Təkrar istifadə edilən dayanıqazmaqazların təmizlənməsi prosesi atık lastik yağından

Sıxılmaz qaz atık lastiklərin rafinasiyası prosesinin bir nəticəsidir, verilmə dərəcəsi 8%-12% arasındadır, ümumiyyətlə nihai məhsul kimi istifadə olunmur, doğrudan desulfurizasiya və təzələmə sistemi ilə işlənir və daha sonra yanmaq üçün istilik ünitəsinə daxil edilir, və yaradılan dum xettı dum xettı təzələmə sistemi ilə işlənib normaya uyğun şəkildə atılır. Atık lastikdən non-kondensasiya qazının rafinasiya və reciklinq prosesi belədir.

1 ton laqvid edilməmiş lastik atıq üçün tələb olunan enerji 1994MJ-dir, bu da 80kg kondens olmayan qaz yaradabilir və bu qazın istilik qiyməti 30-40MJ/kg-dir. Yanğın qazının istilik qiyməti 35MJ/kg olaraq hesab edilir və laqivininq təchizatının istilik istifadə effektivliyi 80% olaraq hesab edilir, yanğın qazının ümumi yanmasından təmin edilən istilik 2240MJ-dir. Bu nöqtədən baxsaq, laqvid edilməmiş lastik atıqdan elde edilən kondens olmayan qaz, lastik yağı laqiv etmək üçün tələb olunan istili tamamilə realizə edə bilər və laqvid edilməmiş lastik atıq yağından kondens olmayan qazın yenidən işlənməsində vacibətli şəkildə yaxşı işləmək çox vacibdir.

Gerçək ümumi istehsal prosesində, tək bir atırsız lastik nişanlı yağ fırını tərəfindən yaradılan qazla məsələsi, yaq rafinatının fərqli prosesləri ilə dəyişir. Ümumi istehsal və qazın istifadəsi arasında balansı saxlamaq üçün, böyük miqdarda qazın ənənəvi olaraq istifadə edilməsi və həmin saatda ənənəvi qazın istehsal edilməsi nəticəsindən ciddi miqdarda geri qaytarılacaq qaz yaranmasını dayandırmaq üçün məcburiyyət hissədilən fərqli zamanlarda ishə çıxış və qazın mübadiləsi sistemindən istifadə edilir. Eyni zamanda yanıcı qazın əsas boru vasitəsilə istifadəsi tətbiq olunur, hər bir yağ fırını tərəfindən yaradılan qaz əsas boruya cəml edilir, sonra təmizləndikdən sonra istənilən fırına əsas borudan yanıcı qaz gətirilir, bu da yanıcı qazın istehsal və istifadəsi arasındakı balansı daha yaxşı saxlamağa kömək edir. İdeal şərtlərdə, ilk fırını otaq temperatüründən 4 saat 250-280℃-a qazdan istifadə edərək istilikdən keçirdikdən 4 saat sonra, qazın istehsalı stabil olur, öz fırını təmin etmək üçün istifadə olunan qazın hissəsi ikinci fırını işə salmaq üçün də istifadə edilə bilər; İkinci fırın 4 saat çalışdıqdan sonra, uşaq üçüncü fırını təmin edə bilər, belə davam edilir.

Diqər yanğın qabiliyyətli organik gəzlərlə birlikdə, istifadə edilməmiş lastiklərdən məzbut yağ əldə etmə prosesində yaranan kondens olmayan gaz da H2S, NOX, COX, SOX və digər mübdiləşdirici gəzləri daxil edir, buna görə dövrəyə qaytarılmadan öncə təmizlənməsi lazımdır. Kondens olmayan gaz ilk olaraq su və soda ilə desulfurasiya edilir, sonra yakıt kimi yanma odasına daxil olur və yanma nəticəsində yaranan zəfər gəzi ilə birlikdə flü gəzi təmizləmə və toz çıxarmaq qulesinə daxil olur. Toz və zəfər gəzi ventilyator tərəfindən silindrin alt hissəsindən tanjensial şəkildə daxil olunur və yuxarıya dövrələrək hərəkət edir. Toz quczyulları centrifüj kraft təsiriylə silindrin icki duvarına atılır və silindrin icki duvarında akışda olan soda tabakası tərəfindən emilir və su ilə birlikdə toz çıxarıcı fayansdan silindrin aşağı konis hissəsinə çatdırılır, beləcə də desulfurasiya və toz çıxarmaq maqsadını başa çatdırır.

Ətilən qazın istilasız olmasının istiqrarsızlığı səbəbindən, bəzən qaz təchizatı və ya istilik yaradılması kifayət qədər olmuru; Və ya yanğın qazının artığı var, təchizat talebi aşırı olur və istilasız yanğın qazının öz xüsusiyyətləri və təhlükəsindən ötürü artan hissə depo edilə bilmir və yalnız bir hissəsi yanacaq. Bu səbəbdən, praktik işləmə şərtlərinə əsasən, atılmış lastiqləri məntəqəli və istiqrarlı rafinada etmək üçün qaz yetirmişdən sonra hər zaman doyurucu qaz təchiz edilməlidir. Qaz artıq olduğunda, artan istilasız qaz (təxminən 5-10%) müstəqil istilasız qaz yanıcı ilə yanır.