Fraqtsionlash klyuch rol o'ynaydi distillyatsiya jarayonida neftning turli qismlarini ajratishda, asosan, u qaynoq bo'lishi kerak bo'lgan haroratga qarab gazga aylanishiga qarab uglerodlarni bo'lib tashlaydi. Neft qizitilganda u bug'lanishni boshlaydi va distillyatsiya kolonnasi deb ataluvchi baland minoradan yuqoriga harakat qiladi. Bug'lar yuqoriga ko'tarilayotganda, minoraning turli darajalarida turli xil uglerodlar sovib, qaytadan suyuqlikka aylanadi. Benzinning yuqori qismida to'planadi, chunki u avval qaynab chiqadi, shu bilan bir qatorda dizel yoki hatto qalin bitum kabi og'ir moddalar pastda qoladi, chunki ular bug'lanish uchun ancha yuqori harorat talab qiladi. Bunday minoralarning ichida ajratish ishini bajaruvchi tarelkalar va to'ldiruvchi materiallar deb ataluvchi maxsus tuzilishlar mavjud. Bular bug'lar sovutish uchun qattiq sirt beradi va kerak bo'lganda qaytadan aralashishiga yordam beradi. Bunday ehtimolli ajratish jarayonining yo'qligida refineriyalar biz kundalik foydalanadigan turli neft mahsulotlarini faqatgina qishloq neftdan olishlari mumkin bo'lmas edi.
Distillyatsiya operatsiyalari davomida ham oddiy, ham vakuumli kolonkalar noʻxat neftni tashkil qiluvchi qismlarga ajratishda muhim rol oʻynaydi. Oddiy distillyatsiya jarayonlar zanjirida dastavval amalga oshiriladi. Bunda neft qizitiladi va kolonkaning pastki qismiga beriladi. Yuqoriga eng yengil moddalar masalan, benzin koʻtariladi va u yerga toʻplanadi, ogʻirroq fraktsiyalar esa kolonkaning pastki qismiga choʻkadi. Oddiy atmosfera sharoitida bugʻlanmaydigan juda ogʻir fraktsiyalar bilan ishlashda refineriyalar vakuumli distillyatsiya kolonkalariga murojaat qiladi. Bunday maxsus qurilmalar ichidagi bosimni pasaytirish orqali qattiqroq uglevodorodlarning oddiygina haroratda qaynashini ta'minlaydi. Bu qayta ishlash jarayonida noxush termik kraking muammolarini oldini olishga yordam beradi. Sanoat ma'lumotlariga koʻra, oddiy atmosfera ostida distillyatsiya odatda 85% foydali ish natijasiga erishadi, lekin ogʻirroq materiallarni qayta ishlash uchun vakuumli usullar bilan birlashtirilganda umumiy foydali ish natijasi yanada yuqori koʻrsatkichlarga ega boʻladi. Chiqishni maksimal darajada oshirish va barcha refineriya operatsiyalarida mahsulot sifatining standartlarini saqlash uchun kolonkalar o'lchamlari va ishlab turgan parametrlar orasida toʻgʻri muvozanatni saqlash muhimdir.
Neftni qayta ishlash jarayonida tuzdan tozalash - qayta ishlashning keyingi bosqichlariga kirishdan oldin neftdan tuz zarralari, loy qoldiqlari va suvni olib tashlash uchun muhim bosqich hisoblanadi. Tuzdan tozalashni amalga oshirmasak, qayta ishlash zavodining mexanizmlari korroziya va mexanik nosozliklar xavfi ostiga kiradi, bu esa ekip boshlari uchun qimmatga tushiriladigan ta'mirlashlar va ishlab turgan vaqtning qisqarishiga olib keladi. Ko'pincha zavodlar bugungi kunda elektrostatik koagulyatsiya usulini qo'llashmoqda, ya'ni elektr zaryadli plastinkalar yordamida neft oqimidan aralashmalarini olib tashlaydi. Sanoat hisobotlarida aralashmalarning hatto kichik miqdori ham ishlab chiqarish ko'rsatkichlariga sezilarli ta'sir qilishini ko'rsatmoqda, nazorat qilinmasa, qayta ishlash samaradorligi 10% ga qisqarishi mumkin. Shu sababli, sanoatda tuzdan tozalashni to'g'ri bajarish kundalik ishlarni silliq olib borishda hamda qimmatli qayta ishlash uskunalari foydali foydalanish muddatini uzaytirishda muhim ahamiyatga ega.
Yomon hidlarni yo'qotish — sulfid birikmalari noqulay hidlarni va jiddiy atrof-muhit muammolarini yuzaga keltirgani uchun sifatli moy mahsulotlarini ishlab chiqarishda muhim ahamiyatga ega. Ko'plab refineriyalar buni amalga oshirish uchun asosan ikkita usulga tayanadi: bug' bilan ajratish va turli adsorbsiya usullari. Bug' usuli asosan yuqori haroratda shu sulfid komponentlarini bug'latib yuboradi, adsorbsiya esa faollashtirilgan ko'mir kabi moddalardan foydalangan holda moy aralashmasidan ifloslantiruvchi qo'shimchalarni olib tashlaydi. Atrof-muhitni muhofaza qilish bo'yicha olimlar bir nechta yillardan beri sulfid chiqindilarining havo ifloslanishiga katta hissa qo'shayotganini va hatto ular atmosferaga tushganda kislotali yomg'ir hosil qilishiga yordam berayotganini aytib kelmoqda. Kompaniyalar yaxshi dezodoratsiya jarayonlariga sarmoya kiritganda, ular tozaroq moy mahsulotlarini ishlab chiqarish bilan birga, davlat organlari tomonidan belgilangan me'yorida ham qoladi. Shu bilan birga, bu amaliyotlar refineriya ishlab chiqarish jarayonlari tufayli vujudga kelgan atrof-muhitga yetkaziladigan zararni ham kamaytiradi.
Erituvchi ekstraksiya neft mahsulotlarini tozalash va zararli aralashmalarini yo'q qilishda muhim rol o'ynaydi. Asosan, erituvchi deb ataluvchi maxsus kimyoviy moddalar ishlatilib, neftdagi yomon jinsli moddalarni parchalab, yaxshi qismlarni ajratib olish mumkin. Aksariyat neftni qayta ishlash zavodlari aynan alkanlar yoki spirtlardan foydalanadi, chunki ular atrof-muhitga katta zarar yetkazmasdan, nojo'ya moddalarni osonlikcha o'ziga jalb qiladi. Tashabbus hisobotlarida ushbu usul aralashmalarning taxminan 95% gacha yo'q qilish imkonini beradi, bu esa yakuniy mahsulot sifatiga katta ta'sir qiladi. Lekin, albatta, bir nechta noqulay tomonlar ham bor. Erituvchilarning ishlab bo'lgandan keyingi taqdiri hamda qayta ishlash jarayonida chiqadigan chiqindilarni qayta ishlash va qoldiq kimyoviy moddalarni boshqarish hozirda neft qayta ishlash korxonalari uchun katta muammo hisoblanadi. Shu sababli aqlli kompaniyalar o'zlarining neftidan maksimal tozalikni olish hamda muosim me'yorida va jamiyat kutilayotgan talablarga javob beradigan darajada ekologik me'yorida muvozanat o'rnatishga harakat qilmoqdalar.
Kundalik sovrining effektivligini oshirish uchun modern paketlangan zavodlar yangi texnologiyalardan foydalanmoqda, masalan, digital ikkilik tizimlar va energiya-ehsonlikka erishish uchun paketlangan o'rmon dizayni.
Raqamli ikkilik texnologiyasi asosan haqiqiy neft qaytarma zavodlarida sodir bo'layotgan hodisalarni aks ettiruvchi kompyuter modelini yaratishni anglatadi. Bu virtual nusxalar operatorlarga operatsion jarayonlar hali ham oddiygina davom etayotganda simulyatsiyalarni o'tkazish imkonini beradi, shu tufayli ular oldindan muammolar vujudga kelishi mumkin bo'lgan joylarni aniqlab, operatsion natijalarni yaxshilash uchun qanday sozlash kerakligini bilib olishadi. Ba'zi kompaniyalar raqamli ikkilik texnologiyasini qo'llaganidan keyin juda yaxshi natijalarga erishgan. Masalan, yirik qaytarma zavod raqamli ikkiliklardan foydalangan birinchi yil ichida ta'mirlash uchun to'xtatishlarni 25% kamaytirganligini aytadi. Tejamkorlik esa ishlab chiqarish jadvaliga to'sqinlik qiluvchi qimmatga tushishlarni oldini olish uchun muammolarni vaqtda aniqlash imkonini berishdan kelib chiqqan.
Sheriklik qilish operatsiyalari davomida suyuqliklar va bug'lar o'rtasidagi yaxshi aloqani saqlash uchun sheriklik qilingan bed dizayni muhim rol o'ynaydi, bu to'g'ri ajratish ishi uchun muhimdir. Bu energiyani tejovchi sherlarning yangi versiyalari tizimda yaxshi natijalar qolgan holda quvvat talablarini kamaytirish uchun yaxshiroq materiallardan va turli sozlanishlardan foydalanadi. Oshxonani yangi dizaynlarga o'tkazgandan keyin operatorlarning energiya hisob-kitoblarining taxminan 15% ga kamayganligini ko'rsatadigan haqiqiy refindery tajribalarini oling. Sanoatdagi haqiqiy hollarni ko'zdan kechirish esa yana ham samarali tizimlarga o'tish faqat pul tejashni emas, balki chiqindilarni ham sezilarli darajada kamaytirishini, ba'zan bankdan tashqari qat'iy ekologik me'yorida yetishni namoyish qiladi.
Chiqindili moy distillatlash zavodlari eski, foydalanilgan moylarni qaytadan foydali narsaga aylantirish orqali atrof-muhitni himoya qilishga yordam beradi. Bu inshootlar sofistike distillatlash usullari orqali ishlab, ifloslanishni kamaytirish va umuman olganda ekologik amaliyotlarni qo'llab-quvvatlash uchun ishlab chiqilgan. Bu tizimlarning yana bir afzalligi — kimyoviy hidlanish jarayoni. Jarayonning ushbu qismi qayta ishlangan moy mahsulotlariga xos bo'lgan noxush hidlarni yo'q qiladi, ularni bozorda sotish uchun ancha yuqori sifatli va jalb qiluvchi qiladi. Hozirgi kunda ko'proq kishilar chiqindilarga nima bo'layotgani haqida g'amxo'rlik qilmoqda, shu sababli ham sanoat hisobotlariga ko'ra, neftni qayta ishlash yechimlariga so'rov ko'payayotgan. Masalan, plastik moyni dizel yoqilg'iga aylantiradigan va kimyoviy davolash jarayonlari orqali noxush hidlarni yo'q qiluvchi chiqindili moy distillatlash qurilmalarining eng so'nggi avlodi. Ishlab chiqaruvchilar endi turli ishlab chiqarish hajmlari va maxsus talablarga mos keladigan bir nechta model taklif qilmoqda.
Davriy piroliz tizimlari chiqindilarni foydali dizel yoqilg'iga aylantirish orqali barqaror energiya yechimlariga o'tishda muhim rol o'ynaydi. Bu tizimlar piroliz deb ataluvchi jarayon orqali ishlaydi, bunda issiqlik chiqindilarni parchalaydi. Buni ajoyib qiluvchi narsa - chiqindilarni juda yuqori tezlikda dizelga aylantirish qobiliyatidir. Atrof-muhit uchun foydali bo'lishidan tashqari, bu jarayon mamlakatlarning an'anaviy yoqilg'iga bo'lgan qaramlik darajasini kamaytirishga yordam beradi, chunki u eski plastmassalar va shinalarni foydalanadi. Yana bir katta afzallik - bu karbon nihoyatda kamaytiriladi, bu esa ko'pgina mamlakatlar global miqyosda erishmoqchi bo'lgan narsaga mos keladi. Oxirgi yillarda doimiy ravishda ishlaydigan plastmassa piroliz zavodlarining modeli ishlab chiqilgan. Ular avtomatlashtirilgan funktsiyalarga ega va turli hajmlarni qayta ishlash imkoniyatiga ega.
Mobil distillyatsiya qurilmalari o'zgaruvchan operatsiyalarni talab qiluvchi kompaniyalar uchun katta qadam bo'lib hisoblanadi, chunki ularni osongina ko'chirish va tez o'rnatish mumkin. Ular biznesga o'z joyida eskirgan dvigatel moyini qayta ishlash imkonini beradi, bu esa kutish vaqtini qisqartiradi va umumiy natijalarni oshiradi. Qurilish maydonchalari, konlar va transport tugunlariga ayniqsa shunday portativ tizimlar foydali, chunki ular tez o'zgaruvchi sharoitlarga moslashuvchi yechimlarga ehtiyoj sezadi. Biror narsa noto'g'ri borganida, mobil qurilma tayyor turishidan boshqa farqi yo'q. Biz traditional usullar qamrovga kirmaydigan joylarda bunday qurilmalarning ajoyib natijalar berayotganini ko'rdik. Eski dvigatel moyini dizelga aylantirish uchun mo'ljallangan mobil piroliz neft distillyatsiya qurilmalari samaradorlikni hisobga olgan holda yaratilgan, lekin turli ish muhitlariga moslashtirilganda ularni o'rnatish qiyinchilik tug'dirmaydigan qilib yasalgan.
Shassi montajli moy qayta ishlash zavodlari juda murakkab tabiatga qaramay, xavfli chiqindilarni samarali qayta ishlaydi. Ushbu mobil o'quvlar joriy obyektlarga katta o'zgartirishlarsiz o'z joylariga mos keladi, bu esa atrof-muhit standartlarini saqlab turish bilan birga, chiqindilarni qayta ishlashni yaxshilaydi. Ular turli maqsadlarga ham mos keladi, loyqa qoldiqdan plastik chiqindilargacha. Eng muhimi, bu tizimlar xavfli chiqindilarni to'g'ri qayta ishlash uchun zarur qoidalarga qat'iy rioya qiladi. Foydali qayta tiklanuvchi shinalar, plastik loyqa va moy qayta ishlash mashinasiga misol keltirish mumkin, chunki uning loyihasi zavodlar hamda shahar chiqindilarni boshqarish operatsiyalari uchun bir xil darajada mos keladi.
Yupqa parda bug'latish texnologiyasi zamonaviy moyni qayta ishlash tizimlarining asosida turadi va ham samaradorlik, ham ishlashi jihatidan ajoyib natijalar beradi. Bu yerda sodir bo'layotgan narsa juda oddiy, lekin samarali: moy vakuum kamerasi ichida qiziy sirtga yupqa qavatda tarqatiladi. Issiqlik tez bug'lanishga va so'ngra kondensatsiyaga sabab bo'ladi, bu esa kamroq energiya sarflash orqali umumiy natijaning yaxshilanishini anglatadi. Ko'plab kompaniyalar ushbu usulni jahon bo'ylab qo'llaganidan keyin ishlash xarajatlarini kamaytirish va ekologik toza operatsiyalarni o'tkazish tufayli foydalarini oshirgan. Pyroliz moy distillyatsiya qurilmasi yoki chiqindi moyni qayta ishlash uskunalari kabi mashinalar sanoat sohalarida yaxshi ishlaydigan juda toza moy hosil qilish uchun ushbu yutuqlardan foydalanadi.
Neftni distillyatsiya qilishda penaning qayta ishlanadigan idishlarda to'planishi zavod operatorlari uchun haqiqiy muammolarga sabab bo'ladi. Bu muammo tashabbuslarning barcha turli muammolarga sabab bo'ladi, jumladan, uskunalarda bosim tushishini oshiradi, turli fraktsiyalar o'rtasidagi ajratish natijasini yomonlashtiradi va ba'zan ham tizimlar qayta yuklanganda rejalashtirilmagan to'xtashlarga olib keladi. Bunday muammo bilan kurashayotgan zavodlar odatda muammoni bevosita hal etish uchun bir nechta usullarga murojaat qiladi. Ko'plab korxonalar qattiq pufakchalarni vujudga keltiruvchi kimyoviy vositalarga tayanadi, chunki ular ish jarayonini yana silliq boshqarish uchun asosan shu qattiq pufakchalarni buzib tashlaydi. Sanoat ma'lumotlariga ko'ra, yillik ishlab chiqarishning taxminan 10 foizi faqat penaga bog'liq hodisalardan kelib chiqadi. Shu sababli ham biznesning jiddiy o'yinchilari odatda yaxshi pishat nazorat qilish protseduralarini ishlab chiqishga katta mablag'larni sarmoya sifatida kiritadi. Barchasidan muhimrog'i, pishatni nazorat qilish — bu zavodlarning yaxshi ishlashi va kelajakda kutish mumkin bo'lmagan xarajatlarni kamaytirishdir.
Nefrning tarkibi partiyalar orasida juda farq qiladi, bu distillyatsiya jarayonlarida muammolarga olib keladi. Turli neftlarning o'ziga xos xususiyatlari bor, ular qaytish korxonasining qanchalik samarali ishlashini va hatto yakuniy mahsulotlar sifatini ham o'zgartirishi mumkin. Korxonalar bu muammoni hal qilish uchun bir nechta usullardan foydalanadi. Ular kerak bo'lganda ishlov berish sozlamalarini o'zgartiradi, yaxshi natijalar olish uchun turli xil neftlarni aralashtiradi va o'zgaruvchan kirishlarni yaxshiroq qayta ishlaydigan yangi jihozlarga sarmoya kiritadi. Bu usullar distillyatsiya o'rnatishlarini istalgan vaqt qaysi turdagi neft bilan ishlash kerakligiga qarab sozlash imkonini beradi. Sanoat ma'lumotlarini tahlil qilish ushbu muammoning zavodlar uchun qanchalik muhim ekanligini ko'rsatadi. AQSH Energetika ma'lumotlari boshqarmasining hisobotlari doim neftning o'zgaruvchanligi bugungi kunda zamonaviy qaytish korxonalarini qiyinchiliklarga duch keltirayotgan asosiy sabablardan biri ekanligini ko'rsatadi.
2024-09-25
2024-09-18
2024-09-12
2024-09-05
2024-08-30
2024-08-23
Copyright © 2025 Shangqiu AOTEWEI ekologik muhandislik va texnika ko'mpaniyasi tomonidan. Barcha huquqlar himoyalangan Maxfiylik siyosati