เทคโนโลยีการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า เช่น การเหนี่ยวนำความร้อนและระบบความร้อนแบบต้านทาน เริ่มเข้ามาแทนที่เครื่องเผาไหม้เชื้อเพลิงฟอสซิลแบบเดิมในเตาเผาแตกตัว (cracking furnaces) ตามสถานประกอบการอุตสาหกรรมต่างๆ ข้อดีคือ มีประสิทธิภาพที่ดีกว่าและปล่อยมลพิษน้อยกว่าที่เราเคยได้รับจากระบบดั้งเดิมมาก มาดูรายละเอียดกันสักหน่อย การให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำทำงานโดยการสร้างสนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่ให้ความร้อนแก่ภายในเตานั้นเอง ในขณะที่การให้ความร้อนแบบต้านทานนั้นใช้การส่งกระแสไฟฟ้าผ่านวัสดุเพื่อสร้างความร้อน เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการแบบเก่า ทางเลือกไฟฟ้าใหม่ๆ เหล่านี้สามารถลดการใช้พลังงานได้ค่อนข้างมาก บางโรงงานรายงานว่าการใช้พลังงานโดยรวมลดลงประมาณ 30% หลังจากการเปลี่ยนมาใช้ระบบนี้ ซึ่งส่งผลอย่างมากต่อต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาว
ระบบทำความร้อนด้วยไฟฟ้ากำลังมีความอัจฉริยะมากขึ้นทุกวันด้วยการผสานเทคโนโลยีใหม่ๆ ด้วยการอัพเกรดเหล่านี้ ผู้ควบคุมสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพของระบบแบบนาทีต่อนาทีและปรับแต่งค่าต่างๆ ตามความต้องการ ซึ่งช่วยลดการสูญเสียพลังงานและประหยัดค่าใช้จ่ายในระยะยาว การเปลี่ยนจากระบบเชื้อเพลิงฟอสซิลแบบเดิมมาใช้ระบบไฟฟ้าเป็นทางเลือกใหม่ ได้แสดงให้เห็นว่าสามารถลดการปล่อยคาร์บอนได้ราว 30% ในเตาเผาแบบครั๊กเกอร์ ทำให้การเปลี่ยนผ่านนี้แทบจะเป็นสิ่งบังคับสำหรับโรงกลั่นที่ต้องการลดคาร์บอนฟุตพรินต์ของตนเอง ลองดูสิ่งที่กำลังเกิดขึ้นที่โรงงานแปรรูปน้ำมันรายใหญ่ทั่วประเทศ หลายแห่งรายงานว่าไม่เพียงแต่ผลประกอบการดีขึ้นเท่านั้น แต่ยังมีอากาศที่สะอาดขึ้นรอบบริเวณสถานประกอบการหลังจากนำระบบไฟฟ้าเหล่านี้ไปใช้งาน
พลังงานหมุนเวียน เช่น พลังงานแสงอาทิตย์และพลังงานลม กำลังมีความสำคัญมากขึ้นเรื่อย ๆ สำหรับโรงกลั่นน้ำมันที่พยายามลดการปล่อยก๊าซคาร์บอน เมื่อโรงกลั่นเริ่มใช้แหล่งพลังงานสะอาดเหล่านี้แทนเชื้อเพลิงฟอสซิลดั้งเดิม ปริมาณการปล่อยก๊าซเรือนกระจกโดยรวมก็จะลดลงตามธรรมชาติ ตัวอย่างหนึ่งคือระบบพลังงานความร้อนจากแสงอาทิตย์ ซึ่งหลายโรงงานเริ่มติดตั้งเพื่อใช้ในกระบวนการกลั่นที่ต้องการความร้อน ความเปลี่ยนแปลงนี้ไม่เพียงแต่ช่วยให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม แต่ยังเป็นผลดีในเชิงธุรกิจในระยะยาวด้วย เนื่องจากบริษัทต่าง ๆ กำลังเผชิญกับแรงกดดันที่เพิ่มขึ้นจากทั้งนักลงทุนและหน่วยงานกำกับดูแล ให้ปรับปรุงกระบวนการทำงานให้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น
พลังงานหมุนเวียนมีศักยภาพในการขยายตัวได้จริง นั่นจึงเป็นเหตุผลว่าทำไมพลังงานหมุนเวียนจึงมีบทบาทสำคัญในการบรรลุเป้าหมายด้านความยั่งยืนในระยะยาวที่หลายอุตสาหกรรมกำลังมุ่งมั่นอยู่ เมื่อพิจารณาจากตัวเลขจริงที่ได้จากโครงการนำร่อง โรงกลั่นสามารถบรรลุเป้าหมายด้านสิ่งแวดล้อมได้โดยไม่กระทบต่อการดำเนินงานประจำวัน อุตสาหกรรมภาคพลังงานปิโตรเลียมและก๊าซธรรมชาติก็มีการเปลี่ยนแปลงครั้งสำคัญในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โดยบริษัทต่างๆ เช่น เซลล์ (Shell) และบีพี (BP) ต่างประกาศแสดงเจตนารมณ์ในการเปลี่ยนมาใช้เทคโนโลยีที่สะอาดมากขึ้น การเปลี่ยนมาใช้พลังงานสะอาดไม่เพียงแค่เป็นประโยชน์ต่อโลกเท่านั้น แต่เมื่อธุรกิจลงทุนในพลังงานหมุนเวียนในตอนนี้ ก็เท่ากับว่าพวกเขาสร้างเกราะป้องกันตัวเองจากราคาพลังงานฟอสซิลที่ผันผวนอย่างไม่สามารถคาดการณ์ได้ ซึ่งถ้ามองให้ดีแล้วก็ถือว่าสมเหตุสมผล
วัตถุดิบที่ผลิตจากชีวภาพกำลังเริ่มเข้ามาแทนที่น้ำมันดิบแบบดั้งเดิมในโรงกลั่น ซึ่งเปิดทางให้มีวิธีผลิตพลังงานที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ตัวอย่างเช่น เชื้อเพลิงชีวภาพที่ทำจากสาหร่ายและของเสียจากการเกษตร วัสดุเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงการเปลี่ยนผ่านจริงจังจากการพึ่งพาน้ำมันเชื้อเพลิงฟอสซิล การเปลี่ยนมาใช้แหล่งชีวภาพเหล่านี้จะช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ขณะเดียวกันยังเปลี่ยนขยะให้กลายเป็นเชื้อเพลิง ซึ่งสอดคล้องกับแนวคิดเศรษฐกิจหมุนเวียน (Circular Economy) ที่มีผู้กล่าวถึงในปัจจุบัน งานวิจัยต่างแสดงให้เห็นว่าทางเลือกเหล่านี้อาจสามารถตอบสนองความต้องการในกระบวนการผลิตของโรงกลั่นได้เป็นส่วนสำคัญ จึงลดการพึ่งพาเชื้อเพลิงน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ
เชื้อเพลิงชีวภาพมีข้อดีที่ก้าวข้ามเพียงแค่การเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เมื่อบริษัทต่างๆ เริ่มนำวัสดุที่สามารถหมุนเวียนได้นี้มาใช้ในกระบวนการดำเนินงาน พวกเขากลับสามารถลดการปล่อยคาร์บอนได้มากพอสมควร พร้อมทั้งส่งเสริมความพยายามระดับนานาชาติในการลดก๊าซเรือนกระจก ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมเน้นย้ำถึงความสำคัญในการเพิ่มการผลิตทางเลือกจากชีวภาพ เพื่อให้โรงกลั่นสามารถเปลี่ยนมาใช้แหล่งพลังงานเหล่านี้แทนเชื้อเพลิงแบบดั้งเดิม แน่นอนว่ายังมีอุปสรรคที่ต้องเผชิญอยู่ ทั้งในด้านการผลิตวัสดุให้เพียงพอในระดับอุตสาหกรรมและการควบคุมต้นทุนให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม แต่จากสิ่งที่เกิดขึ้นในปัจจุบันเกี่ยวกับการวิจัยและพัฒนา ทางเลือกจากชีวภาพมีศักยภาพสูงที่จะกลายเป็นผู้เล่นหลักในภาค petrochemical ในอนาคต
การพัฒนาใหม่ในอุปกรณ์ครัคกิ้งถือเป็นจุดเปลี่ยนสำคัญต่อการรีไซเคิลขยะพลาสติก ช่วยให้สามารถกู้คืนทรัพยากรกลับมาใช้ใหม่ได้ พร้อมทั้งลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม เครื่องจักรเหล่านี้ทำงานโดยการย่อยขยะพลาสติกให้กลายเป็นวัตถุดิบซึ่งโรงงานอุตสาหกรรมสามารถนำกลับไปใช้ใหม่ในกระบวนการผลิตของตน เมื่อพิจารณาถึงปัญหาที่พื้นที่ฝังกลบเต็มล้นและมหาสมุทรเต็มไปด้วยเศษพลาสติก ศักยภาพในการแก้ปัญหานี้จึงมีอยู่จริง หลายโรงงานยังคงประสบความยากลำบากในการจัดการขยะจำนวนมหาศาลนี้ ดังนั้นการนำเทคโนโลยีครัคกิ้งมาใช้งานจึงสามารถเปลี่ยนปัญหาใหญ่ให้กลายเป็นสิ่งที่เป็นประโยชน์และสร้างผลกำไรได้ในเวลาเดียวกัน
ตัวเลขแสดงให้เห็นว่าทั่วโลกในปัจจุบันเรากำลังนำพลาสติกที่ใช้แล้วมาใช้ซ้ำได้เพียงประมาณ 9% เท่านั้น แต่ก็ยังมีความหวังที่ใกล้เข้ามาแล้ว ด้วยเทคโนโลยีการแตกตัวใหม่ที่สามารถย่อยสลายพลาสติกถึงระดับโมเลกุล เมื่ออุตสาหกรรมเริ่มนำวิธีการเหล่านี้มาใช้ พวกเขาสามารถกู้คืนวัสดุได้มากกว่าที่เคยเป็นมา แทบจะเปลี่ยนกองขยะให้กลายเป็นสิ่งที่มีประโยชน์อีกครั้ง บริษัทสตาร์ทอัพด้านเทคโนโลยีได้เริ่มจับมือร่วมมือกับผู้เก็บรวบรวมขยะในท้องถิ่นทั่วทั้งยุโรป สร้างการประยุกต์ใช้งานจริงที่ชุมชนสามารถเห็นผลตอบแทนทางการเงินกลับเข้ามาในกระเป๋าของตนเอง ขณะเดียวกันก็ช่วยลดปัญหาขยะล้นหลุมฝังกลบ มองไปข้างหน้า นักวิจัยเชื่อว่าวิธีการเหล่านี้จะยิ่งมีประสิทธิภาพมากขึ้นเรื่อย ๆ ในอนาคต เราอาจได้เห็นโรงงานผลิตที่ดำเนินการได้รวดเร็วขึ้นเป็นสองเท่า โดยไม่สูญเสียคุณภาพโดยรวมในไม่ช้า ประเด็นหลักที่ชัดเจนคือ มหาสมุทรที่สะอาดกว่าและเศรษฐกิจที่แข็งแรงกว่าสามารถเดินไปด้วยกันได้ เมื่อเรามองว่าขยะพลาสติกเป็นวัตถุดิบ ไม่ใช่ขยะอีกต่อไป
เตาเผาสลายยางมีบทบาทสำคัญในการเปลี่ยนวิธีการจัดการยางเก่า โดยสามารถเปลี่ยนยางเก่าให้กลายเป็นวัสดุที่มีประโยชน์ เช่น น้ำมันเชื้อเพลิงและคาร์บอนแบล็ค โดยหลักการคือเตาเหล่านี้จะให้ความร้อนกับยางจนกระทั่งเกิดการสลายตัว สร้างผลิตภัณฑ์ที่สามารถนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ น้ำมันเชื้อเพลิงที่ได้สามารถใช้เป็นทางเลือกพลังงานสำรอง ส่วนคาร์บอนแบล็คนั้นก็ถูกนำไปใช้หลากหลาย โดยเฉพาะในกระบวนการผลิตยางรถยนต์ใหม่และหมึกพิมพ์ นอกจากการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่จากวัสดุเหลือทิ้งแล้ว เตาเหล่านี้ยังช่วยลดปริมาณพื้นที่ที่ต้องใช้ในการฝังกลบยางที่หมดอายุการใช้งาน ซึ่งช่วยให้สิ่งแวดล้อมของเราสะอาดขึ้น รายงานจากอุตสาหกรรมระบุว่า สามารถกู้คืนน้ำมันเชื้อเพลิงได้ประมาณร้อยละ 40 และคาร์บอนแบล็คราวร้อยละ 35 จากกระบวนการนี้ สำหรับธุรกิจที่กำลังมองหาการลงทุนในเทคโนโลยีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ดูเหมือนว่าเทคโนโลยีนี้จะเป็นหนึ่งในตัวเลือกที่น่าสนใจ เนื่องจากแนวโน้มตลาดในปัจจุบันให้ความสำคัญกับแนวทางที่ยั่งยืนมากขึ้น
เทคโนโลยีไพโรไลซิสแบบต่อเนื่องถือเป็นก้าวสำคัญในการรีไซเคิลยางรถยนต์เก่าอย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อเทียบกับระบบแบบแบตช์ที่ต้องหยุดเริ่มใหม่บ่อยครั้ง โรงงานไพโรไลซิสแบบต่อเนื่องสามารถดำเนินการผลิตได้อย่างต่อเนื่องตลอดช่วงเวลาการผลิต การดำเนินการแบบต่อเนื่องนี้ช่วยเพิ่มอัตราการผลิตและลดการหยุดชะงักในช่วงบำรุงรักษา กระบวนการนี้ใช้เครื่องจักรพิเศษสำหรับการแตกตัวทางเคมี (cracking) เพื่อแยกยางรถยนต์ออกเป็นวัสดุที่มีคุณค่า เช่น น้ำมันจากยางรีไซเคิล และคาร์บอนแบล็กรีไซเคิลที่ใช้งานได้ ตามรายงานของอุตสาหกรรมระบุว่า การดำเนินการแบบต่อเนื่องสามารถผลิตวัสดุได้มากกว่าสองเท่าต่อหน่วยเวลาเมื่อเทียบกับวิธีการเก่าๆ นอกจากนี้ ข้อกังวลด้านสิ่งแวดล้อมยังเป็นแรงผลักดันให้เกิดการปรับปรุงที่สำคัญ โดยติดตั้งระบบควบคุมการปล่อยมลพิษและกลไกการกู้คืนพลังงานในโรงงานรุ่นใหม่ ผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดการขยะหลายคนมองว่าไพโรไลซิสเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดในการจัดการยางรถยนต์ที่ถูกทิ้ง เนื่องจากสามารถตอบโจทย์ทั้งความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อมและประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจในระยะยาว
การเพิ่มเทคโนโลยีหลักของเครื่องยนต์มอเตอร์เข้าไปในเตาเผาแตกตัวด้วยยาง ทำให้เตาเหล่านี้ทำงานได้ดีขึ้นและผลิตสินค้าได้มากขึ้น เมื่อบริษัทติดตั้งระบบอัตโนมัติและอุปกรณ์ที่เชื่อมต่ออินเทอร์เน็ตเข้าไปด้วย ทุกอย่างก็ยิ่งดีขึ้นมากขึ้น การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ช่วยให้ผู้ควบคุมสามารถปรับแต่งการทำงานได้ทันที ซึ่งหมายความว่าผลิตภัณฑ์ที่ผลิตออกมามีลักษณะเหมือนกันแทบทุกครั้ง ลองดูสิ่งที่เกิดขึ้นที่โรงกลั่นขนาดใหญ่หลายแห่งเมื่อไม่นานมานี้ หลังจากติดตั้งระบบเหล่านี้แล้ว ตัวเลขทุกตัวของพวกเขาก็เพิ่มขึ้นโดยรวม ในขณะที่ระดับมลพิษลดต่ำลงอย่างชัดเจน นักวิเคราะห์ในอุตสาหกรรมต่างเห็นว่าแนวโน้มนี้จะยังคงดำเนินต่อไปอย่างแข็งแกร่งในอนาคต ยิ่งไปกว่านั้น ยิ่งมีบริษัทมากขึ้นเรื่อย ๆ ที่ต้องการวิธีการที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในการกู้คืนทรัพยากรโดยไม่ต้องใช้ต้นทุนสูง จึงยังมีพื้นที่สำหรับการเติบโตอีกมาก สำหรับผู้ผลิตที่พยายามลดต้นทุนและลดของเสียพร้อมกัน การพัฒนาเหล่านี้จึงไม่ใช่แค่เพียงสิ่งที่มีก็ดี แต่กลายเป็นสิ่งจำเป็น
กลุ่มพันธมิตร The Cracker of the Future Consortium กำลังเปลี่ยนแปลงวงการอุตสาหกรรมปิโตรเคมีด้วยแผนการอันกล้าหาญที่จะเปลี่ยนแปลงวิธีการแตกตัวแบบดั้งเดิมผ่านความร่วมมือระหว่างประเทศ สิ่งที่ทำให้กลุ่มนี้โดดเด่นคือการมุ่งเน้นการแทนที่การพึ่งพาเชื้อเพลิงฟอสซิลในเครื่องแตกตัวไอน้ำ (steam crackers) ด้วยแหล่งพลังงานไฟฟ้าจากแหล่งที่สามารถหมุนเวียนได้ บริษัทชั้นนำของอุตสาหกรรมจำนวนมากได้ร่วมมือกันสนับสนุนเงินทุนสำหรับโครงการวิจัยและพัฒนาร่วมกัน ซึ่งอาจช่วยลดปริมาณคาร์บอนฟุตพรินต์ได้อย่างมาก ขณะเดียวกันก็ยังคงความสามารถในการผลิตตามความต้องการ แม้ว่าขณะนี้ยังไม่มีใครสามารถคาดการณ์ผลลัพธ์ที่แน่ชัดได้ แต่ข้อมูลเบื้องต้นชี้ให้เห็นถึงค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่ลดลง ควบคู่ไปกับกระบวนการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น และพูดตามจริงแล้ว หากผู้เล่นรายใหญ่เริ่มนำเทคนิคใหม่เหล่านี้มาใช้ในโรงงานของตนเอง เราอาจได้เห็นความก้าวหน้าที่เป็นรูปธรรมจริงๆ ในการดำเนินกระบวนการอุตสาหกรรมที่สะอาดขึ้น ไม่ใช่แค่เพียงการพูดถึงมันเฉยๆ
กลุ่มพันธมิตรได้เริ่มต้นโปรแกรมและโครงการนำร่องหลายโครงการที่แสดงให้เห็นถึงความร่วมมือและการถ่ายโอนเทคโนโลยีในโลกแห่งความเป็นจริงที่เกิดขึ้น ณ ขณะนี้ ตัวอย่างเช่น BASF ได้ร่วมมือกับ SABIC และ Linde อย่างใกล้ชิดเพื่อดำเนินการก่อสร้างและเริ่มดำเนินการโรงงานตัวอย่างระบบครัคกิ้งด้วยไฟฟ้าของพวกเขา ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมยังคงกล่าวถึงการทำงานเป็นทีมที่มีความสำคัญในปัจจุบัน พวกเขาให้เหตุผลว่าเมื่อบริษัทต่าง ๆ ร่วมมือกันในโครงการลักษณะนี้ จะช่วยกำหนดทิศทางเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมการกลั่น และก้าวไปสู่เศรษฐกิจคาร์บอนแบบหมุนเวียนที่ทุกคนมักพูดถึงในช่วงหลัง
ความร่วมมือระหว่างภาครัฐและเอกชนมีบทบาทสำคัญอย่างมากในการขับเคลื่อนเทคโนโลยีการกลั่นแบบเศษส่วน พวกเขานำเงินทุนก้อนโตเข้ามาเพื่อการวิจัย พร้อมทั้งส่งเสริมให้บริษัทต่างๆ แบ่งปันแนวทางที่ได้ผลดีที่สุดในอุตสาหกรรม การร่วมมือนี้ช่วยให้เกิดวิธีการใหม่ๆ ที่ทำให้โรงกลั่นน้ำมันทำงานได้มีประสิทธิภาพมากขึ้น ในขณะเดียวกันก็ลดการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายซึ่งทุกคนต้องการหลีกเลี่ยง ลองดูสิ่งที่เกิดขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมานี้ มีความร่วมมือหลายโครงการที่กำลังพยายามนำพลังงานแสงอาทิตย์และพลังงานลมเข้ามาผนวกกับระบบดั้งเดิม พร้อมกันนั้นพวกเขากำลังค้นหาวิธีที่ชาญฉลาดกว่าในการจัดการกับการดำเนินงานประจำวัน ผลลัพธ์ที่ได้คือ อากาศที่สะอาดขึ้นในพื้นที่รอบๆ โรงกลั่น และสถิติด้านสิ่งแวดล้อมที่ดีขึ้นโดยรวมสำหรับสถานประกอบการที่เข้าร่วมโครงการ
บางโครงการร่วมมือระหว่างรัฐบาลและภาคธุรกิจมีความก้าวหน้าที่ชัดเจนในช่วงที่ผ่านมา โดยมีบางโปรแกรมที่กลายเป็นมาตรฐานของอุตสาหกรรมไปแล้ว ยกตัวอย่างเช่น เยอรมนี ที่ได้รับการสนับสนุนจากรัฐในการปรับกระบวนการทำให้เกิดปฏิกิริยาแตกตัวด้วยไอน้ำ (steam cracking) ให้ใช้ไฟฟ้าแทนเชื้อเพลิงฟอสซิล ซึ่งช่วยลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกได้มาก ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมมักจะเน้นย้ำถึงความสำคัญของการร่วมมือกันเมื่อต้องเผชิญกับปัญหาต่าง ๆ ในกระบวนการกลั่นน้ำมัน ความร่วมมือประเภทนี้มักนำมาซึ่งแนวคิดใหม่ ๆ และยังช่วยแบ่งเบาภาระด้านต้นทุน ซึ่งเป็นแนวทางที่สมเหตุสมผลสำหรับบริษัทที่ต้องการเดินหน้าสู่ความยั่งยืนโดยไม่ต้องลงทุนหนักเกินไป
ผ่านการร่วมมือเหล่านี้ ทั้งโครงการระดับโลกและพันธมิตรระหว่างภาครัฐและเอกชนส่งเสริมวัฒนธรรมแห่งนวัตกรรมและความยั่งยืนในอุตสาหกรรมกลั่นน้ำมัน ซึ่งช่วยให้ภาคส่วนนี้พัฒนาไปในทิศทางที่สอดคล้องกับเป้าหมายด้านสิ่งแวดล้อม
2024-09-25
2024-09-18
2024-09-12
2024-09-05
2024-08-30
2024-08-23
ลิขสิทธิ์ © 2025 โดย Shangqiu AOTEWEI environmental protection equipment Co.,LTD นโยบายความเป็นส่วนตัว