Termal ajratish jarayonida muhim rol o'ynaydi neftning distillatsiyasi , asosan, turli uglevodorodlarning o'ziga xos qaynash nuqtalariga ega bo'lishiga va suyuqlikdan bug'ga aylanganda turli xatti-harakatlarga tushishiga tayanadi. Yog'och neftni qayta ishlashda sodir bo'ladigan narsa juda oddiy: aralashma bug' hosil qilish uchun qizitiladi va bu bug' katta distillyatsiya minorasidan yuqoriga qarab harakatlanadi. Aralashmaning har bir qismi o'z temperaturasida qaynaydi, shu sababli ham kolonnaning turli balandliklarida kondensatsiya bo'ladi. Mutaxassislarning aytishicha, bu butun narsa bug'-suyuqlik muvozanati deb ataladi. Natijada? Oddiy benzin, dizel yoqilg'i, hatto aviatsiya kerosini kabi turli mahsulotlar ajralib chiqadi. Qayta ishlashdan oldin yog'och neftning qanchalik murakkab ekanligini hisobga olsak, bu juda chiroyli tizim.
Gidrokarbonlarni ajratishda temperaturaviy farqlar ularda har xil qaynash nuqtasi va og'irligi tufayli muhim rol o'ynaydi. Benzin kabi yengil moddalar to'pning yuqori qismida sovuqroq bo'lgani uchun shu yerda kondensatsiya bo'ladi. Buning aksincha, bitum kabi og'ir moddalar to'pning pastki qismida, issiqroq joylarga cho'kadi. Mazkur temperaturaviy zonalarni saqlab turish tizimdagi issiqlik uzatishni ehtimol hamda aniqlik bilan boshqarishni talab qiladi. Bu esa distillat jarayonini termik samaradorligini oshirish hamda turli komponentlar orasidagi ajratish natijasini yaxshilashga yordam beradi. Amaliyotda operatorlar muntazam ravishda ushbu shart-sharoitlarni nazorat qilish orqali turli neft mahsulotlarining chiqish sifatini optimallashtirishga harakat qiladi.
Bug'latish kolonkasini to'g'ri ishlatish uchun yaxshi issiqlik almashinuvini ta'minlash hamda issiqlik foydali ishlatilishini nazorat qilish muhim ahamiyatga ega. Issiqlik uzatish samarali bo'lganda, energiya sarfi kamaytiriladi va komponentlarning to'g'ri ajralib chiqishini kafolatlaydi. Pastki qismdan yuqoriga o'tayotgan issiqlik yo'li davomida uning kuchi saqlanib turishi kerak. Bunday samaradorlikni ta'minlamaslik natijasida operatorki resurslar befoyda sarflanadi va mahsulot sifati yomon bo'ladi. Xususan, toshnab bug'latish jarayonida haroratni boshqarish hamda modda oqimini muvozanatlash to'g'ri bo'lishi refineriyalarning ishlab chiqarish rejalarini bajarishiga yoki bajarilmishiga ta'sir qiladi.
Fraktsionallash va oddiy distillyatsiya o'rtasidagi farq asosan ularning dizayni va xususumlariga bog'liq bo'lib, xususan neftni qayta ishlashda muhim ahamiyatga ega. Oddiy distillyatsiya komponentlari juda farqli haroratlarda qaynaydigan aralashmalar bilan ishlashda eng yaxshi natija beradi. Lekin benzin, dizel yoki boshqa ko'plab mahsulotlarga ajratilishi kerak bo'lgan murakkab moddalarda, masalan, siyrak neftda fraktsion distillyatsiya kerak bo'ladi. Fraktsion distillyatsiya kolonalarida ishlatiladigan maxsus ustunlar ularning ichida juda ko'p qavatlar yoki to'ldiruvchi materiallardan tashkil topgan. Bunday sozlanish bug' u ustun bo'ylab yuqoriga harakat qilayotganda kondensatsiyalanish uchun yuzani kengaytiradi, bu esa oddiy distillyatsiya qurilmalariga qaraganda ajratish samaradorligini keskin oshiradi.
Fraqtsionallashgan distillyatsiya murakkab neft aralashmalarini qayta ishlashda katta foyda keltiradi. Distillyatsiya ustunlari va tepsilarning shunday sozlanishi ularga qaynash haroratlariga qarab turli xil uglevodorodlarni ajratib olish imkonini beradi. Bunday sozlanish kerosin yoki naftani oddiy distillyatsiya usullari bilan bo'lmaydigan holda ajratib olish imkonini yaratadi. Amaliyotda bu komponentlar orasida ancha yaxshi ajratishni anglatadi va bu esa foydali yakuniy mahsulotlarga aylantirishda katta ahamiyatga ega.
Yoqilg'ining nozik distillyatsiyasini to'g'ri bajarish uchun murakkab sozlamalar bilan ishlash kerak bo'ladi, masalan, bug' qopqoqlari yoki bug'lar yuqoridan tushayotgan suyuqlik bilan uchrashadigan teshilgan traylar. Bu traylar asos qilib xizmat qiladi, unda har xil fraktsiyalar qaynash temperaturalariga qarab ajratiladi, shu bilan birga butun jarayon yaxshiroq ishlaydi. Bunday sozlamani to'g'ri bajarish resurslarni tejashga yordam beradi va mijozlar hozirgi kunda talab qilayotgan yuqori sifatli yakuniy mahsulotlarni ishlab chiqarishga imkon beradi. Ko'plab refineriyalar ushbu tizimlarni takomillashtirishga vaqt sarflash foydali ekanligini, hamda turli bozorlarda mahsulotning bir xil sifatida ham oqilona hamda iqtisodiy jihatdan foydali ekanligini aniqlashgan.
Neftni qayta ishlashning birinchi bosqichi — uni qovurishdan iborat, bu esa keyingi jarayonlarni ancha yengil qiladi. Quyishdan oldin neft taxminan 140-160 gradus Celsiusgacha qizitiladi, natijada u quyuqroq bo'lib, quvurlar orqali tashish va uni ishlatish ancha osonlashadi. Qizitish bosqichidan keyin tuzdan tozalash amaliyoti boshlanadi, bu yerda neftga aralashgan tuz va boshqa zararli moddalar olib tashlanadi. Refinery mexanizmlarida tuzning yig'ilib qolishi vaqt o'tishi bilan turli muammolarga sabab bo'ladi. Tuzning cho'kishi metall qismlarni shunchalik yeyib chiqqanki, ular to'liq ishdan chiqqan hollarni ham kuzatdik. Tuzdan tozalashni yaxshi bajarish refinerylar uchun ham katta foyda beradi. Tuzdan tozalash bo'yicha me'yorida qat'iyat bilan amal qiluvchi korxonalar umumiy jixozlar ishlash samaradorligini 15% dan 25% gacha oshirish hamda ta'mirlash uchun to'xtatishlar sonini ancha kamaytirish haqida xabar berishadi. Bunda ham xarajatlarni tejash tez tez hisobga olinadigan miqdodga yetadi.
Atmosferali distillash kolonkalari neftni tozalash zavodlarida markaziy rol o'ynaydi, asosan, bo'ron neftni turli qismlarga ajratuvchi gigant separatorlar sifatida ishlaydi. Jarayon qiziq bo'ron neft kolonkaga kirganda boshlanadi va bug'ga aylanadi. Bu bug' minoradan yuqoriga harakatlanayotganda, ichki haroratning turlicha bo'lishi neftni qaynash nuqtasiga qarab tarkibiy qismlarga ajratadi. Reflyuks - bu yerda ham muhim hodisalardan biri bo'lib, asosan, eng yuqori qismdan olingan suyuqlikni qaytadan pastga yuborish orqali ajratish jarayonini yaxshilash va shu bilan birga qimmatbaho mahsulotlarni yuqori qismdan to'plashni o'z ichiga oladi. O'ttiz yillar davomida tozalash muhandislari ushbu kolonkalarda ko'plab takomillashtirishlar o'tkazishgan, bu esa biz hozir har bir barreldan ancha ko'proq narsani olishimizga imkon beradi. Ular distillash tizimi to'g'ri ishlayotgan yoki sozlash talab qilishini ko'rish uchun qancha neftning o'zidan foydalanilayotganini hamda har bir fraktsiyaga nimalar tushayotganini kuzatib boradi.
Refineryalar yuqori qaynash nuqtasi tufayli oddiy atmosfera sharoitida qaynatganda ajralmaydigan quyosh neftining og'ir qismlarini parchalash uchun vakuum distillyatsiya qilishdan foydalanadi. Refinerya operatorlari distillyatsiya qurilmasi ichida vakuum yaratganda, bu qatqoq komponentlarni kimyoviy parchalashga qodir bo'lmagan holda ulardan bug' hosil qilish uchun kerakli haroratni pasaytiradi. Bu usulning qanday qiymati bor? Avvalo, u ajratish natijalarini yaxshilab, energiya sarfining kamayishiga yordam beradi. Yaxshi sozlangan vakuum distillyatsiya tizimi quyosh neftining har bir partiyasidan foydali mahsulotlarning qo'shimcha litrlarini olish imkonini beradi, shu bilan birga dastlabki chiqindilar sifatida qaralayotgan materiallarni moylovchi moddalar va maxsus kimyoviy moddalarga aylantiradi. Bugungi kunda energiya bozori qiyin bo'lgan neftni qayta ishlash sohasida foyda me'yori juda oz bo'lgani tufayli vakuum distillyatsiya orqali qayta ishlangan har bir bareldan maksimal foyda olish raqobatbardosh qolish yoki orqada qolish o'rtasidagi farqni aniqlaydi.
Neftni qayta ishlash turli xil muammolarni keltirib chiqaradi, chunki har bir partiyada to'liq boshqacha uglevodorod tuzilishlari mavjud. Tarkib har bir yetkazib berishda o'zgaradi, shu sababli qayta ishlash korxonalari barqaror sifatli mahsulot ishlab chiqarish uchun doim o'z yondashuvlarini sozlashlari kerak. Gaz xromatografiyasi kabi usullar ayni shu yerda muhim rol o'ynaydi, operatorlarning kimyoviy farqlarni aniqlashiga yordam beradi va qayta ishlash parametrlarini tezda sozlash imkonini beradi. Qayta ishlash korxonalari o'zgaruvchan neft manbalariga javob berish bilan birga qat'iy muhitni muhofaza qilish qoidalari bilan ham mos kelishlari kerak, chunki bu ikkala omil ham qayta ishlash korxonasining qanchalik yaxshi ishlashiga va oxirida qanday mahsulot olinishiga bevosita ta'sir qiladi. Kompaniyalar ushbu tahliliy vositalarga investitsiya qilganda, ular faqatgina texnik muammolarni hal qilmaydilar, balki kichik yaxshilanishlar ham vaqt o'tishi bilan katta xarajatlarni tejash imkonini beradigan sanoatda raqobatbardosh qolishadi.
Neftni qayta ishlash katta miqdordagi energiyani talab qiladi, bu esa foyda olish darajasiga ham, operatsiyalarning ekologik toza ekanligiga ham ta'sir qiladi. Bugungi kunda foydalanishni kamaytirish uchun sarf-xarajatlarni kamaytirishni istagan qayta ishlash zavodlarida energiya tejash usullarini topish juda muhim bo'lib qolmoqda. Buning uchun tez-tez uchraydigan yondashuv — ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan issiqlikni qayta ishlatish uchun maxsus qurilmalar — issiqlik almashtirgichlaridan foydalangan holda issiqlik integratsiyasidan foydalanishdir. Chiqindilardan issiqlikni tiklash tizimlari ham xuddi shunday ishlaydi, lekin ular ayniqsa qayta ishlashda ketib ketadigan issiqlik energiyasini saqlashga qaratilgan. Ko'plab korxonalar shuningdek, keraksiz bosqichlarni va resurslarni sarflashni yo'q qilish uchun butun ishlab chiqarish jarayonini aniq sozlashda ham foyda topmoqdalar. Sanoat hisobotlariga ko'ra, ushbu usullar ko'pincha ajoyib natijalarga olib keladi, ayrim korxonalar umumiy energiya ehtiyojlarini 30% gacha kamaytirish bilan birga, atrof-muhitga chiqadigan gazlarning ham kamayishini kuzatish mumkin. Bunday yaxshilanishlar muhim, chunki ular qayta ishlash korxonalariga moliyaviy jihatdan raqobatbardosh bo'lib turishga yordam beradi va butun dunyo bo'ylab atrof-muhitni muhofaza qilish bo'yicha qat'iy talablarga javob beradi.
Membranali texnologiyadagi yangi yutuqlar bizga quyosh moyini distillyatsiya qilishda turli komponentlarni ajratish usulini o'zgartirishda yordam beradi. Bu ilg'or membranalar eski usullardan farqli ravishda ishlaydigan maxsus sintetik polimer materiallardan foydalanadi. Hamma narsani faqat qizitish o'rniga, ular molekulalarning o'lchami va shakli xususiyatlariga qarab ayrim molekulalarning o'tishiga imkon beradi. Energiya tejash ham yetarlicha yaxshi ko'rinadi, shu jumladan, Georgiya texnologiya instituti, London imperator kolleji olimlari hamda EksxonMobil muhandislari o'rtasidagi hamkorlikdagi tadqiqot loyihalarida ham ko'rsatilgan. Amaliy foydalar jihatidan ushbu yangi yondashuv emissiya hajmini hamda umumiy energiya sarfini kamaytirishga yordam beradi. Ba'zi sinovlar membranalar kelajakda an'anaviy issiqlik bilan ishlaydigan distillyatsiya tizimlarini almashtirib qo'yishi hamda shu orqali butun jahon neft refinariyalarida karbon izlarini kamaytirishini ko'rsatmoqda. Dastlabki foydalanuvchilar allaqachon ushbu membranalarni muvaffaqiyatli ravishda o'rnatishni boshlab, sanoat sharoitida ularning qanday ishlashiga doir amaliy misollar keltirilmoqda.
Eruvchi bug'latish noyobroq neft distillyatsiyasida keng qo'llanila boshladi, chunki u eski usullarga qaraganda bir nechta afzalliklarni taqdim etadi. An'anaviy distillyatsiya butun aralashmani qaynashguncha isitish orqali amalga oshiriladi, lekin yupqa parda bug'latish faqat sirt qavatiga e'tibor qaratadi. Bu yondashuv mahsulotlarni yuqori haroratdan kelib chiqib yemirilishini kamaytiradi. Shu usul tashkil etuvchilarni bir-biridan ajratish sifatini yaxshilaydi va umumiy mahsulot sifatini oshiradi, shuningdek, oddiy jarayonlarga qaraganda kamroq energiya iste'mol qiladi. Sanoat hisobotlarida bu texnologiyaga o'tish neftni qayta ishlash zavodlarining moliyaviy natijalarini yaxshilash va uzoq muddatli tejalarni amalga oshirish imkonini beradi. Ko'plab operatorlar yupqa parda bug'latish tizimlarini qabul qilishni boshladilar, chunki ular qayta ishlash jarayonida operatsion samaradorlik va atrof-muhitga ta'sirni kamaytirishda haqiqiy qiymat ko'radilar.
Neftni avtomatlashtirishga olib kelish aniq narsalarni yaxshiroq va ishonchliroq qiladi, chunki u odamlarning xatolarini kamaytiradi va muammolarni oldindan hal etish imkonini beradi. Sun'iy intellekt va mashinani o'qitishni birlashtiruvchi eng so'nggi nazorat tizimlari nimadir noto'g'ri ketayotgani aniqlashda va hamma narsa silliq ishlashini ta'minlashda juda yaxshi. Ular doim nima bo'layotganini kuzatib boradi va sozlamalarni kerakga ko'ra o'zgartiradi, bu esa jarayonlarni tezroq bajarish va umumiy hisobda kamroq pul talab qilishni anglatadi. So'nggi vaqtlarda ushbu avtomatlashtirilgan sozlamalardan foydalangan ba'zi qayta ishlash zavodlariga qarang. Biz u yerda ushbu texnologiyalarning kunlik operatsiyalarni boshqarishni qanday o'zgartirayotganini ko'ramiz. Barcha ushbu rivojlanishlar bilan birga, kompaniyalarning operatsiyalarni yaxshilash va shu bilan birga neftni qayta ishlash biznesida barqarorlik maqsadlariga erishish uchun ushbu AI bilan quvvatlangan nazorat tizimlarini qabul qilish kerakligi aniq bo'lib bormoqda.
Yiqilish yog'ini tozalash mashinalari yuqori qayta ishlash darajasiga ega bo'lib, yog'ini rafinatsiya qilish jarayonida samaradorlikni va natijaviy sifatni yaxshilashda muhim rol o'ynaydi. Bu tizimlar sof yig'ilgan texnologiya bilan ishlab, yiqilish yog'ini samarali tozalab, qayta foydalanish imkonini beradi, bu esa umuman olganda yaxshi natijalarga olib keladi. Zamonaviy uskunalar operatordan yakuniy yog' sifati ustida aniqroq nazorat qilish imkonini beruvchi innovatsion texnologiyalarni o'z ichiga olgan. Bunday uskunalarning yaxshi misoli SQATW ning distillyatsiya usullari yordamida shinalar va plastikdan olingan yog'larni qayta ishlash uchun maxsus ravishda yaratilgan Yuqori qayta ishlash darajali yiqilish yog'ini tozalash mashinasida topish mumkin.
Yoqilg'i distillyatsiya qilish zavodlari, jumladan, noqulay hidlanishni yo'q qilish bosqichlarini o'z ichiga olgan zavodlar, sifatli moy mahsulotlar ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi, chunki ular bozorda yaxshi sotiladi. Bu kabi ob'ektlar chiqindilardan kelib chiqqan noqulay hidlarni muvaffaqiyatli ravishda yo'q qilganda, qayta ishlangan moylarni sotib olishni xohlayotgan bizneslar uchun oxirgi mahsulot ancha jalb qiluvchi bo'lib qoladi. Masalan, SQATW chiqindi moy distillyatsiya tizimi plastik chiqindilarni dizel yoqilg'iga aylantiradi va maxsus treatment jarayonlari orqali yomon kimyoviy hidlarni yo'q qiladi. Bunday texnologiya qayta ishlangan moylarni faqat foydali emas, balki zamonaviy bozorda oddiygina neft mahsulotlariga qobiliyatli raqobatchi qiladi.
Plastik moydan dizel yoqilg'iga aylantirish tizimlari neft sanoatidagi qayta ishlash choralari uchun haqiqiy o'yin o'zgartiruvchi vositadir, moliyaviy afzalliklarning ham, ekologik foydalarining ham kelib chiqishiga olib keladi. Asosan, bu tizimlar befoyda plastik moylarni to'plab olib, uni ifloslantiruvchi oqilmas holda tashlab ketish o'rniga foydali dizel yoqilg'iga aylantiradi. Masalan, SQATWning «Davomli ishlaydigan plastik moyning piroliz moyini distillyatsiya qilish orqali dizel yoqilg'iga aylantirish zavodi». Aynan shu turdagi o'rnatmalar biznes tashabbuskorlari uchun ekologik izini tozalash bilan birga foyda olish imkonini berishini ko'rsatadi. Shu tizimdan foydalangan holda, sohaning ko'plab mutaxassislari tez orada katta yutuqlarga erishganligini aytishadi, bu esa uning nazariy jihatdan ham, amaliy jihatdan ham qanchalik foydali ekanligini aks ettiradi.
Shassi montajli piroliz birliklari turli joylarda mobil distillyatsiya operatsiyalarini o'tkazishda katta moslashuvchanlikni ta'minlaydi. Bu birliklarning zich dizayni ularni ko'proq mobil qiladi va ularni o'rnatishni an'anaviy o'rnatishga qaraganda ancha osonlashtiradi. Bu esa operatsiyalar umumiy hisobda silliqroq borishini anglatadi. Masalan, foydali qayta tiklanuvchi shinalar, plastmassa va loy moyini qayta ishlash mashinasining piroliz moyi distillyatsiya zavodiga shassi montaj qilingan o'rnatilgan holatni ko'ring. Sanoat mutaxassislari, aynan shu model birliklarning maydona chiqarilgan foydali xususiyatlarni namoyish qilishini, shuningdek, sohalik hisobotlarga ko'ra ajoyib ishlash ko'rsatkichlarini namoyish qilishini ko'rsatib o'tishadi.
Ehtimoliy ishlatilgan moyni takror qayta ishlash uskunalari barcha turdagi ishlatilgan moylarni tiklash vazifalarini bajaruvchi ko'p funktsional modellar shaklida keladi, bu esa operatsiyalar doirasida xarajatlarni qisqartirishni va mahsulotlilikni oshirishni ta'minlaydi. Bu tizimlar turli sohalardan kelib chiqqan turli xil chiqindili moylarni qayta ishlashi mumkin, shu tufayli chiqindilarni kamaytirish va mavjud resurslardan samarali foydalanish uchun xonalarga hamda ishlab chiqarish korxonalariga mos keladi. Masalan, biz SQATWda ishlab chiqarayotgan Piroliz moy distillyatsiya qurilmasi yoki Eski dvigatel moyini rafinatsiya qilish tizimi. Sinov natijalari ko'rsatdiki, ushbu mashinalar an'anaviy chiqindilarni yo'q qilish usullari bilan solishtirganda barqaror daromad olib keladi, moliyaviy jihatdan ham, ekologik jihatdan ham. Ko'plab tashkilotlar esa ehtimoliy chiqindilarni boshqarishga sifatli sarmoya kiritish orqali tez orada to'plangan chiqindilar uchun to'lovni kamaytirish va vaqt o'tishi bilan xom ashyoning kamroq sotib olinishini keltirib chiqaradi.
Biokuriyalar ishlab chiqarilganda fraktsion distillyatsiya juda muhim bo'lib, yaqin kelajakda energiya olish usullarimizni belgilashda muhim rol o'ynashi mumkin. Asosan, ushbu usul ishlab chiqaruvchilarning foyali biokuriya komponentlarini ajratib olishi uchun xomashyodagi turli qismlarni ajratadi. Tozalash energiya variantlariga bo'lgan talab ortib borgani sari distillyatsiya texnologiyasidagi yutuqlar chiqimni oshirishda va sarf bo'lmagan resurslarni kamaytirishda yordam bermoqda. Atrof-muhit nuqtai nazaridan biokuriyalarning aniq afzalliklari bor, chunki ular oddiy benzin yoki dizelga qaraganda havo ifloslanishiga kamroq zarar keltiradi, bu esa shaharlarning iqlim maqsadlariga erishishiga yordam beradi. Bozor ma'lumotlariga ko'ra, biokuriyalar ham yuqoriga ketmoqda. Global foydalanish oxirgi yillarda barqaror ravishda o'sib borganligi sababli, bu alternativ yoqilg'ilar tez orada neftga asoslangan mahsulotlar bilan jiddiy raqobatlashishi mumkin.
Fraqtsionallashgan distillyatsiya jarayonlariga ekologik barqarorlikni ta'minlash sohasidagi e'tibor yanada oshayapti, chunki kompaniyalar o'zlarining atrof-muhitga ta'sirini kamaytirishga harakat qilmoqdalar. Ko'plab neftepererabotka zavodlari hozirgi paytda yuqori texnologiyalarni qo'llashmoqda, ular esa oqilona gazlarni kamaytirish va chiqindilarni kamaytirishga yordam beradi, bu esa global iqlim harakati tashabbuslariga mos keladi. Masalan, chiqindilarni ushlab turish tizimlarini keltirib o'tish mumkin, hozirgi kunda ular deyarli barcha zamonaviy korxonlarda standart jihozlar sifatida qo'llanilmoqda va materiallarni qayta ishlash tizimlarini saqlab turish uchun mo'ljallangan murakkab aylanma tizimlar esa chiqindilarni to'plab qo'ymasdan, ishlab chiqarish sikllarida qayta qayta aylanib tursin deyishadi. «Journal of Cleaner Production» kabi nashrlarda chop etilgan tadqiqotlar ham yerga tushgan kuzatuvlarni tasdiqlamoqda: bu yashil yondashuvlar ifloslanish darajasini pasaytirishda ham, qimmatbaho xomashyolarni tejashda ham haqiqatan ham samarali. Ammo faqatgina sayyora uchun emas, balki boshqa burchak ham mavjud: ushbu usullarni qo'llovchi bizneslar refining sohasida doimiy ravishda qat'iy talablarga mos kelishlari kerak bo'lgan holatda o'zlarini yaxshiroq tayyorlangan his qilishadi, bu esa foydani oshirishga va tezkor yechimlarga qaraganda barqaror barqarorlikka yo'naltirilgan kelajakka qaratilgan o'sish strategiyalarini qo'llab-quvvatlaydi.
[1] Manba: Biyo-yog' go'shtirishning har yili davom etuvchi kuchli statistikasi
[2] Manba: Nafta ishlab chiqarishida chiqimlarni kamaytirish bo'yicha Jornal of Cleaner Production tadqiqoti
2024-09-25
2024-09-18
2024-09-12
2024-09-05
2024-08-30
2024-08-23
Copyright © 2025 Shangqiu AOTEWEI ekologik muhandislik va texnika ko'mpaniyasi tomonidan. Barcha huquqlar himoyalangan Maxfiylik siyosati