| pojemność sprzętu | 5 t/d, 6 t/d, 8 t/d, 10 t/d, 15 t/d, 50 t/d, 30 t | raport z testu maszyny | Dostarczone |
| Zakres temperatury (°C) | 450–500 °C, 500–540 °C | Technologia przetwarzania | Proces seryjny |
| Czas przebywania | 60–80 min | kluczowe punkty sprzedaży | Wysoki poziom bezpieczeństwa |
| kluczowe komponenty | Zbiorniki ciśnieniowe, pompy | wideo inspekcji wyjściowej | Dostarczone |
| gwarancja | 1 rok | miejsce pochodzenia | Henan, Chiny |
| waga (kg) | 50000 | nazwa marki | Własność |
| Imię i nazwisko | Urządzenia do krakingu | Surowiec | Odpadowe opony gumowe i tworzywa sztuczne |
| Nazwa Produktu | Instalacja pirolizy odpadowych opon i tworzyw sztucznych | Produkt finalny | Olej pirolityczny, sadza, gaz syntezowy (drut stalowy) |
| Nazwa maszyny | Maszyna do recyklingu odpadowych opon metodą pirolizy | Zastosowanie | Instalacja pirolizy tworzyw sztucznych i gumy |
| Typ marketingowy | Produkt | Typ maszyny | Typ partii |
| Funkcja | Przetwarzanie odpadowych opon i tworzyw sztucznych | Usługi posprzedażowe | Wsparcie online |
Najważniejsze informacje w skrócie
Wysoka wydajność oleju i rentowność: Specjalnie zaprojektowane do przetwarzania mieszanych tworzyw sztucznych PP/PE/PS oraz zużytych opon, nasze urządzenia do pirolizy zapewniają maksymalną skuteczność ekstrakcji oleju, przekształcając odpady w paliwo olejowe o wysokiej wartości.
Bezpieczeństwo i trwałość (stal Q345R): Reaktor pirolizy wykonany jest ze stali Q345R przeznaczonej na zbiorniki ciśnieniowe. Jego unikalny projekt obrotowy umożliwia jednorodne nagrzewanie, zapobiegając odkształceniom i wydłużając czas użytkowania.
Zgodność z wymogami środowiskowymi: Wyposażone w zaawansowane systemy usuwania siarki oraz bezdymnej emisji. Nasza fabryka posiada certyfikaty CE, ISO oraz SGS, spełniając najbardziej rygorystyczne międzynarodowe normy dotyczące emisji środowiskowych.
Wielofunkcyjna zdolność przetwarzania: Od małych jednostek badawczych do dużych systemów o wydajności 50 ton dziennie, oferujemy rozwiązania wsadowe, półciągłłe oraz całkowicie ciągłe dla przedsiębiorstw o dowolnej skali.
Przetwarzanie odpadów plastikowych na olej paliwowy: Przekształcanie mieszanych tworzyw sztucznych (PP, PE, PS) w wysokiej jakości przemysłowy olej paliwowy.
Piroloza gumy opon: Przetwarzanie zużytych opon gumowych (w tym opon do pojazdów terenowych) na olej, stalowe przewody i sadzę oraz inne produkty uboczne.
Przetwarzanie osadów ropopochodnych: Skuteczne odzyskiwanie oleju z odpadów rafinerii oraz z gleby skażonej ropą naftową.
Przetwarzanie sadzy: Dostępny jest zintegrowany granulator sadzy do dalszego przetwarzania produktów ubocznych.
Wytwarzanie paliwa o wysokiej wydajności: Zoptymalizowany system ogrzewania umożliwia pracę ciągłą 24/7 przy doskonałej wydajności konwersji energii.
Wsparcie globalne: Oferujemy techniczne wsparcie 24 godziny na dobę, montaż w miejscu oraz szkolenia operatorów, aby zagwarantować stabilną pracę Państwa elektrowni przetwarzającej odpady na energię.
Rozwiązania opłacalne: Uzyskanie najlepszego stosunku kosztu do wydajności dla instalacji do krakingu smoły. Zapewniamy kompleksową analizę zwrotu z inwestycji (ROI), która pozwala obliczyć koszty wyposażenia oraz okres zwrotu nakładów.
Technologia desiarkowania: Dostosowana do surowców o wysokiej zawartości siarki, zapewniając, że końcowe gazy i oleje spełniają wymagania jakościowe rynku.



O nas:
Shangqiu Aotewei Environmental Protection Equipment Co., Ltd. to kompleksowa firma integrująca produkcję urządzeń ochrony środowiska, projektowanie, montaż, uruchamianie oraz eksploatację inżynieryjnych rozwiązań w zakresie ochrony środowiska. Firma zatrudnia 2 starszych techników, 4 inżynierów oraz ponad 40 specjalistów technicznych różnych kategorii. Firma posiada silne zalety technologiczne i inżynieryjne w branży zarówno w kraju, jak i na arenie międzynarodowej oraz aktywnie innowuje, wspierając postęp branży. WIĘCEJ+
Przewagi konkurencyjne
Doświadczenie: Ma ponad dziesięcioletnie doświadczenie w zakresie urządzeń do krakingu i urządzeń do rafinacji
ODM: Usługi dostosowane do Państwa wymagań
Jakość: jesteśmy solidnym dostawcą z bogatym doświadczeniem
Obsługa: W razie jakichkolwiek pytań skontaktujcie się z nami – odpowiemy niezwłocznie
Dlaczego warto wybrać nas
1. Reaktor pirolizy:
A. Materiał reaktora to stal Q345R, stosowana profesjonalnie do produkcji reaktorów; charakteryzuje się lepszymi właściwościami w warunkach wysokiej temperatury niż stal Q245R stosowana przez innych producentów. Każda płyta stalowa posiada numer modelu i jest certyfikowana do użytku. Kontrolujemy jakość od etapu surowców.
B. Dodaj projekt otworu chłodzącego w obudowie pieca, aby przyspieszyć szybkość chłodzenia urządzenia i skrócić czas chłodzenia.
C. Wszystkie płyty spiralne w reaktorze są nachodzące na siebie i w pełni spawane, co wzmocnia wykładzinę pieca i zapobiegnie jej uszkodzeniu.
2. Piec:
W piecu zaprojektowano co najmniej 6 palników gazu syntezowego i 3 palniki olejowe, aby zapewnić bardziej jednorodne spalanie i zmniejszyć uszkodzenia wykładziny pieca podczas nagrzewania. W pierwszych 2–3 godzinach stosuje się jako paliwo olej opałowy lub gaz ziemny, a następnie ogrzewanie odbywa się za pomocą gazu palnego powstającego w procesie pirolizy. Oszczędność energii.
3. Skraplacz wodny:
Zbiornik wody został zaprojektowany z 36 tarczami ślepymi, a średnica i liczba rur chłodzących zostały zwiększone, aby poprawić chłodzenie oleju i gazu. Poprawa wydajności, zwiększenie wskaźnika uzysku oleju oraz zmniejszenie częstotliwości koniecznych czynności konserwacyjnych przez pracowników na miejscu.
4. Uszczelnienie wodne i hamulec płomienia:
Dwa rozwiązania zapobiegające cofaniu się płomienia (uszczelnienie wodne i dedykowany hamulec płomienia) zwiększają bezpieczeństwo urządzenia oraz oczyszczają gaz palny, zmniejszając zawartość siarki, cząstek stałych i tlenków azotu w spalinach oraz prawdopodobieństwo zatkania palnika;
5. Wieża odsiarczania:
A: Standard emisji: Zastosowanie specjalnych urządzeń do oczyszczania spalin w celu usuwania gazów kwasowych i pyłu ze spalin.
B: Zapach podczas pracy: Pełne zamknięcie w trakcie pracy
C: Zanieczyszczenie wody: Brak jakiegokolwiek zanieczyszczenia. Cała woda jest cyklicznie wykorzystywana: po ochłodzeniu oleju przepływa do zbiornika wodnego, skąd ponownie wraca do obiegu.
D: Zanieczyszczenie powietrza: brak zanieczyszczenia powietrza; odpadowe gazy mogą być odprowadzane do zbiornika spalin – system jest zamknięty.
E: Zanieczyszczenie stałe: Brak zanieczyszczenia stałego. Wszystkie pozostałości stałe po pirolizie to surowy sadza węglowa i stalowe przewody, które można poddać dalszej obróbce lub sprzedać bezpośrednio ze względu na ich wartość.

6. Części zamienne wyposażone w automatyczny zawór bezpieczeństwa do odpowietrzania pod ciśnieniem, ręczny awaryjny zawór odpowietrzający, zdalne przesyłanie temperatury i ciśnienia wraz z funkcją alarmu itp., w celu poprawy ogólnej wydajności bezpieczeństwa urządzenia.

Nasze Usługi
Sprzedaż przed realizacją
1. Szczegółowe zrozumienie potrzeb klienta oraz zaproponowanie rozwiązań konfiguracyjnych produktów do wyboru przez klienta
2. Zaproszenie klientów do odwiedzenia miejsca produkcji lub fabryki oraz wyjaśnienie całego procesu.
3. Przedstawienie niezbędnych schematów wspierających lub schematów finansowania zgodnie z potrzebami klienta.
W sprzedaży
1. Przekazywanie klientowi co poniedziałek informacji o postępach produkcji wyrobów w warsztacie
2. zgodnie z zapotrzebowaniem, zapraszać klientów do sprawdzenia przesyłki przed dostawą.
3. monitorować połączenia transportowe w trakcie całego procesu w celu zapewnienia bezpieczeństwa i terminowości.
4. kontaktować się z klientami z wyprzedzeniem w celu przygotowania dodatkowych elementów potrzebnych na miejscu w celu zapewnienia krótszego czasu produkcji.
5. przed dostawą dostarczyć klientom rysunki układu, rysunki fundamentów, rysunki obwodów, rysunki instalacji itp., oraz poprowadzić klientów do wykonania budowy cywilnej z wyprzedzeniem, aby zapewnić krótszy czas produkcji.
Po sprzedaży
Dedykowany menedżer ds. dostawy oraz inżynier ds. obsługi posprzedażowej – usługa podwójna
1. Montaż, uruchomienie i produkcja w miejscu; inżynierowie towarzyszą całemu procesowi.
2. zapewnić profesjonalne szkolenie, aby pomóc klientom rozwinąć profesjonalny zespół produkcyjny i operacyjny na miejscu.
3. Kontynuacja inspekcji w miejscu przez klientów w celu zapoznania się z warunkami eksploatacji sprzętu oraz rozwiązywania występujących problemów;
4. dostarczanie wyłącznych usług menedżera, ustanowienie plików użytkowania produktów przez klientów, regularne utrzymywanie klientów, utrzymywanie skutecznej komunikacji i terminowe rozwiązywanie problemów klientów.
5. Dostarczanie klientom części zamiennych na całe życie urządzenia
Specyfikacja pakowania i wysyłki

Dostawa nie jest końcem, obsługa trwa w nieskończoność
Od 2008 roku eksportujemy nasze urządzenia do pirolizy i destylacji do ponad 63 krajów, ale każdy klient zakupujący u nas otrzymuje najlepszą możliwą obsługę – wysyłamy najbardziej wykwalifikowanych inżynierów, którzy udzielają wskazówek dotyczących instalacji, uruchamiania oraz szkolą pracowników klienta; nie opuszczamy obiektu, dopóki klient nie będzie w stanie obsługiwać urządzenia bez żadnych problemów. Zawsze jesteśmy gotowi do współpracy z Państwem – zapraszamy do kontaktu w dowolnym momencie, 24 godziny na dobę!
Rozszerzony profil firmy

Od 2008 roku ponad 3000 klientów z różnych krajów odwiedziło firmę Aotewei, m.in. z Indonezji, Konga, Danii, Kanady, Azerbejdżanu, Algierii, Singapuru, Rosji, Polski, Brazylii, Uzbekistanu, Ukrainy, Turcji, Nowej Zelandii, Bangladeszu, Wietnamu, Indii, Niemiec, Korei Południowej, Izraela, Filipin, Rumunii oraz innych państw… Tak wielu klientów odwiedziło naszą firmę, że nie jesteśmy w stanie wymienić ich wszystkich w tym miejscu, ale jeśli przyjedziesz do nas, poczujesz tę samą ciepłą i gościnną atmosferę. Nie tylko zaprowadzę Cię na zwiedzanie zakładu, ale także zaproszę Cię na wizytę u naszych klientów – dzięki temu będziesz mógł rzeczywiście poczuć siłę naszej firmy oraz jakość naszego sprzętu.

Nasza instalacja pirolizy charakteryzuje się dużą uniwersalnością i jest w stanie przetwarzać szeroki zakres odpadów, w tym opony zużyte, osad ściekowy, zużyty kauczuk, zużyte tworzywa sztuczne, folię aluminiową, skórę, skórę z przewodów elektrycznych, akryl (PMMA), zużyte płytki obwodów drukowanych, odpady komunalne, zużyte podeszwy obuwia oraz odpady medyczne. Na przykład w przypadku zużytych opon proces pirolizy przekształca te surowce w cenne produkty końcowe, takie jak olej pirolityczny, sadza, drut stalowy oraz gaz syntezowy, które mogą być ponownie wykorzystane w różnych zastosowaniach przemysłowych – zmieniając odpady w zasoby o wysokiej wartości przy jednoczesnym ograniczeniu zanieczyszczenia środowiska.


Najważniejsze elementy produktu :
Wysoka wydajność oleju i opłacalność: Specjalnie zaprojektowane do przetwarzania mieszanki tworzyw sztucznych PP/PE oraz zużytych opon, nasze urządzenia do pirolizy zapewniają maksymalną skuteczność ekstrakcji oleju, przekształcając odpady w paliwo olejowe o wysokiej wartości. Bezpieczeństwo i trwałość: Zgodność z normami: Reaktor pirolizy wykonany jest ze stali Q345R przeznaczonej na naczynia ciśnieniowe. Jego unikalna konstrukcja obrotowa umożliwia jednorodne nagrzewanie, zapobiegając odkształceniom i wydłużając czas eksploatacji. Zgodność z wymogami środowiskowymi: Wyposażone w zaawansowane systemy usuwania siarki oraz bezdymnej emisji. Nasza fabryka posiada certyfikaty CE, ISO oraz SGS, spełniając najbardziej rygorystyczne międzynarodowe normy dotyczące emisji środowiskowych. Wielofunkcyjność i zdolność przetwarzania: Od małych pieców laboratoryjnych po duże systemy o wydajności 50 ton na dobę (TPD), oferujemy rozwiązania partiiowe, półciągłej oraz całkowicie ciągłej pracy dla przedsiębiorstw o dowolnej skali.Najczęściej zadawane pytania
Pytanie 1: Jaka jest wydajność oleju z Państwa maszyny do pirolizy?
Odpowiedź 1: Wydajność oleju zależy od surowców wejściowych, takich jak zużyte opony, zużyte tworzywa sztuczne i zużyta guma, i może wynosić od 40% do 80%.
Pytanie 2: Czy maszyna jest przyjazna dla środowiska?
Odpowiedź 2: Tak, nasz system działa bez dymu i wyposażony jest w system usuwania siarki, zapewniający czyste emisje.
Pytanie 3: Jak wybrać pomiędzy systemami partiiowymi a ciągłymi?
Odpowiedź 3: Systemy partiiowe są idealne przy niższych kosztach inwestycyjnych i mniejszych zdolnościach produkcyjnych (1–20 ton na dobę), natomiast systemy ciągłe najlepiej sprawdzają się w zastosowaniach przemysłowych o dużej skali (30–100 ton na dobę) przy minimalnych kosztach pracy.
Pytanie 4: Jaka jest cena zakładu do pirolizy odpadów?
Odpowiedź 4: Koszt zależy od wybranego sprzętu, jego wydajności oraz indywidualnych potrzeb klienta. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowej wyceny inwestycji. Możemy zaproponować dostosowane rozwiązania o wysokiej wydajności i niskim zużyciu energii, dopasowane do Państwa specyfikacji projektowej.
Q5 Czy mogę odwiedzić Państwa fabrykę? Czy mogliby Państwo podać dokładne położenie fabryki?
A5 Nasza firma znajduje się w mieście Shangqiu, prowincja Henan, Chiny. Udzielamy pełnego zakresu usług recepcyjnych oraz transportu (odbiór i dostawa) dla klientów. Fabryka znajduje się w Shangqiu, w prowincji Henan – zapraszamy do odwiedzin w dowolnym czasie.
Prawa autorskie © 2026 przez Shangqiu AOTEWEI environmental protection equipment Co.,LTD Polityka prywatności