All Categories

Get in touch

banner

Yangilik

Bosh sahifa >  Yangiliklar

Nafta distilliatsiyasi jarayonidagi energiya efeksiyatisini oshirish

Mar 21, 2025

Kengaytirilgan Protsess Optimizatsiya Usullari

Issiqlik Integratsiyasi uchun Pinch Taqlidi

Pinch tahlili sanoat operatsiyalarida issiqlikni integratsiya qilishni yaxshilash mumkin bo'lgan joylarni aniqlash uchun muhim usul bo'lib xizmat qiladi, bu esa umumiy energiya sarfini sezilarli darajada kamaytiradi. Biz "pinch point" deb ataluvchi nuqtani aniqlaganimizda - asosan, jarayonning istalgan qismida issiqlik uzatish bo'yicha maksimal cheklov va minimal yo'qotish imkoniyati bor joyda - fabrikalar issiqlik ta'minoti ehtiyojlarini aniq talablarga ancha samarali moslashtira oladi. Bu uslub ko'pincha temperaturani grafiklarda mos keluvchi issiqlik yuklamalari bilan qurishni o'z ichiga oladi, tizimning turli qismlari qanday o'zaro ta'sir qilishini ko'rishni osonlashtiradi. Shuningdek, amaliyot ham ko'plab ma'lumot beradi. Masalan, ba'zi neftni qayta ishlash zavodlarida ularning operatsiyalariga Pinch tahlili printsipini qo'llaganidan keyin energiya samaradorligi soni 20% ga oshgan. Asboblar ishlashiga ketadigan xarajatlarni kamaytirishdan tashqari, ushbu yondashuv sanoatni uzoq muddatli ravishda ham yashilroq qiladi, chunki sarf bo'lmagan energiya kamaygani uchun atmosferaga chiqariladigan uglerod nihoyatda kamayadi.

Optimal Refleks Nisbati O'rnatish

Distilyatsiya kolonnalarida qayta ishlash nisbatlarini o'zgartirish moddalarni bir-biridan ajratish samaradorligini va energiya foydalanish samaradorligini saqlab turishda katta farq yaratadi. Asosan, qayta ishlash darajasi yuqori bo'lsa, ajratish sifati yaxshiroq bo'ladi, lekin bu elektr energiyasi sarfining ortishiga olib keladi. Toza mahsulot olish bilan operatsiya o'tkazish narxi o'rtasida doim muvozanat saqlanishi kerak. Operatorlar qayta ishlashni to'g'ri sozlash orqali ajoyib energiya tejash mumkinligini amaliyotda ko'rsatdi. Bir korxodaning energiya sarfi tizim sozlamalarini maqbul holatga keltirgandan keyin taxminan 15% kamaydi. Turli sohalardagi ko'plab kimyoviy ishlov berish korxonalarining ham shu kabi natijalarga erishganligi haqida xabar berildi va ular elektr energiyasining ortiqcha sarfini boshqaq qilmay, belgilangan tozalik me'yorida mahsulot olishga muvaffaq bo'ldi.

Vakuum tizimlari effektivligini yaxshilash

Yaxshiroq vakuum tizimlari qanday qilib quyidagi neftni qayta ishlash samaradorligini va jarayon davomida qanday energiya talablari borligini bevosita ta'sqil qiladi. Kompaniyalar nasoslarni yangilash yoki tizimlarini qayta sozlash orqali ishlashda katta yutuqlarga erishadi. Asosiy jihat shundaki, yaxshi vakuum tizimlari ushbu qaynash nuqtalarini pasaytiradi, ya'ni quyidagi neftni isitish uchun kamroq energiya ketadi. Shunday o'zgarishlarni amalga oshirgan ko'plab neftni qayta ishlash zavodlari ham umumiy foydalanish hajmini taxminan 10% gacha kamaytirishni ko'zatgan. Biroq, faqatgina hisob-kitoblarni tejashdan tashqari, bu texnik yangilashlar umumiy tushunishda quyidagi neftni qayta ishlash sifatini ham yaxshilaydi. Bu neftni qayta ishlash zavodlariga ishlab chiqarish sifatini saqlab turish bilan birga, ekologik jihatdan yaxshiroq amaliyotlarni amalga oshirishga imkon beradi.

Energiya tejamkor Distillash uskunalari Yechimlar

Kichik miqdordagi neft ishlatilgan mashinalarning qayta ishlash uchun apparatlar

Kichik masshtabli chiqindili moyni takror qayta ishlash moslamalari ishlatilgan moylarni qayta ishlashda energiya tejash bilan yaxshi ishlaydi. Ular eski distillyatsiya usullariga qaraganda elektr energiya sarfini kamaytiradi, bu esa umumiy ifodada kamroq ifloslanish va atrof-muhitni yaxshiroq davolashni anglatadi. So'nggi vaqtlarda ushbu texnologiyaga qayta ishlovchi zavodlar ham e'tibor qaratmoqda, ayniqsa bozor hisobotlarida barcha tashkilotlarning ushbu tizimlarni qo'llash darajasi ortayotganini ko'rsatmoqda. Bugungi kunda istalgan katta qayta ishlovchi korxona atrofida sayr qilib chiqsangiz, ularning operatsiyalariga chiqindili moylarni tiklash tizimining bir qismini kiritgan ehtimoli bor. Buning sababi esa qat'iyroq EPA standartlarini hisobga olish hamda ushbu mashinalarning uzoq muddatli foydalanishda kamroq pul talab qilishidir.

Past temperaturada distillatsiya tizimlari

Past haroratli distillatsiya tizimlari qayta ishlash jarayoniga haqiqiy foyda keltiradi, asosan, ularni ishga tushirish uchun kamroq energiya talab qilinadi. Ular an'anaviy usullarga qaraganda sovuqroq haroratlarda ishlaydi, shu sababli quyoshdan foydali komponentlarni olish uchun qancha kuch talab qilinadi, bu esa tashkilotlarning operatsion xarajatlari kamayishiga olib keladi. Ushbu tizimlar bo'yicha tadqiqotlar ham juda ta'sirli natijalarni ko'rsatdi. Bir tadqiqotda past haroratli o'rnatmaga o'tganda energiya iste'moli 30% ga kamayganini aniqlangan. Ushbu tizimlarni yanada qulay qiluvchi narsa shundaki, ular neft sanoatining turli sohalarida qo'llanilishi mumkin. Mamlakat bo'ylab joylashgan qayta ishlash zavodlari ham ularni qo'llashni boshlab yuborishdi, chunki operatorlar samarali ishlash bilan birga xarajatlarni tejashni xohlaydilar. Ko'plab kichik qayta ishlash zavodlari allaqachon o'tish amalga oshirilgan va chiqimlar bo'yicha oynalik hisobotlarda sezilarli tejashlar bor, lekin natijaning sifati saqlanib qolindi.

Bir necha kirim materiallari uchun dizel ajratish texnikasi

Turli xil yakka qayta ishlash mexanizmlariga ega bo'lgan neftni qayta ishlash zavodlarining afzalliklari, jumladan, turli xil xom ashyolardan foydalanish imkoniyati va energiya tejash sohasida katta. Bunday tizimlar oddiygina neft, sanoat loyqorasi, hatto eski dvigatel moyini ham qayta ishlashi mumkin bo'lib, bu esa energiya xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi. Bu materiallar orasida o'tish imkoniyati zavodlarning yaxshiroq ishlashi va kamroq foydasi kam bo'lgan issiqlik chiqarishiga yordam beradi. Sanoat hisobotlarida ham shunday qarash amaliyotda yanada yaxshi natijalar berishini ko'rsatdi. Masalan, o'tgan yili ko'p xom ashyo qayta ishlovchi jihozlarga o'tkazilgan katta neft qayta ishlash zavodi natijada ishlab chiqarish hajmini 15% ga oshirdi. Shunday texnologiyalarga sarmoya kiritish esa biznes uchun pul tejash bilan birga atrof-muhitga salbiy ta'sirni kamaytirish imkoniyatini beradi.

Ishlatilgan Motor Masalasidan Dizelga Aylantirish Zavodlari

Chiqindili moy qayta ishlovchi o'simliklar endi eski dvigatel moyini qayta foydalaniladigan dizel yoqilg'iga aylantirish uchun ilg'or texnologiyalardan foydalanmoqda, bu esa qayta ishlanish zavodlarida energiya qayta tiklashda muhim rol o'ynaydi. Bu xavfli moddalardan kelib chiqqan muammolarni kamaytirishda yordam beradi hamda qayta ishlanish zavodlarini yaxshiroq boshqarish va operatsion xarajatlarni tejash imkonini beradi. Haqiqiy ma'lumotlar aytadiki, ushbu qayta ishlash markazlari sezilarli darajada energiyani qayta tiklay oladi, bu esa operatsion xarajatlarni kamaytiradi. Shu tufayli sanoat sohasi chiqindilarni kamaytirish va daromadni oshirish yo'lidagi yechimlarni qidirayotganda ekologik toza energiya yechimlari sohasida ularning ahamiyati ortib bormoqda.

Yuqori hajmdagi og'ir neft distilliatsiya unitlari

Yuqori quvvatli quruq neft distillyatsiya qurilmalari qalin neftning katta hajmdagi qayta ishlash jarayonida energiya iste'molini optimallashtirishda haqiqiy foyda keltiradi. Dunyo bo'ylab qattiq neft zahiralari kengayib turgani sari shu turdagi qurilmalar refineriyalarda o'sayotgan talablarga javob berish uchun qayta ishlash echimlarini takomillashtirishda muhim ahamiyat kasb etmoqda. Butun dunyo bo'ylab refineriyalar shu turdagi jihozlarni o'rnatgandan keyin energiya xarajatlari keskin kamayganligi haqida xabar berishmoqda, bu qiyin qayta ishlana oladigan qattiq neftlarni ekologik jihatdan qulay usulda qayta ishlashni ancha samarali boshqarish imkonini beradi. Energiya samaradorligi ko'rsatkichlarini yaxshilashni maqsad qilib qo'ygan biznes uchun chiqish darajasini qurshamaydigan xarajatlarni kamaytirish hamda ishlab chiqarish kengayish talablarini bir vaqtda qondirishga xizmat qiluvchi ushbu ilg'or distillyatsiya tizimlariga investitsiya qilish aqlli yechim bo'lib xizmat qiladi.

Neft ishlab chiqarishdagi texnologik innovatsiyalar

Chegaraviy bukmi akymi (MVA) tartibli bosqichi

Chegaraviy bug' hosil qilish yoki MVF ketma-ketlik usuli neftni qayta ishlash zavodlaridagi distillyatsiya kolonnalarining ishlash tartibida yangi to'lqin hosil qilmoqda. Ushbu usilni ajratib turuvchi narsa — mavjud bug'lardan samarali foydalanish imkonini beradi, bu esa refineriyalarning energiya sarfiyotchiligini kamaytirishda katta yutuqlarga olib keladi. Eski usullarga tayanmasdan, MVF bug' tezligini kolonnaning o'lcham talablari hamda kundalik ishlash xarajatlari uchun asosiy omil sifatida baholaydi. Bir nechta refineriyalarda amalda sinovdan o'tkazilgan MVF usuli ham ajoyib natijalarni ko'rsatdi. MVF ketma-ketlikni joriy qilgan korxonalarda energiya sarfi an'anaviy tizimlarga qaraganda taxminan 35% kam ekanligi aniqlangan. Xarajatlarni kamaytirish hamda barqarorlik maqsadlariga erishishga intilayotgan refineriyalar uchun bu usul sof iqtisodiy yutuqlardan tashqari, amaliy afzalliklarni ham taqdim etadi. Bu — sanoatda aynan har bir foizni tejash muhim bo'lgan sohada aqlli resurslarni boshqarishga o'tishning yangi bosqichi hisoblanadi.

Ustun Ishlanma Isi Aylantirish Dizayni

Yon tomonga yo'naltirilgan ustunlarning yangi dizayni tez rivojlanayotgan tendensiyadir, chunki ular eski vertikal ustunlarga qaraganda issiqlikni yaxshiroq o'tkazadi. Bu yangi dizaynlarning energiyani tejashda qanday yaxshi ekanligini nima tushuntiradi? Bug'lar ustun sirtlari bilan yanada ko'proq o'zaro ta'sir qilishiga imkon beradi, bu esa butun issiqlik almashtirish jarayonini tezlashtiradi. Eng muhim omillarni ko'rib chiqqanda, sirt maydoni taqsimoti optimallashtirilganligini va materiallar esa ularning issiqlik o'tkazish xususiyatlariga qarab tanlab olinganligini kuzatamiz. So'nggi tadqiqotlar gorizantal o'rnatishlarga o'tish refineriyalarda ishlatiladigan energiya hajmini so'nggi ma'lumotlarga qaraganda taxminan 20% gacha kamaytirish mumkinligini aniq ko'rsatdi. Xarajatlarni kamaytirish hamda ekologik toza bo'lishga intilayotgan refinariyalarda bunday dizayn takomillashuvi iqtisodiy hamda ekologik jihatdan ham ahamiyatli foyda beradi.

ID-Orqali Distillatsiya Optimizatsiyasi

Sun'iy intellekt texnologiyasining tashabbusi bilan neftni qayta ishlash sohasida katta o'zgarishlar sodir bo'lyapdi, ayniqsa distilyatsiya jarayonida muammolarni ular sodir bo'lishidan oldin bashorat qilishda. Refinariyalarda ushbu aqlli tizimlarni o'rnatganda ular kuzatuv qilayotgan jihozlarning ichki holati haqida doimiy yangilanishlarni oladi va kerak bo'lganda kun davomida sozlamalarni o'zgartiradi. Buning natijasida energiya sarfi bo'yicha katta pul tejaydi va umumiy samaradorlik yaxshilanadi. Masalan, AI dasturi distilyatsiya ustunlarida rivojlanayotgan muammolarni erta bosqichda aniqlashi va harorat sozlamalari yoki bosim darajasi kabi narsalarni avtomatik ravishda sozlashi mumkinki, hamma narsa silliq ishlashini saqlab turadi. Ushbu texnologiyani qabul qilgan refinariyalar allaqachon o'z foydasi oshganini his qilmoqda. Ayrim hisobotlarga ko'ra, ayrim korxonlarda energiya iste'moli taxminan 15% ga kamaygan. Shunchaki xarajatlarni tejashdan tashqari, ushbu yaxshilanishlar korxonalar atrof-muhitga mos kelishiga ham yordam beradi va talabni qondirish uchun yetarli bo'lgan ishlab chiqarish darajasini saqlab turadi.

Bunday ijodiy texnologiyalar orqali, neft tuzatish kompaniyalari operatsiyalarini effeksiya, narxga amal qilish va mohiyat javobgarligi uchun optimallashtirish imkoniyatiga ega.

Operatsion eng yaxshilar

Vakuum ustunlarda ichki tezlik boshqarilishi

Vakuumli kolonkaning ishlash samaradorligi va energiyani tejash imkoniyati namlovchi tezliklarni to'g'ri sozlashga bog'liq. Vakuumli distillyatsiya jarayonlarini o'tkazishda namlovchi tezliklarni me'yorida saqlash kolonkaning ichki temperaturasi va bosimini barqaror saqlashga yordam beradi. Bunday barqarorlik bo'lmasa, butun operatsiyalar tezda samarasizlanadi. Hozirgi kunda operatorlar ushbu tezliklarni kuzatish uchun murakkab o'lchov asboblari va avtomatik nazorat tizimlariga tayanadi. Ishlab chiqarish sohasidagi ayrim mutaxassislarning fikricha, namlovchi tezliklarni to'g'ri sozlash aksiyadorlik kompaniyalarda energiya iste'molini o'rtacha 15% kamaytiradi hamda refineriya mahsulotlarini oshiradi. Albatta, alohida uskunalar va xom ashyoning xususiyatlariga qarab bundan mustasno hollarni ham uchratish mumkin, lekin ko'pincha ushbu parametrni kuzatish orqali korxonalarda sezilarli yaxshilanishlarni kuzatish mumkin.

Yuqori sistemalardagi emulsiyani boshqarish

Yuqori to'plamlarda emulsiya nazoratini to'g'ri sozlash distillyatsiya jarayonida ishlarni silliq boshqarishda va energiya xarajatlarini qisqartirishda katta farq yaratadi. Agar nazoratdan chiqib ketilsa, bu emulsiyalar qurilmalarda to'planib ketadi va bu esa vaqt hamda mablag'ni behuda sarflashga olib keladi. Tarmoqdagi mutaxassislarning aksariyati ushbu muammoni hal qilish uchun kimyoviy dorilar, mexanik ajratgichlar yoki oddiygina jarayon parametrlarini sozlash orqali yechishadi. Eng muhimi esa ushbu yondashuvlarning amaliyotda qanchalik samarali ekanligi. Masalan, yaxshi emulsiya nazorati tufayli nasoslarning ishlashi yengillashadi, isitgichlarning umumiy quvvat sarfi kamayadi. Muntazam ravishda o'z ishlarini kuzatib boruvchi zavod boshqaruvchilari yaxshi emulsiya boshqaruv strategiyalarini joriy qilgandan keyin energiya iste'moli sezilarli darajada kamayganini aytishadi. Bu faqatgina nazariy tushuncha emas, balki bu bevosita neftni qayta ishlash sohasida keng o'lqishda iqtisodiy foyda beradi.

Nafta Sog'lomligi Baholash

Turli xil nozik neftlarning birgalikda yaxshi ishlashini tekshirish refineriyalarni yaxshiroq ishlashini ta'minlash uchun juda muhimdir. Barcha g'oya har bir nozik neftning kimyoviy va fizik jihatdan qanday maxsus xususiyatlarga ega ekanligini o'rganish orqali aralashtirish uchun qaysi turlarni tanlash kerakligini hal qilishdan iborat. Agar nozik neftlar bir-biriga mos kelmasa, muammolar yuzaga keladi. Bu faqatgina energiyani ko'proq sarflashga sabab bo'lmaydi, balki yakuniy mahsulot sifatini ham yomonlashtiradi va umumiy ishlab chiqarish darajasini pasaytiradi. Biz buni noto'g'ri aralashmalar tufayli qurilmalarda qoplama hosil bo'lishi va xarajatlarning oshib ketishiga sabab bo'lgan ko'plab refineriyalarda bevosita kuzatib kelganmiz. Refineriya ma'lumotlari esa kompaniyalar moslikni to'g'ri aniqlasa, ular resurslardan tejashga, mavjud inshootlardan qo'shimcha energiya sarflashga to'beq qilmasdan ko'proq foyda olish imkoniyatiga ega ekanligini ko'rsatadi.

Newsletter
Please Leave A Message With Us