Основни характеристики от пръв поглед

Висок добив на масло и рентабилност: Специално проектирани за преработка на смесени пластмаси PP/PE/PS и използвани гуми, нашите пиролизни машини осигуряват максимална ефективност при екстракцията на масло, превръщайки отпадъците в гориво с висока стойност.

Безопасност и дълготрайност (стомана Q345R): Пиролизният реактор е изработен от стомана Q345R за производство на съдове под налягане. Нейният уникален ротационен дизайн осигурява равномерно нагряване, което предотвратява деформация и удължава експлоатационния живот.

Съответствие с екологичните изисквания: Оснащени с напреднали десулфуризационни и бездимни системи за емисии. Нашата фабрика притежава сертификати CE, ISO и SGS и отговаря на най-строгите международни стандарти за емисии в околната среда.

Многофункционални възможности за преработка: От малки тестови пиролизни установки до големи системи с капацитет 50 тона на ден, ние предлагаме партидни, полуавтоматични и напълно непрекъснати решения за предприятия от всички размери.

Преработка на отпадъчни пластмаси в горивно масло: Преобразуване на смесени пластмаси (PP, PE, PS) в горивно масло високо качество за индустриални цели.

Пиролиз на гуми: Преработка на отпадъчни гуми (включително гуми за безпътни условия) в нефт, стоманена тел, въглероден черен прах и други странични продукти.

Обработка на нефтени утайки: Ефективно възстановяване на нефт от рафинерийни остатъци и почва, замърсена с нефт.

Преработка на въглероден черен прах: Налична е интегрирана гранулаторна установка за въглероден черен прах за допълнителна преработка на страничните продукти.

Производство на гориво с висока ефективност: Оптимизирана система за затопляне поддържа непрекъснато функциониране 24/7 с изключителна енергийна ефективност при преобразуването.

Глобална поддръжка: Предлагаме техническа поддръжка 24 часа в денонощието, монтаж на място и обучение на оператори, за да гарантираме стабилната работа на вашата инсталация за преработка на отпадъци в енергия.

Икономически ефективни решения: Постигане на най-добрия съотношение цена-производителност за инсталации за крекинг на катран. Предоставя се комплексен анализ на възвръщаемостта на инвестициите (ROI), за да се изчислят разходите за оборудването и периодът на възвръщане.

Десулфуризираща технология: Персонализирана за суровини с високо съдържание на сера, за да се гарантира, че крайните газови и нефтени продукти отговарят на изискванията за качество на пазара.

За нас:

Шанцю Аотевей Ко. за оборудване за опазване на околната среда, ООД е комплексно предприятие, което обединява производството на оборудване за опазване на околната среда, проектиране, инсталиране, пускане в експлоатация и експлоатация на инженерни проекти за опазване на околната среда. Компанията разполага с 2 старши техника, 4 инженера и повече от 40 професионални и технически специалисти от различни профили. Компанията притежава силни технологични и инженерни предимства в същата област както на национално, така и на международно ниво и активно иновира, насърчавайки напредъка на отрасъла. ПОВЕЧЕ+

Конкурентни предимства

Опит: Има повече от десетгодишен опит в областта на оборудването за крекинг и рафиниране

ODM: Персонализирана услуга според вашите изисквания

Качество: ние сме силни доставчици с дълбок професионален опит

Сервиз: При възникване на всякакви въпроси, моля, свържете се с нас – ще Ви отговорим незабавно

Защо Да Изберете Ние

1. Пиролизен реактор:

А. Материалът на реактора е Q345R, който се използва професионално за производството на реактори; той има по-добри характеристики при работа при високи температури в сравнение с Q245R, използван от други производители. Всяка стоманена плоча е маркирана с моделен номер и е сертифицирана за употреба. Контролираме качеството още от стадията на суровините.

Б. Добавяне на дизайн на охладително отверстие в корпуса на пещта, за да се ускори скоростта на охлаждане на оборудването и да се спести времето за охлаждане.

В. Всички спирални плочи в реактора са припокриващи се и напълно заварени, за да се засили подложката на пещта и да се предотврати нейното повреждане.

2. Пещ:

За пещта са проектирани поне 6 горелки за синтез-газ и 3 горелки за масло, за да се осигури по-равномерно горене и да се намали повреждането на подложката на пещта по време на нагряване. Първите 2–3 часа се използва като гориво дизелово масло или природен газ, след което се използва горимият газ, получен по време на процеса на пиролиз. Спестяване на повече енергия.

3. Воден кондензатор:

Резервоарът е проектиран с 36 слепи плочи, а диаметърът и броят на охладителните тръби са увеличени, за да се подобри охлаждането на маслото и газа. Подобрява се ефективността, увеличава се скоростта на производство на масло и намалява честотата на поддръжка от страна на персонала на място.

4. Водно уплътнение и пламъкоугасител:

Две антивъзпламенителни конструкции (водно уплътнение и специален пламегасител) правят оборудването по-безопасно и очистват запалимия газ, намалявайки съдържанието на сера, твърди частици и азотни оксиди в димните газове, както и вероятността от запушване на горелката;

5. Десулфуризационна кула:

А: Стандарт за емисии: Използват се специални пранки за премахване на кисели газове и прах от дима.

B: Мирис по време на експлоатация: Пълно затваряне по време на експлоатация

C: Замърсяване на водата: Никакво замърсяване. Цялата вода се рециклира — след охлаждането на маслото тя се излива във водния резервоар и се използва повторно.

D: Замърсяване на въздуха: Няма замърсяване на въздуха; отпадъчните газове могат да се изпускат в резервоара за димни газове, който е затворен.

E: Твърдо замърсяване: Няма твърдо замърсяване. Всички твърди остатъци след пиролиза са суров въглероден черен прах и стоманени жици, които могат да бъдат подложени на дълбока преработка или продадени директно със своята стойност.

6. Резервни части: Оснащени с автоматичен клапан за предпазване от излишно налягане, ръчен аварийно-предпазен клапан, дистанционно предаване на температурата и налягането + алармена система и др., за подобряване на общата безопасност на оборудването.

Нашите Услуги

Предварителни продажби

1. Подробно разбиране на нуждите на клиента и предоставяне на решения за конфигурация на продукти, сред които клиентът може да избира

2. Поканете клиентите да посетят производствения обект или фабриката и обясните целия процес.

3. Представете необходимите поддържащи схеми или финансови схеми според нуждите на клиента.

В продажба

1. Предоставяне на клиентите всяка понеделник с информация за напредъка в производството на продуктите в работилницата

2. Според търсенето поканете клиентите да проверят пратката преди доставката.

3. Наблюдавайте транспортните връзки през целия процес, за да гарантирате безопасност и навременност.

4. Свържете се с клиентите предварително, за да подготвите допълнителни елементи, необходими на място, за да осигурите по-кратко време за производство.

5. Преди доставката предоставете на клиентите чертежи на оформлението, чертежи на основите, чертежи на вериги, чертежи за монтаж и т.н. и насочете клиентите да извършват гражданско строителство предварително, за да осигурят по-кратко време за производство.

Следпродажби

Специализиран мениджър по доставки и инженер по следпродажбено обслужване – двойна услуга

1. Монтаж, пускане в експлоатация и производство на място; инженери придружават целия процес.

2. Осигурете професионално обучение, за да помогнете на клиентите да култивират професионален производствен и оперативен екип на място.

3. Продължавайте с инспекции на място за клиентите, за да разберат състоянието на оборудването и да решат възникналите проблеми;

4. Доставени ексклузивни услуги на мениджъра, създадени файлове за използване на продукти от клиенти, поддържани клиенти редовно, поддържана ефективна комуникация и решавани проблеми за клиентите навреме.

5. Осигурявайте на клиентите резервни части през целия жизнен цикъл на оборудването.

Опаковка и спецификации за пратка

Доставката не е край, обслужването е безкрайно

От 2008 г. насам експортираме нашата пиролизна машина и дестилационна машина в повече от 63 страни, но всеки клиент, който купува от нас, получава нашите най-добри услуги; изпращаме най-квалифицирани инженери за ръководство при инсталирането, пускането в експлоатация и обучение на работниците на клиента; ние не напускаме обекта, докато клиентът не може да управлява машината без никакви проблеми. Винаги сме на ваше разположение и очакваме с нетърпение сътрудничеството с вас – добре дошли с вашите запитвания 24 часа в денонощието!

Разширено описание на компанията

От 2008 г. насам повече от 3000 клиенти от различни страни са посетили компанията Aotewei – от Индонезия, Конго, Дания, Канада, Азербайджан, Алжир, Сингапур, Русия, Полша, Бразилия, Узбекистан, Украйна, Турция, Нова Зеландия, Бангладеш, Виетнам, Индия, Германия, Южна Корея, Израел, Филипините, Румъния и други страни… Толкова много клиенти са ни посещавали, че не е възможно да ги изредим всички тук, но ако дойдете при нас, ще усетите същата топлота и гостоприемство. Не само че ще ви заведа на обиколка из компанията, но също така ще ви заведа при наши клиенти, за да посетите техните обекти, така че истински да усетите силата на нашата компания и качеството на оборудването.

Нашата пиролизна инсталация е изключително универсална и може да преработва широк спектър от отпадъчни материали, включително използвани гуми, утайки, отпадъчен каучук, отпадъчни пластмаси, алуминиево фолио, кожа, кабелна кожа, акрил (PMMA), отпадъчни печатни платки, битови отпадъци, износени подметки и медицински отпадъци. Като пример с използваните гуми, пиролизният процес превръща тези суровини в ценни крайни продукти като пиролизно горивно масло, въглероден черен прах, стоманена жица и синтез-газ, които могат да се използват повторно в различни индустриални приложения, превръщайки отпадъците в ресурси с висока стойност и намалявайки екологичното замърсяване.

Продуктова Представка ：

Висок добив на масло и рентабилност: Специално проектирани за преработка на смесени PP/PE пластмаси и използвани гуми, нашите пиролизни машини осигуряват максимална ефективност при екстракцията на масло, превръщайки отпадъците в горивно масло с висока стойност.

Безопасност и дълготрайност: Съответствие на изискванията: Пиролизният реактор е изработен от стомана Q345R за производство на съдове под налягане. Неговата уникална ротационна конструкция осигурява равномерно нагряване, предотвратявайки деформация и удължавайки експлоатационния живот.

Съответствие с екологичните изисквания: Оснащени с напреднали десулфуризационни и бездимни системи за емисии. Нашата фабрика притежава сертификати CE, ISO и SGS и отговаря на най-строгите международни стандарти за емисии в околната среда.

Многофункционалност и производствена мощност: От малки тестови пещи до големи системи с производствена мощност 50 тона на ден, ние предлагаме партидни, полу-непрекъснати и напълно непрекъснати решения за предприятия от всички мащаби.

Често задавани въпроси

В1 Какъв е добивът на масло от вашата пиролизна машина?

О1 В зависимост от суровините ви – отпадъчни гуми, отпадъчни пластмаси и отпадъчен каучук – добивът на масло може да достигне 40–80%.

В2 Машина ли е екологично безопасна?

О2 Да, нашата система работи без дим и е оборудвана с десулфуризационна система за чисти емисии.

В3 Как да избера между партидна и непрекъсната система?

О3 Партидната система е идеална при по-ниски разходи и по-малки производствени мощности (1–20 тона на ден), докато непрекъснатата система е най-подходяща за големи индустриални мащаби (30–100 тона на ден) с минимални разходи за труд.

В4 Колко струва една пиролизна инсталация за отпадъци?

О4 Стоимостта варира в зависимост от избраното оборудване, производствената мощност и конкретните ви изисквания. Моля, свържете се с нас за подробна инвестиционна оценка. Ние можем да проектираме и доставим високопроизводителни и енергийно ефективни решения, персонализирани според вашите изисквания.

Въпрос 5: Мога ли да посетя фабриката ви? Можете ли, моля, да ми съобщите конкретното местоположение на фабриката ви?

Отговор 5: Нашата компания е разположена в град Шанцю, провинция Хенан, Китай. Предлагаме пълен спектър от услуги за посрещане и трансфер (доставка и забиране) за клиенти. Фабриката ни е разположена в Шанцю, Хенан, където сте добре дошли по всяко време.