نکات کلیدی در نگاه اول

بازدهی بالای نفت و سودآوری: این ماشین‌های پیرولیز به‌طور خاص برای پردازش پلاستیک‌های ترکیبی PP/PE/PS و لاستیک‌های دورریختنی طراحی شده‌اند و بازدهی بیشینه‌ی استخراج نفت را تضمین می‌کنند و ضایعات را به نفت سوخت صنعتی با ارزش بالا تبدیل می‌نمایند.

ایمنی و دوام (فولاد Q345R): راکتور پیرولیز از فولاد ظرف فشار Q345R ساخته شده است. طراحی چرخشی منحصربه‌فرد آن، امکان گرم‌شدن یکنواخت را فراهم کرده و از تغییر شکل جلوگیری کرده و عمر مفید دستگاه را افزایش می‌دهد.

انطباق با الزامات زیست‌محیطی: مجهز به سیستم‌های پیشرفته حذف گوگرد و انتشار بدون دود. کارخانه ما دارای گواهی‌نامه‌های CE، ISO و SGS بوده و استانداردهای سخت‌گیرانه‌ی بین‌المللی انتشارات زیست‌محیطی را رعایت می‌کند.

ظرفیت پردازش چندکاره: از واحدهای کوچک آزمایشی پیرولیز تا سیستم‌های بزرگ ۵۰ تن در روز (TPD)، راه‌حل‌های تکه‌ای (Batch)، نیمه‌پیوسته و کاملاً پیوسته را برای کسب‌وکارهای هر اندازه‌ای ارائه می‌دهیم.

تبدیل پلاستیک‌های دورریختنی به نفت سوخت: تبدیل پلاستیک‌های ترکیبی (PP، PE، PS) به نفت سوخت صنعتی با کیفیت بالا.

پیرولیز لاستیک‌های تایر: تبدیل پسماند لاستیک‌های تایر (از جمله تایرهای خارج از جاده) به نفت، سیم‌های فولادی، کربن بلک و سایر محصولات جانبی.

پردازش گِل نفتی: بازیابی کارآمد نفت از باقی‌مانده‌های رافینری و خاک‌های آلوده به نفت.

پردازش کربن بلک: دستگاه گرانول‌ساز یکپارچه کربن بلک برای پردازش بیشتر محصولات جانبی در دسترس است.

تولید سوخت با بازده بالا: سیستم گرمایشی بهینه‌شده امکان کارکرد مداوم ۲۴ ساعته در شبانه‌روز را فراهم می‌کند و بازده تبدیل انرژی عالی‌ای ارائه می‌دهد.

پشتیبانی جهانی: ما پشتیبانی فنی ۲۴ ساعته، نصب در محل و آموزش عملیاتی برای اپراتورها ارائه می‌کنیم تا از کارکرد پایدار نیروگاه تبدیل پسماند به انرژی شما اطمینان حاصل شود.

راه‌حل‌های مقرون‌به‌صرفه: دستیابی به بهترین نسبت هزینه به عملکرد برای نیروگاه‌های شکست تار. تحلیل جامع بازگشت سرمایه (ROI) برای محاسبه هزینه تجهیزات و دوره بازگشت سرمایه ارائه می‌شود.

فناوری دی‌سولفوریزاسیون: به‌صورت سفارشی‌سازی‌شده برای مواد اولیه با محتوای گوگرد بالا، به‌منظور اطمینان از اینکه گاز و نفت نهایی مطابق با الزامات کیفی بازار باشند.

درباره ما:

شرکت تجهیزات حفاظت از محیط زیست شانگ‌قیو آوتِوِیِی محدود، یک بنگاه جامع و یکپارچه است که تولید تجهیزات حفاظت از محیط زیست، طراحی، نصب، راه‌اندازی و بهره‌برداری از پروژه‌های مهندسی حفاظت از محیط زیست را در بر می‌گیرد. این شرکت دارای ۲ متخصص ارشد، ۴ مهندس و بیش از ۴۰ نفر کارشناس و پرسنل فنی متخصص در زمینه‌های مختلف است. شرکت در سطح ملی و بین‌المللی دارای مزیت‌های فنی و مهندسی قابل توجهی در مقایسه با سایر شرکت‌های هم‌صنف است و به‌طور فعال در جهت پیشبرد پیشرفت این صنعت نوآوری می‌کند. بیشتر+

مزیت های رقابتی

تجربه: دارای بیش از ده سال تجربه در زمینه تجهیزات شکست حرارتی (کراکینگ) و تجهیزات تصفیه است

ODM: خدمات سفارشی‌سازی مطابق با نیازهای شما

کیفیت: ما تأمین‌کننده‌ای قوی با تجربه‌ی فراوان هستیم

خدمات: در صورت بروز هرگونه سؤالی، با ما تماس بگیرید؛ پاسخگویی فوری انجام خواهد شد

چرا ما را انتخاب کنید

۱. راکتور پیرولیز:

الف. جنس راکتور از فولاد Q345R است که به‌طور تخصصی برای ساخت راکتورها به‌کار می‌رود و عملکرد بهتری نسبت به فولاد Q245R که سایر تولیدکنندگان از آن استفاده می‌کنند، در محیط‌های کاری با دمای بالا دارد. هر ورق فولادی دارای شماره مدل و مجوز استفاده معتبر است. ما کنترل کیفیت را از مرحله مواد اولیه آغاز می‌کنیم.

ب. اضافه کردن طراحی سوراخ خنک‌کننده روی پوسته کوره برای افزایش سرعت خنک‌شدن تجهیزات و صرفه‌جویی در زمان خنک‌سازی.

ج. تمامی صفحات مارپیچ موجود در راکتور روی هم قرار گرفته و به‌طور کامل جوشکاری شده‌اند تا پوشش داخلی کوره تقویت شده و از آسیب دیدن آن جلوگیری شود.

۲. کوره:

حداقل ۶ شعله‌زن گاز سنتزی و ۳ شعله‌زن نفتی در کوره طراحی شده‌اند تا احتراق یکنواخت‌تر انجام شده و آسیب به پوشش داخلی کوره در حین گرمایش کاهش یابد. در ۲ تا ۳ ساعت اول، از سوخت نفتی یا گاز طبیعی برای گرمایش استفاده می‌شود و سپس گرمایش با گاز قابل اشتعال تولیدشده در فرآیند پیرولیز انجام می‌گیرد. این روش منجر به صرفه‌جویی بیشتر در انرژی می‌شود.

۳. کندانسور آب:

تانک آب با ۳۶ صفحه کوره (بدون سوراخ) طراحی شده است و قطر و تعداد لوله‌های خنک‌کننده افزایش یافته تا عملکرد خنک‌سازی گاز و نفت بهبود یابد. این امر باعث افزایش بازدهی، ارتقای نرخ تولید نفت و کاهش فراوانی نیاز به تعمیر و نگهداری توسط کارکنان محلی می‌شود.

۴. مهر و موم آبی و جلوگیرندهٔ شعله:

دو طراحی ضد انفجار معکوس (درزبندی آبی و بازدارنده شعله اختصاصی) ایمنی تجهیزات را افزایش داده و گاز قابل اشتعال را پاکسازی می‌کند که منجر به کاهش محتوای گوگرد، ذرات معلق و اکسیدهای نیتروژن در گازهای خروجی و همچنین احتمال انسداد مشعل می‌شود؛

۵. برج گوگردزدایی:

الف: استاندارد انتشار: استفاده از شست‌و‌شو دهنده‌های ویژه برای حذف گازهای اسیدی و گرد و غبار از دود.

ب: بوی حاصل از عملیات: در طول عملیات کاملاً دربسته است.

پ: آلودگی آب: هیچ‌گونه آلودگی وجود ندارد. تمامی آب‌ها به‌صورت چرخشی مورد استفاده قرار می‌گیرند؛ بدین معنا که پس از خنک‌سازی روغن، آب به استخر آب جریان یافته و دوباره استفاده می‌شود.

ت: آلودگی هوا: هیچ‌گونه آلودگی هوا وجود ندارد؛ گازهای زائد می‌توانند به استخر گازهای خروجی تخلیه شوند که سیستمی بسته است.

E: آلودگی جامد: هیچ آلودگی جامدی وجود ندارد. تمام مواد جامد حاصل از پیرولیز، کربن سیاه خام و سیم‌های فولادی هستند که می‌توانند به‌صورت عمیق‌تر پردازش شده یا مستقیماً با ارزش خود فروخته شوند.

۶. قطعات یدکی: مجهز به شیر ایمنی تنظیم‌کننده فشار خودکار، شیر ایمنی اضطراری دستی، انتقال از راه دور دما و فشار همراه با سیستم هشدار و غیره، به‌منظور ارتقای عملکرد ایمنی کلی تجهیزات.

خدمات ما

پیش از فروش

۱. درک دقیق نیازهای مشتری و ارائه راه‌حل‌های پیکربندی محصول برای انتخاب مشتریان

۲. دعوت از مشتریان برای بازدید از محل تولید یا کارخانه و توضیح کل فرآیند

۳. ارائه طرح‌های پشتیبانی لازم یا طرح‌های تأمین مالی متناسب با نیازهای مشتری

در حین فروش

۱. ارائه پیشرفت تولید محصولات در کارگاه به مشتریان هر روز دوشنبه

2. بر اساس تقاضا، مشتریان را قبل از تحویل دعوت کنید تا حمل و نقل را بررسی کنند.

3. به صورت کامل لینک‌های حمل و نقل را نظارت کنید تا امنیت و زمانبندی مناسب تضمین شود.

4. قبل از زمان مشتریان تماس بگیرید تا آیتم‌های اضافی مورد نیاز برای مکان آماده شوند و زمان تولید کوتاه‌تر شود.

5. قبل از تحویل، مشتریان را با نقشه‌های بسته‌بندی، نقشه‌های بنیاد، نقشه‌های مدار، نقشه‌های نصب و غیره آشنایی کنید و آنها را راهنمایی کنید تا ساخت عمرانی را به جلو ببرند و زمان تولید کوتاه‌تر شود.

پس از فروش

مدیر تحویل اختصاصی و مهندس پس‌از فروش به‌صورت همزمان

۱. نصب، راه‌اندازی و تولید در محل، مهندسان در تمام مراحل فرآیند همراه هستند.

2. آموزش حرفه‌ای ارائه دهید تا کمک کنید مشتریان تیم حرفه‌ای تولید و عملیات محلی خود را پرورش دهند.

۳. ادامه بازرسی‌های محلی برای مشتریان جهت آشنایی با وضعیت تجهیزات و رفع مشکلات؛

4. خدمات اختصاصی مدیر تحویل داده شد، فایل استفاده از محصولات مشتری ایجاد شد، با مشتریان به طور منظم تماس گرفته شد، ارتباط کارآمد حفظ شد و مشکلات مشتریان به زمان مناسب حل شد.

۵. ارائه قطعات یدکی برای عمر کلی تجهیزات به مشتریان

مشخصات بسته‌بندی و حمل‌ونقل

تحویل، پایان کار نیست؛ خدمات بی‌پایان است.

از سال ۲۰۰۸، ما دستگاه‌های پیرولیز و تقطیر خود را به بیش از ۶۳ کشور صادر کرده‌ایم؛ اما هر مشتری که از ما خرید می‌کند، بهترین خدمات ما را دریافت می‌کند و ما راهنمایی نصب، راه‌اندازی و آموزش کارکنان مشتری را توسط متخصص‌ترین مهندسان خود ارائه می‌دهیم. ما تا زمانی که مشتری بتواند دستگاه را بدون هیچ‌گونه مشکلی به‌خوبی بهره‌برداری کند، از محل پروژه جدا نمی‌شویم. ما همواره آماده‌ی همکاری با شما هستیم؛ برای دریافت اطلاعات بیشتر، ۲۴ ساعته با ما تماس بگیرید!

پروفایل گسترده‌شده شرکت

از سال ۲۰۰۸ تاکنون، بیش از ۳۰۰۰ مشتری از کشورهای مختلفی از جمله اندونزی، کنگو، دانمارک، کانادا، آذربایجان، الجزایر، سنگاپور، روسیه، لهستان، برزیل، ازبکستان، اوکراین، ترکیه، نیوزیلند، بنگلادش، ویتنام، هند، آلمان، کرهٔ جنوبی، اسرائیل، فیلیپین و رومانی و سایر کشورها شرکت آوتِوِی را بازدید کرده‌اند... تعداد این مشتریان آن‌قدر زیاد است که امکان ذکر نام تمامی آن‌ها در اینجا وجود ندارد؛ اما اگر شما نیز به ما سر بزنید، همان گرمی و میهمان‌نوازی را تجربه خواهید کرد. من نه‌تنها شما را در بازدید از شرکت همراهی می‌کنم، بلکه شما را به محل پروژه‌های مشتریان نیز هدایت خواهم کرد تا بتوانید قدرت واقعی شرکت ما و کیفیت تجهیزات را به‌طور مستقیم احساس کنید.

کارخانه پیرولیز ما بسیار انعطاف‌پذیر است و قادر به پردازش طیف گسترده‌ای از مواد زائد از جمله لاستیک‌های فرسوده، گل‌آلودگی (اسلاد)، لاستیک‌های دورریختنی، پلاستیک‌های دورریختنی، فویل آلومینیوم، چرم، چرم کابل، آکریلیک (PMMA)، تخته‌های مدار چاپی دورریختنی، زباله‌های خانگی، کف‌های دورریختنی کفش و زباله‌های پزشکی می‌باشد. به عنوان مثال، فرآیند پیرولیز لاستیک‌های فرسوده این مواد اولیه را به محصولات خروجی ارزشمندی مانند نفت سوخت پیرولیز، کربن سیاه، سیم فولادی و گاز سنتتیک تبدیل می‌کند که می‌توانند در کاربردهای صنعتی مختلفی مجدداً مورد استفاده قرار گیرند؛ بدین ترتیب زباله‌ها به منابع با ارزش بالا تبدیل شده و آلودگی محیط زیست کاهش می‌یابد.

نکات برجسته محصول ：

بازدهی بالای نفت و سودآوری: این دستگاه‌های پیرولیز به‌طور ویژه برای پردازش پلاستیک‌های ترکیبی PP/PE و لاستیک‌های فرسوده طراحی شده‌اند و اطمینان حاصل می‌کنند که بازدهی استخراج نفت به حداکثر مقدار خود برسد و زباله‌ها را به نفت سوخت با ارزش بالا تبدیل نمایند.

امنیت و دوام: مطابق با استانداردها: راکتور پیرولیز از فولاد ظرف تحت فشار Q345R ساخته شده است. طراحی چرخشی منحصر به فرد آن امکان گرم‌شدن یکنواخت را فراهم می‌کند تا از تغییر شکل جلوگیری شده و عمر خدماتی آن افزایش یابد.

انطباق با الزامات زیست‌محیطی: مجهز به سیستم‌های پیشرفته حذف گوگرد و انتشار بدون دود. کارخانه ما دارای گواهی‌نامه‌های CE، ISO و SGS بوده و استانداردهای سخت‌گیرانه‌ی بین‌المللی انتشارات زیست‌محیطی را رعایت می‌کند.

چندکاره و ظرفیت پردازشی: از اجاق‌های آزمایشی کوچک تا سیستم‌های بزرگ ۵۰ تن در روز (TPD)، ما راه‌حل‌های دسته‌ای، نیمه‌پیوسته و کاملاً پیوسته را برای کسب‌وکارهای هر مقیاسی ارائه می‌دهیم.

سوالات متداول

سوال ۱: بازده روغن دستگاه پیرولیز شما چقدر است؟

پاسخ ۱: بازده روغن بسته به مواد اولیه شما مانند لاستیک‌های فرسوده، پلاستیک‌های زائد و لاستیک‌های دورریختنی، بین ۴۰ تا ۸۰ درصد متغیر است.

سوال ۲: آیا این دستگاه از نظر زیست‌محیطی بی‌خطر است؟

پاسخ ۲: بله، سیستم ما بدون دود بوده و دارای سیستم حذف گوگرد برای انتشارات پاک است.

سوال ۳: چگونه بین سیستم‌های دسته‌ای و پیوسته انتخاب کنم؟

پاسخ ۳: سیستم دسته‌ای برای مقاصد کم‌هزینه و ظرفیت‌های کوچک‌تر (۱ تا ۲۰ تن در روز) مناسب است، در حالی که سیستم پیوسته برای استفاده صنعتی در مقیاس بزرگ (۳۰ تا ۱۰۰ تن در روز) با حداقل هزینه‌های نیروی کار بهترین گزینه است.

سوال ۴: قیمت یک نیروگاه پیرولیز زباله چقدر است؟

پاسخ ۴: هزینه بسته به تجهیزات و ظرفیت انتخابی شما و همچنین نیازهای خاصتان متفاوت است. لطفاً جهت دریافت برآورد دقیق سرمایه‌گذاری با ما تماس بگیرید. ما می‌توانیم راه‌حل‌هایی با عملکرد بالا و مصرف انرژی کم را مطابق با طراحی خاص شما سفارشی‌سازی کنیم.

سوال ۵: آیا می‌توانم کارخانه شما را بازدید کنم؟ لطفاً آدرس دقیق کارخانه خود را اعلام نمایید.

پاسخ ۵: شرکت ما در شهر شانگ‌چیو، استان هنان، چین واقع شده است. ما خدمات پذیرش کامل و خدمات انتقال (بردن و آوردن) مشتریان را فراهم می‌کنیم. کارخانه در شهر شانگ‌چیو، استان هنان قرار دارد و خوشامدید به بازدید در هر زمانی.