Tóm tắt các điểm nổi bật

Hiệu suất chiết xuất dầu cao và khả năng sinh lời tốt: Được thiết kế đặc biệt để xử lý hỗn hợp nhựa PP/PE/PS và lốp xe phế thải, các máy nhiệt phân của chúng tôi đảm bảo hiệu quả chiết xuất dầu tối đa, biến chất thải thành dầu nhiên liệu có giá trị cao.

Độ an toàn và độ bền (thép Q345R): Lò phản ứng nhiệt phân được chế tạo từ thép chịu áp lực Q345R. Thiết kế quay độc đáo giúp gia nhiệt đồng đều, ngăn ngừa biến dạng và kéo dài tuổi thọ sử dụng.

Tuân thủ quy định về môi trường: Được trang bị hệ thống khử lưu huỳnh tiên tiến và hệ thống xả khói không khói. Nhà máy của chúng tôi đạt chứng nhận CE, ISO và SGS, đáp ứng các tiêu chuẩn phát thải môi trường quốc tế nghiêm ngặt nhất.

Khả năng xử lý đa chức năng: Từ các đơn vị nhiệt phân thử nghiệm nhỏ đến các hệ thống quy mô lớn 50 tấn/ngày (TPD), chúng tôi cung cấp các giải pháp theo mẻ, bán liên tục và hoàn toàn liên tục cho doanh nghiệp mọi quy mô.

Chuyển đổi nhựa phế thải thành dầu nhiên liệu: Chuyển đổi hỗn hợp nhựa (PP, PE, PS) thành dầu nhiên liệu công nghiệp chất lượng cao.

Luyện phân hủy lốp cao su: Chuyển đổi lốp cao su phế thải (bao gồm cả lốp xe địa hình) thành dầu, dây thép, muội than và các sản phẩm phụ khác.

Xử lý bùn dầu: Phục hồi hiệu quả dầu từ cặn dư của nhà máy lọc dầu và đất bị nhiễm dầu.

Xử lý muội than: Máy tạo viên muội than tích hợp sẵn để xử lý tiếp các sản phẩm phụ.

Sản xuất nhiên liệu hiệu suất cao: Hệ thống gia nhiệt tối ưu hỗ trợ vận hành liên tục 24/7 với hiệu suất chuyển đổi năng lượng vượt trội.

Hỗ trợ toàn cầu: Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật 24 giờ, lắp đặt tại hiện trường và đào tạo vận hành nhằm đảm bảo nhà máy chuyển đổi chất thải thành năng lượng của quý khách hoạt động ổn định.

Giải pháp tiết kiệm chi phí: Đạt được tỷ lệ chi phí–hiệu quả tốt nhất cho các nhà máy cracking nhựa đường. Phân tích toàn diện về lợi tức đầu tư (ROI) được cung cấp để tính toán chi phí thiết bị và thời gian hoàn vốn.

Công nghệ khử lưu huỳnh: Được thiết kế riêng cho nguyên liệu thô có hàm lượng lưu huỳnh cao nhằm đảm bảo khí đầu ra và sản phẩm dầu đạt yêu cầu chất lượng thị trường.

Về chúng tôi:

Công ty TNHH Thiết bị Bảo vệ Môi trường Thương Khâu Áo Đặc Vi là một doanh nghiệp toàn diện, tích hợp sản xuất thiết bị bảo vệ môi trường, thiết kế, lắp đặt, chạy thử và vận hành các công trình bảo vệ môi trường. Công ty có 2 kỹ thuật viên cao cấp, 4 kỹ sư và hơn 40 nhân sự chuyên môn kỹ thuật thuộc nhiều lĩnh vực khác nhau. Công ty sở hữu lợi thế công nghệ và kỹ thuật mạnh mẽ trong cùng ngành cả trong nước lẫn quốc tế, đồng thời chủ động đổi mới nhằm thúc đẩy sự tiến bộ của ngành. XEM THÊM+

Ưu điểm cạnh tranh

Kinh nghiệm: Có hơn mười năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết bị cracking và thiết bị tinh chế

ODM: Dịch vụ tùy chỉnh theo yêu cầu của bạn

Chất lượng: chúng tôi là nhà cung cấp mạnh với kinh nghiệm sâu rộng

Dịch vụ: Bất kỳ thắc mắc nào đều có thể liên hệ với chúng tôi và chúng tôi sẽ phản hồi ngay lập tức

Tại Sao Chọn Chúng Tôi

1. Bình phản ứng nhiệt phân:

A. Vật liệu lò phản ứng là thép Q345R — loại thép chuyên dùng để chế tạo lò phản ứng, có đặc tính chịu nhiệt tốt hơn so với thép Q245R mà các nhà sản xuất khác thường sử dụng trong môi trường làm việc nhiệt độ cao. Mỗi tấm thép đều có mã số mô hình và đã được kiểm định đạt tiêu chuẩn sử dụng. Chúng tôi kiểm soát chất lượng ngay từ khâu nguyên vật liệu đầu vào.

B. Thêm thiết kế lỗ làm mát trên vỏ lò để tăng tốc độ làm mát của thiết bị, tiết kiệm thời gian làm mát.

C. Tất cả các tấm xoắn ốc trong lò phản ứng đều được chồng lấn và hàn kín hoàn toàn nhằm gia cố lớp lót lò và ngăn ngừa hư hỏng lớp lót.

2. Lò:

Lò được thiết kế ít nhất 6 vòi đốt khí tổng hợp (syngas) và 3 vòi đốt dầu để đốt cháy đồng đều hơn, giảm thiểu hư hại cho lớp lót lò trong quá trình gia nhiệt. Trong 2–3 giờ đầu tiên, sử dụng nhiên liệu dầu hoặc khí tự nhiên để gia nhiệt, sau đó tiếp tục gia nhiệt bằng khí cháy được sinh ra trong quá trình phân hủy nhiệt. Tiết kiệm năng lượng hơn.

3. Bộ ngưng tụ nước:

Bể nước được thiết kế với 36 tấm bịt (blind plates), đồng thời đường kính và số lượng ống làm mát được tăng lên nhằm cải thiện hiệu quả làm mát hỗn hợp khí-dầu. Nâng cao hiệu suất, tăng tỷ lệ thu hồi dầu và giảm tần suất bảo trì của nhân viên tại hiện trường.

4. Khoá nước và bộ chống cháy ngược:

Hai thiết kế chống cháy ngược (kín bằng nước và bộ chống cháy chuyên dụng) giúp thiết bị an toàn hơn và làm sạch khí dễ cháy, giảm hàm lượng lưu huỳnh, bụi mịn, oxit nitơ trong khói thải cũng như giảm nguy cơ tắc nghẽn đầu đốt;

5. Tháp khử lưu huỳnh:

A: Tiêu chuẩn phát thải: Sử dụng các thiết bị rửa khí đặc biệt để loại bỏ khí axit và bụi khỏi khói thải.

B: Mùi trong quá trình vận hành: Hoàn toàn kín trong suốt quá trình vận hành

C: Ô nhiễm nước: Không gây ô nhiễm nước nào cả. Toàn bộ nước được tái sử dụng tuần hoàn: sau khi làm nguội dầu, nước sẽ chảy vào bể chứa rồi được tái sử dụng.

D: Ô nhiễm không khí: Không gây ô nhiễm không khí; khí thải có thể được xả vào bể khói thải kín.

E: Ô nhiễm chất rắn: Không có ô nhiễm chất rắn. Toàn bộ chất rắn sau quá trình nhiệt phân là carbon đen thô và dây thép, có thể được xử lý sâu hoặc bán trực tiếp với giá trị của chúng.

6. Phụ tùng đi kèm bao gồm van an toàn xả áp tự động, van xả khẩn cấp bằng tay, truyền tín hiệu từ xa về nhiệt độ và áp suất kèm cảnh báo, v.v., nhằm nâng cao hiệu năng an toàn tổng thể của thiết bị.

Dịch vụ của Chúng tôi

Trước bán hàng

1. Hiểu chi tiết nhu cầu của khách hàng và cung cấp các giải pháp cấu hình sản phẩm để khách hàng lựa chọn

2. Mời khách hàng thăm quan cơ sở sản xuất hoặc nhà máy và giải thích toàn bộ quy trình.

3. Giới thiệu các giải pháp hỗ trợ hoặc các gói tài chính phù hợp theo nhu cầu của khách hàng.

Bán

1. Cung cấp cho khách hàng tiến độ sản xuất sản phẩm tại xưởng vào mỗi thứ Hai

2. Theo yêu cầu, mời khách hàng kiểm tra lô hàng trước khi giao hàng.

3. Giám sát các khâu vận chuyển trong suốt quá trình để đảm bảo an toàn và kịp thời.

4. Liên hệ với khách hàng trước để chuẩn bị các vật tư bổ sung cần thiết tại hiện trường nhằm đảm bảo thời gian sản xuất ngắn hơn.

5. Trước khi giao hàng, cung cấp cho khách hàng các bản vẽ bố trí, bản vẽ nền tảng, bản vẽ mạch điện, bản vẽ lắp đặt, v.v., và hướng dẫn khách hàng thực hiện xây dựng dân dụng trước để đảm bảo thời gian sản xuất ngắn hơn.

Sau khi bán

Dịch vụ kép bởi quản lý giao hàng chuyên trách và kỹ sư hậu mãi

1. Lắp đặt, chạy thử và sản xuất tại chỗ; kỹ sư đồng hành trong suốt quá trình.

2. Cung cấp đào tạo chuyên nghiệp để giúp khách hàng phát triển đội ngũ sản xuất và vận hành chuyên nghiệp tại hiện trường.

3. Tiếp tục kiểm tra tại chỗ để khách hàng nắm rõ tình trạng thiết bị và giải quyết các vấn đề phát sinh;

4. Giao hàng với dịch vụ độc quyền của quản lý, lập hồ sơ sử dụng sản phẩm cho khách hàng, duy trì liên lạc định kỳ, giữ liên lạc hiệu quả và giải quyết kịp thời các vấn đề cho khách hàng.

5. Cung cấp phụ tùng thay thế trọn đời cho khách hàng.

Quy cách đóng gói và vận chuyển

Giao hàng không phải là kết thúc, dịch vụ là vô tận

Kể từ năm 2008, chúng tôi đã xuất khẩu máy nhiệt phân và máy chưng cất của mình sang hơn 63 quốc gia; tuy nhiên, mỗi khách hàng mua sản phẩm từ chúng tôi đều được hưởng dịch vụ tốt nhất. Chúng tôi cử kỹ sư chuyên nghiệp nhất tới hỗ trợ lắp đặt, chạy thử và đào tạo nhân viên khách hàng; chúng tôi sẽ không rời đi cho đến khi khách hàng có thể vận hành máy một cách trơn tru, không gặp bất kỳ sự cố nào. Chúng tôi luôn sẵn sàng chờ đón cơ hội hợp tác cùng quý vị — vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào trong vòng 24 giờ!

Hồ sơ công ty mở rộng

Kể từ năm 2008, hơn 3.000 khách hàng đến từ nhiều quốc gia khác nhau đã đến thăm Công ty Aotewei, bao gồm Indonesia, Congo, Đan Mạch, Canada, Azerbaijan, Algeria, Singapore, Nga, Ba Lan, Brazil, Uzbekistan, Ukraine, Thổ Nhĩ Kỳ, New Zealand, Bangladesh, Việt Nam, Ấn Độ, Đức, Hàn Quốc, Israel, Philippines, Romania và các quốc gia khác… Số lượng khách hàng quá đông nên chúng tôi không thể liệt kê hết tại đây; tuy nhiên, nếu quý vị đến thăm, quý vị sẽ cảm nhận được sự ấm áp và hiếu khách tương tự. Tôi không chỉ đưa quý vị tham quan công ty mà còn dẫn quý vị đến hiện trường để thăm các khách hàng khác, nhờ đó quý vị có thể thực sự cảm nhận được năng lực mạnh mẽ của công ty chúng tôi cũng như chất lượng thiết bị.

Nhà máy nhiệt phân của chúng tôi có tính linh hoạt cao, có khả năng xử lý nhiều loại chất thải khác nhau, bao gồm lốp xe phế thải, bùn thải, cao su phế thải, nhựa phế thải, giấy bạc nhôm, da, da cáp, acrylic (PMMA), bảng mạch in phế thải, rác sinh hoạt, đế giày phế thải và chất thải y tế. Lấy ví dụ về lốp xe phế thải: quá trình nhiệt phân chuyển đổi nguyên liệu đầu vào này thành các sản phẩm đầu ra có giá trị như dầu nhiên liệu nhiệt phân, muội than, dây thép và khí tổng hợp, có thể tái sử dụng trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau, biến chất thải thành nguồn tài nguyên có giá trị cao đồng thời giảm thiểu ô nhiễm môi trường.

Điểm nổi bật của sản phẩm ：

Hiệu suất thu hồi dầu cao & Khả năng sinh lời tốt: Được thiết kế đặc biệt để xử lý hỗn hợp nhựa PP/PE và lốp xe phế thải, các máy nhiệt phân của chúng tôi đảm bảo hiệu quả chiết xuất dầu tối đa, biến chất thải thành dầu nhiên liệu có giá trị cao.

An toàn & Độ bền cao: Đạt tiêu chuẩn: Lò phản ứng nhiệt phân được chế tạo từ thép bình chịu áp lực Q345R. Thiết kế quay độc đáo giúp gia nhiệt đồng đều, ngăn ngừa biến dạng và kéo dài tuổi thọ sử dụng.

Tuân thủ quy định về môi trường: Được trang bị hệ thống khử lưu huỳnh tiên tiến và hệ thống xả khói không khói. Nhà máy của chúng tôi đạt chứng nhận CE, ISO và SGS, đáp ứng các tiêu chuẩn phát thải môi trường quốc tế nghiêm ngặt nhất.

Đa chức năng & Năng lực xử lý: Từ các lò nung thử nghiệm nhỏ đến các hệ thống quy mô lớn 50 tấn/ngày (TPD), chúng tôi cung cấp các giải pháp theo mẻ, bán liên tục và hoàn toàn liên tục cho doanh nghiệp ở mọi quy mô.

Các câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Hiệu suất thu hồi dầu của máy nhiệt phân của quý khách là bao nhiêu?

Trả lời 1: Tùy thuộc vào nguyên liệu đầu vào của quý khách như lốp xe phế thải, nhựa phế thải và cao su phế thải, hiệu suất thu hồi dầu có thể đạt từ 40%–80%.

Câu hỏi 2: Máy có thân thiện với môi trường không?

Trả lời 2: Có, hệ thống của chúng tôi không phát khói và được trang bị hệ thống khử lưu huỳnh nhằm đảm bảo khí thải sạch.

Câu hỏi 3: Làm thế nào để tôi lựa chọn giữa hệ thống theo mẻ và hệ thống liên tục?

Trả lời 3: Hệ thống theo mẻ phù hợp nhất khi chi phí đầu tư thấp và công suất nhỏ (1–20 tấn/ngày), trong khi hệ thống liên tục thích hợp hơn cho ứng dụng công nghiệp quy mô lớn (30–100 tấn/ngày) với chi phí nhân công tối thiểu.

Câu hỏi 4: Giá của một nhà máy nhiệt phân chất thải là bao nhiêu?

Trả lời 4: Chi phí thay đổi tùy thuộc vào thiết bị, công suất cũng như yêu cầu cụ thể của quý khách. Quý khách vui lòng liên hệ với chúng tôi để nhận báo giá đầu tư chi tiết. Chúng tôi có thể thiết kế các giải pháp hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng, được cá nhân hóa theo yêu cầu thiết kế của quý khách.

Câu hỏi 5: Tôi có thể đến thăm nhà máy của quý công ty không? Quý công ty vui lòng cung cấp địa chỉ cụ thể của nhà máy.

Trả lời 5: Công ty chúng tôi tọa lạc tại thành phố Thương Khâu, tỉnh Hà Nam, Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp đầy đủ dịch vụ đón tiếp, đưa đón khách hàng. Nhà máy nằm tại Thương Khâu, Hà Nam, quý khách có thể đến thăm bất kỳ lúc nào.