QUALITÄTSPRODUKT
Die jährliche Verarbeitungskapazität einer einzelnen Einheit liegt bei 20.000 Tonnen, was die Projektgenehmigung und Umweltverträglichkeitsprüfung problemlos besteht und von der nationalen Politik stark unterstützt wird.
AOTEWEI Die modernen Cracköfen von definieren die Effizienz in der petrochemischen Verarbeitung neu. Unsere präzisionsgefertigten Öfen optimieren das Cracken der Ausgangsstoffe, verbessern Ertrag und Produktqualität und gewährleisten gleichzeitig einen sicheren, nachhaltigen Betrieb.
Die Fähigkeit, eine bessere Ausbeute bei der Produktion von Heizöl zu erzielen, ist eine wichtige Voraussetzung für jedes Abfall-zu-Energie-Projekt, eine Notwendigkeit, die AOTEWEI 'S Hochleistungs-Pyrolyseöfen für Heizöl sind speziell dafür ausgelegt, diese Anforderungen zu erfüllen. Diese Öfen zeigen AOTEWEIs Entschlossenheit, das Beste aus Abfallmaterialien herauszuholen und gleichzeitig sicherzustellen, dass die daraus resultierenden Heizöle den strengen und stark regulierten Industriestandards entsprechen.
Diese Öfen bieten dank ihrer gut konzipierten Reaktoren und präzisen Temperaturkontrollsysteme eine hohe Leistung. Durch die Schaffung idealer pyrolysefreundlicher Bedingungen unterstützt die AOTEWEI-Technologie eine umfassende und schnelle Zersetzung organischer Materialien, was zu höheren Mengen an Heizöl in Premiumqualität pro Charge führt. Neben der Verbesserung der Wirtschaftlichkeit der Abfallumwandlung als Prozess liefert sie Unternehmen auch die Fähigkeiten, die sie benötigen, um den wachsenden Bedarf der Märkte an saubereren Energielösungen zu decken.
Darüber hinaus trägt die Fähigkeit dieser Öfen, hohe Erträge zu liefern, direkt zu einem nachhaltigeren Produktionsansatz bei. Da aus jeder Abfalleinheit mehr nutzbare Brennstoffe gewonnen werden, kommt dem Hochleistungs-Pyrolyseofen von AOTEWEI eine erhebliche Bedeutung bei, wenn es darum geht, die Ressourcennutzung zu optimieren und Abfälle zu minimieren, was im Einklang mit den globalen Bestrebungen hin zu Kreislaufwirtschaften sowie geringeren Umweltauswirkungen steht.
Wenn es um die Entsorgung von Altreifen geht, AOTEWEI gibt der Welt mit seinen Cracköfen zur Umwandlung von Reifen in Öl eine neue Richtung vor. Diese Brenner sind speziell für Altreifen konzipiert und beseitigen somit Umweltbelastungen, indem sie diese in wertvolles Heizöl umwandeln. Auf diese Weise werden Abfallprobleme gelöst und Unternehmen werden zusätzliche Einnahmequellen erschlossen.
Der Ölumwandlungskracker der aotewei verwendet fortschrittliche Pyrolyseverfahren, die Reifenmaterialien unter kontrollierten Bedingungen zersetzen und so die Herstellung von wiederverwendbarem Brennstoff, Stahl und Kohlenstoffschwarz ermöglichen. Der gesamte Prozess beinhaltet das Recycling von nütz
Um die Dinge noch interessanter zu machen, bezieht sich die Technologie auf den Sprengungs- und Sprengungs-Krakker von Aotewei, der nur unter begrenzten Umweltauswirkungen arbeitet. Als eine Lösung, die effizient konzipiert und betrieben wird, haben diese Umwandler im Vergleich zu traditionellen Entsorgung
AOTEWEI Die thermischen Cracköfen von sind mit ihrer beispiellosen Effizienz bei der Rohstoffumwandlung führend in der petrochemischen Entwicklung. Dank moderner Isolierungsmethoden und optimierter Wärmeübertragungssysteme, die den Wärmeverlust reduzieren, können durch präzises Design enorme Energieeinsparungen erzielt werden. Daher können erhebliche Kosten eingespart werden, ohne die Produktqualität oder den Ertrag zu beeinträchtigen.
Die Effizienz von AOTEWEI wird durch den Einsatz seiner Kontrollsysteme erreicht, die eine Regulierung von Temperatur und Druck während des Ethylenherstellungsprozesses ermöglichen. So wird ein homogenes Ergebnis erzielt, auch wenn die Zusammensetzung der Rohstoffe variieren kann. Diese thermischen Crackanlagen nutzen für ihren Betrieb erneuerbare Energiequellen und gelten daher als grüne Technologien, die für zukunftsträchtige Branchen wie AOTEWEI geeignet sind, die sich für Nachhaltigkeit einsetzen.
Daher zeichnen sich die von AoteWei eingesetzten thermischen Cracköfen durch fortschrittliche Technologie und Umweltschutz aus. Ihr neuartiges Design und ihre Betriebsweise übertreffen die aktuellen Standards in puncto Energieeinsparung beim Thermocracken und machen sie damit zu attraktiven Investitionen für Ölraffinerien und petrochemische Anlagen weltweit.
Dies ist der Zweck von AOTEWEI 'S Hochleistungs-Pyrolyseöfen für Heizöl zur Umwandlung von Abfallstoffen in wertvolles Heizöl; dadurch Maximierung von Ausbeute und Rentabilität. Mit fortschrittlichen Katalysatorsystemen und optimierten Reaktordesigns werden diese Anlagen so viel Öl wie möglich aus Kunststoffen, Gummi und anderen Rohstoffen extrahieren und so zu einer Kreislaufwirtschaft beitragen.
Ein wesentliches Merkmal der Öfen von AOTEWEI ist jedoch ihre Eignung für verschiedene Eingangsmaterialien, was Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Abfallströme schafft. Darüber hinaus verbessert der Einbau effizienter Kondensations- und Filtersysteme auch die Produktreinheit und erzeugt Heizöl, das strengen Qualitätsstandards für verschiedene industrielle Anwendungen entspricht.
Im Grunde genommen ist dies damit gemeint, wenn wir sagen, dass die hochergiebigen Heizölpyrolyseöfen von AOTEWEI die Techniken zur Feststoffabfallbewirtschaftung im Zusammenhang mit der Energierückgewinnung revolutionieren, indem sie nachhaltige Ansätze fördern, die Abfall in Wertstoffe umwandeln und gleichzeitig die wirtschaftliche Rentabilität sicherstellen.
Shangqiu AOTEWEI ist ein Unternehmen, das sich mit Forschung und Entwicklung, Herstellung, Vertrieb, umfassenden technischen Dienstleistungen sowie Import und Export von Maschinen beschäftigt. Die Hauptausrüstung des Unternehmens lässt sich hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilen:
Anlagen zum Cracken von organischem Feststoffabfall und zur Ölraffination verarbeiten ein breites Spektrum an Rohstoffen: Altreifen, Kunststoffabfälle, Aluminium-Kunststoff, Aluminiumfolie, Hausmüll und andere organische Feststoffabfälle sowie Ölschlamm, Farbschlacke, Chemieabfälle und andere gefährliche Abfälle zur Reduzierung, Unschädlichkeit und Wiederverwertung von Ressourcen. Anlagen zur Destillation von Altöl: Rohstoffe können sein: Altöl, Altdieselöl, Maschinenbauöl, Hydrauliköl, Wärmeträgeröl, Transformatoröl, Getriebeöl, Altölrückstände, Bilgenöl, Altöl im Halbstromverfahren, sodass der Abfall in wirtschaftliche erneuerbare Energie umgewandelt wird.
Die jährliche Verarbeitungskapazität einer einzelnen Einheit liegt bei 20.000 Tonnen, was die Projektgenehmigung und Umweltverträglichkeitsprüfung problemlos besteht und von der nationalen Politik stark unterstützt wird.
Die kontinuierliche Produktion kann mehr als 100 Tage erreichen, es gibt eine höhere Pyrolyseeffizienz und eine genauere intelligente automatische Steuerung.
Gute Abdichtung, sicher und zuverlässig, stabiler Betrieb, höhere Produktionseffizienz, sicherere Produktion.
Sauberkeit und Umweltschutz, Online-Überwachungsstandards, alle Emissionen entsprechen den Standards der EEA, EPA und anderen internationalen Standards.
Ja, wir bieten einen umfassenden After-Sales-Service, einschließlich technischem Support und Ersatzteilversorgung.
Ja, unsere Öfen sind für eine nahtlose Integration in die bestehende Raffinerie-Infrastruktur ausgelegt.
Wir verfügen über strenge Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, zu denen auch gründliche Tests und Kontrollen in jeder Produktionsphase gehören.
Sie können eine Bestellung direkt über unser Verkaufsteam aufgeben, das Sie durch den Prozess führt und sich um alle notwendigen Details kümmert.
T/T, 100 % L/C bei Sicht, Western Union werden alle akzeptiert. Wenn Sie eine andere Zahlungsart haben, kontaktieren Sie mich bitte.
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