فرآیند بازیافت گاز غیر kondensable از تصفیه نفت پنجره زباله

گاز غیرقابل تراویج یکی از خروجی‌های فرآیند تصفیه چرخ عظمه است، با عملکرد بین ۸٪ تا ۱۲٪، معمولاً نه به عنوان محصول نهایی هدفمند، بلکه مستقیماً توسط سیستم دی‌سولفوراسیون و پاکسازی معالجه شده و سپس به واحد گرمایش برای سوزش وارد می‌شود، و گاز دود تولیدی توسط سیستم پاکسازی گاز دود معالجه شده و به صورت استاندارد تخلیه می‌شود. خروجی گاز غیرقابل تراویج از تصفیه روغن چرخ عظمه و فرآیند بازیافت به شرح زیر است.

انرژی مورد نیاز برای تصفیه یک تن پوسته کارخانه‌ای 1994MJ است، که می‌تواند 80 کیلوگرم گاز غیرقابل تراشیدگی تولید کند و ارزش گرمایی این گاز بین 30-40MJ/kg است. ارزش گرمایی گاز سوزنده بر اساس 35MJ/kg محاسبه می‌شود و کارایی استفاده از گرما در تجهیزات تصفیه بر اساس 80% در نظر گرفته می‌شود، و گرما فراهم شده توسط سوزش کل گاز سوزنده 2240MJ است. از این نظر، گاز غیرقابل تراشیدگی حاصل از تصفیه روغن پوسته‌های کارخانه‌ای می‌تواند به طور کامل نیاز به گرما برای تصفیه روغن پوسته را تأمین کند، و انجام کار موثر در بازیافت گاز غیرقابل تراشیدگی روغن پوسته کارخانه‌ای بسیار مهم است.

در فرآیند تولید واقعی، گاز غیرقابله تراوغ که توسط یک کوره تصفیه روغن از پنجره زباله تولید می‌شود، با توجه به فرآیندهای مختلف ترکیب روغن تصفیه شده تغییر می‌کند. برای تعادل بین تولید و مصرف این گاز، از روشی منطقی جهت ترکیب ناهمتا و تأمین متقابل گاز استفاده می‌شود تا از پدیده‌ای که شامل تولید بسیار زیاد گاز تراوغ و همزمان بازیافت گاز به دلیل گرم شدن و تولید گاز در یک زمان است حجیم جلوگیری شود. همچنین، گاز سوزنده از طریق خط اصلی استفاده می‌شود؛ گاز غیرقابله تراوغ تولید شده توسط هر کوره روغن به خط اصلی خلاصه می‌شود و پس از پاکسازی، کوره روغنی که نیاز به گرم شدن دارد، گاز سوزنده را از خط اصلی وارد می‌کند که این موضوع به تعادل تولید و مصرف گاز سوزنده کمک بیشتری می‌کند. تحت شرایط ایده‌آل، اگر اولین کوره روغن از دمای اتاق به دمای 250-280 درجه سانتیگراد در مدت زمان 4 ساعت با استفاده از گاز طبیعی به عنوان سوخت برای گرم کردن استفاده کند، پس از 4 ساعت، تولید گاز به صورت ثابت میل می‌کند، در حالی که علاوه بر تأمین سوخت برای خود کوره، بخشی از سوخت می‌تواند به عنوان سوخت راه‌اندازی برای کوره دوم استفاده شود؛ وقتی کوره دوم برای 4 ساعت در حال اجراست، می‌تواند سوخت را به کوره سوم تأمین کند و اینطور ادامه پیدا کند.

باید توجه داشت که علاوه بر گازهای آلی قابل اشتعال، گاز غیر kondens قابل تولید شده از تصفیه نفت دوره زندگی هم شامل H2S، NOX، COX، SOX و سایر گازهای آلوده کننده است، بنابراین قبل از بازیافت نیاز به پاکسازی دارد. گاز غیر kondens ابتدا پس از دی‌سولفید شدن با رشته آب و سدف به عنوان سوخت به اتاق سوزاندن می‌رود و سپس همراه با گازهای دم خروجی سوزش به برج پاکسازی دود و حذف گرد و غبار می‌رود. دود و گاز از طریق فان جذب هوای داخلی از بخش پایینی سیلندر به صورت مماس وارد شده و به سمت بالا چرخانده می‌شود. ذرات گرد و غبار توسط نیروی مرکز‌گرا جدا شده و به دیواره داخلی سیلندر پرت می‌شوند، که در آنجا توسط لایه سدف جاری در دیواره داخلی سیلندر جذب می‌شوند و از طریق خروجی گرد و غبار با جریان آب به مخروط پایینی منتقل شده و هدف دی‌سولفید کردن و حذف گرد و غبار را دستیابی می‌کند.

به دلیل ناپایداری گاز غیر kondens، یعنی در برخی زمان‌ها، تأمین گاز کافی نخواهد بود و تولید گرما ناقص خواهد بود؛ یا اینکه مقدار زائدی از گاز سوزنده موجود باشد، تأمین فراتر از تقاضا است و به علت ویژگی‌ها و امنیت گاز سوزنده غیر kondens، گاز سوزنده فراوان قابل ذخیره نیست و فقط بخشی از گاز سوزنده قابل سوخت و ساز است. بنابراین، بر اساس شرایط واقعی تولید، گاز طبیعی باید هرگاه کمبود گاز وجود داشته باشد، تکمیل شود تا تصفیه پیوسته و ثابت لاستیک‌های زباله حفظ شود. وقتی گاز زائدی وجود دارد، گاز غیر kondens زائد (حدود 5-10٪) از طریق یک سوزنده مستقل گاز غیر kondens سوزانده می‌شود.