Ключові особливості

Високий вихід олії та рентабельність: спеціально розроблені для переробки суміші пластмас PP/PE/PS та зношених шин, наші піролізні установки забезпечують максимальну ефективність добування олії, перетворюючи відходи на паливну олію високої цінності.

Безпека та довговічність (сталь Q345R): Піролізний реактор виготовлений із сталі Q345R для тискостійких посудин. Його унікальна обертова конструкція забезпечує рівномірне нагрівання, що запобігає деформації та продовжує термін служби.

Відповідність екологічним вимогам: Обладнані передовими системами десульфуризації та бездимного викиду. Наше підприємство має сертифікати CE, ISO та SGS, що підтверджують відповідність найсуворішим міжнародним стандартам щодо екологічних викидів.

Багатофункціональні можливості переробки: Від невеликих лабораторних піролізних установок до великих систем потужністю 50 т/добу — ми пропонуємо партійні, напівперервні та повністю безперервні рішення для підприємств будь-якого масштабу.

Переробка пластикових відходів на паливну олію: Перетворення суміші пластмас (PP, PE, PS) на високоякісну промислову паливну олію.

Піроліз гуми шин: переробка відходів гумових шин (у тому числі шин для бездоріжжя) на нафтову сировину, сталевий дріт, сажу та інші побічні продукти.

Обробка нафтосланцевих відходів: ефективне відновлення нафти з залишків нафтопереробних заводів та нафтозабруднених ґрунтів.

Обробка сажі: доступний інтегрований гранулятор сажі для подальшої переробки побічних продуктів.

Високоефективне виробництво палива: оптимізована система нагріву забезпечує безперервну роботу 24/7 із високим коефіцієнтом енергетичної перетворюваності.

Глобальна підтримка: ми надаємо технічну підтримку 24 години на добу, монтаж на місці та навчання операторів, щоб гарантувати стабільну роботу вашого заводу з переробки відходів на енергію.

Економічно вигідні рішення: досягнення найкращого співвідношення вартість–ефективність для установ з крекінгу смоли. Надається комплексний аналіз ROI для розрахунку вартості обладнання та терміну окупності.

Десульфурізаційна технологія: адаптована для сировини з високим вмістом сірки, щоб забезпечити відповідність кінцевих газових і нафтових продуктів вимогам ринкової якості.

Про нас:

Компанія Shangqiu Aotewei Environmental Protection Equipment Co., Ltd. — це комплексне підприємство, яке поєднує виробництво обладнання для охорони навколишнього середовища, проектування, монтаж, пусконалагодження та експлуатацію інженерних систем охорони навколишнього середовища. У компанії працюють 2 старших техніки, 4 інженери та понад 40 фахівців різних спеціальностей. Компанія має сильні технологічні та інженерні переваги у цій галузі як у країні, так і за кордоном і активно сприяє інноваціям та розвитку галузі. ДОДАТКОВО+

Конкурентні переваги

Досвід: Має більше ніж десятирічний досвід у виробництві обладнання для крекінгу та обладнання для переробки

ODM: Індивідуальні послуги згідно з вашими вимогами

Якість: ми — надійний постачальник із глибоким досвідом

Обслуговування: За будь-яких запитань звертайтеся до нас — ми відповімо негайно

Чому Варто Обрати Саме Нас

1. Піролізний реактор:

A. Матеріал реактора — Q345R, спеціально призначений для виготовлення реакторів; він має кращі експлуатаційні характеристики в умовах високих температур порівняно з Q245R, який використовують інші виробники. Кожна сталева пластина має номер моделі та сертифікат відповідності. Ми контролюємо якість від сировини.

B. Додайте конструкцію охолоджувального отвору на корпусі печі, щоб прискорити швидкість охолодження обладнання й скоротити час охолодження.

C. Усі спіральні пластини в реакторі розташовані одна над одною й повністю зварені, щоб посилити футеровку печі та запобігти її пошкодженню.

2. Піч:

У піч встановлено щонайменше 6 пальників синтез-газу та 3 пальники на паливній олії для більш рівномірного згоряння й зменшення пошкодження футеровки печі під час нагрівання. Перші 2–3 години нагрівання здійснюється за рахунок паливної олії або природного газу, потім — за рахунок пального газу, що утворюється в процесі піролізу. Це дозволяє економити більше енергії.

3. Водяний конденсатор:

У водяному баку передбачено 36 сліпих перегородок, а також збільшено діаметр і кількість охолоджувальних труб для покращення охолодження нафти й газу. Це підвищує ефективність, збільшує швидкість отримання нафти та зменшує частоту технічного обслуговування на місці.

4. Водяне ущільнення та полум’ягасник:

Два антизворотних пристрої (водяний ущільнювач і спеціальний вогнепереривач) роблять обладнання безпечнішим і очищають горючий газ, зменшуючи вміст сірки, твердих частинок та оксидів азоту у димових газах, а також ймовірність забивання пальника;

5. Десульфурізаційна вежа:

А: Стандарт викидів: використання спеціальних скруберів для видалення кислих газів та пилу з диму.

B: Запах під час експлуатації: повне герметичне ущільнення під час роботи.

C: Забруднення води: взагалі відсутнє. Уся вода циркулює в замкнутому циклі: після охолодження масла вона надходить у водяний басейн і потім повторно використовується.

D: Забруднення повітря: відсутнє. Відпрацьовані гази можуть виводитися в басейн для димових газів, що є герметичним.

Е: Тверді відходи: Відсутність твердих відходів. Усі тверді залишки після піролізу — це сировинна сажа та сталеві дроти, які можна піддавати глибокій переробці або безпосередньо реалізовувати з урахуванням їхньої вартості.

6. Запасні частини: Обладнані автоматичним клапаном аварійного зниження тиску, ручним аварійним клапаном зниження тиску, дистанційною передачею показників температури й тиску з функцією сигналізації тощо, що підвищує загальну рівень безпеки обладнання.

Наші Послуги

Попередні продажі

1. Детально зрозуміти потреби клієнта та запропонувати йому варіанти конфігурації продукту на вибір

2. Запросити клієнтів для відвідин виробничого майданчика чи заводу та пояснити весь процес.

3. Запропонувати необхідні супутні або фінансові схеми залежно від потреб клієнта.

У продажу

1. Щопонеділка надавати клієнтам інформацію про хід виробництва продуктів у цеху

2. Відповідно до попиту, запросіть клієнтів перевірити відправлення перед доставкою.

3. Контролюйте транспортне сполучення протягом усього процесу, щоб забезпечити безпеку та своєчасність.

4. Зв’яжіться з клієнтами заздалегідь, щоб підготувати додаткові елементи, необхідні на місці, щоб забезпечити коротший час виробництва.

5. Перед доставкою надайте клієнтам креслення компонування, креслення фундаменту, креслення схем, креслення монтажу тощо та скеровуйте клієнтів до виконання цивільного будівництва заздалегідь, щоб забезпечити коротший час виробництва.

Післяпродажна підтримка

Персональний менеджер з поставок та інженер з післяпродажного обслуговування — подвійне обслуговування

1. Монтаж, пусконалагодження та введення в експлуатацію на місці; інженери супроводжують увесь процес.

2. Забезпечте професійне навчання, щоб допомогти клієнтам виростити професійну виробничу та операційну команду на місці.

3. Продовжити проведення інспекції на місці для ознайомлення клієнтів із станом обладнання та вирішення виниклих проблем;

4. Надавали ексклюзивні послуги менеджера, створювали файли про використання продукту для клієнтів, регулярно обслуговували клієнтів, підтримували ефективний зв’язок і вчасно вирішували проблеми для клієнтів.

5. Надавати клієнтам запасні частини протягом усього терміну експлуатації обладнання.

Специфікації упаковки та доставки

Доставка — це не кінець, а початок послуг

З 2008 року ми експортуємо наші установки піролізу та дистиляційні установки до понад 63 країн, але кожен клієнт, який купує продукцію у нас, отримує найкраще обслуговування: ми надсилаємо найкваліфікованіших інженерів для керівництва монтажем, пусконалагоджувальних робіт та навчання робітників замовника; ми не від’їжджаємо, доки замовник не зможе експлуатувати установку без будь-яких проблем. Ми завжди готові співпрацювати з вами — запити приймаються цілодобово!

Розширений профіль компанії

З 2008 року більше 3000 клієнтів із різних країн відвідали компанію Aotewei: Індонезію, Конго, Данію, Канаду, Азербайджан, Алжир, Сінгапур, Росію, Польщу, Бразилію, Узбекистан, Україну, Туреччину, Нової Зеландії, Бангладеш, В’єтнам, Індію, Німеччину, Південну Корею, Ізраїль, Філіппіни, Румунію та інші країни… Так багато клієнтів відвідали нас, що перелічити їх усіх тут неможливо, але якщо й ви приїдете, то відчуєте ту саму теплоту й гостинність. Я не лише проведу вас по компанії, а й організую візит до наших клієнтів на місця встановлення обладнання, щоб ви справді відчули потужність нашої компанії та якість обладнання.

Наша піролізна установка є надзвичайно універсальною й здатна переробляти широкий спектр відходів, зокрема старі шини, осади, відпрацьований гумовий матеріал, відпрацьовані пластмаси, алюмінієву фольгу, шкіру, шкіру від кабелів, акрил (PMMA), відпрацьовані друковані плати, побутові відходи, відпрацьовані підошви та медичні відходи. Наприклад, у разі переробки старих шин піролізний процес перетворює цю сировину на цінні кінцеві продукти — піролізну паливну оливу, сажу, сталевий дріт та синтез-газ, які можна повторно використовувати в різних промислових застосуваннях, перетворюючи відходи на високопотенційні ресурси й водночас зменшуючи забруднення навколишнього середовища.

Витоки продукту ：

Високий вихід олії та рентабельність: спеціально розроблені для переробки суміші поліпропілену/поліетилену та старих шин, наші піролізні установки забезпечують максимальну ефективність добування олії, перетворюючи відходи на високоякісну паливну оливу.

Безпека та довговічність: відповідає вимогам. Піролізний реактор виготовлений із сталі Q345R для тискостійких посудин. Його унікальна обертальна конструкція забезпечує рівномірне нагрівання, що запобігає деформації й продовжує термін служби.

Відповідність екологічним вимогам: Обладнані передовими системами десульфуризації та бездимного викиду. Наше підприємство має сертифікати CE, ISO та SGS, що підтверджують відповідність найсуворішим міжнародним стандартам щодо екологічних викидів.

Багатофункціональність та потужність переробки: від невеликих лабораторних печей до великих систем потужністю 50 т/добу — ми пропонуємо партійні, напівперервні та повністю безперервні рішення для підприємств будь-якого масштабу.

Часто задані питання

П1 Який вихід олії у вашої піролізної установки?

В1 Залежно від сировини — таких як зношені шини, відходи пластмаси та гумові відходи — вихід олії може становити 40–80 %.

П2 Чи є установка екологічно безпечною?

В2 Так, наша система працює без диму й оснащена десульфураційною системою для чистих викидів.

П3 Як обрати між партійною та безперервною системами?

В3 Партійна система ідеальна для менших витрат і потужностей (1–20 т/добу), тоді як безперервна система краще підходить для великого промислового виробництва (30–100 т/добу) з мінімальними витратами на робочу силу.

П4 Яка вартість заводу з піролізу відходів?

В4 Вартість залежить від обраного обладнання, потужності та ваших конкретних потреб. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання детальної оцінки інвестицій. Ми можемо розробити спеціалізовані високоефективні й енергозберігаючі рішення, адаптовані до ваших технічних вимог.

П5 Чи можу я відвідати ваш завод? Будь ласка, повідомте точне розташування вашого заводу.

В5 Наша компанія розташована в місті Шанцю, провінція Хенань, Китай. Ми надаємо повний спектр послуг з прийому клієнтів, а також трансферу «з зустріччю та доставкою». Завод розташований у Шанцю, провінція Хенань, і ви завжди можете приїхати до нас у будь-який час.