Destaque em uma Visão Geral

Alto Rendimento de Óleo e Rentabilidade: Projetadas especialmente para o processamento de plásticos mistos (PP/PE/PS) e pneus usados, nossas máquinas de pirólise garantem máxima eficiência na extração de óleo, transformando resíduos em óleo combustível de alto valor.

Segurança e Durabilidade (Aço Q345R): O reator de pirólise é fabricado em aço Q345R para vasos de pressão. Seu design rotativo exclusivo permite aquecimento uniforme, prevenindo deformações e prolongando a vida útil.

Conformidade Ambiental: Equipadas com sistemas avançados de dessulfurização e emissão sem fumaça. Nossa fábrica detém certificações CE, ISO e SGS, atendendo às mais rigorosas normas internacionais de emissões ambientais.

Capacidade de Processamento Multifuncional: De pequenas unidades experimentais de pirólise até grandes sistemas de 50 TPD, oferecemos soluções por lote, semicontínuas e totalmente contínuas para empresas de todos os portes.

Plástico Residuário para Óleo Combustível: Converta plásticos mistos (PP, PE, PS) em óleo combustível industrial de alta qualidade.

Pirólise de Borracha de Pneus: Processa pneus de borracha descartados (incluindo pneus para veículos off-road) em óleo, fio de aço, negro de fumo e outros subprodutos.

Tratamento de Lamas Oleosas: Recuperação eficiente de óleo a partir de resíduos de refinaria e solos contaminados por óleo.

Processamento de Negro de Fumo: Disponível granulador integrado para negro de fumo, destinado ao processamento adicional dos subprodutos.

Produção de Combustível de Alta Eficiência: Sistema de aquecimento otimizado permite operação contínua 24/7 com excelente eficiência de conversão energética.

Suporte Global: Oferecemos suporte técnico 24 horas por dia, instalação no local e treinamento de operadores para garantir o funcionamento estável da sua usina de conversão de resíduos em energia.

Soluções Econômicas: Obtenha a melhor relação custo-desempenho para usinas de craqueamento de alcatrão. É fornecida uma análise abrangente do retorno sobre o investimento (ROI) para calcular o custo dos equipamentos e o período de recuperação do investimento.

Tecnologia de Dessulfurização: Personalizada para matérias-primas com alto teor de enxofre, assegurando que os produtos finais de gás e óleo atendam aos requisitos de qualidade do mercado.

Sobre nós:

Shangqiu Aotewei Environmental Protection Equipment Co., Ltd. é uma empresa abrangente que integra a produção de equipamentos de proteção ambiental, projeto, instalação, comissionamento e operação de engenharia ambiental. A empresa possui 2 técnicos sêniores, 4 engenheiros e mais de 40 profissionais e técnicos especializados de diversos tipos. A empresa detém fortes vantagens tecnológicas e de engenharia no setor, tanto no âmbito nacional quanto internacional, e inova ativamente para impulsionar o progresso da indústria. MAIS+

Vantagens Competitivas

Experiência: Possui mais de dez anos de experiência em equipamentos de craqueamento e equipamentos de refino

ODM: Serviço personalizado conforme suas necessidades

Qualidade: somos um fornecedor sólido com vasta experiência

Serviço: Qualquer dúvida pode entrar em contato conosco e responderemos imediatamente

Por Que Nos Escolher

1. Reator de Pirólise:

A. O material do reator é Q345R, utilizado profissionalmente na fabricação de reatores; apresenta melhor desempenho em ambientes de trabalho de alta temperatura do que o Q245R empregado por outros fabricantes. Cada chapa de aço possui número de modelo e está qualificada para uso. Controlamos a qualidade desde a matéria-prima.

B. Adicionar um design de orifício de resfriamento na carcaça do forno para acelerar a velocidade de resfriamento do equipamento e reduzir o tempo de resfriamento.

C. Todas as placas espirais no reator são sobrepostas e totalmente soldadas para reforçar o revestimento interno do forno e evitar que ele seja danificado.

2. Forno:

No mínimo 6 queimadores de gás de síntese e 3 queimadores a óleo são projetados para o forno, a fim de garantir uma queima mais uniforme e reduzir os danos ao revestimento interno do forno durante o aquecimento. Nas primeiras 2–3 horas, utiliza-se óleo combustível ou gás natural como combustível para aquecimento; posteriormente, o aquecimento é realizado com o gás inflamável gerado no processo de pirólise. Isso permite economizar mais energia.

3. Condensador de água:

O tanque de água é projetado com 36 placas cegas, e o diâmetro e a quantidade dos tubos de resfriamento foram ampliados para melhorar o resfriamento de óleo e gás. Isso aumenta a eficiência, eleva a taxa de produção de óleo e reduz a frequência de manutenção realizada pelos operários no local.

4. Vedação por água e extintor de chama:

Dois designs anti-retrocesso (vedação por água e extintor de chama dedicado) tornam o equipamento mais seguro e purificam o gás inflamável, reduzindo o teor de enxofre, material particulado e óxidos de nitrogênio nos gases de exaustão, bem como a probabilidade de obstrução do queimador;

5. Torre de dessulfurização:

A: Padrão de emissão: Utilização de lavadores especiais para remover gases ácidos e poeira da fumaça.

B: Odor durante a operação: Totalmente fechado durante a operação.

C: Poluição da água: Nenhuma poluição. Toda a água é reutilizada em ciclo fechado: após resfriar o óleo, ela flui para uma piscina de água e é reutilizada.

D: Poluição do ar: nenhuma poluição do ar; os gases residuais podem ser descarregados na piscina de gases de exaustão, que é fechada.

E: Poluição sólida: Nenhuma poluição sólida. Todo o resíduo sólido após a pirólise é negro de carbono bruto e fios de aço, que podem ser submetidos a processamento avançado ou vendidos diretamente com seu valor.

6. Peças de reposição equipadas com válvula de segurança automática de alívio de pressão, válvula manual de alívio de emergência, transmissão remota de temperatura e pressão + alarme, etc., para melhorar o desempenho geral de segurança do equipamento.

Nosso Serviço

Pré-venda

1. Compreender detalhadamente as necessidades do cliente e fornecer soluções de configuração de produtos para que o cliente escolha

2. Convidar os clientes a visitar o local de produção ou a fábrica e explicar todo o processo.

3. Apresentar esquemas de suporte necessários ou esquemas de financiamento conforme as necessidades do cliente.

Em venda

1. Fornecer aos clientes, todas as segundas-feiras, o andamento da produção dos produtos na oficina

2. De acordo com a demanda, convide os clientes a verificar a remessa antes da entrega.

3. Monitore os links de transporte durante todo o processo para garantir segurança e pontualidade.

4. Entre em contato com os clientes com antecedência para preparar itens adicionais necessários no local para garantir menor tempo de produção.

5. Antes da entrega, forneça aos clientes desenhos de layout, desenhos de fundação, desenhos de circuito, desenhos de instalação, etc., e oriente os clientes a fazer a construção civil com antecedência para garantir um tempo de produção mais curto.

Após venda

Gestor dedicado de entrega e engenheiro de pós-venda com atendimento duplo

1. Instalação, comissionamento e produção no local, com engenheiros acompanhando todo o processo.

2. Fornecer treinamento profissional para ajudar os clientes a desenvolver uma equipe profissional de produção e operação no local.

3. Continuar inspeções no local para que os clientes compreendam as condições do equipamento e resolvam eventuais problemas;

4. Prestar serviços exclusivos ao gerente, estabelecer arquivos de uso de produtos do cliente, manter contato com os clientes regularmente, manter comunicação eficiente e resolver problemas dos clientes em tempo hábil.

5. Fornecer aos clientes peças de reposição ao longo da vida útil do equipamento.

Especificações de embalagem e frete

A entrega não é o fim, o serviço é contínuo.

Desde 2008, exportamos nossas máquinas de pirólise e máquinas de destilação para mais de 63 países, mas cada cliente que compra de nós recebe nosso melhor atendimento; enviamos orientação de instalação, comissionamento e treinamento dos funcionários do cliente por engenheiros altamente qualificados. Não deixamos o local até que o cliente consiga operar a máquina sem qualquer problema. Estamos sempre à disposição para cooperar com você — entre em contato conosco a qualquer hora do dia ou da noite!

Perfil estendido da empresa

Desde 2008, mais de 3.000 clientes de diversos países visitaram a empresa Aotewei, provenientes da Indonésia, Congo, Dinamarca, Canadá, Azerbaijão, Argélia, Cingapura, Rússia, Polônia, Brasil, UZ, Ucrânia, Turquia, Nova Zelândia, Bangladesh, Vietnã, Índia, Alemanha, Coreia do Sul, Israel, Filipinas, Romênia e outros países... São tantos os clientes que não é possível listá-los todos aqui, mas, se você vier, certamente sentirá o mesmo calor e hospitalidade. Além de levá-lo para visitar a empresa, também o acompanharei em visitas aos clientes no local, para que você possa realmente sentir a solidez da nossa empresa e a qualidade dos equipamentos.

Nossa planta de pirólise é altamente versátil, capaz de processar uma ampla gama de materiais residuais, incluindo pneus usados, lodo, borracha usada, plásticos usados, folha de alumínio, couro, couro de cabos, acrílico (PMMA), placas de circuito impresso usadas, resíduos domésticos, solas usadas e resíduos médicos. Tomando-se como exemplo os pneus usados, o processo de pirólise converte essas matérias-primas em produtos finais valiosos, tais como óleo combustível de pirólise, negro de fumo, fio de aço e gás de síntese, que podem ser reutilizados em diversas aplicações industriais, transformando resíduos em recursos de alto valor enquanto reduz a poluição ambiental.

Destaques do produto ：

Alto Rendimento de Óleo e Rentabilidade: Projetadas especialmente para o processamento de plásticos mistos PP/PE e pneus usados, nossas máquinas de pirólise garantem eficiência máxima na extração de óleo, transformando resíduos em óleo combustível de alto valor.

Segurança e Durabilidade: Conforme norma aplicável: O reator de pirólise é fabricado em aço Q345R para vasos de pressão. Seu design rotativo exclusivo permite aquecimento uniforme, prevenindo deformações e prolongando a vida útil.

Conformidade Ambiental: Equipadas com sistemas avançados de dessulfurização e emissão sem fumaça. Nossa fábrica detém certificações CE, ISO e SGS, atendendo às mais rigorosas normas internacionais de emissões ambientais.

Multi-funcional e Capacidade de Processamento: De fornos de teste pequenos a grandes sistemas de 50 TPD, oferecemos soluções em lote, semicontínuas e totalmente contínuas para empresas de todas as escalas.

Perguntas frequentes

P1 Qual é o rendimento de óleo da sua máquina de pirólise?

R1 Dependendo das suas matérias-primas, como pneus usados, plásticos usados e borracha usada, o rendimento de óleo pode atingir 40%–80%.

P2 A máquina é ambientalmente amigável?

R2 Sim, nosso sistema é livre de fumaça e possui um sistema de dessulfurização para emissões limpas.

P3 Como escolher entre sistemas em lote e contínuos?

R3 Sistemas em lote são ideais para custos mais baixos e capacidades menores (1–20 TPD), enquanto os sistemas contínuos são os melhores para uso industrial em larga escala (30–100 TPD), com custos mínimos de mão de obra.

P4 Qual é o custo de uma planta de pirólise de resíduos?

R4 O custo varia conforme o seu equipamento, capacidade e necessidades específicas. Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco para obter uma estimativa detalhada de investimento. Podemos personalizar soluções de alto desempenho e alta eficiência energética, adaptadas ao seu projeto.

Q5 Posso visitar sua fábrica? Poderia informar, por favor, a localização específica de sua fábrica?

R5 Nossa empresa está localizada na cidade de Shangqiu, província de Henan, China. Oferecemos serviços completos de recepção, bem como traslado de ida e volta para clientes. A fábrica está localizada em Shangqiu, Henan, onde você é bem-vindo a visitar a qualquer momento.