QUALITÄTSPRODUKT
Die jährliche Verarbeitungskapazität einer einzelnen Einheit liegt bei 20.000 Tonnen, was die Projektgenehmigung und Umweltverträglichkeitsprüfung problemlos besteht und von der nationalen Politik stark unterstützt wird.
Erreichen Sie eine unübertroffene Raffinationseffizienz mit AOTEWEI Rohöldestillation. Unsere Spitzentechnologie gewährleistet eine qualitativ hochwertige Ölproduktion bei gleichzeitiger Minimierung des Energieverbrauchs und der Umweltbelastung.
Um die Ausbeute und Qualität des Öls aus Abfallstoffen zu optimieren, AOTEWEI s Technologie revolutioniert die Energierückgewinnungsbranche mit ihren Multi-Fraction-Rohöldestillationsanlagen. Diese innovativen Maschinen teilen Rohöl effektiv in mehrere Fraktionen auf, die maßgeschneidert für verschiedene industrielle Anwendungen sind.
AOTEWEI s Anlagen gewährleisten, dass das erzeugte Öl hohe Qualitäts- und Einheitlichkeitsstandards erfüllt, indem sie präzise Temperaturregulierung und fortschrittliche fraktionierte Destillationsverfahren einsetzen. Dieser aufwändige Prozess erhöht nicht nur den Marktwert des extrahierten Öls, sondern erweitert auch dessen Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Sektoren. Die Möglichkeit, Multifraction-Öle herzustellen, hebt AOTEWEI hervor, da sie Skalierbarkeit und Anpassungsfähigkeit an dauerhafte Veränderungen auf den Energiemärkten bietet.
Die Umweltvorteile dieser Technologie können nicht übertrieben werden. Durch die von aotewei entwickelten Destillationsanlagen werden Abfälle in nutzbares Rohöl umgewandelt, wodurch die Abhängigkeit von rohen Rohstoffen reduziert wird, was zu einer nachhaltigeren Kreislaufwirtschaft führt.
AOTEWEI Die Abfallöldestillationsanlage von 's zeigt Engagement für die Ressourcenschonung und die Steigerung der Effizienz durch die Umwandlung von Gebrauchsölen in wertvolle Energiequellen. In diesem Zusammenhang, AOTEWEI hält sich an seine Mission, umweltfreundliche Lösungen anzubieten, die sich von den alten Methoden der Müllbeseitigung unterscheiden.
Diese Abfallöldestillationsanlage verarbeitet Abfallöle durch fortschrittliche Destillationstechniken, die es ermöglichen, sie in hochwertigste Öle zur Stromerzeugung oder Heizung zu verwandeln. Dies wiederum reduziert die mit den Abflüssen verbundene Verschmutzung, da sie
Zu erwähnen ist beispielsweise, dass die Anlage sehr starke Qualitätskontrollmaßnahmen aufweist, die sicherstellen, dass die Ausgabe einheitlich und rein ist. Dies wird somit die Marktposition für stärken AOTEWEI neben dem Aufbau des Vertrauens der Konsumenten in ihre zuverlässigen kohlenstoffneutralen Energieleistungen. Wenn ein Unternehmen AOTEWEIs Abfallöldestillationsanlage erwerben würde, könnte es von einer stetig wachsenden Nachfrage nach grüner Energie profitieren sowie sich für einen saubereren Planeten entscheiden.
Das Hauptziel von rohöldestillation ist es, höchste Produktreinheit zu erreichen und gleichzeitig Flexibilität bei der Raffinationsleistung zu gewährleisten. Die Notwendigkeit, diese Bedingungen zu erfüllen, veranlasste AOTEWEI seine Destillationskolonnen mit großer Sorgfalt zu konstruieren. Dabei handelt es sich um mehrstufige Fraktionierungssysteme, die Rohöl in einzelne Fraktionen mit unterschiedlichen Siedepunkten aufspalten, was zu Produktströmen mit höchster Reinheit führt.
Außerdem AOTEWEI die Destillations Technologie umfasst alle Arten von Rohölen, beginnend bei leichten süßen Rohölen bis hin zu schweren sauren Rohölen, was ihre Fähigkeit beweist, effektiv auf verschiedene Raffinerie-Herausforderungen zu reagieren. Dies bedeutet, dass sie für eine Vielzahl an petrochemischen Produkten eingesetzt werden kann, wodurch sie in der Lage sind, den sich ändernden Anforderungen sowohl des inländischen als auch des internationalen Marktes gerecht zu werden.
Zusammenfassend kann gesagt werden, dass die Rohöldestillationsverfahren von aotewei eine hohe Genauigkeit und Anpassungsfähigkeit aufweisen und damit den Raffinerien helfen, qualitativ hochwertige Produkte zu erhalten, da sie im volatilen Marktumfeld flexibel bleiben.
Bei AOTEWEI , wobei die Sicherstellung der Sicherheit genauso wichtig ist wie die Gewährleistung der Effizienz, was durch den Einsatz moderner Fertigungstechnologien erreicht wird. Dazu gehören unter anderem automatische Unterwasserschweißtechnologie, ultraschallbasierte zerstörungsfreie Prüfverfahren und fortschrittliche manuelle und automatische Sicherheitssysteme. Diese sind essenziell für die Aufrechterhaltung der Integrität und Leistungsfähigkeit von Spaltanlagen.
Automatische Unterwasserschweißtechnologie sorgt für starke und genaue Verbindungen von Materialien, um die Haltbarkeit und Lebensdauer zu erhöhen. AOTEWEI 's Geräte. In Kombination mit ultraschallbasiertem zerstörungsfreiem Test ermöglichen diese Methoden eine gründliche Inspektion, ohne die Strukturintegrität der Ausrüstung zu beeinträchtigen. Dadurch können umfassende Inspektionen durchgeführt werden, die sicherstellen, dass in den Maschinen keine Fehler vorliegen und sie somit sicher und zuverlässig arbeiten.
Außerdem AOTEWEI hat sowohl in manuelle als auch in automatisierte Sicherheitssysteme investiert, deren Hauptaufgabe es ist, die Gesundheit der auf dem Gelände tätigen Mitarbeiter zu schützen sowie unsere Umwelt zu alreadyern. Diese Neuentwicklungen steuern die Betriebsparameter automatisch bei Bedarf oder schalten ab, wenn vordefinierte Sicherheitsgrenzen überschritten wurden, was AOTEWEI erneut als Sicherheitsunternehmen number1 ausweist.
Um seine Wirksamkeit weiter zu verbessern, produzierte aotewei auch mit Kondensator-Kühlmechanismen, die das aus ihm extrahierte Öl gründlich kühlen. Daher höhere Erträge und ein besseres Qualitätsöl. Diese Konfiguration berücksichtigt auch die Leichtigkeit der Wartung, indem sie regelmäßige
Schangqiu Aotewei ist ein Unternehmen, das sich mit Forschung und Entwicklung, Herstellung, Vertrieb, umfassenden technischen Dienstleistungen sowie Import und Export von Maschinen beschäftigt. Die Hauptausrüstung des Unternehmens lässt sich hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilen:
Anlagen zum Cracken von organischem Feststoffabfall und zur Ölraffination verarbeiten ein breites Spektrum an Rohstoffen: Altreifen, Kunststoffabfälle, Aluminium-Kunststoff, Aluminiumfolie, Hausmüll und andere organische Feststoffabfälle sowie Ölschlamm, Farbschlacke, Chemieabfälle und andere gefährliche Abfälle zur Reduzierung, Unschädlichkeit und Wiederverwertung von Ressourcen. Anlagen zur Destillation von Altöl: Rohstoffe können sein: Altöl, Altdieselöl, Maschinenbauöl, Hydrauliköl, Wärmeträgeröl, Transformatoröl, Getriebeöl, Altölrückstände, Bilgenöl, Altöl im Halbstromverfahren, sodass der Abfall in wirtschaftliche erneuerbare Energie umgewandelt wird.
Die jährliche Verarbeitungskapazität einer einzelnen Einheit liegt bei 20.000 Tonnen, was die Projektgenehmigung und Umweltverträglichkeitsprüfung problemlos besteht und von der nationalen Politik stark unterstützt wird.
Die kontinuierliche Produktion kann mehr als 100 Tage erreichen, es gibt eine höhere Pyrolyseeffizienz und eine genauere intelligente automatische Steuerung.
Gute Abdichtung, sicher und zuverlässig, stabiler Betrieb, höhere Produktionseffizienz, sicherere Produktion.
Sauberkeit und Umweltschutz, Online-Überwachungsstandards, alle Emissionen entsprechen den Standards der EEA, EPA und anderen internationalen Standards.
Ja, unsere Anlagen sind so konzipiert, dass sie eine breite Palette von Rohöltypen, einschließlich schwerem und leichtem Rohöl, verarbeiten können.
Ja, unsere Anlagen entsprechen vollständig allen relevanten internationalen Umweltstandards und -vorschriften.
Regelmäßige Wartung ist erforderlich, einschließlich Inspektionen, Reinigung und Austausch abgenutzter Teile, wie im Wartungshandbuch beschrieben.
T/T, 100 % L/C bei Sicht, Western Union werden alle akzeptiert. Wenn Sie eine andere Zahlungsart haben, kontaktieren Sie mich bitte.
Ehrliches Geschäft mit wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem Service im Exportprozess.
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