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Cracking-Ausrüstung

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Energieeffiziente Entsorgung von medizinischem Abfall, entsorgte Kunststoffe, Hausmüll, gebrauchte Reifen zur Gewinnung von Kraftstofföl – intermittierende Pyrolysemaschine für Kunststoffabfälle

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Schlüsselmerkmale

gerätekapazität 5 t/Tag, 6 t/Tag, 8 t/Tag, 10 t/Tag, 15 t/Tag, 50 t/Tag, 30 t maschinenprüfbericht Bereitgestellt
Temperaturbereich (°C) 450–500 °C, 500–540 °C Verarbeitungstechnik Batch-Prozess
Verweilzeit 60–80 min hauptverkaufsargumente Hoches Sicherheitsniveau
kernkomponenten Druckbehälter, Pumpe video Ausgangsprüfung Bereitgestellt
garantie 1 Jahr herkunftsort Henan, China
gewicht (kg) 50000 markenname AOTEWEI
Name Cracking-Ausrüstung Rohmaterial Altreifen-Kunststoff-Gummi
Produktname Pyrolyseanlage für Altreifen-Kunststoff Endprodukt Pyrolyseöl, Ruß, Synthesegas (Stahldraht)
Name der Maschine Recyclingmaschine für Altreifen-Pyrolyse Anwendung Pyrolyseanlage für Kunststoff- und Gummimaterialien
Vermarktungsart Produkt Maschinentyp Chargentyp
Funktion Umwandlung von Kunststoff- und Reifenabfällen Kundendienst angeboten Online-Support

Highlights auf einen blick

Hoher Öl-Ertrag und Rentabilität: Speziell entwickelt zur Aufbereitung gemischter Kunststoffe (PP/PE/PS) und Altreifen – unsere Pyrolyseanlagen gewährleisten eine maximale Effizienz bei der Ölgewinnung und verwandeln Abfall in hochwertiges Kraftstofföl.

Sicherheit und Langlebigkeit (Q345R-Stahl): Der Pyrolysereaktor besteht aus Druckbehälterstahl Q345R. Sein einzigartiges Drehdesign ermöglicht eine gleichmäßige Erwärmung, um Verformungen zu vermeiden und die Lebensdauer zu verlängern.

Umweltkonformität: Ausgestattet mit fortschrittlichen Entschwefelungs- und rauchfreien Emissionssystemen. Unser Werk verfügt über CE-, ISO- und SGS-Zertifizierungen und erfüllt die strengsten internationalen Umwelt-Emissionsstandards.

Multifunktionale Verarbeitungskapazität: Von kleinen Test-Pyrolyseanlagen bis hin zu großen Anlagen mit einer Kapazität von 50 Tonnen pro Tag bieten wir Chargen-, halbkontinuierliche und vollständig kontinuierliche Lösungen für Unternehmen aller Größenordnungen.

Kunststoffabfälle in Kraftstofföl umwandeln: Verwandeln Sie gemischte Kunststoffe (PP, PE, PS) in hochwertiges industrielles Kraftstofföl.

Reifengummi-Pyrolyse: Verarbeitung von Altreifen (einschließlich Geländereifen) zu Öl, Stahldraht, Ruß und anderen Nebenprodukten.

Ölschlammbehandlung: Effiziente Rückgewinnung von Öl aus Raffinerierückständen und ölkontaminiertem Boden.

Rußaufbereitung: Ein integrierter Rußgranulator steht für die weitere Aufbereitung der Nebenprodukte zur Verfügung.

Hochwirksame Kraftstoffproduktion: Ein optimiertes Heizsystem ermöglicht den 24/7-Dauerbetrieb mit hervorragender Energieumwandlungseffizienz.

Globale Unterstützung: Wir bieten technischen Support rund um die Uhr, Montage vor Ort sowie Schulungen für Bediener, um einen stabilen Betrieb Ihrer Abfall-zu-Energie-Anlage zu gewährleisten.

Kosteneffiziente Lösungen: Erzielen Sie das beste Preis-Leistungs-Verhältnis für Teerkraftanlagen. Eine umfassende ROI-Analyse wird bereitgestellt, um Anschaffungskosten und Amortisationsdauer der Anlagen zu berechnen.

Entschwefelungstechnologie: Individuell angepasst für rohstoffe mit hohem Schwefelgehalt, um sicherzustellen, dass die Endprodukte Gas und Öl die marktüblichen Qualitätsanforderungen erfüllen.

Über uns :

Shangqiu Aotewei Environmental Protection Equipment Co., Ltd. ist ein umfassendes Unternehmen, das die Produktion von Umweltschutzausrüstung sowie die Planung, Installation, Inbetriebnahme und den Betrieb von Umweltschutzanlagen integriert. Das Unternehmen verfügt über 2 leitende Techniker, 4 Ingenieure und mehr als 40 fachkundige technische Mitarbeiter verschiedener Fachrichtungen. Das Unternehmen besitzt sowohl im nationalen als auch im internationalen Vergleich starke technologische und ingenieurtechnische Kompetenzen innerhalb der Branche und treibt aktiv Innovationen voran, um den Fortschritt der Industrie zu fördern. MEHR+

Wettbewerbsvorteile

Erfahrung: Verfügt über mehr als zehn Jahre Erfahrung mit Crackanlagen und Raffinerieanlagen

ODM: Kundenspezifischer Service entsprechend Ihren Anforderungen

Qualität: wir sind ein leistungsstarker Lieferant mit langjähriger Erfahrung

Service: Bei Fragen kontaktieren Sie uns bitte – wir antworten umgehend

Warum Wir Wählen

1. Pyrolyse-Reaktor:

A. Das Reaktormaterial ist Q345R, ein Werkstoff, der speziell für die Herstellung von Reaktoren entwickelt wurde; er weist im Vergleich zu Q245R – dem von anderen Herstellern verwendeten Material – eine bessere Leistungsfähigkeit bei Hochtemperatur-Betriebsumgebungen auf. Jede Stahlplatte ist mit einer Modellnummer versehen und für den Einsatz zugelassen. Wir kontrollieren die Qualität bereits ab dem Rohmaterial.

B. Fügen Sie eine Kühlbohrungskonstruktion an der Ofenaußenwand hinzu, um die Abkühlgeschwindigkeit der Anlage zu beschleunigen und die Abkühlzeit zu verkürzen.

C. Alle spiralförmigen Platten im Reaktor sind überlappend angeordnet und vollständig verschweißt, um die Ofenauskleidung zu verstärken und Beschädigungen zu verhindern.

2. Ofen:

Der Ofen ist mit mindestens 6 Synthesegasbrennern und 3 Ölbrennern ausgelegt, um eine gleichmäßigere Verbrennung zu gewährleisten und Schäden an der Ofenauskleidung während des Aufheizens zu reduzieren. In den ersten 2–3 Stunden erfolgt die Beheizung mit Heizöl oder Erdgas; anschließend wird mittels des im Pyrolyseprozess erzeugten brennbaren Gases geheizt. Dadurch wird mehr Energie eingespart.

3. Wasserkondensator:

Der Wassertank ist mit 36 Blindplatten ausgeführt, und Durchmesser sowie Anzahl der Kühlrohre wurden vergrößert, um die Kühlung von Öl und Gas zu verbessern. Dies steigert die Effizienz, erhöht die Ölproduktionsrate und verringert die Wartungshäufigkeit vor Ort durch das Personal.

4. Wassersperre und Flammensperre:

Zwei Anti-Rückstau-Designs (Wassersperre und spezieller Flammensperre) erhöhen die Sicherheit der Anlage und reinigen das entzündliche Gas, wodurch der Gehalt an Schwefel, Feinstaub und Stickoxiden im Rauchgas sowie die Wahrscheinlichkeit einer Brennerverstopfung reduziert werden;

5. Entschwefelungsturm:

A: Emissionsstandard: Einsatz spezieller Waschtürme zur Entfernung saurer Gase und Staub aus dem Rauchgas.

B: Geruch während des Betriebs: Vollständig geschlossen während des Betriebs

C: Wasserverschmutzung: Keine Verschmutzung überhaupt. Das gesamte Wasser wird wiederverwendet – nach der Kühlung des Öls fließt es in einen Wassersammelbehälter und wird erneut eingesetzt.

D: Luftverschmutzung: Keine Luftverschmutzung; das Abgas kann in einen Rauchgassammelbehälter abgeleitet werden, der geschlossen ist.

E: Feststoffverschmutzung: Keine Feststoffverschmutzung. Der gesamte feste Rückstand nach der Pyrolyse besteht aus Roh-Rußschwarz und Stahldrähten, die entweder weiterverarbeitet oder direkt mit ihrem Wert verkauft werden können.

6. Ersatzteile: Ausgestattet mit automatischem Druckentlastungs-Sicherheitsventil, manuellem Notentlastungsventil, Fernübertragung von Temperatur und Druck sowie Alarmfunktion usw., um die allgemeine Sicherheitsleistung der Anlage zu verbessern.

Unser Service

Vorverkauf

1. Kundenbedürfnisse detailliert verstehen und Kunden Konfigurationslösungen für das Produkt zur Auswahl anbieten

2. Einladung der Kunden zum Besuch des Produktionsstandorts bzw. Werks sowie Erläuterung des gesamten Prozesses

3. Vorstellung notwendiger Unterstützungs- oder Finanzierungslösungen entsprechend den Kundenanforderungen

Im Verkauf

1. Kunden wöchentlich, jeweils montags, über den Produktionsfortschritt der Artikel in der Werkstatt informieren

2. Auf Basis der Anforderungen laden wir Kunden ein, vor der Lieferung die Abwicklung zu überprüfen.

3. Überwachen den Transportprozess in allen Phasen, um Sicherheit und Pünktlichkeit zu gewährleisten.

4. Setzen sich frühzeitig mit Kunden in Verbindung, um zusätzliche vor Ort benötigte Artikel vorzubereiten und so eine kürzere Produktionszeit sicherzustellen.

5. Vor der Lieferung stellen Sie Kunden Layoutzeichnungen, Fundamentzeichnungen, Schaltpläne, Installationszeichnungen etc. zur Verfügung und führen die Kunden an, um im Voraus den Zivilbau durchzuführen und so eine kürzere Produktionszeit zu gewährleisten.

Nach dem Verkauf

Dedizierter Liefermanager und After-Sales-Ingenieur als Doppelservice

1. Vor-Ort-Installation, Inbetriebnahme und Produktion; Ingenieure begleiten den gesamten Prozess.

2. Bieten professionelle Schulungen an, um Kunden bei der Ausbildung einer professionellen vor-Ort Produktion- und Betriebsmannschaft zu helfen.

3. Fortsetzung der Vor-Ort-Inspektion für Kunden, um den Zustand der Anlagen zu verstehen und Probleme zu lösen;

4. Exklusive Dienstleistungen des Lieferanten-Managers, Aufbau von Kundendateien zur Verwendung von Produkten, regelmäßige Wartung der Kunden, aufrechterhaltende effektive Kommunikation und Lösung von Problemen für Kunden rechtzeitig.

5. Bereitstellung von Ersatzteilen für die gesamte Lebensdauer der Anlage für den Kunden

Verpackungs- und Versandspezifikationen

Die Lieferung ist nicht das Ende – der Service ist endlos.

Seit 2008 haben wir unsere Pyrolysemaschinen und Destillationsmaschinen in mehr als 63 Länder exportiert. Jeder Kunde, der bei uns kauft, erhält unseren bestmöglichen Service: Wir schicken hochqualifizierte Ingenieure zur Installation, Inbetriebnahme und Schulung Ihrer Mitarbeiter. Wir verlassen den Standort erst, wenn der Kunde die Maschine problemlos bedienen kann. Wir stehen stets bereit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten – Ihre Anfragen sind rund um die Uhr willkommen!

Erweitertes Unternehmensprofil

Seit 2008 haben mehr als 3.000 Kunden aus verschiedenen Ländern das Unternehmen Aotewei besucht – darunter Kunden aus Indonesien, dem Kongo, Dänemark, Kanada, Aserbaidschan, Algerien, Singapur, Russland, Polen, Brasilien, Usbekistan, der Ukraine, der Türkei, Neuseeland, Bangladesch, Vietnam, Indien, Deutschland, Südkorea, Israel, den Philippinen, Rumänien und anderen Ländern … So viele Kunden haben uns bereits besucht, dass wir sie hier nicht alle auflisten können. Doch sollten auch Sie uns besuchen, werden Sie dieselbe Herzlichkeit und Gastfreundschaft spüren. Ich begleite Sie nicht nur bei einem Rundgang durch unser Unternehmen, sondern führe Sie zudem zu unseren Kunden vor Ort, damit Sie die Leistungsfähigkeit unseres Unternehmens und die Qualität unserer Maschinen hautnah erleben können.

Unsere Pyrolyseanlage ist äußerst vielseitig einsetzbar und verarbeitet eine breite Palette von Abfallmaterialien, darunter Altreifen, Schlamm, Altgummi, Kunststoffabfälle, Aluminiumfolie, Leder, Kabelleder, Acryl (PMMA), Alt-Leiterplatten, Hausmüll, Altschuhe und medizinischer Abfall. Als Beispiel seien Altreifen genannt: Der Pyrolyseprozess wandelt diese Ausgangsmaterialien in wertvolle Endprodukte wie Pyrolyse-Kraftstofföl, Ruß, Stahldraht und Synthesegas um, die in verschiedenen industriellen Anwendungen wiederverwendet werden können – so wird Abfall in hochwertige Ressourcen verwandelt und gleichzeitig die Umweltbelastung reduziert.

HINWEIS auf die wichtigsten Punkte des Produktes

Hoher Öl-Ertrag & Wirtschaftlichkeit: Speziell für die Verarbeitung von PP/PE-Gemischtkunststoffen und Altreifen konzipiert, gewährleisten unsere Pyrolysemaschinen eine maximale Ölausbeuteeffizienz und verwandeln Abfall in hochwertiges Kraftstofföl.
Sicherheit & Langlebigkeit: Konformität: Der Pyrolyse-Reaktor besteht aus Druckbehälterstahl Q345R. Sein einzigartiges Drehdesign ermöglicht eine gleichmäßige Erwärmung, um Verformungen zu vermeiden und die Lebensdauer zu verlängern.
Umweltkonformität: Ausgestattet mit fortschrittlichen Entschwefelungs- und rauchfreien Emissionssystemen. Unser Werk verfügt über CE-, ISO- und SGS-Zertifizierungen und erfüllt die strengsten internationalen Umwelt-Emissionsstandards.
Multifunktionell & Verarbeitungskapazität: Von kleinen Testöfen bis hin zu großen Anlagen mit einer Kapazität von 50 Tonnen pro Tag (TPD) bieten wir Chargen-, halbkontinuierliche und vollständig kontinuierliche Lösungen für Unternehmen aller Größenordnungen.

Häufig gestellte Fragen

F1 Welche Öl-Ausbeute erzielt Ihre Pyrolyseanlage?

A1 Je nach Einsatzstoffen wie Altreifen, Kunststoffabfällen und Gummialtabfällen liegt die Öl-Ausbeute zwischen 40 % und 80 %.

F2 Ist die Anlage umweltfreundlich?

A2 Ja, unser System arbeitet rauchfrei und verfügt über ein Entschwefelungssystem für saubere Emissionen.

F3 Wie wähle ich zwischen Chargen- und kontinuierlichen Systemen?

A3 Chargensysteme eignen sich ideal für geringere Investitionskosten und kleinere Kapazitäten (1–20 TPD), während kontinuierliche Systeme am besten für großtechnische industrielle Anwendungen (30–100 TPD) mit minimalen Personalkosten geeignet sind.

F4 Wie hoch sind die Kosten für eine Abfall-Pyrolyseanlage?

A4 Die Kosten variieren je nach gewünschter Ausrüstung, Kapazität sowie Ihren individuellen Anforderungen. Gerne erstellen wir Ihnen auf Anfrage eine detaillierte Investitionsabschätzung. Wir können leistungsstarke und energieeffiziente Lösungen maßgeschneidert nach Ihren Vorgaben anbieten.

F5 Darf ich Ihr Werk besuchen? Könnten Sie uns bitte die genaue Adresse Ihres Werks mitteilen?

A5 Unser Unternehmen befindet sich in der Stadt Shangqiu, Provinz Henan, China. Wir bieten Kunden einen umfassenden Empfang sowie Abhol- und Bringdienst an. Das Werk befindet sich in Shangqiu, Henan; Sie sind jederzeit herzlich willkommen.

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