جهاز تحلل حراري عالي الجودة لإعادة تدوير الإطارات المستعملة واستخراج الزيت

منشأة مبتكرة لإعادة تدوير الزيوت المستعملة باستخدام تقنية التقطير المتقدمة

يعتمد منشأنا المتقدم لمعالجة وإعادة تدوير زيوت النفايات على مبخر فيلم رقيق متطور، مدعومًا بعملية استخراج بالمذيبات بعد التقطير. يمكّن هذا النظام المتقدم من إعادة تدوير (إعادة تكرير) الزيت المستخدم إلى زيت قاعي من الفئة الأولى، والذي يشبه جودة الفئة الثانية، مع تحقيق صفر نفايات بيئية - القضاء على التلوث الهوائي والصلب والسائل.

التكامل الشامل للنظام لتحقيق الأداء الأمثل

يشمل المنشأ مجموعة واسعة من الأنظمة الحرجة، بما في ذلك:

• نظام الترشيح المسبق: ‌ يضمن إزالة الشوائب الأولية.
• نظام الخلط: ‌ يستعد بالزيت للعملية التقطيرية التالية.
• نظام التقطير تحت الفراغ: ‌ يستخدم تقنية الفراغ لفصل مكونات الزيت بكفاءة.
• نظام التبريد: ‌ يسهل تحويل البخار إلى زيت سائل.
• نظام الاستقبال: ‌ يدير جمع الزيت المعالج.
• نظام التكرير: ‌ يُنقّي الزيت بشكل أكبر ليتوافق مع المعايير الجودة المطلوبة.
• نظام معالجة العادم: تقليل التأثير البيئي من خلال معالجة الانبعاثات.
• نظام التحكم: إشراف على العملية بأكملها، مما يضمن الأداء الأمثل والسلامة.

معالجة عميقة للنفط الخام لإنتاج مخرجات عالية الجودة

يُسخن النفط الخام الذي يتطلب معالجة عميقة ويُضخ إلى المبخر، حيث يخضع للتغليفات الكيميائية تحت الضغط الجوي لفصل بخار النفط. يتم توجيه النفط والغاز الناتجين عبر برج التقطير إلى المكثف، حيث يتم تحويل الجزء المائع إلى زيت نهائي، بينما يتم إعادة الجزء غير المائع إلى نظام التدفئة للاحتراق.

دور رائد في إعادة التدوير وإدارة النفايات

تُعتبر مصنعنا لتحويل الزيوت المستعملة إلى زيوت أساسية في طليعة صناعة إعادة التدوير وإدارة النفايات، مكرسة لتحويل الزيوت الصناعية والسيارات المستعملة إلى زيوت أساسية عالية الجودة. هذه العملية لا تقلل فقط من كمية النفايات المتجهة إلى مكبات القمامة، بل تولد أيضًا موردًا ثمينًا ضروريًا لإنتاج الزيوت التشحيمية، السوائل الهيدروليكية، وغيرها من المنتجات المشتقة من البترول.

الالتزام بالاستدامة والابتكار

من خلال استخدام تقنيات التقطير والتكرير المتقدمة، يمثل مصنعنا نهجًا مستدامًا لإدارة الزيوت المستعملة، مما يساهم في الحفاظ على البيئة وتعزيز الاقتصاد الدائري.