رویکردهای آینده در فناوری اتاق‌های شکستگی

الکتریک شدن و ادغام انرژی های تجدیدپذیر

فناوری گرمایش الکتریکی در کوره‌های شکست مدرن

فناوری گرمادهی الکتریکی مانند القای الکترومغناطیسی و گرمادهی مقاومتی در حال جایگزینی شدن با مشعل‌های قدیمی سوخت فسیلی در کوره‌های کراکینگ در بسیاری از محیط‌های صنعتی است. مزایا چیست؟ بهره‌وری بهتر و انتشارات بسیار کمتر نسبت به سیستم‌های سنتی. بیایید کمی بیشتر توضیح دهیم. گرمادهی القایی با تولید یک میدان الکترومغناطیسی، داخل کوره را گرم می‌کند، در حالی که گرمادهی مقاومتی ساده‌تر است و با عبور جریان الکتریکی از طریق مواد، گرما تولید می‌کند. در مقایسه مستقیم با روش‌های قدیمی، این گزینه‌های الکتریکی جدید مصرف انرژی را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهند. برخی از کارخانه‌ها پس از تغییر به این روش، کاهش حدود ۳۰ درصدی در کل نیازهای برق خود را گزارش کرده‌اند که در بلندمدت هزینه‌های عملیاتی را به میزان زیادی تحت تأثیر قرار می‌دهد.

سیستم‌های گرمایشی برقی بیش از پیش در حال هوشمند شدن هستند، بخاطر ادغام‌های فناوری جدید. با این به‌روزرسانی‌ها، اپراتورها اکنون می‌توانند عملکرد سیستم را دقیقه به دقیقه دنبال کنند و در صورت نیاز تنظیمات را تغییر دهند، که این امر منجر به کاهش مصرف انرژی اضافی و صرفه‌جویی در هزینه‌ها در طول زمان می‌شود. تغییر از سیستم‌های قدیمی سوخت فسیلی به گزینه‌های برقی ثابت کرده است که در کوره‌های کرکینگ، خروجی کربن را تا حدود 30٪ کاهش دهد، به همین دلیل این انتقال تقریباً اجباری به نظر می‌رسد برای هر پالایشگاهی که بخواهد ردپای کربنی خود را کاهش دهد. نگاهی به اتفاقاتی که در کارخانه‌های بزرگ پردازش نفت در سراسر کشور در حال رخ دادن است بیندازید. بسیاری از این کارخانه‌ها گزارش کرده‌اند که نه تنها سودآوری آن‌ها بهتر شده، بلکه هوا در اطراف محوطه‌هایشان نیز پس از اجرای این راهکارهای برقی پاک‌تر شده است.

نقش انرژی تجدیدپذیر در کاهش کربن در پالایشگاه‌های نفت

انرژی‌های تجدیدپذیر مانند انرژی خورشیدی و بادی در حالی که برای کاهش انتشار کربن در پالایشگاهای نفت اهمیت فزاینده‌ای پیدا می‌کنند، این پالایشگاه‌ها شروع به استفاده از این گونه انرژی‌های پاک‌تر به جای سوخت‌های فسیلی سنتی می‌کنند و به‌طور طبیعی انتشار گازهای گلخانه‌ای کلی کاهش می‌یابد. به عنوان مثال، سیستم‌های حرارتی خورشیدی: بسیاری از واحدهای صنعتی شروع به نصب این سیستم‌ها کرده‌اند تا به گرمای مورد نیاز برای فرآیندهای مختلف پالایش برسند. این تغییر ضمن کمک به رعایت مقررات زیست‌محیطی، از دید بلندمدت از نظر کسب‌وکاری هم منطقی است، زیرا شرکت‌ها تحت فشار روزافزون سرمایه‌گذاران و مقررات به منظور سبز کردن عملیات خود قرار دارند.

انرژی تجدیدپذیر پتانسیل واقعی برای مقیاس‌پذیری دارد، به همین دلیل نقش کلیدی در دستیابی به اهداف بلندمدت پایداری که بسیاری از صنایع در پی آن هستند، ایفا می‌کند. با نگاهی به اعداد واقعی از برنامه‌های آزمایشی، پالایشگاه‌ها توانسته‌اند اهداف سبز خود را بدون قربانی کردن عملیات روزمره به دست آورند. بخش نفت و گاز به ویژه شاهد برخی تغییرات اساسی در ماه‌های اخیر بوده است. شرکت‌هایی مانند Shell و BP تعهدات عمومی خود را برای انتقال به راهکارهای پاک‌تر اعلام کرده‌اند. گرایش به سمت سبز هم تنها برای سیاره خوب نیست. وقتی کسب‌وکارها امروز در انرژی‌های تجدیدپذیر سرمایه‌گذاری می‌کنند، در واقع در حال ایجاد حفاظت در برابر نوسانات غیرقابل پیش‌بینی قیمت سوخت‌های فسیلی هستند. اگر این‌گونه فکر کنید، کاملاً منطقی است.

منابع پایدار و راهکارهای اقتصاد دایره‌ای

منابع زیستی برای جایگزینی مراکز تصفیه نفت خام

مواد اولیه مبتنی بر بیومس از جایگزینی نفت خام سنتی در تصفیه‌خانه‌ها آغاز کرده‌اند و راهی سبزتر برای تولید انرژی فراهم می‌کنند. به عنوان مثال، سوخت‌های زیستی تولید شده از جلبک و پسماندهای کشاورزی، این مواد گواهی بر این هستند که واقعاً از وابستگی ما به سوخت‌های فسیلی کاسته می‌شود. تغییر به این منابع زیستی موجب کاهش انتشار کربن می‌شود و در عین حال زباله را به سوخت تبدیل می‌کند که این امر به اقتصاد دایره‌واری کمک می‌کند. مطالعات نشان می‌دهند که این گزینه‌ها ممکن است در واقع سهم قابل توجهی از نیازهای فرآیندی تصفیه‌خانه‌ها را تأمین کنند و به این ترتیب وابستگی آن‌ها به نفت و گاز را کاهش دهند.

مواد اولیه مبتنی بر زیست‌فناوری مزایایی فراتر از حفظ محیط زیست به همراه دارند. وقتی شرکت‌ها شروع به استفاده از این مواد تجدیدپذیر در عملیات خود می‌کنند، در واقع بطور قابل توجهی از دی‌اکسید کربن کم می‌کنند و در همان زمان به تلاش‌های بین‌المللی برای کاهش گازهای گلخانه‌ای کمک می‌کنند. متخصصان داخلی همواره به اهمیت افزایش تولید گزینه‌های مبتنی بر زیست‌فناوری اشاره می‌کنند تا پالایشگاه‌ها بتوانند از منابع سنتی به این مواد سوئیچ کنند. هنوز هم چالش‌هایی در تولید انبوه مواد به میزان کافی و حفظ هزینه‌ها در سطح منطقی وجود دارد. با این حال، با توجه به آنچه اکنون در زمینه تحقیق و توسعه در حال رخ دادن است، ظرفیت واقعی برای اینکه جایگزین‌های مبتنی بر زیست‌فناوری در آینده نقش عمده‌ای در بخش پتروشیمی ایفا کنند، وجود دارد.

بازیافت زباله پلاستیک از طریق تجهیزات ترک

توسعه‌های جدید در تجهیزات کراکینگ تبدیل‌کننده بازی برای بازیافت زباله‌های پلاستیکی شده‌اند و به بازیابی منابع و کاهش خسارات محیطی کمک می‌کنند. این ماشین‌ها با تجزیه زباله‌های پلاستیکی به مواد خامی که صنایع می‌توانند در فرآیندهای تولید خود دوباره استفاده کنند، کار می‌کنند. با توجه به اینکه محل‌های دفن زباله از همه‌جا سرریز شده‌اند و اقیانوس‌ها با مالچ پلاستیکی گرفتار شده‌اند، اینجا پتانسیل واقعی وجود دارد. بسیاری از کارخانه‌ها هنوز در مورد نحوه برخورد با این زباله‌ها دچار مشکل هستند، بنابراین به کارگیری این فناوری‌های کراکینگ می‌تواند یک مشکل بزرگ را به چیزی مفید و سودآور تبدیل کند.

اعداد نشان می‌دهند که در سطح جهانی، در حال حاضر تنها حدود 9٪ از زباله‌های پلاستیکی را بازیابی می‌کنیم. اما امیدی در فردا دیده می‌شود بخاطر فناوری‌های شکستن جدیدی که واقعاً پلاستیک‌ها را در سطح مولکولی تجزیه می‌کنند. وقتی صنایع شروع به استفاده از این روش‌ها کنند، مقدار بیشتری از مواد را نسبت به گذشته بازیابی می‌کنند، در واقع تبدیل کردن انبوه‌های زباله دوباره به چیزی مفید. شرکت‌های فناوری نوپا قبلاً با جمع‌آورندگان محلی زباله در سراسر اروپا همکاری کرده‌اند و کاربردهای واقعی ایجاد کرده‌اند که در آن‌ها جوامع شاهد بازگشت پول به جیب‌هایشان هستند در حالی که مراکز دفن زباله از پر شدن اضافی جلوگیری می‌شود. به نظر می‌رسد محققان معتقدند این روش‌ها با گذشت زمان حتی بهتر خواهند شد. ممکن است شاهد کارخانه‌های فرآوری باشیم که دو برابر سریع‌تر کار می‌کنند بدون اینکه کیفیت را فدا کنند. نکته اصلی همچنان مشخص است: دریاهای تمیزتر و اقتصادهای سالم‌تر زمانی با هم همراه می‌شوند که ضایعات پلاستیکی را به عنوان ماده خام به جای زباله در نظر بگیریم.

تجهیزات شکست نوین برای بازیابی منابع

کوره شکست چرخ‌های خودرو برای تولید روغن سوخت و کربن بلک

کوره‌های ترک کننده لاستیک به طور واقعی روش برخورد ما با لاستیک‌های قدیمی را تغییر داده‌اند و آن‌ها را به مواد مفیدی مانند نفت سوختی و دوده تبدیل می‌کنند. در واقع این کوره‌ها لاستیک‌ها را تا حدی گرم می‌کنند که تجزیه شده و محصولاتی تولید می‌کنند که وارد بخش‌های مختلف صنعت می‌شوند. نفت سوختی حاصل از این فرآیند به عنوان یک گزینه انرژی جایگزین عمل می‌کند. دوده هم به طور گسترده‌ای در تولید لاستیک‌های جدید و جوهرهای چاپ استفاده می‌شود. این کوره‌ها علاوه بر بازیابی انرژی از مواد زائد، فضای مورد نیاز برای دفن لاستیک‌ها در محل‌های دفن پسماند را کاهش می‌دهند که این امر به حفظ تمیزی محیط زیست کمک می‌کند. گزارش‌های صنعتی نشان می‌دهد که حدود 40 درصد نفت سوختی و 35 درصد دوده را می‌توان از طریق این روش بازیافت کرد. برای کسب و کارهایی که به دنبال سرمایه‌گذاری در فناوری‌های سبزتر هستند، با توجه به روندهای فعلی بازار به سمت شیوه‌های پایدار، این گزینه ارزش بررسی دارد.

کوره ترک خوردگی لاستیک برای نفت سوخت و لاستیک سیاه کربنی سیستم بازیافت پلاستیک پیرولیز پلاستیکی کوره پیرولیز لاستیک

این کوره‌ها به صورت مداوم عملکرد دارند و از گرماهای هوای گرم غیرمستقیم برای فرآیند پیرولیز استفاده می‌کنند. نتیجه آن روشی کارا برای تبدیل لاست های زباله به مواد بازیابی‌شده مانند روغن سوخت و کربن سیاه است که کاربردهای تولید لاست و کربن سیاه صنعتی را افزایش می‌دهد.

ماشین‌آلات کارخانه پیرولیز مداوم لاست زباله

فناوری پیرولیز مداوم نشان‌دهنده گام بزرگی در جهت بازیافت مؤثر لاستیک‌های قدیمی است. در حالی که سیستم‌های دسته‌ای سنتی نیازمند توقف‌ها و شروع‌های مکرر هستند، واحدهای پیرولیز مداوم در طول چرخه‌های تولید بدون وقفه کار می‌کنند. این عملیات مداوم به معنای نرخ‌های تولید بالاتر و تأخیرهای کمتر در دوره‌های نگهداری است. این فرآیند به ماشین‌آلات خاصی برای شکستن لاستیک‌ها به مواد ارزشمند مانند روغن حاصل از لاستیک و بقایای کربن سیاه قابل استفاده متکی است. بر اساس گزارش‌های صنعتی، این عملیات مداوم می‌توانند در واقع مقدار ماده تولیدی را در واحد زمان دو برابر روش‌های قدیمی‌تر کنند. دغدغه‌های محیط زیستی نیز بهبودهای قابل توجهی را به همراه داشته‌اند، به‌طوری‌که واحدهای جدید شامل سیستم‌های کنترل انتشار و مکانیزم‌های بازیابی انرژی هستند. بسیاری از کارشناسان مدیریت پسماند امروزه پیرولیز را راه‌حل اصلی برای دفع لاستیک‌های دور ریختنی می‌دانند، عمدتاً به این دلیل که این روش تمام معیارهای مربوط به مسئولیت محیط زیستی و مقرون به صرفه بودن در عملیات بلندمدت را فراهم می‌کند.

ماشین آلات کارخانه پیرولیز لاستیک پلاستیک ضایعات پیوسته جدید کوره ترک لاستیک به نفت برای صنایع تولیدی

این واحد پیوسته به طور کارآمد احدهای چرخ زباله‌ای را به روغن و کربن بلاک تبدیل می‌کند. با پیشرفت‌های فناوری، بهره‌وری و پایداری بیشتری ارائه می‌دهد و راه برای پذیرش گسترده در مدیریت زباله‌ها هموار می‌کند.

کوره شکستن Gum با ادغام موتور محرکه اصلی

افزودن فناوری اصلی موتور موتور به کوره‌های ترک خوردگی لاستیک در واقع باعث بهتر شدن کارکرد و تولید محصولات بیشتری می‌شود. وقتی شرکت‌ها اتوماسیون و دستگاه‌های متصل به اینترنت را نیز به کار می‌برند، همه چیز بهتر می‌شود. نظارت در زمان واقعی به اپراتورها این امکان را می‌دهد تا در حال حرکت چیزها را تنظیم کنند که این امر منجر می‌شود به محصولاتی که هر بار تقریباً یکسان به نظر می‌رسند. به آنچه در چند تاسیسات بزرگ تصفیه اخیراً اتفاق افتاد نگاه کنید - پس از نصب این سیستم‌ها، اعدادشان به طور کلی افزایش یافت در حالی که سطح آلودگی به طور قابل توجهی کاهش یافت. تحلیلگران صنعتی این روند را به عنوان یک روند پایدار در آینده می‌بینند. هر روز شرکت‌های بیشتری به دنبال راه‌های سبزتر برای بازیابی منابع بدون صرف هزینه‌های سنگین هستند، بنابراین فضای زیادی برای رشد در اینجا وجود دارد. بهبودهای یادشده دیگر گزینه‌ای اختیاری برای تولیدکنندگانی که سعی در کاهش هزینه‌ها و هدررفت منابع دارند، محسوب نمی‌شوند.

لاستیک جدید / لاستیک ترک خوردگی کوره قراضه لاستیک پیرولیز روغن تجهیزات کارخانه تولید هسته موتور موتور پمپ دنده PLC

این کوره مدرن شامل ادغام پیشرفته موتور و توانایی‌های خودکارسازی است که کارایی انرژی و هماهنگی محصول را افزایش می‌دهد و آن را مناسب برای نیازهای مدرن بازیابی منابع می‌سازد.

نوآوری‌های همکاری‌ای و شرکت‌های صنعتی

پیشنهادات جهانی مانند کانسورسیوم کراکر آینده

کنسرسیوم شکننده آینده با برنامه‌ای جاه‌طلبانه در زمینه تبدیل روش‌های سنتی کراکینگ از طریق همکاری بین‌المللی، دنیای پتروشیمی را دچار تحول کرده است. آنچه این گروه را متمایز می‌کند، تمرکز آنها بر جایگزینی وابستگی به سوخت‌های فسیلی در کراکرهای بخار با منابع الکتریسیته تجدیدپذیر است. نام‌های بزرگ صنعت با هم اتحاد کرده‌اند تا پروژه‌های مشترک تحقیق و توسعه را تأمین مالی کنند که می‌توانند به‌طور قابل‌توجهی دبی کربنی را کاهش دهند در حالی که همچنان به نیازهای تولید پاسخ دهند. هرچند هنوز هیچ‌کس نمی‌تواند نتایج دقیقی پیش‌بینی کند، اما نشانگرهای اولیه کاهش هزینه‌های عملیاتی را همراه با عملیات سبزتر نشان می‌دهند. و حقیقتاً اگر بازیگران بزرگ شروع به به‌کارگیری این روش‌های نوین در تأسیسات خود کنند، ممکن است شاهد پیشرفت واقعی در جهت فرآیندهای صنعتی پاک‌تر باشیم نه فقط صحبت درباره آن.

کنسورسیوم چندین برنامه و پروژه نمونه‌ای را آغاز کرده است که شراکت‌های دنیای واقعی و انتقال فناوری در حال انجام را به‌خوبی نشان می‌دهند. به عنوان مثال، نحوه همکاری BASF با SABIC و Linde برای راه‌اندازی نیروگاه نمونه‌ای استرکرکینگ برقی آن‌ها را در نظر بگیرید. کارشناسان صنعت همواره در مورد اینکه کار تیمی امروزه چقدر حیاتی است صحبت می‌کنند. آن‌ها استدلال می‌کنند که وقتی شرکت‌ها در پروژه‌هایی از این دست با هم همکاری می‌کنند، در واقع به تعیین مسیر آینده فناوری‌های تصفیه کمک می‌کنند و قدم‌هایی را در جهت دستیابی به اقتصاد چرخه‌ای کربنی که اخیراً همه از آن یاد می‌کنند، بردارند.

همکاری‌های دولتی-خصوصی در رهگیری پیشرفت‌های تقطیر کسری

همکاری‌های بین بخش خصوصی و دولتی در پیشبرد فناوری تقطیر جزئی نقش بسزایی ایفا می‌کنند. این همکاری‌ها منابع مالی قابل توجهی برای تحقیقات فراهم کرده و همچنین شرکت‌ها را تشویق می‌کنند تا بهترین روش‌های کاربردی را در سطح صنعت به اشتراک بگذارند. این تلاش‌های مشترک به ایجاد روش‌های نوینی کمک می‌کنند که باعث بهتر شدن عملکرد پالایشگاه‌های نفتی شده و در عین حال انتشارات مضری که همه تمایل داریم از آنها بپرهیزیم را کاهش دهند. نگاهی به اتفاقات اخیر بیندازید - بسیاری از این همکاری‌ها در حال تلاش برای ادغام انرژی خورشیدی و بادی درون سیستم‌های سنتی هستند. در همان زمان، آنها در حال یافتن راهکارهای هوشمندانه‌تری برای مدیریت عملیات روزمره می‌باشند. نتیجه چیست؟ هوا پاک‌تری در اطراف محل‌های پالایشگاهی و به طور کلی آمار بهتر از وضعیت محیط زیست برای واحدهای شرکت کننده.

در ماه‌های اخیر، برخی از مشترک‌المنافع بین دولت‌ها و کسب‌وکارها پیشرفت‌های واقعی داشته‌اند، به‌طوری‌که برخی از برنامه‌ها به نوعی استانداردهای صنعتی تبدیل شده‌اند. به عنوان مثال آلمان را در نظر بگیرید که حمایت‌های دولتی در جهت اجرای فرآیندهای شکستن بخار با استفاده از برق به جای سوخت‌های فسیلی صورت گرفته است، که این امر انتشارات را به‌طور قابل‌توجهی کاهش می‌دهد. کارشناسان داخلی Follow-up می‌کنند که چقدر همکاری واقعاً در مقابله با مشکلات موجود در صنعت پالایش نفت اهمیت دارد. این نوع از همکاری‌ها معمولاً ایده‌های تازه را به همراه داشته و هزینه‌ها را نیز به اشتراک می‌گذارند، که این موضوع از نظر هزینه‌های پایداری برای شرکت‌ها منطقی است.

با این تلاش‌های همکارانه، هر دوی مبادرات جهانی و شراکت‌های دولتی-خصوصی فرهنگی از نوآوری و پایداری در صنعت تصفیه نفت ترویج می‌دهند و مطمئن می‌شوند که این بخش به طور متناسب با اهداف محیط زیستی توسعه یابد.