Epäkondensoituvan kaasun kierrätysprosessi jätetireöljyn rafinoinnista

Epäkondensoituvan kaasun määrä on yksi jäteneerien hiekkausprosessin tuotteista, tuotantomäärä on 8%-12% välillä, yleensä ei lopullinen tavoitteellinen tuote, vaan se käsitellään suoraan desulfurointi- ja puhdistussysteemissä ja ohjataan sitten lämpötilayksikköön polttoon, ja syntyvä savu käsitellään savupuhdistussysteemissä ennen standardiksi vapauttamista. Jäteneerien öljyn hiekkausprosessin epäkondensoituvasta kaasusta ja kierrätyksestä seuraavat.

Yhden jäteneiren rafinointiin tarvittava energia on 1994MJ, mikä voi tuottaa epäkondensoituvaa kaasua 80kg, ja kaasun lämpöarvo on 30-40MJ/kg. Poltettavan kaasun lämpöarvo lasketaan 35MJ/kg, ja rafinoinnin laitteiston lämpöhyödyntökulu lasketaan 80%, ja poltettavan kaasun kokonaispoltto tarjoama lämpöenergia on 2240MJ. Tästä näkökulmasta katsoo, että jäteneiren öljyn rafinoinnista syntynyt epäkondensoituvaa kaasu voi täysin toteuttaa lämpöenergian, joka vaaditaan neiren öljyn rafinointiin, ja on erittäin tärkeää tehdä hyvä työ jäteneiren öljyn epäkondensoituvan kaasun kierrätyksessä.

Todellisessa tuotantoprosessissa yksittäisen jäteneeran öljynauhaan liittyvän epäkondensoituvan kaasun määrä vaihtelee eri öljyn hajottusprosessien mukaan. Jotta voidaan tasapainottaa kaasun tuotantoa ja kulutusta, käytetään järkevää väliaikaista hajottamista ja toisten välityksen kautta tapahtuvaa kaasun toimitusta, mikä välttää tilanteen, jossa samanaikainen lämpötilan nousu ja kaasun tuotanto johtavat suureen määrän täyttämiskaasun ja palautettavan kaasun syntymiseen. Samalla polttokaaoksen käytetään pääputkijärjestelmänä, ja kukin öljynauhaan liittyvä epäkondensoituva kaasu ohjataan pääputkiin, jonka jälkeen se puhdastetaan, ja öljynauha, joka vaatii lämmitystä, vie polttokaaoksen pääputkista, mikä edistää polttokaaoksen tuotannon ja kulutuksen tasapainoa. Idealitehdassa, jos ensimmäinen öljynauha nousee huoneenlämpötilasta 250-280℃ neljässä tunnissa luonnollisen kaasun polttoaineena käyttäen, neljän tunnin kuluttua kaasun tuotanto alkaa olla vakaa, ja samalla kun se tarjoaa polttoainetta omaan öljynauhaansa, osa polttoaineesta voidaan käyttää toisen öljynauhan käynnistyspolttoaineena; Kun toinen nauha on käynnissä neljä tuntia, se voi myös toimittaa polttoainetta kolmannelle nauhalle, ja niin edelleen.

On huomioitava, että lisäksi syttyvien orgaanisten kaasujen ohella jätteen renkaan öljyn rafinoinnista tuotu ei-kondensoiva kaasu sisältää myös H2S:ää, NOX:iä, COX:iä, SOX:iä ja muita saasteuttavia kaasuja, joten sitä on puhdennettava ennen kierrätystä. Ei-kondensoivaa kaasua käsitellään ensimmäisenä. Sen jälkeen, kun se on desulfuroitu veden ja nausiteen hajottamisella, se siirtyy polttohuoneeseen polttoaineena ja sen jälkeen se kulkee yhdessä kaasupolttojen häntäkaasun kanssa savuputken puhdistus- ja pyykki-tornille. Pyritykset ja savukaasu tuodaan tangentiaalisesti sylinterin alareunasta vetopumpin kautta ja pyörivät ylöspäin. Pyrynpartikkelit erottuvat keskipainovoimasta ja heitetään sylinterin sisäiseen seinään, jossa ne absorboituvat nausitekerroksen avulla, jonka jälkeen ne vedetään pyörähtävävirtauksessa pyyhkinpäästöön vesivirran kautta tornin alapinnalle saavuttaakseen desulfurointia ja pyyhkimistä.

Epäkondensoituvan kaasun epävakaumuodon vuoksi, eli joissakin tilanteissa ilmenee kaasun ja lämpöntuotannon riittämättömyyttä; tai sitten on ylijäämää poltettavasta kaasusta, jonka tarjonta ylittää kysynnän. Epäkondensoituvan poltettavan kaasun ominaisuuksien ja turvallisuuden vuoksi ylimääräistä poltettavaa kaasua ei voida varastoida, ja vain osa poltettavasta kaasusta voidaan polttaa. Siksi, perustuen todelliseen tuotantotilanteeseen, luonnonkaasua täytyy lisätä heti, kun se on vajaa, jotta hulejen kierrätysprosessi pysyy jatkuvana ja vakavana. Kun on ylimääräistä kaasua, ylimääräinen epäkondensoituva kaasu poltetaan (noin 5-10 %) itsenäisessä epäkondensoituvassa kaasupoltimessa.