All Categories

Get in touch

banner

Xəbərlər

Home >  Xəbərlər

Yaxta Yığımının Təzələnmə Prosesləri

May 19, 2025

Əsas Prinsiplər neftin distilyasiyası Sistemlər

Boilinq nöqtələrə görə hidrokarbonların ayırılması: Fraksiyonasiya

Fraksiyonasiya, hidrokarbonların boilinq nöqtələrə əsasən ayrılmalarını təmin edən ham neft distilyasiyasında əhəmiyyətli bir prosesdir. Bu prosesdə ham neft istilikdən keçirilir və bu, onun buxarda çevrilməsinə səbəb olur, ki bu bazarlıq sütununda yuxarı doğru yüksəlir. Sütundakı müxtəlif hündürlüklərdə müxtəlif hidrokarbonlar boilinq nöqtələrinə əsasən kondens olur. Ümumiyyətlə, benzin kimi hafif hidrokarbonlar daha yüksək yerlərə çıxır, bitum kimi ağırlar isə aşağıda qalır. Bu ayrılma prosesini dəstəkləməkdə sütundakı traylar və dolgu materialları əsas rol oynayır. Bu komponentlər, buxardan kondensatın yenidən toxunmasını təmin edən səthləri təmin edir, bu da hidrokarbonların effektiv bölünməsini təmin edir. Fraksiyonasiya vasitəsilə alınan ayrılmanın dəqiqliyi, ham neftdən fərqli petrokimyə məhsullarının hazırlığı üçün çox vacibdir.

Atmosferik və vakuum distilyasiya sütunlarının rolu

Destilyasiya prosesində, atmosferik və vakuum sütunları quru yağı fərqli komponentlərə bölülməsi üçün əsaslıdır. Atmosferik destilyasiya sütunu ilk stadiyadır, burada quru yağ istiliklənir və sütunun əsasında təqdim edilir. Çəkis fraksiyaları kimi benzin üstdə toplanır, əgər ki, daha ağır fraksiyalar altdan çıxarılır. Atmosferik basınca uyğunsuz olan ağır fraksiyalardan imtina etmək üçün vakuum destilyasiya sütunları istifadə olunur. Basınç azaldıldıqda, bu sütunlar daha ağır hidrokarbonların daha aşağı temperaturdakı bolaxınısa icazə verir, beləliklə, termal qatmağı önləyir. Sənayi statistikasına görə, atmosferik destilyasiya effektivliyi %85-ə qadar çatmaq olar, əgər ki, vakuum destilyasiya daha ağır komponentləri işləyərək bu effektivliyi artırır. Bu sütunların dizayn nisbətləri və əməliyyat aspektləri rafinə məhsullarının verimini və keyfiyyətini maksimuma çatdırmaq üçün əhəmiyyətlidir.

Neft Rafinasiyasında Əsas Təzəllüm Stadiyaları

Tuzlanmanın qaldırılması: İşləmədən əvvəl birləşiklərin çıxarılması

Tuzlanmanın qaldırılması, tuzlar, çamur və su kimi birləşikləri işləmədən əvvəl neftdən çıxarmaq üçün riyaziyyatda olan peyvəndirici təzələnmə mərhələsidir. Bu proses, mövcud təsnifatın potensial zədələnməsini və koroziyaya səbəb olmağını, ki bu da maliyetli texniki təmirlərə və effektivliyin azalmasına səbəb ola bilər, önləmək üçün vacibdir. Tuzlanmanın qaldırılması, elektrostaq koagulyasiyası kimi üsullardan istifadə edir, burada yüklü elektrodlar neftdən birləşikləri cəlb edir və onları ayırır. Sənaye məlumatlarına görə, birləşiklər, əgər uyğun şəkildə çıxarılmasa, riyaziyyatda olan effektivliyi %10-dək azalta bilərlər. Deməli, optimal riyaziyyatda olan əməliyyatı saxlamaq və texniki təsnifatın istifadə müddətini uzatmaq üçün effektiv tuzlanmanın qaldırılması vacibdir.

Küçük sulfiq silmək üçün deodorizasiya üsulları

Deodorizasiya, buxillər və çevrə təhlükələrini azaltmaq üçün yağ keyfiyyətini artırmağın əsas addımıdır. Bu prosesdə ümumiləşmiş şəkildə istifadə olunan texniklər arasında buxilləri pozmaq və adsorpsiya metodları daxildir, effektiv şəkildə sulfur və başqa istenməz elementləri pozmaqdan ibarətdir. Buxillərin yüksək temperaturada volatil olmasına görə steam stripping işləyir, əgər də adsorpsiya metodları aktiv kömür kimi materiallardan istifadə edərək yağdakı toxik maddələri ayırır və onları bağlayır. Xüsusiyətən ekspertlər atmosferə buraxılan sulfurun hava müxtəlifləndirməsinə və asid yeganəsinə səbəb olduğunu vurgulayır. Effektiv deodorizasiya texniklərindən istifadə edərək, rafineriyalar yağ keyfiyyətini artırır, çevrə qaydalarına uyğunlaşır və əməliyyatlarının ekoloji təsirlərini azaltır.

Ədəviçək istismarı impurity pozmaq üçün

Çirkin yaq kimya məhsullarını təzələməkdə həlləç istifadəsi əsas rol oynayır, effektiw olaraq qiyətləri ağırdan keçdirib. Bu proses həlləçlərindən istifadə edərək istənelməz birləşənləri həll etməklə onları istənilən yaq fraksiyasından ayırır. Alkanlar və alkogollar kimi ümumi həlləçlər seçilmişdir, çünki onlar qiyətlərlə seçiciliqlə daxil olmaq və çevrəyə uyğunluq saxlamaq üçün yaxşıdır. Məlumat göstərir ki, həlləç istifadəsi ilə qiyət ağırdan keçdirilməsi dərəcələrinin %95-ə qadar arta bilər, bu da yaq keyfiyyətini böyük dərəcədə artırır. Amma həlləçlərdən istifadənin çevrəyə təsiri haqqında düşünməli olduğumuz vacibdir, misal olaraq, mümkün emissiyalar və atıq idarəetməsi. Təfəkkür evi effektiwliklə ayıraçı effektiwlığı sürətləndirmək və təmiz məhsul produksiyası ilə bağlı sorumluluk prinsiplərini də dengədə saxlamağa məcbur deyil.

Müasir Ayıraclarında Ayıratma Effektiwliyini Optimallaşdırmaq

Ayıratma effektiwliyini artırmaq üçün müasir təfəkkür evləri yeni texnologiyaları, misal olaraq, digital ikiz sistemləri və enerji-yaxşı bir şəkildə dolu yataq dizaynlarını daxil edir.

Proses Simulyasiyası üçün Digital Twin Sistemləri

Digital Twin texnologiyası, fiziki təfis prosesslərinin ətraflı bir kopyasını yaradaraq operasiyaları simulyasiya və nəticələri öncədən proqnoz etməyi imkan verir. Bu innovasiya, rafineriyaların optimal işləm şərtləri və olabilecek xətalardan əvvəl bu sahələrə daxil olmaqla real-vaxt proses simulyasiyaları aparmasına kömək edir. Digital twinləri tətbiq etməklə əməliyyat effektivliyində mənfiyətli artım alınabilir, bəzi rafineriyalar əməliyyat vaxtlarında %20-dən çox yerinə yetirmə və azaldılmış dayandırma zamanlarına tanik olurlar.

Enerji-efektiw Packed Bed Dizaynları

Qatılaşdırılmış yataq dizaynları, sıvı və buhar fazaları arasında etkin münasibəti təmin edərək, effektiv ayırma proseslərinə əsas olaraq rafinada prossunda çox vacibdir. İnovativ enerji-efektiv qatılaşdırılmış yataqlar, əməliyyatçı çıxışını maksimuma çatdırmaq üçün istifadə olunan materialları və konfiqurasiyaları yeniləyərək enerji istifadəsini azaltmağa kömək edir. Məsələn, bəzı rafineriyalar bu mürəkkəb dizaynlara keçid etdikdən sonra enerji istifadəsində %15-dək azalma bildirmişlər. Həqiqi şərtlərdəki iş vəziyyətləri, enerji-efektiv sistemlərə keçid edilərkən böyük maliyet yaxınları və karbon izinin açıq azalması ilə bağlı olduğunu göstərir.

Sənaye Səviyyəsinə Uyğun Ayırma Həlləri

Kimyəvi Dezodorizasiya Ilə Atlı Yanğırlar Ayırma Tesisatı

İstifadə edilmiş yağların distilyasiyası tesisləri, istifadə edilmiş yağları dəyərlidir mənbələrə çevirməklə çəvrəni qorumağa bazar vəziyyətində əhəmiyyətli bir rol oynayır. Bu tesislər, ən yaxşı distilyasiya texnikalarından istifadə edərək istifadə edilmiş yağları effektiv şəkildə işləyirlər, bu da çəvrəni mühüm dərəcədə toxunmadan saxlayır və sürdürlüyün praktikasına kənar gətirir. Bir neçə maraqlı xüsusiyyət kimyəvi deodorizasiya prosesidir. Bu proses, recikl edilmiş yağdan buraxılışlıq köhrəmlərini silməklə onun keyfiyyətini və riyələrinin artması ilə piyasadakı görkəmini artırır. Çəvrənin təsirləri haqqında bilik artarkən, son zamanlarda sənaye üzrə artan qəbul göstərən piyasa tendensiaları ilə isbat olunan istifadə edilmiş yağların recikl edilməsi üçün həllərə tələb davam edir. İstifadə edilən Plastik Yağ Recikl Məşinəsini Distilyasiya Edən Istifadə edilmiş Yağ Tesisləri Pyrolysis Yağı Kimyəvi Deodorizasiya ilə Buraxılış Silməsi bu inovasiyanı nümunə kimi təqdim edir, fərqli kapasitələrə və ehtiyaclarına cavab verən müxtəlif modellər təqdim edir.

Süni Pyrolysis Yağ-Dizel Təsisi Sistemi

Süni pyroloqis sistemi atıq yağdan dizel mühafizəsini çevrilən sürətlə inkişaf etdirən sürdürücü enerji həllərinin əsas hissəsidir. Bu sistemlər pyroloqis prosesi vasitəsilə yağları işləyərək, yüksək temperaturada atıq maddələri pozmaqla dizel ürəklərini yüksək effektivliyə malik olaraq hazırlayır. Bu yağ-dizel ürəyiciliyi prosesi yalnız heç bir çevrəvi təsirə sahib deyil amma non-konvensional resurslardan istifadə edərək enerji azadlıqını da dəstəkləyir ki bu da atıq plastik və lastiklərdən istifadə etməklə mümkündür. Çox güclü bir üstünlüyü isə karbon emisyonlarının azaldılmasıdır ki bu da dünya miqyasında çevrəvi hədəflərlə uyğundur. Süni Pyroloqis Yağ Dizel Təsisi Distilyasiya Modeli bu printsipləri təmin edir və avtomatik operasiyalardan və böyük kapasitet diapazonlarından ibarətdir.

Mobil Modellik Motordan Yumruq Yağı Distillə avadanlığı

Mobil distillasiya üniteləri, sənaye sahələrində operativ esnesizliyə doğru proqressiv bir addım təşkil edir və köçürmək və yerləşdirmək olanağı təmin edir. Bu üniteler, mühərriklərin yağlarının yerində effektiv işlənməsini təmin edərək, dayandırma vaxtını azaldır və hasilatı artırır. Köçürmə üstünlüyü, texniki və ya adaptiv həllərə ehtiyac duyulan inşaat, madencilik və nəqliyyat kimi sahələrdə açıq şəkildə görünür. Sürətli yerləşdirilmə tələbi olan acil hallarda belə üniteler dəyərlidir. Həqiqi dünyada olan tətbiqlər, bir neçə hal analizində göstərilmiş kimi, bu texnologiyaların çevrəvi təsiri haqqında məlumat verir. Effektiv Piroliz Yağ Distillasiya İstifadə Edilmiş Mühərrik Yağları Dizel Təchizatı Mobil Model modeli, fərqli ortamlara asan şəkildə qoşulmasını təmin edərkən, effektivliyi maksimum səviyyəyə gətirməyə dirixib.

Tehlike təşkil edən atıqlar üçün skid-yüklənməsiz yağ işləmə ixtisaslı iş xətləri

Skid-mountlıq yağ işləmə istiqamətləri, təhlükəli atıq yağları effektiv şəkildə işləməyə bağlı mürəkkəbliklərlə başa çıxmaq üçün inqinerlik edilir. Bu portativ ünitetlər, mövcud sahələrə geniş dəyişikliklər etmədən səhv olaraq inteqrasiya edilə bilər və bu da atıq işləmə əməliyyatlarını optimallaşdırır və çevrəni koruma qaydalarına uyğunluq təmin edir. Onların dizaynı, çamur və plastik atığı işləmək üçün müxtəlif tətbiqləri dəstəkləyir və təhlükəli atıq idarəetməsini insanlaşdıran qeyri-təsdiqi qaydaları izləyir. Bu funksionallıq, təhlükəli materialların güvənli və çevikçiliklə rəddi təmin edir. Qazanclı Təcavüzli Lastik Plastik Çamur Yağ İşləmə Maşını Pirolis Yağ Destilasiya Təbliği bu üstünlükləri, hər ikisi sanayi və şəhər tətbiqləri üçün təyin edilmiş xüsusiyyətlərlə nümunələşdirir.

Əhəmiyyətli Yarım-Membran Evaporasiya İstifadə Edilən Sistemlər

Yarım-membran evaporasiya texnologiyası, advanced yağ istifadə edilən sistemlərin əsasını təşkil edir və bəhsiz effektivlik və nəticəliliyi təqdim edir. Bu texnologiya, vakumda istifadə olunan ısılı səth üzərində yağın incə tabakası yayılmasını əhatə edən dinamik prosesdən ibarətdir, bu da minimum enerji istifadəsi və maksimum çıxış təmin edir. Təsirlər ümumiyyətlə müxtəlif dünya rafineriyalarında uğurla hesab edilir və endustriya operasiya maliyetlərində azalma və sürətlilikdə artım görür. Piroliz Yağ Destilasiya Maşını,İstifadə Edilən Motor Yağlarını Təmizləmə Maşını,Atık Yağ İstifadə Edilən Maşını bu progresslara əsaslanaraq, çoxlu tətbiqlər üçün uyğun istisna olaraq saf yağ məhsulları təqdim edir.

Yağ distilyasiyasında operativ problemləri həll etmək

Flaş qabinda köpək formatlaşmasını idarə etmək

Flaş qabında köpək formatlanması, operasiyaları pozma və effektivliyi azaltmağa səbəb olabiləcəyi üçün yaq distilyasiya proseslərində böyük bir məsələdir. Köpək, artıq basınçın azalmasına, ayırma effektivliyinin azalmasına və sistem yüklənməsindən dolayı planlamadan keçirilməmiş dayandırılmalara səbəb ola bilər. Bu effektlərə qarşı müharibə içində, köpəyi söndürən kimyəvi defoqerlərdən istifadə ilə daha ümumiləşmiş işləmə imkanı yaradılır. Sənaye uzmanları görür ki, köpək ilə bağlı dayandırılmalar hər il 10% dərəcədə produksiyada itirilmiş vaxt hesabına gəlir, bu da operativ effektivliyi saxlamaq və xərcləri azaltmaq üçün effektiv köpək idarəetmə strategiyalarının önemi haqqında danışıqları artırır.

Dəyişən torpaq yağı kompozisiyalarına uyğunlaşmaq

Deyişən neft tərkibləri distilyasiya proseslərində əhəmiyyətli çətinliklər təqdim edir, çünki neft partiyalarının fərqli xüsusiyyətləri rafinatların effektivliyini və məhsulun keyfiyyətini təsirləyə bilər. Bu çətinliklərlə başa çıxmaq üçün, rafinatlar fleksibil operasiya parametrləri, fərqli neft növlərini birləşdirmək və daha mürəkkəb rafinat cihazları istifadə etmək kimi adaptiv strategiyaları işlədirlər. Bu texniklər distilyasiya prosesini neft xüsusiyyətlərindəki dəyişikliklərə uyğunlaşdırmaqda kömək edir. Sənayə hesabatları, ABŞ Enerji İnformasiya İdarəsinin hesabatları kimi, neftin dəyişikliyi ilə bağlı rafinat əməliyyatlarına təsir haqqında tez-tez nümayiş etdirir və rafinatlara optimal performans və istehsal səviyyələrini saxlamaq üçün bu dəyişikliklərə uzun müddət boyu adapt olmağa ehtiyacın olduğunu bildirir.

Newsletter
Please Leave A Message With Us