24/7 ажиллаж буй системд бүтээгдэхүүн нэвтрүүлэх тоног төхөөрөмжийн хадгалалтын стратеги

Бүтээгдэхүүн нэвтрүүлэхийг хамгийн их боловсруулах Хагарлын тоног төхөөрөмж 24/7 ажиллаж буй үйл ажиллагаанд хүчirdgvi bchilvrl huchiruulah

Бүтээгдэхүүн нэвтрүүлэх үйл ажиллагаанд цаг агаарын хамаатай холбоотой тодорхойлолт

Тасралтгүй үйлдвэрлэлийн системүүдэд зогсолт нь үйлдвэрийн менежерүүдэд том асуудал болон хувирч байна. Учир нь энэ нь өдөр тутмын үйл ажиллагааг хэрхэн үр ашигтай явуулахыг мууд нөлөөлдөг. Тухайн тохиолдолд тромбо үүсгэх үйл ажиллагаатай ажилладаг хүмүүст зогсолт гэдэг нь машины ажиллагаа зогссон эсвэл үйлдвэрлэл саатсан бүхэн гэж ойлгогдоно. Энэ нь бидний үйлдвэрлэх боломжийг бууруулж, зардлыг нэмэгдүүлдэг. Ихэвчлэн энэ төрлийн саатлын шалтгаан нь тоног төхөөрөмжийн хүрэлцээгүй ажиллагаа, төлөвлөсөн техникийн үйлчилгээ хугацаандаа дуусахгүй байх, эсвэл процессийн урсгалтанд хүрэлцээгүй зүйл тохиолдох явдал юм. Эцсийн эцэст эдгээр үеүүдэд мөнгө орж ирэхээс хурдан гарч байгаа учраас үйлдвэрүүд үр ашигтай үйлдвэрлэлийн цагийг алдаж байна. Салбарын тоо мэдээллээс үзвэл дунджаар индустрийн зогсолтын цаг тутамд $260 мянган долларын хохирол учруулдэг гэж гарчээ. Тиймээс аж ахуйн нэгжүүд өрсөлдөх чадвартай байхын тулд 24 цагийн турш үйл ажиллагаагаа гүнзгийрүүлэн явуулах нь чухал юм.

Үр ашигтай үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжүүдийн хандалт

OSHA болон EPA шиг байгууллагын тогтоосон дүрэм журмын ачаар хүнд инженерийн тоног төхөөрөмжийг аюулгүй, үр ашигтай ажиллуулахад томоохон үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр зааврын дагуу үйл ажиллагаа явуулах нь ажилчдын аюулгүй байдал, орчин тойрныг хамгаалахаас гадна хэн ч хүсэхгүй байгаа цаг алдалт, үйлдвэрлэлийн зогсолтыг зохицуулж, мөнгөн шимтгэлээс сэргийлдэг. Зохицуулалт нь зөвхөн хайрцагнуудыг шалгах асуудал биш бөгөөд энэ нь жагсаалт хөтлөх, тайлангаа бэлтгэх гэх мэт нарийн мэдээлэл дээр суурилсан байдаг. Зохицуулалтад нийцсэн байдал нь үйл ажиллагааг илүү аюулгүй болгохоос гадна салбарт нь илүү сайн байр суурь бий болгож, урт хугацаанд хууль эрх зүйн асуудал багатай байхад тусалдаг. Хэдэн арван жил буюу эртнээс оршин тогтносон үйлдвэрийн газрыг авч үзвэл зах зээлийн стандартын дагуу үйл ажиллагаа явуулах нь тоног төхөөрөмжийг урт хугацаагаар ажиллуулах, илүү сайн ажиллуулах боломжийг олгодог нь харагддаг. Ухаалаг компанийн удирдлагууд эдгээр шаардлагуудыг өдөр тутмын үйл ажиллагаанд нь нэвтрүүлдэг бөгөөд энэ нь дараа нь нэмэлт ажил гэж тооцдоггүй байна.

Хүрээлэнгийн системүүдийн холбогдох албан ёсны стратеги

Чухал үйлдлийн хэсгүүдийн өмнөх хадгалалтанд зориулж ажиллах

Тасралтгүй үйлдвэрлэлийн үед системийн чухал хэсгүүдийг хамгаалахын тулд урьдчилан сэргийлэх засварын ажлыг цаг тухайд нь хийх нь маш чухал юм. Энэхүү сэргийлэх арга барилын гол санаа нь энгийн бөгөөд жишээнд нь хийгдэж буй шалгалт, засварын ажлууд нь хүртэл болохгүй байхыг хангах, иймээс тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацааг уртасгах, нийт үр ашигтай байдалд сайжруулах боломжийг олгодог. Сайн засварын төлөвлөгөө боловсруулахдаа тоног төхөөрөмжийг хэрхэн ашиглаж байгааг, үйлдвэрлэгчийн зөвлөгөөний дагуу явуулах, мөн өмнөх засварын түүхийг ч шалгах хэрэгтэй. Өмнөх түүхэн бичлэгүүд нь цаг хугацааны туршид асуудал ихтэй байдаг газруудын талаар сайн мэдээлэл өгдөг тул урьдчилан төлөвлөхөд маш чухал ач холбогдолтой байдаг. Мэргэжлийн сэтгүүлд хэвлэгдсэн судалгаагаар урьдчилан сэргийлэх засварыг баримтлах нь тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацааг ойролцоогоор 30 хувь хүртэл сунгаж болохыг харуулсан. Иймээс ихэнх ажиллуулагчид энэ төрлийн засварыг эхэлж анхаарч байгаа бөгөөд энэ нь зогсолтыг бууруулах, хугацааны дараа мөнгө хэмнэх, чанарыг алдагдуулахгүй байх боломжийг олгодог.

Шинжлэх ухааны үр дүнгийн талбарт суурилсан алдаа шалгах арга бish

Одоо аж ахуйн нэгжүүд эвдрэлтэй болтол хүлээж байхаас илүү, урьдчилан таамаглах техникийн үйлчилгээг ашиглан асуудлыг урьдчилан илрүүлэх боломжтой болсон. Ижил төрлийн арга барил нь зүгээр л эвдэрсэн зүйлийг засдаг бол урьдчилан таамаглах арга нь машин механизмийн бодит ажиллагааг хянах замаар үйлдвэрийн мөчлөгийг зогсоох зардал ихтэй асуудлуудыг урьдчилан сэргийлдэг. Эдгээр урьдчилан таамаглах аргуудын дунд вибрацийн шинжилгээ нь онцлог бөгөөд тусгай датчик болон нарийн программ хангамжийг ашиглан тоног төхөөрөмжийн ажиллагаанд гарч буй хэвийн бус байдлыг илрүүлдэг. Энэ аргын онцлог нь хэн ч илрүүлэхээсээ өмнө асуудлыг оношилж чаддаг явдал юм. Нэг жишээ нь, вибрацийг байнга хянах болсон нэг үйлдвэрт тоног төхөөрөмжийн найдвартай ажиллагаа нь ойролцоогоор 25%-иар сайжирсан байна. Энэ аргын сайн тал нь техникийн ажилчид эвдэртэл хүлээж байх шаардлагагүй болох явдал юм. Харин тэд асуудал гарахаас өмнөх л өмнөх ажлын хуваарьтай цаг дээр засвар үйлчилгээг хийх боломжтой болдог бөгөөд үйлдвэрийн шугам мөчлөгийг зогсоох хүчтэй асуудлуудыг шийдвэрлэх шаардлагагүй болдог.

Өнгөрсөн технологийн үр дүнгээр тохирох

Тасралтгүй хайлтын системүүдэд зүйлсийг гладалж ажиллуулахад нөхцөл дээр үндэслэгдсэн хяналт эсвэл CBM-ийн чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Систем нь үнэндээ одоо ажиллаж буй тоног төхөөрөмжийн талаар юу болж байгааг шалгадаг. Хэт халалтыг машин механизмд том асуудал болгохоос өмнө илрүүлэх чадвартай тул термографийн хяналтын багажнуудын дунд тусгай байр суурь эзэлдэг. Термографийн хэрэгсэл болон ажилчид боловсон хүчнийг сургахад анхны мөнгө зарцуулах шаардлагатай ч термографийн ажиллагаанд орж ирэхэд зардал нь бүгд л ашигтай байдаг. Засварын бригад машин тоног төхөөрөмжийн янз бүрийн хэсэгт температурын өөрчлөлтийг харж болох бол аливаа зүйл муудах магадлалтай үед эхлээд хаана харах хэрэгтэйг мэдэж байна. Олон уул аж ахуйн нэгжид термографийг үндсэн шалгалтаар нь оруулсны дараа хэмнэлт гарсан байдаг. Жишээлбэл, нэг химийн боловсруулах үйлдвэр нь термографийн хөтөлбөрийг өнгөрсөн жилд нэвтрүүлснээр хүлээхгүйгээр зогссон ажлынхаа хэмжээг 20%-иар бууруулсан байдаг. Ийм үр дүнгээс энэ технологийн тоног төхөөрөмжийг эрүүл мэнд байлгах, ажил үйлдвэрийн тогтвортой байдлыг хангадаг чадвартайг харуулж байна.

Үйл ажиллагааг үргэлжлүүлэхийн тулд ажиллах албан ёс

Давталт цагийн хэрэглээний үйл ажиллагаа зохион байгуулах

Одоо ажиллаж буй байгууламжийн ажил ахуйн зохион байгуулалт нь тасралтгүй ажилладаг тоног төхөөрөмжийн ажил ахуйн зохион байгуулалтыг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Машины ажил тасрахгүй үед ажилчид өдөр, шөнийн цагийг хамарсан ажлын багтаа зохицох хэрэгтэй байдаг. Би туршлагаасаа харахад сайн ажлын явц нь сайн баримт бичгээс эхэлдэг гэж ойлгож байна. Бид нарын үүсгэсэн дэлгэрэнгүй жагсаалтыг ажлын багтаа дамжуулж байгаа ба ажилтнууд ажлын цагаа эхлэхээсээ өмнө юу хийснийг, дараа нь юуг анхаарах хэрэгтэйг мэдэж байх боломжийг олгодог. Энэ нь давхар ажил хийхээс сэргийлэх, хугацааны дагуу давтагдаж буй асуудлыг хянахад тусалдаг.

1. Харилцааны протоколуудыг тогтооход: Амжилттай хамтран ажиллахын тулд хариуцлагатай хандlag хийх шаардлагатай.

2. Бүртгэлийн тодорхойлолтуудыг тодорхойлоход: Үйл ажиллагааныхаа доторх үүдэлтэй ажилчидын үүдэлтийг тодорхойлоход ажлын үнэ цэнэтэй байдлыг хадгалахад тусална.

3. Цифер технологиудыг ашиглах: ExxonMobil гэх мэт компаниуд цифрийн технологиудыг ашиглан давталт цагийн засварлагчийн үйл ажиллагааг хурданчлахад амжилттай ашигладаг бөгөөд тоног төхөөрөмжийн ажилламж, үнэ цэнэтэй байдлыг нэмэгдүүлсэн.

Эдгээр стратеги нь илүү гладкийн үйл ажиллагааг хангаж, байгууламжийн амжилтад хувь нэмрээ оруулдаг.

Дахин ашигладаг хэсгийн зах зээлдээ шинжилгээний техник

Сайн эд ангийн менежмент нь тоног төхөөрөмжийг засварлах үед тохиолддог их санагддаг хоцрогдлыг үнэхээр зогсоох боломжтой. Эд ангийн нөөцийг хянахад тусалдаг зарим аргууд байдаг. Жишээ нь JIT ашиглах нь эд ангийг зөвхөн хэрэгтэй үед нь авч ирдэг тул нөөц байрны эд ангийг багасгадаг. Дараа нь ABC шинжилгээ гэж байдаг бөгөөд энэ нь үйл ажиллагаанд ямар чухал байдалтай байгаагаар нь эд ангийг ангилдаг. Эдгээр аргыг ашигладаг компанийн засварын багууд нь эд ангийг хайхад бага цаг зарцуулж, илүү их засвар хийхэд цаг авчрах болдог. Зарим үйлдвэрлэгчид эдгээр стратегийг зөв хэрэгжүүлснээр эд ангийн зардлаа 30%-иар багасгасан гэж мэдэгдэж байна.

1. Хөгжүүлсэн програм зохицуулалт: Зааврын статусыг хугацаанд нь мэдээлэл өгөхөөрөө хөгжүүлсэн програм зохицуулалтуудыг ашиглах.

2. Мэдээллийн дагуу шийдэл авах: Програм зохицуулалтууд нь мэдээллийн дагуу шийдэл авахад тусалдаг, энд хэрэглэгчид төлөвлөгөөнд нь харьяалагдсан хувьд хэсгүүдийг хадгалдаг.

Үүний жишээ нь Toyota-гийн JIT-ийг хэрэгжүүлсэн нь нөөцийн зардлыг бууруулах, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулах боломжийг олгосон.

Хяналтад хариуцах сценариудад ажилчдыг суурьшуулалт

Ажилчдыг хяналтад хариуцаж чадахгүйгээр суурьшуулж, үйл ажиллагааг хамгаалах болон хамгийн их хамгаалалтыг хангахад чухал юм. Амжилттай суурьшуулалтын програм нь симуляци, дотоод шалгалтууд, үргэлжлэх даатгалын курстай, загварлагдах ухааны үндэслэлийг нөөцлөнө. Найрлагын гол бүртгүүд нь:

1. Симуляци шалгалтууд: Хамгийн их олон төрлийн хяналтын ситуацид дотоод шалгалт хийхэд тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлэх, гурван цагийн ажилчидад хувьцаа өгч байна.

2. Тодорхойлсон протоколууд болон мэдээллийн стратеги: Хяналтад хариуцдаг үед ажилчдын үйлдлийг тодорхойлсон протоколууд болон мэдээллийн стратегитэй хамтран ажиллах.

Амжилт харах боломжтой байгаа нь үйлдвэрлэлийн салбарт дамжуулан, тусгай зөвшөөрөлтэй ажилчдын тусламжтайгаар үзүүлсэн мэдээлэл нь 30%-ийн хэмжээний инцидентуудын бууралтыг харуулсан бөгөөд энэ нь оролцооны цагт хүндэтгэлийн үеэрх чадварлаг багуудын утга тодорхойлсон.

Технологийн дагуу ажлын чадварыг нэмэгдүүлэх

Хянaltan боловсруулалтын процессыг автоматчлах CMMS-ийн интеграция

Компьютерийн үндсэн дэд систем (CMMS) нь одоо аж ахуйн салбарт засварын ажлыг удирдахад чухал хэрэгсэл болон хувирчээ. Эдгээр систем нь засварын ажлыг хөтлөх, тайлан боловсруулах зэрэг үйл явцыг автоматжуулдаг тул өдөр тутмын үйл ажиллагааг гладкостой явуулж байна. Компаниуд CMMS-ийг зөв хэрэгжүүлэхийг хүсвэл өөртөө байгаа засварын үйл явц яаж ажиллаж байгааг сайн судлах хэрэгтэй. Мөн шинэ системд хуучин мэдээллийг оруулахад анхааралтай хандах шаардлагатай бөгөөд энд хийгдсэн алдаа нь дараа үед асуудал үүсгэж болзошгүй юм. Ажилчид мөн системийг үр дүнтэй ашиглах боловсролыг шаарддаг. CMMS системд шилжсэн компаниуд нь ихэвчлэн мөнгө хэмнэж, ажлыг илүү хурдан гүйцэтгэдэг болдог, учир нь одоо чинь цаасан бичигт тулгуурлах шаардлагагүй болсон бөгөөд бүх хүмүүс шуурхай мэдээлэлд хандах боломжтой болсон. Тусгаар тогтнолын үед онцлог сайжруулалт хийсэн үйлдвэрүүд онцгой үр дүнг харуулж байна. Нэг үйлдвэр CMMS-ийг нэвтрүүлснээр төлөвлөгдөөгүй тоног төхөөрөмжийн гэмтлийг 30% -иар бууруулсан гэж тайлагджээ. Ийм үр дүн нь ихэнх үйлдвэрлэгчдийн хувьд засварын төлөвлөлтийг сайжруулах, үйлдвэрлэлийн гарц багтаамжийг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.

Интернетийн үйлчилгээний сандалчуудын сүлжээ нь тоног төхөөрөмжийн дундаж шинжилгээ

Интернетийн зүйлс (IoT) гарснаар инженерийн диагностика нь бүрэн өөрчлөгдсөн. Одоо компаниуд өөрсдийн байгууламжинд сенсорын сүлжээг ашиглан бодит цагт үүдэг явдлыг хянах, асуудал гарахаас өмнө түүнийг урьдчилан мэдэгдэх боломжтой болсон. Эдгээр жижиг сенсорууд машины ба тоног төхөөрөмжөөс тасралтгүй мэдээлэл цуглуулж байгаа тул асуудлыг хугацаа алдалгүй илрүүлж болно. Үйлдвэрлэлд IoT-г нэвтрүүлэхэд олон төрлийн эерэг өөрчлөлт гардаг. Асуудлуудыг том болж хувирч болохгүй байхад нь засдаг тул машины ажиллагаа урт хугацаагаар үргэлжилдэг бөгөөд жижиг асуудлуудыг цаг тухайд нь засах нь ирээдүйд гарах үнэтэй засварын зардлыг багасгадаг. Жишээ нь автомашины салбарыг авч үзье. Машин үйлдвэрлэгчид эдгээр оюунлаг сенсоруудыг олон жил байрлуулж эхэлсэн. Нэг том компани IoT сенсоруудыг үйлдвэрлэлийн шугамын бүх хэсэгт байрлуулсны дараа бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийг ойролцоогоор 20%-иар нэмэгдүүлсэн байна.

Мөнгөн үед хошуулах хугацааны (MTBF) сайжруулалтын үндсэн анализ

Алдаа дундын дундаж цаг (MTBF) нь тоног төхөөрөмжийн үнэн зөв ажиллагааг үнэлэхэд хамгийн чухал үзүүлэлтүүдийн нэг юм. Компаниуд өөрсдийн MTBF тоог сайжруулахыг хүсэх үедээ давтагдаж буй асуудлууд болон шинээр үүсэж буй асуудлуудыг илрүүлэхэд тусалдаг мэдээллийн шинжилгээний багажуудыг ашигладаг тул техникийн үйлчилгээний багууд нь тасралт гарахаас өмнө юуг засварлахыг мэддэг болдог. Бүх төрлийн техникийн үйлчилгээний түүхийг цуглуулах нь пүүсүүдэд тоног төхөөрөмжийн зан байдалд байгаа загваруудыг илрүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийн амьдралыг уртасгах, үйлдвэрлэлийн тасралтыг бууруулах зорилготой засвар үйлчилгээ, солилтын талаар илүү оновчтой шийдвэрүүдийн тулд хүргэдэг. Орчин үеийн аргуудад түүхэн мэдээллийн томоохон хэмжээг боловсруулж дараагийн удаа компонентууд ямар хугацаанд ажиллахаа больж болзошгүйг таамаглах машин сургах загваруудыг агуулна. Эрчим хүчний салбарт ажиллаж буй зарим өмнөх алхмын компаниуд эдгээр арга хандлагуудаас гаргасан үр дүнгээс дүрсэлж байна. Нэг том эрчим хүчний компани нь цаашид болох гэж буй эвдрэлийн талаар операторуудыг хэдэн долоо хоногийн өмнө ажиглах боломжийг олгосон нарийн боловсруулсан шинжилгээний системийг нэвтрүүлснээр MTBF үнэлгээгээ ойролцоогоор 40%-иар нэмэгдүүлж, өөрийн нөөцийг өдөр бүр гладкоор ажиллуулж чаджээ.