Highlights in een oogopslag

Hoog olie-opbrengstpercentage en winstgevendheid: Speciaal ontworpen voor de verwerking van gemengde kunststoffen (PP/PE/PS) en afgedankte banden, waarborgen onze pyrolyse-installaties een maximale efficiëntie bij de olie-extractie, waardoor afval wordt omgezet in brandstofolie van hoge kwaliteit.

Veiligheid en duurzaamheid (Q345R-staal): De pyrolyse-reactor is vervaardigd uit Q345R-drukvatstaal. Het unieke roterende ontwerp zorgt voor een gelijkmatige verwarming om vervorming te voorkomen en de levensduur te verlengen.

Milieuconformiteit: Voorzien van geavanceerde ontzwavelings- en rookvrije emissiesystemen. Onze fabriek beschikt over CE-, ISO- en SGS-certificaten en voldoet aan de strengste internationale milieunormen voor emissies.

Veelzijdige verwerkingscapaciteit: Van kleine testpyrolyse-installaties tot grote systemen met een capaciteit van 50 ton per dag bieden wij batch-, semi-continue en volledig continue oplossingen voor bedrijven van alle grootten.

Afvalkunststof naar brandstofolie: Converteer gemengde kunststoffen (PP, PE, PS) naar brandstofolie van hoge kwaliteit voor industriële toepassingen.

Pyrolyse van bandenrubber: Verwerking van afgedankte rubberbanden (inclusief terreinbanden) tot olie, staaldraad, carbonzwart en andere bijproducten.

Behandeling van olieslib: Efficiënte teruggewinning van olie uit raffinaderijreststoffen en met olie verontreinigde grond.

Verwerking van carbonzwart: Een geïntegreerde carbonzwartgranulator is beschikbaar voor verdere verwerking van bijproducten.

Hoogefficiënte brandstofproductie: Een geoptimaliseerd verwarmingssysteem ondersteunt 24/7 continu bedrijf met een uitstekende energieomzettingsefficiëntie.

Wereldwijde ondersteuning: Wij bieden 24-uurs technische ondersteuning, montage op locatie en opleiding voor operators om een stabiele werking van uw afval-naar-energie-installatie te garanderen.

Kosteneffectieve oplossingen: Bereik de beste prijs-prestatieverhouding voor teerkrakinstallaties. Een uitgebreide ROI-analyse wordt verstrekt om de investeringskosten en terugverdientijd van de apparatuur te berekenen.

Ontzwavelingstechnologie: Aangepast voor grondstoffen met een hoog zwavelgehalte om te garanderen dat de eindproducten (gas en olie) voldoen aan de kwaliteitseisen van de markt.

Over ons :

Shangqiu Aotewei Environmental Protection Equipment Co., Ltd. is een uitgebreid en veelzijdig bedrijf dat de productie van milieubeschermingsapparatuur, het ontwerp, de installatie, de inbedrijfstelling en de exploitatie van milieubeschermingsprojecten integreert. Het bedrijf heeft 2 senior technici, 4 ingenieurs en meer dan 40 professionele en technische medewerkers van verschillende specialismen. Het bedrijf beschikt over sterke technologische en technische voordelen ten opzichte van andere bedrijven in dezelfde branche, zowel binnen als buiten China, en werkt actief mee aan innovatie om de sector verder te ontwikkelen. MEER+

Concurrerende voordelen

Ervaring: Heeft meer dan tien jaar ervaring met craqueerapparatuur en raffinageapparatuur

ODM: Op maat gemaakte service volgens uw wensen

Kwaliteit: wij zijn een sterke leverancier met diepgaande ervaring

Service: Bij vragen kunt u ons altijd contacteren; wij reageren zo spoedig mogelijk

Waarom kiezen voor ons

1. Pyrolyse-reactor:

A. Het reactor-materiaal is Q345R, een staalsoort die specifiek wordt gebruikt voor de professionele fabricage van reactoren; het biedt betere prestaties in een hoge-temperatuur werkomgeving dan Q245R, dat door andere fabrikanten wordt gebruikt. Elke stalen plaat heeft een modelnummer en is goedgekeurd voor gebruik. Wij controleren de kwaliteit vanaf de grondstof.

B. Voeg een koelgatontwerp toe aan de ovenmantel om de koelsnelheid van de apparatuur te versnellen en de koeltijd te verkorten.

C. Alle spiraalplaten in de reactor zijn overlappend en volledig gelast om de ovenvoering te versterken en te voorkomen dat deze beschadigd raakt.

2. Oven:

De oven is uitgerust met ten minste 6 syngasbranders en 3 oliebranders om een gelijkmatiger verbranding te bewerkstelligen en schade aan de ovenvoering tijdens het verwarmen te verminderen. Gedurende de eerste 2–3 uur wordt brandstofolie of aardgas gebruikt als verwarmingsbrandstof; daarna wordt verder verwarmd met het brandbare gas dat tijdens het pyrolyseproces wordt geproduceerd. Hierdoor wordt meer energie bespaard.

3. Watercondensor:

De watertank is uitgerust met 36 blinde platen en de diameter en het aantal koelbuizen zijn vergroot om de koeling van olie en gas te verbeteren. Dit verhoogt de efficiëntie, verhoogt het olieopbrengstpercentage en verlaagt de onderhoudsfrequentie voor het personeel op locatie.

4. Watersluiting en vonkenvanger:

Twee anti-terugslagontwerpen (waterafsluiting en speciale vlamvertrager) maken de apparatuur veiliger en zuiveren het brandbare gas, waardoor het gehalte aan zwavel, fijnstof en stikstofoxiden in de rookgassen wordt verminderd en de kans op verstopping van de brander wordt verkleind;

5. Ontzwavelingstoren:

A: Emissienorm: Gebruik van speciale wasinstallaties om zure gassen en stof uit de rookgassen te verwijderen.

B: Geur tijdens bedrijf: Volledig gesloten tijdens de werking

C: Watervervuiling: Geen enkele vervuiling. Al het water wordt hergebruikt: nadat het is gebruikt voor het koelen van de olie, stroomt het naar een waterreservoir en wordt opnieuw ingezet.

D: Luchtvervuiling: Geen luchtvervuiling; het afvalgas kan worden afgevoerd naar een rookgasreservoir, dat gesloten is.

E: Vaste vervuiling: Geen vaste vervuiling. Alle vaste stoffen na pyrolyse zijn ruwe carbon black en staaldraad, die verder kunnen worden bewerkt of direct met hun waarde kunnen worden verkocht.

6. Onderdelen: Uitgerust met automatische drukontlastingsveiligheidsklep, handmatige noodontlastingsklep, temperatuur- en drukverre overdracht + alarm, enz., om de algehele veiligheidsprestaties van de installatie te verbeteren.

Onze service

Pre-sales

1. De behoeften van de klant gedetailleerd begrijpen en productconfiguraties oplossingen aanbieden waaruit de klant kan kiezen

2. Nodig klanten uit om de productielocatie of fabriek te bezoeken en leg het gehele proces uit.

3. Presenteer noodzakelijke ondersteunende schema’s of financieringsschema’s op basis van de behoeften van de klant.

In verkoop

1. Elke maandag de voortgang van de productie in de werkplaats aan de klant rapporteren

2. Vraag klanten om de zending te controleren voordat u deze levert, afhankelijk van de vraag.

3. Houd tijdens het hele proces toezicht op de transportverbindingen om de veiligheid en tijdigheid te garanderen.

4. Neem vooraf contact op met klanten om extra benodigdheden ter plaatse klaar te leggen, zodat de productietijd wordt verkort.

5. Verstrek klanten vóór de levering lay-outtekeningen, funderingstekeningen, circuittekeningen, installatietekeningen, enz. en begeleid klanten bij het uitvoeren van civiele constructies om een kortere productietijd te garanderen.

Na verkoop

Toegewezen leveringsmanager en after-sales engineer – dubbele service

1. Installatie, inbedrijfstelling en productie ter plaatse; ingenieurs begeleiden het gehele proces.

2. Bied professionele training om klanten te helpen een professioneel productie- en operationeel team op locatie samen te stellen.

3. Voer voortgezette inspectie ter plaatse uit zodat klanten de toestand van de apparatuur kunnen beoordelen en problemen kunnen oplossen;

4. Leverde exclusieve diensten van de manager, stelde productgebruiksbestanden voor klanten op, onderhield regelmatig contact met klanten, onderhield efficiënte communicatie en loste problemen voor klanten op tijd op.

5. Lever klanten levenslange reserveonderdelen.

Verpakking en verzendspecificaties

Levering is niet het einde, service is eindeloos

Sinds 2008 hebben we onze pyrolysemachine en destillatiemachine geëxporteerd naar meer dan 63 landen, maar elke klant die bij ons koopt, ontvangt onze beste service. Wij sturen de meest professionele technische ondersteuning voor installatie, inbedrijfstelling en opleiding van de medewerkers van de klant; wij vertrekken pas nadat de klant de machine probleemloos kan bedienen. Wij staan altijd klaar om met u samen te werken — neem gerust 24 uur per dag contact met ons op!

Uitgebreid bedrijfsprofiel

Sinds 2008 hebben meer dan 3.000 klanten uit verschillende landen het bedrijf Aotewei bezocht, onder andere uit Indonesië, Congo, Denemarken, Canada, Azerbeidzjan, Algerije, Singapore, Rusland, Polen, Brazilië, Oezbekistan, Oekraïne, Turkije, Nieuw-Zeeland, Bangladesh, Vietnam, India, Duitsland, Zuid-Korea, Israël, de Filipijnen, Roemenië en andere landen… Er zijn zo veel klanten geweest dat we ze hier niet allemaal kunnen noemen, maar als u komt, zult u dezelfde warmte en gastvrijheid ervaren. Ik neem u niet alleen mee om het bedrijf te bezoeken, maar ook om klanten op locatie te bezoeken, zodat u echt kunt ervaren hoe sterk ons bedrijf is en wat de kwaliteit van onze machines is.

Onze pyrolyse-installatie is zeer veelzijdig en kan een breed scala aan afvalmaterialen verwerken, waaronder afgedankte banden, slib, afgedankt rubber, afgedankt plastic, aluminiumfolie, leer, kabelleer, acrylaat (PMMA), afgedankte printplaten, huishoudelijk afval, afgedankte zolen en medisch afval. Als voorbeeld nemen we afgedankte banden: het pyrolyseproces zet deze grondstoffen om in waardevolle eindproducten zoals pyrolysebrandstofolie, carbon black, staaldraad en synthegas, die op diverse industriële toepassingen kunnen worden hergebruikt. Hierdoor wordt afval omgezet in hoogwaardige hulpbronnen terwijl tegelijkertijd milieuvervuiling wordt verminderd.

Hoogtepunten van het product ：

Hoog olie-opbrengstpercentage en winstgevendheid: Speciaal ontworpen voor de verwerking van PP/PE-gemengd plastic en afgedankte banden, garanderen onze pyrolysemachines een maximale efficiëntie bij de olie-extractie, waardoor afval wordt omgezet in hoogwaardige brandstofolie.

Veiligheid en duurzaamheid: Conformiteit: De pyrolyserector is vervaardigd uit Q345R-drukvatstaal. Het unieke roterende ontwerp zorgt voor een gelijkmatige verwarming om vervorming te voorkomen en de levensduur te verlengen.

Milieuconformiteit: Voorzien van geavanceerde ontzwavelings- en rookvrije emissiesystemen. Onze fabriek beschikt over CE-, ISO- en SGS-certificaten en voldoet aan de strengste internationale milieunormen voor emissies.

Veelzijdig en verwerkingscapaciteit: Van kleine testovens tot grote systemen van 50 TPD bieden wij batch-, semi-continue en volledig continue oplossingen voor bedrijven van alle omvang.

Veelgestelde vragen

V1 Wat is het olie-opbrengstpercentage van uw pyrolysemachine?

A1 Afhankelijk van uw grondstoffen, zoals afgedankte banden, afgedankt plastic en afgedankt rubber, kan het olie-opbrengstpercentage 40-80% bedragen.

V2 Is de machine milieuvriendelijk?

A2 Ja, ons systeem werkt rookvrij en is uitgerust met een ontzwavelingssysteem voor schone emissies.

V3 Hoe kies ik tussen batch- en continue systemen?

A3 Batchverwerking is ideaal bij lagere kosten en kleinere capaciteiten (1-20 TPD), terwijl continue verwerking het beste geschikt is voor grootschalig industrieel gebruik (30-100 TPD) met minimale arbeidskosten.

V4 Wat kost een pyrolyse-installatie voor afval?

A4 De kosten variëren afhankelijk van uw apparatuur, capaciteit en specifieke behoeften. Neem gerust contact met ons op voor een gedetailleerde investeringsraming. Wij kunnen hoogwaardige en energie-efficiënte oplossingen op maat ontwerpen die aansluiten bij uw specificaties.

V5 Kan ik uw fabriek bezoeken? Kunt u ons alstublieft de exacte locatie van uw fabriek meedelen?

A5 Ons bedrijf is gevestigd in de stad Shangqiu, provincie Henan, China. Wij bieden een volledige ontvangst- en ophaal- en afleverdienst voor klanten. De fabriek is gelegen in Shangqiu, Henan, waar u altijd welkom bent.