ক্রুড অয়ল ডিস্টিলেশন সিস্টেমে পরিষ্কারকরণ প্রক্রিয়া

অপরিশোধিত তেল পাতন ব্যবস্থার মূল নীতিমালা

ভাঙন: উথলন বিন্দু অনুযায়ী হাইড্রোকার্বন আলग করা

আসল তেলকে পাতন করার সময় ভিন্ন অংশগুলি পৃথক করতে ফ্র্যাকশনেশনের একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা রয়েছে, মূলত হাইড্রোকার্বনগুলি কতটা গরম হওয়ার প্রয়োজন হয় তা গ্যাসে পরিণত হওয়ার আগে তার উপর ভিত্তি করে তাদের আলাদা করা হয়। যখন কাঁচা তেল উত্তপ্ত হয়ে ওঠে, তখন এটি বাষ্পীভূত হতে শুরু করে এবং একটি লম্বা টাওয়ারের মধ্যে দিয়ে উপরের দিকে চলতে থাকে যাকে পাতন কলাম বলা হয়। যত বাষ্পগুলি উপরে উঠতে থাকে, বিভিন্ন ধরনের হাইড্রোকার্বনগুলি টাওয়ারের বিভিন্ন স্তরে ঠান্ডা হয়ে আবার তরলে পরিণত হতে শুরু করে। হালকা জিনিস যেমন পেট্রোল সাধারণত উপরের দিকে জমা হয় কারণ এটি প্রথমেই বাষ্পীভূত হয়ে যায়, যেখানে ডিজেল জ্বালানি বা মোটা বিটুমেনের মতো ভারী উপকরণগুলি নীচের দিকে থাকে কারণ তাদের বাষ্পীভূত করতে অনেক বেশি তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়। এই টাওয়ারগুলির ভিতরে ট্রে এবং প্যাকিং উপকরণ নামে কয়েকটি বিশেষ গঠন রয়েছে যা আসল পৃথকরণের কাজে সাহায্য করে। এগুলি বাষ্পকে ঠান্ডা হওয়ার জন্য এবং প্রয়োজনে পুনরায় মিশ্রিত হওয়ার জন্য কঠিন পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসতে দেয়। এই নির্দিষ্ট পৃথকরণ প্রক্রিয়া ছাড়া পরিশোধনাগারগুলি কাঁচা তেল থেকে প্রতিদিন আমরা যেসব বিভিন্ন পেট্রোলিয়াম পণ্যগুলি ব্যবহার করি তা তৈরি করতে পারত না।

আত্মস্ফুর্তি এবং ভ্যাকুয়াম জলবায়ুক্ষেপ কলামের ভূমিকা

আস্তরিক পাতন প্রক্রিয়ার সময়, বায়ুমণ্ডলীয় এবং ভ্যাকুয়াম উভয় কলামই কাঁচা তেলকে বিভিন্ন উপাদানে ভাগ করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। প্রক্রিয়া চেইনে সাধারণত প্রথমে বায়ুমণ্ডলীয় পাতন হয়। এখানে, কাঁচা তেল উত্তপ্ত হয় এবং কলামের নিচের অংশে খাওয়ানো হয়। গ্যাসোলিনের মতো হালকা জিনিসগুলি উপরে উঠে যায় এবং সেখানে সংগ্রহ করা হয়, যেখানে ভারী অংশগুলি কলামের তলদেশে জমা হয়। যেসব খুব ভারী অংশগুলি সাধারণ বায়ুমণ্ডলীয় অবস্থায় বাষ্পীভূত হয় না সেগুলি নিয়ে কাজ করার সময়, পরিশোধন কারখানাগুলি পরিবর্তে ভ্যাকুয়াম পাতন কলাম ব্যবহার করে। এই বিশেষ ইউনিটগুলি এর ভিতরে চাপ কমিয়ে কাজ করে, যা দ্বারা এই অহেতুক হাইড্রোকার্বনগুলি সাধারণত যে তাপমাত্রায় ফুটে ওঠে তার চেয়ে অনেক কম তাপমাত্রায় ফুটতে শুরু করে। এটি প্রক্রিয়াকরণের সময় অবাঞ্ছিত তাপীয় ফাটন সমস্যা এড়াতে সাহায্য করে। শিল্প তথ্য অনুসারে মান বায়ুমণ্ডলীয় পাতন সাধারণত প্রায় 85% দক্ষতা চিহ্নে পৌঁছায়, কিন্তু ভ্যাকুয়াম পদ্ধতি দিয়ে সেই ভারী উপাদানগুলি নিয়ে কাজ করার সময়, মোট দক্ষতা সংখ্যাগুলি আরও উপরে উঠে। সর্বোচ্চ আউটপুট পাওয়ার জন্য কলামের মাত্রা এবং অপারেটিং পরামিতির মধ্যে সঠিক ভারসাম্য বজায় রাখা এবং সমস্ত পরিশোধন কার্যক্রমে পণ্যের মান মানদণ্ড বজায় রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

তেল প্রস্তুতকরণে প্রধান শোধন ধাপ

জল নিষ্কাশন: প্রক্রিয়ার আগে দূষণকারী পদার্থ সরানো

তেল পরিশোধনের ক্রিয়াকলাপে, লবণ অপসারণ পদক্ষেপটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ যেখানে কাঁচা তেল থেকে লবণের কণা, অবক্ষেপ, এবং জলের মতো অবাঞ্ছিত উপাদানগুলি সরিয়ে দেওয়া হয় পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের আগে। যথাযথ লবণ অপসারণ ছাড়া রিফাইনারির মেশিনগুলি ক্ষয় এবং যান্ত্রিক ত্রুটির মতো গুরুতর ঝুঁকির সম্মুখীন হয়, যা প্ল্যান্ট ম্যানেজারদের অভিজ্ঞতা থেকে জানা এবং ব্যয়বহুল মেরামত এবং বন্ধের খরচ থেকে তাঁরা ভালো করেই অবগত। বর্তমানে বেশিরভাগ রিফাইনারিতে ইলেকট্রোস্ট্যাটিক কোগুলেশন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, যেখানে তড়িৎ চার্জযুক্ত প্লেট ব্যবহার করে তেলের স্রোত থেকে দূষণকারী উপাদানগুলি সরিয়ে ফেলা হয়। শিল্প প্রতিবেদনগুলি দেখায় যে দূষণের অতি সামান্য পরিমাণও উৎপাদনের হারকে প্রভাবিত করতে পারে, যা অনিয়ন্ত্রিত থাকলে প্রায়শই পরিশোধনের দক্ষতা প্রায় 10 শতাংশ কমিয়ে দিতে পারে। এই কারণে খুব সঠিকভাবে লবণ অপসারণ করা সেক্টরজুড়ে খুবই গুরুত্বপূর্ণ, যা দৈনন্দিন কার্যক্রমকে মসৃণভাবে চালিত রাখে এবং প্রক্রিয়াকরণের মূল্যবান সরঞ্জামগুলির আয়ু বাড়াতে সাহায্য করে।

সালফার অপসারণের জন্য ডিওডোরাইজেশন পদ্ধতি

খারাপ গন্ধ দূর করা উচ্চমানের তেল পণ্য তৈরির জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ সালফার যৌগগুলি অপ্রীতিকর গন্ধ ছাড়াও পরিবেশগত সমস্যার সৃষ্টি করে। এই কাজের জন্য অধিকাংশ রিফাইনারিতে দুটি প্রধান পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়: ভাপ স্ট্রিপিং এবং বিভিন্ন অধিশোষণ পদ্ধতি। ভাপ পদ্ধতিতে মূলত উচ্চ তাপমাত্রায় সালফারযুক্ত উপাদানগুলি বাষ্পীভূত করা হয়, অন্যদিকে অধিশোষণ পদ্ধতিতে সক্রিয় কয়লা দ্বারা অশুদ্ধিগুলি শোষণ করে তেলের মিশ্রণ থেকে সরিয়ে ফেলা হয়। পরিবেশ বিজ্ঞানীদের দাবি বছরের পর বছর ধরে এটাই যে বায়ু দূষণের সমস্যার সঙ্গে সালফার নিঃসরণ আমাদের বায়ুমণ্ডলে প্রবেশ করলে এসিড বৃষ্টির সৃষ্টি করে। যখন প্রতিষ্ঠানগুলি ভালো ডিওডোরাইজেশন প্রক্রিয়ায় বিনিয়োগ করে, তখন তারা সরকারি সংস্থাগুলি দ্বারা নির্ধারিত নিয়ন্ত্রণী সীমা মেনে পরিষ্কার তেল পণ্য উৎপাদন করে। এছাড়াও, এই পদ্ধতিগুলি সময়ের সঙ্গে সঙ্গে রিফাইনারি পরিচালনার ফলে পরিবেশগত ক্ষতি কমায়।

অশোধিত উপাদান অপসারণের জন্য সলভেন্ট এক্সট্রাকশন

কাঁচা তেলের পণ্যগুলি পরিষ্কার করার সময় এবং সমস্ত অশুদ্ধি দূর করার বেলায় দ্রাবক নিষ্কাশন খুবই গুরুত্বপূর্ণ। মূলত এখানে যা ঘটে তা হল বিশেষ রাসায়নিক যাদের দ্রাবক বলা হয় তা ব্যবহার করে তেলের মধ্যে উপস্থিত খারাপ উপাদানগুলি ভেঙে ফেলা হয় যাতে আমরা ভালো অংশগুলি পৃথক করতে পারি। বেশিরভাগ শোধনাগারে অ্যালকেন বা অ্যালকোহল ব্যবহার করা হয় কারণ এগুলি পরিবেশের পক্ষে খুব বেশি ক্ষতিকারক না হওয়ার পাশাপাশি অবাঞ্ছিত উপাদানগুলি দূর করতে ভালো কাজ করে। শিল্প প্রতিবেদনগুলি নির্দেশ করে যে এই পদ্ধতি প্রায় 95% অশুদ্ধি দূর করতে পারে, যা চূড়ান্ত পণ্যের মানে বড় পার্থক্য তৈরি করে। কিন্তু এখানেও কিছু না কিছু সমস্যা থেকেই যায়, তাই না? দ্রাবকগুলি তাদের কাজ শেষ করার পর কোথায় চলে যায় সে বিষয়টি নিয়ে ভাবা দরকার। প্রক্রিয়াকরণের সময় নির্গমন এবং অবশিষ্ট রাসায়নিকগুলি নিষ্পত্তি শোধনাগার পরিচালনকারীদের জন্য প্রধান সমস্যা। এই কারণেই বুদ্ধিমান কোম্পানিগুলি তাদের তেল থেকে সর্বোচ্চ বিশুদ্ধতা অর্জন এবং আধুনিক নিয়ন্ত্রণ ও জনসাধারণের আশা পূরণের পক্ষে যথেষ্ট পরিমাণে পরিবেশ অনুকূল পদ্ধতি খুঁজে বার করার চেষ্টা করে।

আধুনিক রিফাইনারিতে ডিস্টিলেশনের দক্ষতা উন্নয়ন করা

ডিস্টিলেশনের দক্ষতা উন্নয়ন করতে আধুনিক রিফাইনারিগুলি ডিজিটাল টুইন সিস্টেম এবং শক্তি-কার্যকর প্যাকড বেড ডিজাইনের মতো নতুন প্রযুক্তি গ্রহণ করছে।

প্রক্রিয়া সিমুলেশনের জন্য ডিজিটাল টুইন সিস্টেম

ডিজিটাল টুইন প্রযুক্তি মূলত এমন একটি কম্পিউটার মডেল তৈরি করার কথা বোঝায় যা প্রকৃত তেল শোধনাগারের মধ্যে যা ঘটে তার প্রতিফলন ঘটায়। এই ভার্চুয়াল কপিগুলি অপারেটরদের অনুকরণ চালানোর সুযোগ দেয় যখন সবকিছু এখনও স্বাভাবিকভাবে চলছে, তাই সমস্যা কোথায় দেখা দিতে পারে বা কীভাবে ভাল ফলাফলের জন্য অপারেশনগুলি খেলানো যায় তা আগেভাগেই বুঝতে পারে। এই পদ্ধতি গ্রহণের পর কিছু কোম্পানি বেশ চমকপ্রদ ফলাফল দেখেছে। উদাহরণস্বরূপ, একটি বড় শোধনাগার ডিজিটাল টুইন ব্যবহারের প্রথম বছরের মধ্যে প্রায় 25% রক্ষণাবেক্ষণ বন্ধের হ্রাস ঘটিয়েছে বলে জানা গেছে। সমস্যাগুলি আগেভাগেই খুঁজে পাওয়া এবং উৎপাদন সময়সূচি ব্যাহত করে এমন দামি বন্ধকরণ এড়ানোর মাধ্যমে সাশ্রয় হয়।

শক্তি-কার্যকর প্যাকড বেড ডিজাইন

পারিষ্কার অপারেশনগুলির সময় প্যাকড বেডগুলির ডিজাইনের একটি প্রধান ভূমিকা রয়েছে কারণ সেগুলি তরল এবং বাষ্পের মধ্যে ভাল যোগাযোগ বজায় রাখতে সাহায্য করে, যা উচিত পৃথকীকরণের জন্য অপরিহার্য। এই শক্তি সাশ্রয়কারী প্যাকড বেডগুলির নতুনতর সংস্করণগুলি শক্তির প্রয়োজন কমিয়ে আনতে আরও ভাল উপকরণ এবং বিভিন্ন সাজানোর পদ্ধতি ব্যবহার করে তবুও সিস্টেমটি থেকে ভাল ফলাফল পাওয়া যায়। প্রকৃত রিফাইনারির অভিজ্ঞতা থেকে নেওয়া কথা হল অপারেটরদের মতে এই উন্নত ডিজাইনে পরিবর্তন করার পর তাদের শক্তি বিল 15% কমেছে। শিল্পের বিভিন্ন প্রকৃত ঘটনা পর্যালোচনা করে দেখা যায় যে আরও দক্ষ সিস্টেমে রূপান্তর করা না শুধুমাত্র অর্থ সাশ্রয় করে তার চেয়ে বরং উদ্বায়ী গ্যাসগুলি বহুলাংশে কমিয়ে দেয়, কখনও কখনও এমনকি প্রচুর পরিমাণে কমে যায় যা ব্যয়বহুল না হয়েই কঠোর পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ মেনে চলার পক্ষে যথেষ্ট।

এন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেড ডিস্টিলেশন সমাধান

রাসায়নিক ডিওডোরাইজেশন সহ অপশিস তেল ডিস্টিলেশন প্ল্যান্ট

বর্জ্য তেল পাতন কারখানাগুলি পুরানো ব্যবহৃত তেলকে পুনরায় কাজে লাগানো যায় এমন কিছুতে পরিণত করে আমাদের পরিবেশকে রক্ষা করতে সাহায্য করে। এই সুবিধাগুলি দূষণ কমানোর এবং সামগ্রিকভাবে সবুজ অনুশীলনগুলিকে সমর্থন করার জন্য জটিল পাতন পদ্ধতির মাধ্যমে তাদের কাজ করে থাকে। এই সিস্টেমগুলির একটি বাস্তব সুবিধা হল রাসায়নিক গন্ধহীনকরণ পদক্ষেপ। প্রক্রিয়ার এই অংশটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য তেল পণ্যগুলির সাথে সাধারণত আসা অপ্রীতিকর গন্ধগুলি দূর করে দেয়, যার ফলে এগুলি বাজারে ক্রেতাদের কাছে অনেক বেশি মানসম্পন্ন এবং আকর্ষক হয়ে ওঠে। আজকাল আরও বেশি সংখ্যক মানুষ বর্জ্য উপকরণগুলির সাথে কী ঘটে তার প্রতি মনোযোগ দিচ্ছেন, তাই শিল্প প্রতিবেদনগুলি অনুসারে বিভিন্ন খাতে তেল পুনর্নবীকরণের সমাধানগুলির জন্য চাহিদা বৃদ্ধি পাচ্ছে। উদাহরণস্বরূপ, বর্জ্য তেলের পাতকগুলির সর্বশেষ প্রজন্মটি উল্লেখ করা যেতে পারে যা প্লাস্টিকের তেলকে ডিজেল জ্বালানিতে রূপান্তর করে এবং রাসায়নিক চিকিত্সা পদ্ধতির মাধ্যমে অপ্রীতিকর গন্ধ অপসারণ করে। নির্মাতারা এখন বিভিন্ন অপারেশন আকার এবং নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত বিভিন্ন মডেল অফার করে থাকেন।

অপচয়িত তেল নিষ্কাশন কারখানা ব্যবহৃত প্লাস্টিকের তেল পুনর্ব্যবহার মেশিন গন্ধ অপসারণের সাথে ডিজেল তেল পাইরোলাইসিস রাসায়নিক ডিওডোরিজেশন

এই তৈল প্রক্রিয়াকরণ কেন্দ্রটি পাইরোলিসিস পদ্ধতি ব্যবহার করে ১০ থেকে ৫০ টন পর্যন্ত ব্যবহৃত তেল প্রক্রিয়াজাত করতে সক্ষম। এটি গন্ধ নিরসনকারী রাসায়নিক দ্রব্য দ্বারা তৈলের শুদ্ধতা বাড়ানোর জন্য সজ্জিত।

চলমান পাইরোলিসিস তেল-থেকে-ডিজেল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি

অবিচ্ছিন্ন পাইরোলাইসিস সিস্টেমগুলি স্থায়ী শক্তি সমাধানের দিকে এগিয়ে যাওয়ার ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে কারণ এগুলি বর্জ্য তেলকে ব্যবহারযোগ্য ডিজেল জ্বালানিতে পরিণত করে। এই সিস্টেমগুলি বেশ দক্ষতার সাথে কাজ করে, বর্জ্য উপকরণগুলিকে ভেঙে ফেলার জন্য তাপ প্রয়োগ করে এমন পাইরোলাইসিস প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তেলকে নিয়ে আসে। এই পদ্ধতিকে বিশেষ করে দাঁড় করায় হল বর্জ্যকে ডিজেলে পরিণত করার দুর্দান্ত হার। পরিবেশের পক্ষে ভালো হওয়ার পাশাপাশি এই প্রক্রিয়া দেশগুলিকে প্রাচীন জ্বালানির উপর নির্ভরশীলতা কমাতে সাহায্য করে কারণ এখানে পুরানো প্লাস্টিক এবং টায়ারের মতো জিনিসপত্র ব্যবহার করা হয়। একটি বড় সুবিধা হল কার্বন নিঃসরণ কমানোর পরিমাণ যা সারাবিশ্বের সাধারণ লক্ষ্যের সাথে খাপ খায়। সদ্য অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করা প্লাস্টিক থেকে তেল উৎপাদনকারী পাইরোলাইসিস সংযন্ত্রের মডেলগুলি বিকশিত হয়েছে। এগুলি স্বয়ংক্রিয় কার্যকারিতা দিয়ে সজ্জিত এবং প্রয়োজন অনুযায়ী বিভিন্ন আয়তন নিয়ে কাজ করতে পারে।

ক্রমাগত কাজ প্লাস্টিকের তেল পাইরোলাইসিস তেল ডিজেল তেল শোধনাগার উদ্ভিদ থেকে নিষ্কাশন

এই প্ল্যানটি স্থায়ী শক্তি রূপান্তরের উদ্দেশ্যে নিযুক্ত, এটি ধ্বংসজ তেলকে উচ্চ গুণবত্তার ডিজেলে প্রক্রিয়া করে শক্তি দক্ষতা এবং পরিবেশগত দায়িত্বপরতা উভয়কেই বাড়িয়ে তোলে।

মোবাইল মডেল ইঞ্জিন তেল পাতন সরঞ্জাম

যেহেতু এগুলোকে সহজেই সরানো যায় এবং দ্রুত স্থাপন করা হয়, তাই নমনীয় পরিচালনের প্রয়োজন এমন কোম্পানিগুলোর জন্য মোবাইল আসঁতন ইউনিটগুলো একটি বড় পদক্ষেপ হিসাবে দাঁড়িয়েছে। এগুলো প্রতিষ্ঠানগুলোকে তাদের অবস্থানে পুরানো ইঞ্জিন তেল প্রক্রিয়া করতে দেয়, যা অপেক্ষা করার সময় কমিয়ে মোট উৎপাদনশীলতা বাড়ায়। নির্মাণ স্থান, খনি এবং পরিবহন হাবগুলো বিশেষভাবে এই বহনযোগ্য সিস্টেমগুলোর সুবিধা পায় কারণ তাদের দ্রুত পরিবর্তিত পরিস্থিতির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার সমাধানের প্রয়োজন হয়। যখন হঠাৎ কোনো সমস্যা দেখা দেয়, তখন একটি মোবাইল ইউনিট প্রস্তুত থাকা সবকিছুর পার্থক্য তৈরি করে। আমরা এমন অঞ্চলে এটি কার্যকর দেখেছি যেখানে ঐতিহ্যগত পদ্ধতিগুলো কেবল কার্যকর হবে না। ব্যবহৃত ইঞ্জিন তেলকে ডিজেলে রূপান্তরের জন্য মোবাইল পাইরোলিসিস তেল আসঁতন সরঞ্জামগুলো দক্ষতার সাথে তৈরি করা হয়েছে কিন্তু এমনভাবেও তৈরি করা হয়েছে যাতে তাদের ইনস্টল করার সময় বিভিন্ন কাজের পরিবেশে সহজে একীভূত করা যায়।

Efficient Pyrolysis Oil Distillation Of Used Engine Oil To Diesel Equipment Mobile Model

এই মোবাইল ডিস্টিলেশন প্ল্যান্ট উত্তম অপারেশনাল কনট্রোল জন্য হাতের ও ইলেকট্রনিক কনট্রোল মোড দুটোই প্রদান করে, এবং এটি ব্যয়বহুল তেল কে মূল্যবান ডিজেল ঈঞ্জিন ইউরো 5 ইউরো 6 ইঞ্জিন জ্বালানী এ রূপান্তরিত করে।

স্কিড-মাউন্টেড তেল ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্টস হ্যাজার্ডাস র‌্যাঙ্ক জন্য

স্কিড মাউন্টেড অয়েল ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্টগুলি তাদের জটিল প্রকৃতি সত্ত্বেও ক্ষতিকারক বর্জ্য তেল পরিচালনা করে। এই মোবাইল ইউনিটগুলি বড় পরিবর্তনের প্রয়োজন ছাড়াই বর্তমান সুবিধাগুলিতে সঠিকভাবে ফিট হয়ে যায়, যা পরিবেশগত মান মেনে বর্জ্য চিকিত্সাকে আরও ভালো করে তোলে। এগুলি বিভিন্ন উদ্দেশ্যের জন্যও ভালো কাজ করে, পাচন থেকে শুরু করে প্লাস্টিকের বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণ পর্যন্ত। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হলো, এই সিস্টেমগুলি বিপজ্জনক বর্জ্য পরিচালনার জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত নিয়ম মেনে চলে। লাভজনক নবায়নযোগ্য টায়ার প্লাস্টিক পাক তেল চিকিত্সা মেশিনটি একটি উদাহরণ হিসাবে নিন, এটি এমন একটি ডিজাইনের মাধ্যমে এই সমস্ত সুবিধা একত্রিত করে যা কারখানা এবং শহরের বর্জ্য ব্যবস্থাপনা পরিচালনার ক্ষেত্রে সমানভাবে ভালো কাজ করে।

Profitable Renewable Tyre Plastic Sludge Oil Treatment Machine Pyrolysis Oil Distillation Plant

এই উদ্যোগটি নতুন প্রযুক্তি ব্যবহার করে অপশিষ্ট তেলকে শুদ্ধ ভিত্তি তেলে পরিণত করে, এর দক্ষ স্কিড-মাউন্টেড ডিজাইনের মাধ্যমে পরিবেশীয় নিরাপত্তা গ্রহণ করে।

উন্নত পাত-ফিল্ম বাষ্পীকরণ পুনর্ব্যবহার প্রणালী

পাতলা ফিল্ম বাষ্পীভবন প্রযুক্তি আধুনিক তেল পুনর্ব্যবহার সিস্টেমের মূলে অবস্থান করছে, যা দক্ষতা এবং কার্যকারিতার দিক থেকে উল্লেখযোগ্য ফলাফল প্রদান করে। এখানে যা ঘটে তা খুবই সোজা কিন্তু কার্যকর: ভ্যাকুয়াম চেম্বারের ভিতরে গরম পৃষ্ঠের উপর তেল পাতলা স্তরে ছড়িয়ে দেওয়া হয়। তাপের ফলে দ্রুত বাষ্পীভবন ঘটে এবং তার পরে ঘনীভবন হয়, যার ফলে আমরা কম শক্তি ব্যবহার করে মোটের উপর ভালো ফলাফল পাই। এই পদ্ধতি ব্যবহারের মাধ্যমে অনেক কোম্পানির কার্যকর খরচ কমেছে এবং পরিবেশ অনুকূল কার্যক্রম বৃদ্ধি পাওয়ায় তাদের লাভজনকতা উন্নত হয়েছে। পাইরোলিসিস অয়েল ডিসটিলেশন ইউনিট বা ওয়েস্ট অয়েল রিসাইক্লিং একুইপমেন্ট এরকম কয়েকটি মেশিন যেগুলি এই উন্নতির সুবিধা নিয়ে খুবই পরিষ্কার তেল উৎপাদন করে যা বিভিন্ন শিল্প প্রয়োগে ভালোভাবে কাজে লাগে।

পাইরোলিসিস তেল ডিসটিলেশন মেশিন, ব্যবহৃত ইঞ্জিন তেল শোধন মেশিন, অপশিস তেল পুনর্ব্যবহার মেশিন

চালু তেল উচ্চ-গ্রেড বেইজ তেলে রূপান্তরের জন্য এই সিস্টেম শুদ্ধতা এবং শিল্পীয় ব্যবহারের জন্য কার্যকারী প্রযুক্তি ব্যবহার করে।

তেল ডিস্টিলেশনে অপারেশনাল চ্যালেঞ্জ হ্যান্ডেলিং

ফ্ল্যাশ ভেসেলে ফোম গঠন ব্যবস্থাপনা

তেল পাতন চলাকালীন ফ্লাশ ভেসেলের ভিতরে যখন ফেনা জমা হয়, তখন প্ল্যান্ট অপারেটরদের জন্য বাস্তব সমস্যা তৈরি হয়। এই সমস্যার কারণে সরঞ্জামগুলির মধ্যে চাপের অপচয় বৃদ্ধি, বিভিন্ন অংশগুলির মধ্যে আলাদা করার ফলাফল খারাপ হওয়া এবং কখনও কখনও সিস্টেমগুলি ওভারলোড হয়ে গেলে অপ্রত্যাশিত বন্ধের মতো অনেক সমস্যা দেখা দেয়। এই সমস্যার মোকাবিলা করার জন্য প্ল্যান্টগুলি সাধারণত বেশ কয়েকটি পদ্ধতির সাহায্য নেয়। অনেক ক্ষেত্রেই রাসায়নিক ফেনা নিরোধক ব্যবহার করা হয়, যা মূলত সেই স্থায়ী বুদবুদগুলি ভেঙে দেয় যাতে আবার সুষ্ঠুভাবে কাজ চলতে থাকে। শিল্প সংক্রান্ত তথ্যগুলি নির্দেশ করে যে বার্ষিক উৎপাদন ক্ষতির প্রায় 10 শতাংশ এককভাবে ফেনা সংক্রান্ত ঘটনার কারণে হয়। এটাই কারণে ব্যবসায়ের প্রধান খেলোয়াড়রা ভালো ফেনা নিয়ন্ত্রণের প্রোটোকল তৈরির জন্য প্রচুর সম্পদ বিনিয়োগ করেন। অবশ্যই, ফেনা নিয়ন্ত্রণ করে রাখা মানে হল উদ্ভিদগুলি আরও ভালোভাবে চলবে এবং ভবিষ্যতে অপ্রত্যাশিত খরচ কম হবে।

পরিবর্তনশীল ক্রুড তেলের গঠনে অভিযোজিত হওয়া

মোটা তেলের গঠন ব্যাচ থেকে ব্যাচে বেশ কিছুটা পরিবর্তিত হয়, যা পাকস্থলী প্রক্রিয়াগুলির জন্য বাস্তব মাথাব্যথা তৈরি করে। বিভিন্ন মোটা তেলের তাদের নিজস্ব অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা একটি পরিষ্কার কারখানার কার্যকরভাবে কাজ করার ক্ষমতাকে বিঘ্নিত করতে পারে এবং চূড়ান্ত পণ্যগুলির মানকে পর্যন্ত প্রভাবিত করতে পারে। পরিষ্কারকারী সংস্থাগুলো এই সমস্যার সমাধান করে কয়েকটি পদ্ধতির মাধ্যমে। প্রয়োজনে তারা পরিচালন সেটিংসগুলি পরিবর্তন করে, ভাল ফলাফল পেতে বিভিন্ন ধরনের মোটা তেল মিশ্রিত করে এবং নতুন যন্ত্রপাতির উপর বিনিয়োগ করে যা পরিবর্তনশীল ইনপুটগুলি ভালোভাবে মোকাবেলা করতে পারে। এই পদ্ধতিগুলি পরিষ্কারকারী সংস্থাগুলিকে যে ধরনের মোটা তেল দিয়ে তারা কাজ করছে তার উপর ভিত্তি করে তাদের পাকস্থলী সেটআপগুলি সামঞ্জস্য করতে দেয়। শিল্প সংক্রান্ত তথ্যগুলি দেখলে এটি কতটা গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা তা পরিষ্কার হয়ে যায়। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের শক্তি তথ্য প্রশাসন এবং অন্যান্য সংস্থাগুলির প্রতিবেদনগুলি থেকে স্পষ্টতই দেখা যায় যে মোটা তেলের পরিবর্তনশীলতা আধুনিক পরিষ্কারকারী প্রক্রিয়াগুলির মুখোমুখি হওয়া সবচেয়ে বড় চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি।