Características Principales

Alto rendimiento de aceite y rentabilidad: Diseñadas especialmente para procesar plásticos mixtos PP/PE/PS y neumáticos usados, nuestras máquinas de pirólisis garantizan una eficiencia máxima en la extracción de aceite, transformando residuos en aceite combustible de alto valor.

Seguridad y durabilidad (acero Q345R): El reactor de pirólisis está fabricado con acero Q345R para recipientes a presión. Su diseño rotativo exclusivo permite un calentamiento uniforme para evitar deformaciones y prolongar su vida útil.

Cumplimiento medioambiental: Equipado con sistemas avanzados de desulfurización y emisiones sin humo. Nuestra fábrica cuenta con las certificaciones CE, ISO y SGS, cumpliendo con las normas internacionales más estrictas en materia de emisiones ambientales.

Capacidad de procesamiento multifuncional: Desde pequeñas unidades de pirólisis para ensayos hasta grandes sistemas de 50 TPD, ofrecemos soluciones por lotes, semicontinuas y completamente continuas para empresas de cualquier tamaño.

Transformación de plástico residual en aceite combustible: Convierta plásticos mixtos (PP, PE, PS) en aceite combustible industrial de alta calidad.

Pirólisis de caucho de neumáticos: Conversión de neumáticos de desecho (incluidos los neumáticos para uso fuera de carretera) en aceite, alambre de acero, negro de humo y otros subproductos.

Tratamiento de lodos de petróleo: Recuperación eficiente de aceite a partir de residuos de refinería y suelos contaminados con petróleo.

Procesamiento de negro de humo: Disponible granulador integrado para negro de humo, destinado al procesamiento adicional de los subproductos.

Producción de combustible de alta eficiencia: El sistema de calentamiento optimizado permite una operación continua las 24 horas del día con una excelente eficiencia de conversión energética.

Soporte global: Ofrecemos soporte técnico las 24 horas, instalación in situ y formación de operadores para garantizar el funcionamiento estable de su planta de conversión de residuos en energía.

Soluciones rentables: Obtenga la mejor relación costo-rendimiento para plantas de craqueo de alquitrán. Se proporciona un análisis integral del retorno de la inversión (ROI) para calcular el costo del equipo y el período de recuperación.

Tecnología de desulfurización: Personalizada para materias primas con alto contenido de azufre, para garantizar que los productos finales de gas y aceite cumplan con los requisitos de calidad del mercado.

Acerca de nosotros:

Shangqiu Aotewei Environmental Protection Equipment Co., Ltd. es una empresa integral que integra la producción de equipos de protección ambiental, el diseño, la instalación, la puesta en marcha y la operación de ingeniería ambiental. La empresa cuenta con 2 técnicos superiores, 4 ingenieros y más de 40 personal técnico y profesional de diversos tipos. La empresa posee sólidas ventajas tecnológicas e ingenieriles dentro del mismo sector, tanto a nivel nacional como internacional, e impulsa activamente la innovación para promover el progreso de la industria. MÁS+

Ventajas competitivas

Experiencia: Cuenta con más de diez años de experiencia en equipos de craqueo y equipos de refinación

ODM: Servicio personalizado según sus requisitos

Calidad: somos un proveedor sólido con amplia experiencia

Servicio: Para cualquier consulta, no dude en contactarnos y le responderemos de inmediato

Por Qué Elegirnos

1. Reactor de pirólisis:

A. El material del reactor es Q345R, acero utilizado profesionalmente en la fabricación de reactores; presenta un mejor rendimiento en entornos de trabajo a alta temperatura que el Q245R empleado por otros fabricantes. Cada chapa de acero lleva un número de modelo y está certificada para su uso. Controlamos la calidad desde la materia prima.

B. Agregar un diseño de orificio de refrigeración en la carcasa del horno para acelerar la velocidad de enfriamiento del equipo y reducir el tiempo de enfriamiento.

C. Todas las placas espirales del reactor están superpuestas y soldadas completamente para reforzar el revestimiento del horno y evitar su deterioro.

2. Horno:

El horno está equipado con al menos 6 quemadores de gas de síntesis y 3 quemadores de fuel oil, lo que permite una combustión más uniforme y reduce el daño al revestimiento del horno durante el calentamiento. Durante las primeras 2-3 horas se utiliza fuel oil o gas natural como combustible de calentamiento; posteriormente, se continúa el calentamiento con el gas inflamable generado durante el proceso de pirólisis. Esto permite un mayor ahorro energético.

3. Condensador de agua:

El tanque de agua está diseñado con 36 placas ciegas, y se ha aumentado tanto el diámetro como la cantidad de tubos de refrigeración para mejorar el enfriamiento de los gases y aceites. Esto incrementa la eficiencia, eleva la tasa de producción de aceite y reduce la frecuencia de mantenimiento requerida por los operarios en el sitio.

4. Sellado por agua y extintor de llamas:

Dos diseños antirreflujo (sello de agua y un arrestador de llamas especializado) hacen que el equipo sea más seguro y purifiquen el gas inflamable, reduciendo el contenido de azufre, materia particulada y óxidos de nitrógeno en los gases de escape, así como la probabilidad de obstrucción del quemador;

5. Torre de desulfurización:

A: Norma de emisiones: Se emplean depuradores especiales para eliminar los gases ácidos y el polvo de los humos.

B: Olor durante la operación: Totalmente cerrado durante la operación.

C: Contaminación del agua: Nula contaminación. Toda el agua se reutiliza en circuito cerrado: tras enfriar el aceite, fluye hacia una piscina de agua y luego se reutiliza.

D: Contaminación del aire: No hay contaminación atmosférica; los gases residuales pueden descargarse en una piscina de gases de escape, sistema completamente cerrado.

E: Contaminación sólida: No hay contaminación sólida. Todo el residuo sólido tras la pirólisis consiste en negro de carbón crudo y alambres de acero, los cuales pueden someterse a un procesamiento profundo o venderse directamente con su valor correspondiente.

6. Piezas de repuesto equipadas con válvula de seguridad automática de alivio de presión, válvula manual de alivio de emergencia, transmisión remota de temperatura y presión + alarma, etc., para mejorar el rendimiento general de seguridad del equipo.

Nuestro servicio

Preventa

1. Comprender detalladamente las necesidades del cliente y ofrecerle soluciones de configuración de productos para su elección

2. Invitar a los clientes a visitar el sitio de producción o la fábrica y explicarles todo el proceso.

3. Presentar los esquemas de apoyo necesarios o esquemas de financiación según las necesidades del cliente.

En venta

1. Proporcionar al cliente, cada lunes, el avance de la producción de los productos en el taller

2. Según la demanda, invite a los clientes a verificar el envío antes de la entrega.

3. Supervisar los enlaces de transporte durante todo el proceso para garantizar la seguridad y la puntualidad.

4. Contactar a los clientes con anticipación para preparar los artículos adicionales necesarios en el sitio para garantizar un tiempo de producción más corto.

5. Antes de la entrega, proporcione a los clientes dibujos de diseño, dibujos de cimientos, dibujos de circuitos, dibujos de instalación, etc., y oriente a los clientes para que realicen la construcción civil con anticipación para garantizar un tiempo de producción más corto.

Después de la venta

Gestor de entregas especializado e ingeniero de posventa: doble servicio

1. Instalación, puesta en marcha y producción in situ; ingenieros que acompañan todo el proceso.

2. Brindar capacitación profesional para ayudar a los clientes a cultivar un equipo profesional de producción y operación en el sitio.

3. Continuar con inspecciones in situ para que los clientes conozcan el estado del equipo y resolver los problemas detectados;

4. Brindó servicios exclusivos de gerente, estableció archivos de uso de productos de clientes, mantuvo a los clientes regularmente, mantuvo una comunicación eficiente y resolvió los problemas de los clientes a tiempo.

5. Proporcionar a los clientes piezas de repuesto durante toda la vida útil del equipo.

Especificaciones de embalaje y envío

La entrega no es el fin, el servicio es interminable

Desde 2008, hemos exportado nuestras máquinas de pirólisis y destilación a más de 63 países; sin embargo, cada cliente que compra con nosotros recibe nuestro mejor servicio: enviamos a los ingenieros más especializados para brindar orientación en la instalación, puesta en marcha y capacitación del personal del cliente; no nos retiramos hasta que el cliente pueda operar la máquina sin ningún problema. Siempre estamos aquí, listos para cooperar con usted; ¡le damos la bienvenida a consultarnos las 24 horas!

Perfil extendido de la empresa

Desde 2008, más de 3.000 clientes de distintos países han visitado la empresa Aotewei, entre ellos Indonesia, Congo, Dinamarca, Canadá, Azerbaiyán, Argelia, Singapur, Rusia, Polonia, Brasil, Uzbekistán, Ucrania, Turquía, Nueva Zelanda, Bangladesh, Vietnam, India, Alemania, Corea del Sur, Israel, Filipinas, Rumania y otros países… Son tantos los clientes que nos han visitado que no podemos enumerarlos todos aquí, pero si usted viene, experimentará la misma calidez y hospitalidad. No solo lo llevaré a visitar la empresa, sino que también lo acompañaré a visitar las instalaciones de nuestros clientes, para que pueda percibir realmente la solidez de nuestra empresa y la calidad de nuestros equipos.

Nuestra planta de pirólisis es altamente versátil y capaz de procesar una amplia gama de materiales residuales, incluidos neumáticos usados, lodos, caucho residual, plásticos residuales, papel de aluminio, cuero, cuero de cables, acrílico (PMMA), placas de circuito impreso usadas, residuos domésticos, suelas usadas y residuos médicos. Tomando como ejemplo los neumáticos usados, el proceso de pirólisis convierte estas materias primas en productos valiosos como aceite combustible de pirólisis, negro de carbón, alambre de acero y gas de síntesis, que pueden reutilizarse en diversas aplicaciones industriales, transformando residuos en recursos de alto valor mientras se reduce la contaminación ambiental.

Destacados productos ：

Alto rendimiento de aceite y rentabilidad: Diseñadas especialmente para procesar mezclas de plásticos PP/PE y neumáticos usados, nuestras máquinas de pirólisis garantizan una eficiencia máxima en la extracción de aceite, convirtiendo residuos en aceite combustible de alto valor.

Seguridad y durabilidad: Cumple con las normativas: El reactor de pirólisis está fabricado en acero Q345R para recipientes a presión. Su diseño rotativo exclusivo permite un calentamiento uniforme para evitar deformaciones y prolongar su vida útil.

Cumplimiento medioambiental: Equipado con sistemas avanzados de desulfurización y emisiones sin humo. Nuestra fábrica cuenta con las certificaciones CE, ISO y SGS, cumpliendo con las normas internacionales más estrictas en materia de emisiones ambientales.

Multi-funcional y capacidad de procesamiento: desde hornos de prueba pequeños hasta sistemas grandes de 50 TPD, ofrecemos soluciones por lotes, semicontinuas y completamente continuas para empresas de todas las escalas.

Preguntas frecuentes

P1 ¿Cuál es el rendimiento en aceite de su máquina de pirólisis?

R1 Dependiendo de sus materias primas, como neumáticos usados, plásticos usados y caucho usado, el rendimiento en aceite puede alcanzar entre el 40 % y el 80 %.

P2 ¿Es ecológica la máquina?

R2 Sí, nuestro sistema es libre de humos y cuenta con un sistema de desulfuración para emisiones limpias.

P3 ¿Cómo elijo entre sistemas por lotes y sistemas continuos?

R3 Los sistemas por lotes son ideales para costos más bajos y capacidades menores (1-20 TPD), mientras que los sistemas continuos son los más adecuados para uso industrial a gran escala (30-100 TPD) con costos mínimos de mano de obra.

P4 ¿Cuál es el precio de una planta de pirólisis de residuos?

R4 El costo varía según su equipo, su capacidad y sus necesidades específicas. No dude en contactarnos para obtener una estimación detallada de la inversión. Podemos personalizar soluciones de alto rendimiento y alta eficiencia energética adaptadas a su diseño.

¿P5 Puedo visitar su fábrica? ¿Podría indicarme, por favor, la ubicación específica de su fábrica?

R5 Nuestra empresa está ubicada en la ciudad de Shangqiu, provincia de Henan, China. Ofrecemos servicios integrales de recepción, recogida y traslado para los clientes. La fábrica se encuentra en Shangqiu, Henan, donde podrá visitarnos en cualquier momento.