilan qiyosnalganda taxminan 15 dan 25 foizgacha qimmatroq. Lekin ularni o'ylab ko'rishni qabul qilish kerak bo'lgan narsa vaqt o'tishi bilan katta tejash imkoniyatidir. Bu tizimlar yillik yoqilg'i va ta'mirlash xarajatlarini taxminan 20 dan 35 foizgacha kamaytiradi, shu sababli ko'pchilik kompaniyalar uch yildan yetti yil ichida o'z investitsiyalarini qaytarib oladi. 2024-yildagi sohani sozlash to'g'risidagi so'nggi hisobotlarga ko'ra, ishlab chiqarish zavodlarida jihozlarni yaxshiroq issiqlikni qayta ishlash texnologiyasi bilan yangilagan korxonalar har yili taxminan 2,8 million AQSH dollari tejab qolgan, bu esa ularning mablag'larini qaytarish muddatini taxminan 54 oyga tushirib yuborgan. Shuningdek, boshqa afzalliklar ham mavjud. Modulyar dizayn yechimlari keyinchalik yangilanishlarni osonlashtiradi, shuningdek, bashorat qiluvchi ta'mirlash dasturiy ta'minoti hamda raqamli ikkiz texnologiyalari kabi narsalar operatsiyalarni silliq o'tkazishda yordam beradi va ba'zi hollarda kutilmagan to'xtashlarni 40 foizgacha kamaytiradi.
Sun'iy intellekt bilan quvvatlangan guruch boshqaruvi o'zgaruvchan sifatdagi oziqlantiruvchi moddalarga va pech sharoitlariga tez moslanadi, flaring hodisalarini kamaytiradi hamda yoqilg'ining befoyda ketishini maydon sinovlariga ko'ra 30 dan 50% gacha kamaytiradi. Yaxshilangan aniqlik metan qochib ketish darajasini ham taxminan 18 dan 22% gacha kamaytiradi, buning uchun zarur bo'lgan yaxshi ishlash uchun zarur bo'lgan haroratni saqlab turadi, bu so'nggi yilning Qulay sohil bo'ylab o'tkazilgan sinovlar bilan tasdiqlangan. Shu o'quvlar shuni ham aniqladiki, ushbu dinamik yonish tizimlarini joriy qilgandan keyin korxonalar yiliga taxminan 12 ming metrik tonnagacha CO2 chiqarishni tejaydilar. O'sib borayotgan atrof-muhit qoidalariga duch kelayotgan zavod operatorlari uchun ushbu texnik yutuqlar mos kelishni ancha osonlashtiradi va ularni chegaradan ortiq chiqarilgan har bir tonna uchun 120 dan 180 dollargacha bo'lgan qimmatbaho karbon nojo'yalardan saqlaydi.
Zamonaviy energiya tejovchi guruch pech texnologiyasi yoqilg'ining iste'molini va uglerod chiqindilarini keskin kamaytiradi, etilen ishlab chiqarishda samaradorlikni oshiradi.
Elektr pechlar odatdagi gaz burnersiz elektr isitish elementlariga ega bo'lib, ularning ishlashi tiklanuvchi manbalardan kelib chiqadi, bu esa fosil yoqilg'iga bo'lgan tayanganishni keskin kamaytiradi.
Pechlarni qayta sozlash yoqilg'i va texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha katta miqdordagi mablag' tejash imkonini beradi, ko'plab kompaniyalar uchun investitsiyalarni qaytarish muddati esa uchdan yettigacha yilni tashkil qiladi.
2024-09-25
2024-09-18
2024-09-12
2024-09-05
2024-08-30
2024-08-23
Copyright © 2025 Shangqiu AOTEWEI ekologik muhandislik va texnika ko'mpaniyasi tomonidan. Barcha huquqlar himoyalangan Maxfiylik siyosati