الخدمة :
توفير قطع الغيار والإرشاد الفني عبر الإنترنت
ضمان عن بُعد لمدة سنة واحدة
| سعة المعدات | ١٠–٢٠ طن/يوم، ٣٠–٤٠ طن/يوم، ٢٠–٣٠ طن/يوم، ٤٠–٥٠ طن/يوم، ١٠٠ طن يوميًّا، ١٠٠ طن في اليوم | تقرير اختبار المعدات | مقدَّم |
| نطاق درجة الحرارة (°م) | ٤٥٠–٥٠٠ °م، ٥٠٠–٥٤٠ °م | تكنولوجيا المعالجة | عملية مستمرة |
| زمن الإقامة | ٦٠–٨٠ دقيقة، ٤٠–٦٠ دقيقة | نقاط البيع الرئيسية | مستوى أمان عالٍ |
| المكونات الأساسية | وعاء ضغط، مضخة | فيديو الفحص الخارجي | مقدَّم |
| الضمان | سنة واحدة | مكان المنشأ | هنان، الصين |
| الوزن (كجم) | 50000 | اسم العلامة التجارية | أوتي وي |
| الاسم | معدات التكسير | المادة الخام | إطارات مستعملة ومطاط وبلاستيك ناتج عن النفايات |
| المنتج النهائي | زيت الانحلال الحراري، وسخام الكربون، والغاز المولد (أسلاك فولاذية) | التطبيق | مصنع انحلال الإطارات والمطاط والبلاستيك حراريًّا |
| الوظيفة | تحويل البلاستيك والإطارات المستعملة | خدمة ما بعد البيع متوفرة | الدعم عبر الإنترنت |
| الميزة | كفاءة عالية | نوع الآلة | كامل الاستمرارية |
| نوع التسويق | منتج | الاستخدام | ماكينات إعادة تدوير إطارات المطاط المستعملة |
نبذة عن أبرز الميزات
عائد زيت عالٍ وربحية مرتفعة: تم تصميم أجهزة التحلل الحراري الخاصة بنا خصيصًا لمعالجة البلاستيكيات المختلطة من نوع PP/PE/PS والإطارات المستعملة، وتضمن كفاءة قصوى في استخلاص الزيت، محولةً النفايات إلى زيت وقود عالي القيمة.
السلامة والمتانة (فولاذ Q345R): مصنوع مفاعل التحلل الحراري من فولاذ Q345R الخاص بالآلات المضغوطة. ويتيح تصميمه الدوراني الفريد تسخينًا متجانسًا يمنع التشوه ويمدّد عمر الخدمة.
الامتثال البيئي: مزوَّد بأنظمة متقدمة لإزالة الكبريت وعدم انبعاث الدخان. وتحصل مصنعنا على شهادات CE وISO وSGS، وهو ما يتوافق مع أشد معايير الانبعاثات البيئية الدولية صرامةً.
قدرة معالجة متعددة الوظائف: من وحدات التحلل الحراري التجريبية الصغيرة إلى الأنظمة الكبيرة التي تصل طاقتها الإنتاجية إلى ٥٠ طنًا يوميًّا، نقدِّم حلولًا دفعية وشبه مستمرة وكاملة الاستمرارية للشركات بمختلف أحجامها.
تحويل البلاستيك المستعمل إلى زيت وقود: تحويل البلاستيكيات المختلطة (PP، PE، PS) إلى زيت وقود صناعي عالي الجودة.
الانحلال الحراري لمطاط الإطارات: معالجة إطارات المطاط المستعملة (بما في ذلك الإطارات الخاصة بالطرق الوعرة) لإنتاج الزيت، وسلك الفولاذ، والكربون الأسود ومنتجات ثانوية أخرى.
معالجة الطين الزيتي: استرداد الزيت بكفاءة من بقايا مصافي التكرير والتربة الملوثة بالزيت.
معالجة الكربون الأسود: متاح جهاز تكوير متكامل للكربون الأسود للمعالجة الإضافية للمنتجات الثانوية.
إنتاج وقود عالي الكفاءة: يدعم نظام التسخين المُحسَّن التشغيل المستمر على مدار ٢٤ ساعة يوميًّا بكفاءة عالية في تحويل الطاقة.
الدعم العالمي: نقدِّم دعمًا فنيًّا على مدار ٢٤ ساعة، وتركيبًا ميدانيًّا، وتدريبًا للمشغلين لضمان التشغيل المستقر لمحطتك لتحويل النفايات إلى طاقة.
حلول فعالة من حيث التكلفة: تحقيق أفضل نسبة بين التكلفة والأداء لمصانع تكسير القار. وتُقدَّم تحليلات شاملة لعائد الاستثمار (ROI) لحساب تكلفة المعدات وفترة استرداد الاستثمار.
تقنية إزالة الكبريت: مصممة خصيصًا للمواد الأولية عالية الكبريت لضمان أن الغاز النهائي ومنتجات الزيت تفي بمتطلبات الجودة السوقية.

ما هي آلة التحلل الحراري بالكامل المستمرة؟
معدات التحلل الحراري بالكامل المستمرة قادرة على التغذية المستمرة، ويمكن تصريف الرماد الناتج عن الزيت بعد عملية التكسير دون إيقاف عمليات التسخين والتبريد؛ ويتم تنفيذ العملية برمتها في وقت واحد أثناء تغذية المادة وتصريف مسحوق الكربون الأسود في الوقت نفسه، مما يلغي الحاجة إلى مراحل التبريد وتصريف الرماد وغيرها من المراحل. وتستمر عملية التسخين المبدئي بشكل مستمر لأكثر من عشرة أيام أو حتى لعدة عشرات من الأيام. وبذلك، لا يقتصر الأمر على تحسين الإنتاجية فحسب، بل يقلل أيضًا من عدد مرات التسخين المبدئي، ما يؤدي إلى توفير الطاقة وتحقيق كفاءة عالية.

يوضح هذا الرسم التخطيطي للعملية سير عمل معدات التحلل الحراري المستمرة بالكامل، ويشمل إدخال المواد، وتفاعل التحلل الحراري، وتبريد غاز الزيت وجمعه، وإخراج مسحوق الكربون الأسود، ومعالجة غاز العادم. ويدعم هذه المعدات نظام تحكم آلي قائم على وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، ما يتيح تشغيلًا مستقرًا على مدار 24 ساعة في اليوم وبسعة كبيرة، مما يحسّن الكفاءة بشكلٍ ملحوظ ويوفّر العمالة ووقت الإنتاج.

لماذا تختارنا


١. فهم احتياجات العميل تفصيليًّا، وتقديم حلول لتكوين المنتجات أمام العميل للاختيار من بينها
٢. دعوة العملاء لزيارة موقع الإنتاج أو المصنع، وشرح العملية برمتها
٣. تقديم الخطط الداعمة أو خطط التمويل اللازمة وفقًا لمتطلبات العميل
١. تزويد العملاء بتقدُّم إنتاج المنتجات في الورشة كل يوم اثنين
٢. وفقًا للطلب، دعوة العملاء للتحقق من الشحنة قبل التسليم.
٣. مراقبة روابط النقل طوال العملية لضمان السلامة والالتزام بالمواعيد.
٤. التواصل مع العملاء مسبقًا لتجهيز البنود الإضافية المطلوبة في الموقع، لضمان تقليل وقت الإنتاج.
٥. قبل التسليم، قدم للعملاء رسومات التخطيط ورسومات الأساسات ورسومات الدوائر ورسومات التركيب وغيرها، ووجّه العملاء لتنفيذ الأعمال المدنية مقدّمًا لضمان تقليل وقت الإنتاج.
٢. التركيب في الموقع والتشغيل والإنتاج، مع مرافقة المهندسين للعملية برمتها.
٣. تقديم تدريب احترافي لمساعدة العملاء على تنمية فريق إنتاج وتشغيل محلي احترافي.
٤. مواصلة الفحص الميداني لصالح العملاء لفهم حالة المعدات وحل المشكلات؛
٥. خدمات حصرية من مدير التسليم، وإنشاء ملفات استخدام المنتج الخاصة بالعميل، والصيانة الدورية للعملاء، والحفاظ على اتصال فعّال، وحل المشكلات التي تواجه العملاء في الوقت المناسب.
٦. تزويد العملاء بقطع الغيار مدى الحياة.
مواصفات التعبئة والشحن





حقوق الطبع والنشر © 2026 بواسطة شانغتشيو AOTEWEI لمعدات الحماية البيئية المحدودة سياسة الخصوصية